Aspirateur<B>à</B> poussière. La présente invention<B>9,</B> pour objet un aspirateur<B>à</B> poussière, caractérisé en ce qu'il comprend un séparateur initial, un ventila teur principal, un filtre et des moyens pour nettoyer le filtre et comportant un second ventilateur créant une pression et agencé de telle manière qu'il dirige l'air<B>à</B> travers le filtre en sens inverse pour déloger la pous sière accumulée sur celui-ci et la ramener dans le séparateur initial. Les moyens pour nettoyer le filtre comprennent, de préférence, deux tuyères disposées sur les côtés opposés du filtre et en face l'une de l'autre, une de ces tuyères étant reliée au ventilateur créant la pression et l'autre<B>à</B> une source d'aspira tion et communiquant avec le séparateur ini tial.
Le filtre peut être cylindrique ou être porté par un support cylindrique perméable à l'air, et un moteur indépendant est prévu de préférence, grâce auquel le filtre est en traîné en rotation<B>à</B> une vitesse beaucoup plus faible que celle des ventilateurs qui sont entraînés<B>à</B> partir d'un moteur principal. Dans une forme d'exécution préférée, une des tuyères de nettoyage de filtre est munie de lèvres élastiques et l'autre de lèvres com portant une surface métallique ou semblable et, puisque les lèvres de l'une sont en<B>f</B>ace de celles de l'autre, la partie du filtre qui est couverte par elles est maintenue dans une position telle, par rapport<B>à</B> ces lèvres, qu'elle forme joint étanche<B>à</B> l'air lorsque celui-ci passe entre les deux tuyères.
Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre d'exemple, une forme d'exécution de l'aspira teur f aisant l'objet de l'invention.
La fig. <B>1</B> est une coupe verticale de cette forme d'exécution.
La fig. 2 est une coupe par la ligne 2-2 de la fig. <B>1,</B> et la fig. <B>3</B> est une coupe<B>à</B> travers le filtre et ses tuyères de nettoyage par la -ligne<B>3-3</B> de la fig. <B>1.</B>
L'aspirateur représenté comprend un boî tier cylindrique extérieur<B>1</B> mout6 de façon amovible sur un socle 2, contenant un réci- pient; <B>à</B> poussière<B>3;</B> le fond du boîtier prin cipal est fermé par un couvercle 4 portant un orifice de décharge<B>6</B> pour l'air filtré.
Une chambre cylindrique intérieure<B>7,</B> ménagée dans la partie inférieure du boîtier. est divisée par une cloison transversale<B>122</B> en un séparateur initial<B>13</B> et une chambre 14 de ventilateur. Un manchon d'admission <B>16</B> s'étend vers le bas<B>à</B> partir de l'ouver ture de la chambre de ventilateur et porte un tamis<B>18</B> ainsi qu'une plaque écran<B>19 6</B> diamètre légèrement plus petit que la partie supérieure ouverte du récipient<B>à</B> poussière<B>3.</B> De l'air chargé de poussière est aspiré tan- (Yentiellement dans le séparateur initial<B>à</B> tra vers un orifice d'entrée<B>26,</B> auquel est fixé normalement un tuyau flexible<B>27,</B> muni d'un instrument de dépoussiérage<B>28.</B>
Un moteur principal 24 entraîne un ven tilateur 22<B>à</B> plusieurs étages créant une aspiration, disposé dans la chambre 14<B>de</B> ventilateur, celui-ci étant monté sur un arbre moteur<B>23.</B> Une enveloppe<B>32,</B> suspendue<B>à,</B> la plaque supérieure 4, contient un second ven tilateur<B>37 à</B> plusieurs étages monté sur l'extrémité de l'arbre moteur<B>23.</B> De l'air entre dans le ventilateur supérieur<B>à</B> travers des ouvertures<B>39</B> prévues dans le boîtier<B>31</B> du moteur et des orifices<B>38</B> ménagés dans la base de l'enveloppe<B>32. Il</B> est ensuite<B>dé-</B> chargé par l'extrémité de l'enveloppe<B>32</B> en 41 dans une tuyère verticale 42 soufflante.
