CH244153A - Installation de force motrice. - Google Patents

Installation de force motrice.

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CH244153A
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Pateras Pescara Raul
D Etudes Et De Partici Societe
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Pateras Pescara Raul
Soc Et Parti Eau Gaz Elec Ener
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B71/00Free-piston engines; Engines without rotary main shaft
    • F02B71/04Adaptations of such engines for special use; Combinations of such engines with apparatus driven thereby
    • F02B71/06Free-piston combustion gas generators per se

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description


  Installation de force motrice.    L'invention est relative à une installation  de force motrice comportant au moins un  auto-générateur de gaz chauds sous pression,  c'est-à-dire une machine comprenant une  partie moteur à combustion interne et une  partie     compresseur,    une     partie    au moins  (le l'air comprimé par cette partie com  presseur servant à balayer et à alimenter  ladite partie moteur, des ouvertures d'échap  pement de laquelle sort un mélange ga  zeux formé par les produits de combustion  et l'excès     dudit    air de balayage et d'alimen  tation, ce mélange constituant le gaz chaud  sous pression; cet auto-générateur pourrait  être par exemple un auto-générateur à piston  libre.  



  L'installation selon l'invention est carac  térisée par le fait qu'elle comporte en outre  un compresseur et une turbine à gaz qui,  pour certains régimes au moins, est alimentée  au     moins    en partie par du fluide gazeux  débité par ledit compresseur, et par le fait  qu'elle est agencée de façon que, pour cer-    tains régimes au     moins,    une partie des ca  lories contenues dans les gaz débités par  l'auto-générateur soit utilisée pour réchauffer  le fluide gazeux fourni par le compresseur  à la turbine à gaz.  



  Les fig. 1 à 13 du dessin montrent cha  cune schématiquement, à titre d'exemple, une  forme d'exécution de l'installation selon l'in  vention.  



  L'installation représentée par la fig. 1  comporte un auto-générateur 1 à piston libre  et, en outre, une turbine à gaz 2 et un com  presseur rotatif 3, ce dernier fournissant de  l'air sous pression qui sert à alimenter ladite  turbine 2.  



       L'auto-générateur    1 comporte un     piston     libre comprenant un     élément    moteur 4 et  un élément compresseur 5.     Déilément    moteur  4 coulisse dans un cylindre     moteur    6 muni  d'un     injecteur    de combustible 7 ainsi que  d'une ouverture     .d'admission    8     et    d'une ou  verture d'échappement 9.

        L'élément compresseur 5 divise le     eylin-          dre    compresseur en deux compartiments 10  et 11, dont celui situé du côté intérieur cons  titue l'espace compresseur et est muni de sou  papes d'admission 12 et de refoulement 13,  tandis que le compartiment extérieur consti  tue un accumulateur pneumatique emmaga  sinant, pendant     la    course vers l'extérieur du  piston libre, presque la totalité de l'énergie  développée dans le cylindre moteur 6 et resti  tuant pendant la course de retour cette éner  gie audit piston, assurant ainsi la compres  sion de l'air se trouvant dans le     eomparti-          ment    10 et le refoulement de cet air dans le  carter 14 entourant le cylindre moteur 6,

    ainsi que la compression de la charge d'air  dans ce dernier cylindre.  



  Lorsque le piston 4, 5 se trouve à son  point mort extérieur (fig. 1), l'élément 4 dé  couvre les ouvertures d'admission et d'échap  pement 8, 9 du cylindre moteur. L'air     eom-          primé    se trouvant dans de carter 14 rentre  dans ledit cylindre pour     l'alimenter    en air  comprimé frais et pour le balayer, l'excès  d'air comprimé et les gaz de combustion for  mant à la sortie 9 un mélange de gaz chaud  sous pression dont la pression est sensible  ment égale à la pression de l'air de balayage.  Ce gaz s'échappe d'abord dans un collecteur  15 pour alimenter ensuite une turbine 16.  



  Dans une variante, cette turbine pourrait  être remplacée par une machine à piston.  



  La turbine 2 entraîne le compresseur 3  et ces deux machines travaillent, à cycle  ouvert, c'est-à-dire que le compresseur 3  aspire l'air de d'atmosphère par le conduit  d'aspiration 17, et que cet air s'échappe,  après s'être détendu dans la turbine 2 égale  ment dans l'atmosphère, par le conduit  d'échappement 18.  



  L'air comprimé fourni par le compres  seur 3 à la turbine 2 passe dans un     éehan-          geur    de chaleur 21 monté entre le collecteur  15 et la turbine 16 qui est entraînée par  les gaz débités par l'auto-générateur 1. Ces  gaz réchauffent, dans ledit échangeur, l'air  comprimé par le compress eur 3 avant l'entrée  de cet air dans la turbine 2.    Sur le collecteur 15 sont montés des in  jecteurs de combustible 22 à l'aide desquels  on peut brûler une certaine quantité de com  bustible supplémentaire dans les gaz     débl-          tés    par l'auto-générateur avant leur entrée  dans l'échangeur 21 pour rendre ainsi plus  efficace encore le réchauffage de l'air com  primé fourni à la turbine 2 par le compres  seur 3.

   Il est à noter ici que les gaz débités  par l'auto-générateur comportent un fort  pourcentage d'oxygène, de sorte que la com  bustion du combustible dans ces gaz ne pré  sente aucune difficulté.  



  Un conduit de dérivation l3, réglable au  moyen d'un papillon 24, sert à prélever en  aval de l'échangeur 21 une partie des gaz       délaités        par     cette partie dans la turbine 2, pour assurer  le démarrage de la turbine 2 et du compres  seur 3 ou pour fournir à ladite turbine un  supplément d'énergie d'entraînement.  



  Dans l'installation représentée par la  fig. 1, l'arbre 25 de la turbine 2 qui entraîne  le compresseur 3 et l'arbre 26 de la turbine  16 entraînent chacun un générateur électri  que 2 7. Bien entendu, on pourrait intercon  necter les deux arbres, par exemple au moyen  d'un train d'engrenage, pour leur faire     en-          lraîner    à tous les deux une même macehine.  



  Les chiffres utilisés dans la fig. 1 se re  trouvent, au moins en partie, dans les autres  figures pour désigner, dans ces dernières, des  dispositifs ou éléments analogues à ceux qui  ont été désignés par ces chiffres dans la  fig. 1.  



  L'auto-générateur 1 des installations re  présentées par les fig. 2 à 13 a une construc  tion analogue à la construction de     l'auto-          uénérateur    de la fig. 1, c'est pourquoi les  détails de cet auto-générateur, qui se     trou-          vent        in.diqirés    dans la,     fig.    1, ont. été suppri  més dans le. autres figures.  



  Dans     l'irrsta.llation    selon la     fig.        \?,    la tur  bine ? et le compresseur 3     alimentant    cette  turbine en air comprimé, travaillent à cycle  fermé, c'est-à-dire que     l'échappement    18 de  la, turbine ? communique     avec\l'admission    17  du     comprrsseur    3 par l'intermédiaire d'un      échangeur de chaleur 19 servant à réchauffer  l'air comprimé fourni à la     turbine    2 par le  compresseur 3 à l'aide des calories se trou  vant encore dans l'air après sa détente dans  la turbine 2.  



  L'air comprimé     fourni    par le compresseur  3 à la turbine 2 est réchauffé dans un échan  geur 21, après avoir passé dans l'échangeur  19, cet échangeur 21 étant traversé par les  gaz débités par l'auto-générateur avant l'ar  rivée de ceux-ci dans la turbine 16. Avant  l'échangeur 21, l'air comprimé traverse un  échangeur 21a.  