Un filtre 46, en une matière perméable<B>à</B> l'air, est porté par un cylindre 47 perforé ou poreux monté de manière<B>à</B> tourner entre la, cloison transversale<B>9</B> et le fond supérieur 4 du boîtier extérieur dans lequel il est disposé concentriquement. Le fond inférieur 48 du cylindre est rentrant et est muni d'un man chon de palier 49 qui tourne autour d'un palier<B>51</B> monté sur l'extrémité inférieure du boîtier<B>31</B> du moteur. La, paroi supérieure<B>5-9</B> du cylindre porte un manchon<B>53</B> monté de manière<B>à</B> tourner sur un tourillon 54, sup porté par -un moyeu creux<B>33.</B> Des joints<B>50</B> empêchent les fuites d'air entre les parois d'extrémité du cylindre et le boîtier dans lequel il est monté.
Le cylindre divise la partie supérieure du boîtier en une chambre annulaire<B>56</B> qui communique, par un orifice d#échappement .57, avec la chambre princi pale 14 de ventilateur, et une chambre<B>58</B> reliée par des orifices<B>59,</B> ménagés dans la paroi supérieure<B>52,</B> et des orifices .55, mé- n ap gés dans le couvercle 4,
avec l'orifice de sortie<B>6.</B> L'air s'échappant de la chambre 14 de ventilateur passe de l'extérieur du filtre 46 dans la chambre de décharge<B>58,</B> en dépo sant toute matière étraii--ère sur la surface extérieure de ce filtre 46.
La, tuyère soufflante 42 est munie d'une embouchure allongée formée par des lèvres espacées<B>62</B> qui foni contact avec la surface intérieure, du cylindre 47. L'embouchure de la tuyère s'étend pratiquement sur toute la loil-,ueiir du filtre, et le cylindre qui le sup- t, porte, ainsi que les lèvres, sont formés de préférence en caoutchouc ou en matière élas tique analogue, de manière que la tuyère se déplace sur la, surface intérieure du cylindre 47 avec une légère pression.
Cette face intérieure du cylindre est de préférence <B>7</B> chromée, de manière<B>à</B> fournir une surface absolument lisse. Une tuyère d'aspiration<B>63,</B> directement opposée<B>à</B> la tuyère soufflante 42, comporte des lèvres espacées 64 faisant contact avec le filtre 46 et directement oppo sées aux lèvres<B>62.</B> Les lèvres 64 sont en une matièr%# élastique, mais sont munies de surfaces métalliques.<B>A</B> son extrémité infé rieure, la tuyère<B>63</B> est reliée<B>à</B> un orifice d'entrée<B>26</B> du séparateur initial, de sorte qu'à chaque, instant l'aspiration dans le<I>sé-</I> parateur initial peut déplacer de l'air<B>à,
</B> tra vers la tuyère<B>63</B> de nettoyage du filtre aussi bien qu'à travers l'instrument de dépoussié- raue relié<B>à</B> l'orifice d'entrée<B>26.</B>
Pour faire, tourner le filtre entre les tuyères fixes 42 et<B>63,</B> un second moteur<B>66</B> est prévu, adjacent au séparateur in<B>-</B> itial, et son arbre moteur<B>67</B> porte un pignon<B>71</B> en- 'Tenant avec une roue dentée intérieurement <B>72</B> montée sur la bride inférieure du cylindre 47. Par ce moyen, le filtre est entraîné len tement en rotation lorsque l'aspirateur fonc tionne. Des conducteurs d'amenée<B>76</B> entrent dans le boitier <B>à</B> travers le moyeu creux 33 et un interrupteur<B>77</B><U>commande</U> l'alimentation en courant des deux moteurs.
Pendant le fonctionnement, le tuyau flexible<B>27</B> est relié soit<B>à</B> l'entrée<B>26</B> pour les opérations d'aspiration, soit<B>à</B> l'orifice<B>6</B> pour fonctionner en soufflerie. En supposant que le tuyau est relié<B>à</B> l'orifice d'entrée<B>26,</B> de l'air chargé de poussière est aspiré<B>à</B> tra vers l'instrument<B>28</B> et entre tangentielle ment dans le séparateur initial, de sorte que les particules plus lourdes de poussière sont évacuées dans le récipient<B>à</B> poussière<B>3.</B> Toute poussière restante passe par le man chon<B>16</B> dans la chambre 14 de ventilateur et est déchargée dans la chambre annulaire <B>56,</B> entourant le filtre 46.