  Un conduit, dans lequel est intercalé un  dispositif d'injection 28 de combustible sup  plémentaire, relie l'échappement 29 de la tur  bine 16 à l'échangeur 21a, et entre cette tur  bine et le dispositif d'injection 28 est monté  un organe de réglage 30 permettant d'envoyer  les gaz d'échappement de la turbine 16 soit  dans l'échangeur 21a, soit dans l'atmosphère,  soit partie dans ledit échangeur et partie  dlans l'atmosphère.  



  Le démarrage du compresseur 3 et de la  turbine 2 de l'installation     représentée    par la  fig. 2 a lieu par l'interconnexion électrique  des deux générateurs électriques 27 entraînés  respectivement par les arbres 25, 26 des deux  turbines 3 et 16, cette interconnexion pouvant  éventuellement subsister pendant la marche  normale de l'installation.  



  Etant donné que le dispositif d'injection  28 de combustible supplémentaire est situé  en aval de la turbine 16, le combustible in  jecté par ce dispositif peut consister en  poudre de charbon.  



  Dans l'installation représentée par la  fig. 3, l'échappement 18 de la turbine 2 ali  mentée en air comprimé par le compresseur  3, est relié à l'admission de ce compresseur  3 par une conduite communiquant avec     une     conduite 33 par l'intermédiaire de laquelle  une soufflante auxiliaire 20 alimente en air  comprimé la partie compresseur de     l'auto-          générateur    1. Un refroidisseur 34 est inter  calé dans la conduite 33.  



  L'air comprimé fourni par le compresseur  3 à la turbine 2 traverse un premier échan-    geur 19 analogue à l'échangeur 19 de l'instal  lation de la fig. 2 et ensuite un échangeur 21.  Les gaz chauds sous pression débités par  l'auto-générateur 1 traversent le collecteur 15  et un dispositif 22 permettant l'injection de  combustible supplémentaire pour entrer en  suite dans l'échangeur 21 qu'ils quittent pour  se détendre dans la turbine 16.  



  La soufflante auxiliaire 20 est entraînée       par    une turbine à gaz     auxiliaire    31 qui est  alimentée par des gaz prélevés entre la     sortie     de l'échangeur 21 et l'entrée dans la turbine  1.6, la quantité de ces gaz prélevés étant ré  0     01        able        par        une        soupape        32.        On        voit        donc     qu'en réglant la vitesse de la turbine auxi  liaire 31 au moyen de la soupape 32 on fait  varier la pression de refoulement de la souf  flante 20 et, par conséquent,

   la pression de  l'air fourni par le     compresseur    3 à la     turbine     2. La soufflante 20     alimentant    la partie com  presseur de l'auto-générateur de pression de  débit de celui-ci variera donc également, et  cela en fonction de la pression de l'air fourni  par le compresseur 3 à la turbine 2.  



  Pour faire     varier,    voire supprimer, pour  certains régimes, l'effet de réchauffage de  l'air comprimé fourni par le compresseur 3  à la turbine 2, un     conduit    de by-pass 35 est       disposé    de façon à permettre de court-circui  ter l'échangeur 21 et le dispositif d'injection  22, un organe de réglage 36 étant agencé de  façon telle qu'on puisse faire passer ou     bien     la totalité des gaz débités par     l'auto-généra-          teur    soit par ce     by-pass,    soit par     l'échangeur     21 et le dispositif 22,

   ou bien par     desdits    gaz  par le by-pass et     partie    par l'échangeur 21  et le dispositif 22.  



  La turbine 2, le     compresseur    3 et la tur  bine 16 recevant les gaz débités par     l'auto-          générateur    sont montés sur un seul et même  arbre     3@7    entraînant une dynamo 27. Le mon  tage des turbines 2 et 16 et du compresseur  3 sur le même arbre     résoud        automatiquement     le problème du démarrage de ce dernier,  Dans. les     installations    représentées par les       fig.    1 à 3, la     turbine    2 et la turbine 16 four  nissent du     travail    vers l'extérieur de l'instal  lation.

        Dans l'installation selon la fig. 4, par  contre, c'est uniquement la turbine 2, alimen  tée en air comprimé par le compresseur 3,  qui fournit du travail vers l'extérieur, tandis  que la turbine 16, alimentée par les gaz dé  bités par l'auto-générateur 1, sert à entraîner  le compresseur 3. L'auto-générateur 1 est     ali-          mnenté    en air comprimé par une soufflante  auxiliaire 20a, entraînée par une turbine auxi  liaire 31 alimentée par des gaz prélevés en       amont    de la     turbine    16 et dont la quantité  est réglable à l'aide d'une soupape 32.

   L'air       comprimé    fourni par le compresseur 3 à la  turbine 2 est réchauffé dans un échangeur  21 que traversent les gaz débités par     l'auto-          générateur    1 avant de pénétrer dans la tur  bine 16.  



  Le compresseur 3 étant entraîné par la  turbine 16 recevant les gaz débités par     l'auto-          générateur,    le démarrage de la turbine 2 se  fait en même temps que celui de la tur  bine 16.  



  Tandis que, dans l'installation selon la  fig. 4, le compresseur 3 et la turbine 2 tra  vaillent à cycle     ouvert,    dans l'installation de  la fig. 5, ce compresseur 3 et cette turbine  2 travaillent à cycle fermé. En outre, la  soufflante 20a, alimentant l'auto-générateur  est entraînée immédiatement par la turbine  16 qui, en même temps, entraîne le compres  seur 3. La turbine 2 entraîne une génératrice  27 et l'air fourni par le compresseur 3 à la  turbine 2 est réchauffé dans un échangeur  19 et ensuite dans l'échangeur 21 traversé  par les gaz débités par l'auto-générateur.  



  Dans l'installation de la fig. 6, la turbine  2 alimentée en air comprimé par le compres  seur 3 est la     seule    qui fournisse du     travail     vers l'extérieur et entraîne le compresseur 3  ainsi que la génératrice 27. Les gaz débités  par l'auto-générateur, qui réchauffent l'air  fourni par le compresseur 3 à la turbine 2  dans l'échangeur 21, ne se détendent que par  tiellement dans la turbine 16 et sont ensuit  mélangés avec l'air comprimé fourni par le  compresseur 3 à la turbine 2 et réchauffé  déjà dans l'échangeur 21.

   L'adjonction     des-          dits    gaz à cet air comprimé réduit la tempé-    rature de cet air qui pourrait, selon ce mode  de réalisation, être porté dans l'échangeur à  une température supérieure à la     limite    admis  sible pour la turbine. Cette adjonction aug  mente également le poids du fluide gazeux  qui alimente la turbine 2. L'introduction des  gaz d'échappement dans la, turbine 2 peut  servir au démarrage de l'ensemble de cette  turbine et du compresseur.  



  La turbine 16 de la fig. 6 ne sert qu'à  l'entraînement de la, soufflante 20a qui ali  mente en air sous pression la partie compres  seur de l'auto-générateur 1.  



  Dans l'installation représentée par la  fig. 7, la, turbine 2, alimentée en air com  primé par le compresseur 3, et ce compresseur  3 travaillent à cycle ouvert, et seule la tur  bine 16 entraînée par les gaz moteurs débités  par l'auto- générateur 1 fournit du travail  externe et entraîne une hélice 27a, tandis que  la turbine 2 entraîne le compresseur 3.  



  Le compresseur 3 comporte plusieurs  étages et l'air d'alimentation de l'auto-géné  rateur est prélevé à un étage intermédiaire  de ce compresseur 3 qui, par son étage supé  rieur, alimente la turbine 2. Pour régler la  puissance de l'ensemble turbine 2, compres  seur 3 et, par conséquent, la pression d'ali  mentation de     l'auto-générateur,    on prélève  une quantité réglable des gaz débités par       l'auto-générateur    en amont de la turbine 16  et alimente par ces gaz directement la tur  bine 2.