L'air qui passe<B>-à</B> travers le filtre s'échappe par les orifices de sortie<B>55</B> et<B>59</B> vers l'orifice d'évacuation<B>6.</B> L'aspiration produite par le ventilateur 22 apparaît également dans la tuyère d'aspira tion<B>63 de</B> nettoyage du filtre et, en plus, le second ventilateur<B>37</B> crée une pression qui est communiquée à la tuyère soufflante 41. Toute poussière qui peut s'accumuler sur la paroi extérieure du filtre est par conséquent soufflée, c'est-à-dire dans le sens contraire de celui dans lequel le reste de l'air passe pour aller vers l'orifice de sortie<B>6,</B> par la tuyère 41<B>à</B> travers le filtre dans la tuyère 64 d'as piration.
La partie du filtre se, trouvant entre les deux tuyères est<U>constamment</U> rem placée par une autre lorsque le cylindre 47, portant le filtre 46, est entraîné en rotation lentement par le moteur<B>66.</B> Les matières étrangères ainsi accumulées sont amenées dans la tuyère<B>63</B> et retournent directement dans le séparateur initial<B>13.</B>
Le récipient<B>3</B> est enlevé périodiquement et vidé, mais le nettoyage du filtre a lieu automatiquement.
<B> dust </B> vacuum cleaner. The present invention <B> 9, </B> for object a <B> dust </B> vacuum cleaner, characterized in that it comprises an initial separator, a main fan, a filter and means for cleaning the vacuum cleaner. filter and comprising a second pressure-creating fan and arranged in such a way that it directs air <B> through </B> through the filter in the opposite direction to dislodge the dust accumulated thereon and return it to the filter. initial separator. The means for cleaning the filter preferably comprise two nozzles disposed on the opposite sides of the filter and facing each other, one of these nozzles being connected to the fan creating the pressure and the other <B> to </B> a source of suction and communicating with the initial separator.
The filter can be cylindrical or carried by an air permeable cylindrical support, and an independent motor is preferably provided, whereby the filter is dragged in rotation <B> at </B> a speed much slower than that of fans which are driven <B> from </B> from a main motor. In a preferred embodiment, one of the filter cleaning nozzles is provided with resilient lips and the other with lips comprising a metallic surface or the like and, since the lips of one are of <B> f </ B> ace those of the other, the part of the filter which is covered by them is maintained in such a position, with respect to <B> to </B> these lips, that it forms a tight seal <B> to < / B> the air when it passes between the two nozzles.
The appended drawing represents, <B> by </B> by way of example, an embodiment of the vacuum cleaner forming the object of the invention.
Fig. <B> 1 </B> is a vertical section of this embodiment.
Fig. 2 is a section taken along line 2-2 of FIG. <B> 1, </B> and fig. <B> 3 </B> is a section <B> to </B> through the filter and its cleaning nozzles by the line <B> 3-3 </B> of fig. <B> 1. </B>
The vacuum cleaner shown comprises an external cylindrical housing <B> 1 </B> movably mounted on a base 2, containing a container; <B> to </B> dust <B> 3; </B> the bottom of the main box is closed by a cover 4 carrying a discharge port <B> 6 </B> for the filtered air.
An inner cylindrical chamber <B> 7, </B> formed in the lower part of the housing. is divided by a transverse partition <B> 122 </B> into an initial divider <B> 13 </B> and a fan chamber 14. An intake sleeve <B> 16 </B> extends downward <B> to </B> from the opening of the fan chamber and carries a screen <B> 18 </B> as well as a shield plate <B> 19 6 </B> slightly smaller in diameter than the open upper part of the <B> </B> dust container <B> 3. </B> Air charged with dust is sucked in while (Yentially in the initial separator <B> at </B> through an inlet port <B> 26, </B> to which a flexible pipe is normally attached <B> 27, </ B > equipped with a <B> 28. </B> dust removal instrument
A main motor 24 drives a fan 22 <B> at </B> several stages creating a suction, arranged in the chamber 14 <B> of </B> fan, the latter being mounted on a motor shaft <B> 23. </B> An enclosure <B> 32, </B> suspended <B> from, </B> the top plate 4, contains a second ventilator <B> 37 to </B> several stages mounted on the end of the motor shaft <B> 23. </B> Air enters the upper fan <B> through </B> through openings <B> 39 </B> provided in the housing < B> 31 </B> of the motor and the <B> 38 </B> orifices in the base of the casing <B> 32. It </B> is then <B> unloaded </B> by the end of the casing <B> 32 </B> at 41 in a vertical blower nozzle 42.