   Cette turbine comporte plusieurs  étages, les gaz provenant de     l'auto-généra-          teur    alimentent l'étage supérieur de cette  turbine, tandis que l'air comprimé fourni par  le compresseur 3 et réchauffé dans l'échan  geur 21 traversé par les gaz débités par       l'auto-générateur        est    introduit dans un étage  intermédiaire de cette turbine.  



  Les gaz fournis par     l'auto-générateur    à  la. turbine 2 sont prélevés au moyen d'un con  duit 38 dans lequel est intercalée une sou  pape. de réglage 39. Le     démarrage    de la tur  bine 2 a lien à l'aide du gaz fourni par       l'auto-générateur    1 et prélevé par le con  cluit 38.      Dans l'installation de la fig. 8, c'est  également seule la turbine 16 alimentée par  les gaz débités par l'auto-générateur qui four  nit du travail externe en entraînant une hé  lice 27a. La turbine 2, alimentée en air com  primé par le compresseur 3, travaille à cycle  fermé avec ce compresseur.

   L'air fourni par  le compresseur 3 traverse un échangeur 19  chauffé par     l'échappement    de la     turbine    2,  ensuite un échangeur 21 chauffé par les gaz  chauds sous pression débités par l'auto-géné  rateur et finalement un échangeur 21a pour  parvenir ensuite à la turbine 2. L'auto-géné  rateur est alimenté en air comprimé par une  soufflante auxiliaire 20b entraînée par la  turbine 2 en même temps que le compres  seur 3. s    Pour régler la puissance fournie par l'ar  bre de la turbine 2 au compresseur 3 et à la  soufflante 20b, il est monté sur cet arbre une  turbine auxiliaire 2a qui reçoit en quantité  réglable des gaz débités par l'auto-générateur  1 et prélevés à l'aide du conduit 38 dans le  quel est intercalée la soupape de réglage 39.  



  L'auto-générateur de cette installation  pouvant être alimenté en air à très forte pres  sion, on a disposé un conduit de dérivation  41, reliant le carter 14 de l'auto-générateur  à l'admission de la turbine 16 et permettant  de prélever au     carter    de l'auto-générateur de  l'air comprimé dans la partie     compresseur    de  celui-ci et qui ne passe pas par le cylindre  moteur de cet auto-générateur. Dans ce con  duit de dérivation sont intercalés en série  une chambre de combustion 42 avec dispo  sitif d'injection de combustible et l'échan  geur de chaleur 21a. Au moyen d'un by-pass  43 et d'un organe de réglage 44, on peut do  ser convenablement la quantité d'air prélevée  passant par la chambre de combustion 42.  



  La différence des pressions régnant res  pectivement dans le carter 14 de l'auto-géné  rateur et dans le collecteur 15 des gaz  d'échappement assure à l'air traversant le  conduit de dérivation 41 une grande vitesse  d'où s'ensuit une     bonne        transmission    de cha  leur dans l'échangeur 21a.    Dans l'installation selon la fig. 9, une  turbine 16 alimentée par les gaz débités par  l'auto-générateur entraîne une dynamo 27.  L'air comprimé fourni par le compresseur 3,  entraîné par la turbine 2, à cette turbine est  réchauffé dans un échangeur 21a traversé       par    les gaz après leur détente dans la turbine  16. Une partie des calories contenues dans  les gaz débités par l'auto-générateur est ainsi  utilisée pour réchauffer cet air comprimé.

   Un  dispositif d'injection 28 permet d'augmenter  la     température    des gaz détendus dans la tur  bine 16 avant leur entrée dans l'échangeur  1a. Le réglage de la puissance     d'entraîne-     ment de l'arbre de la turbine 2 a lieu à l'aide  d'un moteur électrique 40 qui sert en même  temps au démarrage de ladite turbine. De  l'air prélevé à un étage intermédiaire du com  presseur 3 alimente l'auto-générateur.  



  Dans l'installation selon la     fig.    10, la tur  bine 2 alimentée en air comprimé par le com  presseur 3, ce compresseur, une turbine auxi  liaire     2a,,    alimentée d'une façon réglable en  gaz     moteurs    débités par     l'auto-générateur    1,  une soufflante auxiliaire     20b    servant à ali  menter la partie compresseur de     l'auto-géné-          rateur    1 et une dynamo 27 sont montés sur  un même arbre.     Cette        installation    permet de  satisfaire à des besoins très variables de force  motrice.

   Les gaz débités par     l'auto-généra-          teur    réchauffent, dans l'échangeur 21, l'air  comprimé     fourni    par le compresseur 3 à la  turbine 2 et alimentent ensuite une turbine  16 entraînant une seconde dynamo 27.  



  Quand la     puissance    demandée à l'instal  lation reste inférieure à une certaine limite,  la turbine 16 recevant les gaz de     l'auto-géné-          rateur    marche seule, l'auto-générateur n'étant  pas alimenté sous pression. Lorsque la puis  sance demandée dépasse ladite     limite,    on met  en marche l'ensemble turbine 2, compresseur  3, ce qui assure à la fois la     mise    en marche  de la deuxième dynamo 27 et     l'alimentation     de l'auto-générateur 1 en air sous pression.

         L'injection    du combustible     supplémentaire    au  moyen du dispositif 22 n'a lieu que pour les  marches à     haute    puissance pour lesquelles  l'ensemble 2, 3     fonctionne.         Dans les installations représentées par les  fig. 7 et 8, on pourrait d'ailleurs également  arrêter complètement le     fonctionnement    de  l'ensemble turbine 2, compresseur 3 et, par  conséquent, l'alimentation de l'auto-généra  teur 1 en air comprimé lorsque la puissance  à fournir par la turbine 16 est relativement  petite.  



  L'installation de la fig. 11 ne comporte  qu'une seule turbine 2 alimentée, d'une part,  par l'air comprimé par le compresseur 3 et,  d'autre part, par les gaz débités par     l'auto-          générateur    1, cet air et ces gaz étant mélan  gés, en amont de ladite turbine, dans un mé  langeur 45, ce qui a pour effet d'augmenter  la température de l'air fourni par le compres  seur 3 et d'abaisser en même temps la tempé  rature des gaz débités par l'auto-générateur 1.  Entre l'auto-générateur 1 et le mélangeur 45,  il est intercalé un collecteur 15 muni d'un  injecteur de combustible 22.  



  Dans l'installation de la fig. 12, il n'existe  également qu'une seule turbine 2. Celle-ci est  alimentée en partie par les gaz débités par  l'auto-générateur après leur passage à travers  l'échangeur 21 et en partie par de l'air com  primé fourni par le compresseur 3 et chauffé  pendant son passage à travers l'échangeur 21.  La température dudit air peut encore être  rehaussée au moyen d'un by-pass 47, monté  sur le conduit 46 reliant l'échangeur 21 à  l'admission de la turbine 2 et dans lequel est  intercalé un dispositif 48 permettant d'injec  ter du combustible, l'air passant par le con  duit 46 étant mélangé aux gaz chauds, du  by-pass avant l'entrée dans la turbine 2. Lit  proportion de l'air passant par le conduit  principal 46 et par le by-pass 47 peut être  réglée par un organe de commande 49.  



  Dans l'installation de la fig. 12, on a  supposé que la pression de refoulement du  compresseur 3 est inférieure à la valeur de  la pression de débit de l'auto-générateur 1,  c'est pourquoi l'air comprimé par le compres  seur 3 est introduit dans un étage intermé  diaire de la turbine 2 dont l'étage haute  pression est alimenté par les gaz     débités    par  l'auto-générateur 1.    Dans l'installation de la fig. 13, enfin, le  chauffage de l'air comprimé par le compres  seur 3 a lieu, comme dans l'installation de  la fig. 11, par mélange de cet air avec les  gaz débités par l'auto-générateur 1 dans un  mélangeur 45 disposé en aval du collecteur  15 muni du dispositif d'injeetion de     eombus-          tible    22.