A filter 46, of a material permeable <B> to </B> air, is carried by a perforated or porous cylinder 47 mounted so <B> to </B> rotate between the transverse partition <B> 9 </B> and the upper bottom 4 of the outer case in which it is arranged concentrically. The lower bottom 48 of the cylinder is retractable and is fitted with a bearing sleeve 49 which rotates around a bearing <B> 51 </B> mounted on the lower end of the housing <B> 31 </B> of the motor. The upper wall <B> 5-9 </B> of the cylinder carries a sleeve <B> 53 </B> mounted so as <B> to </B> rotate on a journal 54, supported by a hub hollow <B> 33. </B> Seals <B> 50 </B> prevent air leakage between the end walls of the cylinder and the housing in which it is mounted.
The cylinder divides the upper part of the housing into an annular chamber <B> 56 </B> which communicates, through an exhaust port .57, with the main fan chamber 14, and a chamber <B> 58 </ B> connected by orifices <B> 59, </B> made in the upper wall <B> 52, </B> and orifices .55, mined in the cover 4,
with the outlet port <B> 6. </B> The air escaping from the fan chamber 14 passes from outside the filter 46 into the discharge chamber <B> 58, </B> in depositing any foreign material on the outer surface of this filter 46.
The blower nozzle 42 is provided with an elongated mouthpiece formed by spaced lips <B> 62 </B> which contact the interior surface of the cylinder 47. The mouth of the nozzle extends substantially over the entire length of the nozzle. The tube of the filter, and the cylinder which supports it, and the lips, are preferably formed of rubber or similar elastic material, so that the nozzle moves on the inner surface of the cylinder. 47 with light pressure.
This inner face of the cylinder is preferably <B> 7 </B> chrome-plated, so as <B> to </B> provide an absolutely smooth surface. A suction nozzle <B> 63, </B> directly opposite <B> to </B> the blower nozzle 42, comprises spaced lips 64 making contact with the filter 46 and directly opposite the lips <B> 62 . </B> Lips 64 are of% # elastic material, but have metal surfaces. <B> A </B> its lower end, the nozzle <B> 63 </B> is connected <B > to </B> an inlet <B> 26 </B> of the initial separator, so that at any time the aspiration in the initial <I> separator can move air <B> to,
</B> through the filter cleaning nozzle <B> 63 </B> as well as through the dust collector connected <B> to </B> the inlet <B > 26. </B>
To do this, rotate the filter between the fixed nozzles 42 and <B> 63, </B> a second motor <B> 66 </B> is provided, adjacent to the separator in <B> - </B> itial, and its motor shaft <B> 67 </B> carries a pinion <B> 71 </B> being held with a toothed wheel inside <B> 72 </B> mounted on the lower flange of cylinder 47. By this medium, the filter is rotated slowly when the vacuum cleaner is running. Feed conductors <B> 76 </B> enter the box <B> through </B> through the hollow hub 33 and a switch <B> 77 </B> <U> control </U> l current supply of the two motors.
During operation, the flexible tube <B> 27 </B> is connected either <B> to </B> inlet <B> 26 </B> for suction operations, or <B> to < / B> orifice <B> 6 </B> to operate in a wind tunnel. Assuming the hose is connected <B> to </B> inlet <B> 26, </B> dust laden air is drawn <B> at </B> through to the 'instrument <B> 28 </B> and tangentially enters the initial separator, so that the heavier dust particles are discharged into the <B> </B> dust container <B> 3. </ B > Any remaining dust passes through the man chon <B> 16 </B> into the fan chamber 14 and is discharged into the annular chamber <B> 56, </B> surrounding the filter 46.
The air passing <B> -to </B> through the filter escapes through the outlet ports <B> 55 </B> and <B> 59 </B> to the exhaust port < B> 6. </B> The suction produced by the fan 22 also appears in the suction nozzle <B> 63 of </B> cleaning the filter and, in addition, the second fan <B> 37 < / B> creates a pressure which is imparted to the blower nozzle 41. Any dust which may collect on the outer wall of the filter is therefore blown, that is to say in the opposite direction to that in which the rest air passes to the outlet <B> 6, </B> through the nozzle 41 <B> to </B> through the filter in the suction nozzle 64.
The part of the filter located between the two nozzles is <U> constantly </U> replaced by another when the cylinder 47, carrying the filter 46, is slowly rotated by the engine <B> 66. </ B> The foreign materials thus accumulated are brought into the nozzle <B> 63 </B> and return directly to the initial separator <B> 13. </B>
The container <B> 3 </B> is periodically removed and emptied, but the filter cleaning takes place automatically.