   Une partie de ce mélange est en  suite conduite vers une machine réceptrice 50,  tandis qu'une autre partie, dont l'importance  est réglable par un organe dle commande il,  est conduite vers la turbine 2.  



  Lorsque le     réchauffage    du fluide gazeux  fourni par le compresseur 3 à la turbine 2  a lieu à l'aide d'un échangeur disposé en  amont de la turbine 16 recevant les gaz mo  teurs débités par l'auto-générateur, ledit     ré-          chauffage    est accompagné par un refroidis  sement desdits gaz. Ce refroidissement per  met, dans certains cas, de faire marcher  l'auto-générateur à une pression de marche  supérieure à la pression maximum admissible  jusqu'à présent. En effet, la température des  gaz moteurs est généralement d'autant plus  élevée que la pression de débit de     l'auto-          générateur    est plus forte.

   D'autre part, la  température avec laquelle le gaz moteur  entre dans le     récepteur,        notamment    lorsque  celui-ci est une turbine, ne doit pas dé  passer une certaine limite qui est ac  tuellement, pour les turbines, de l'ordre de  500 à 600 , ce qui     correspond    à une pression  de marche     maximum    de 5 à 6 atmosphère.

    Cependant, par suite du refroidissement des  gaz moteurs dans l'échangeur avant leur  entrée dans la turbine, la température de  ceux-ci en amont     dudit    échangeur peut être  supérieure à. ladite limite, par exemple de  800 à 1000 , ce qui     P{-rniet    (le faire marcher       l'auto-générateur    à des     pressions    plus élevée,  par exemple de 8 à 1.0 atmosphères.

Claims (1)

  1. REVENDICATION-: Installation de force motrice comportant au moins un auto-généra.teur de gaz chauds sous pression, caractérisée par le fait qu'elle comporte en outre un compresseur et une tur bine à gaz qui, pour certains, régimes au moins, est alimentée au moins en partie par du fluide gazeux débité par ledit compres seur, et par le fait qu'elle est agencée de façon que, pour certains régimes au moins, une partie des calories contenues dans les gaz débités par l'auto-générateur soit utilisée pour réchauffer ledit fluide gazeux fourni par le compresseur à la turbine à gaz. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Installation selon la revendication, ca ractérisée par le fait que le compresseur est un compresseur rotatif. 2. Installation selon la revendication, ca ractérisée par le fait que le compresseur et la turbine fonctionnent à cycle ouvert. 3. Installation selon la revendication, ca ractérisée par le fait que le compresseur et la turbine fonctionnent à cycle fermé. 4. Installation selon la revendication, ca ractérisée par le fait que le fluide gazeux fourni par le compresseur à la turbine est de l'air, l'échappement de la turbine étant relié à l'admission du compresseur par une con duite communiquant avec un circuit d'air ali menté par une soufflante auxiliaire. 5.
    Installation selon la revendication, ca ractérisée par le fait qu'une partie au moins des gaz débités par l'auto-générateur est mé langée au fluide gazeux fourni par le com presseur à la turbine. 6. Installation selon la revendication, ca ractérisée par un échangeur de chaleur dans lequel le fluide gazeux fourni par le com presseur à la turbine est réchauffé par les gaz débités par l'auto-générateur. 7. Installation selon la revendication, ca ractérisée par un dispositif permettant de brûler du combustible dans les gaz débités par l'auto-générateur avant l'endroit où ceux- ci cèdent de la chaleur au fluide gazeux fourni par le compresseur à la turbine. 8.
    Installation selon la revendication, ca ractérisée par un conduit de dérivation (23) muni d'un organe de réglage (24) et per mettant d'introduire une partie des gaz dé bités par l'auto-générateur dans la turbine. 9. Installation selon la revendication, ca ractérisée par une disposition permettant de faire varier la pression du fluide gazeux fourni par le compresseur à la turbine. 10. Installation selon la revendication et la sous-revendication 9, caractérisée par une disposition telle que la pression de débit de l'auto-générateur varie en fonction de la va riation de la pression du fluide gazeux fourni par le compresseur à la turbine. 11.
    Installation selon la revendication et les sous-revendications 9 et 10, caractérisée par une soufflante auxiliaire alimentant la partie compresseur de l'auto-générateur en air comprimé par l'intermédiaire d'une con duite communiquant, en outre, avec l'admis sion du compresseur, la disposition permet tant de faire varier la pression de refoule ment de cette soufflante auxiliaire. 12. Installation selon la revendication, ca ractérisée par le fait que la turbine et le compresseur, ainsi qu'une deuxième turbine alimentée par les gaz débités par l'auto- générateur sont montés sur un même arbre. 13.
    Installation selon la revendication, ca ractérisée par une deuxième turbine alimentée par le, gaz débités par l'auto-générateur, une seule des deux turbines de l'installation four nissant du travail externe, tandis que l'autre turbine sert à entraîner au moins un dispo sitif de cette installation. 14.
    Installation selon 1a revendication et la sous-revendication 13, caractérisée par le fait que seule la turbine alimentée au moins en partie par le fluide gazeux .débité par le compresseur fournit du travail externe, tan dis que la turbine entraînée par les gaz dé bités par l'auto-générateur entraîne ledit -com- presseur. 15.
    Installation selon lia revendication et la sous-revendication 13, caractérisée par le fait que seule la turbine alimentée au moins en partie par 1e fluide gazeux débité par le compresseur fournit -du travail externe, tan dis que la turbine alimentée par les gaz dé bités par l'auto ;énérateur entraîne une souf flante auxiliaire. 16.
    Installation selon la revendication et la sous-revendication 5, caractérisée par le fait que les gaz provenant de l'auto-géuéra- teur se détendent d'abord partiellement dans une deuxième turbine et sont mélangés en suite au fluide gazeux, constitué par de l'air comprimé, fourni par le compresseur à la première turbine. 17. Installation selon la revendication et la sous-revendication 13, caractérisée par le fait que seule la deuxième turbine, entraînée par les gaz débités par l'auto-générateur, fournit du travail externe, tandis que le com presseur débitant du fluide gazeux, constitué par de l'air, et qui est entraîné par la pre mière turbine, alimente au moins partielle ment l'auto-générateur en air comprimé. 18.
    Installation selon la revendication et les sous-revendications 13 et 17, caractérisée par le fait que le compresseur comporte plu sieurs étages, l'air d'alimentation de l'auto- générateur étant prélevé à un étage intermé diaire de ce compresseur, tandis que l'étage supérieur dudit compresseur alimente la pre mière turbine. 19. Installation selon la revendication, ca ractérisée par le fait que la turbine comprend plusieurs étages, et que le fluide gazeux, constitué par de l'air, fourni par le compres seur, est introduit dans un étage intermé diaire de cette turbine, taudis que l'étage supérieur de cette turbine est alimenté par du gaz débité par l'auto-générateur. 20.
    Installation selon la revendication, caractérisée par le fait qu'une partie de l'air comprimé fourni par la partie compresseur de l'auto-générateur est déviée, en amont de la partie moteur de ce dernier, de façon à ne pas passer par cette dernière partie, un dis positif permettant de faire brûler du combus tible dans cette partie d'air afin d'obtenir des gaz chauds nous pression. 21.
    Installation selon la revendication et la sous-revendication 20, caractérisée par un échangeur de -chaleur intercalé dans un con duit servant à l'écoulement de l'air -dévié en amont de la, partie moteur de 1'auto-bén6ra- teur, cet échangeur et un échangeur de cha leur chauffé par les. gaz débités par la partie moteur de l'auto-générateur étant traversés en ,série par le fluide gazeux fourni par le compresseur à la turbine.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE931807C (de) * 1953-03-25 1955-08-18 Participations Eau Soc Et Kraftanlage mit mindestens einem Freiflugkolben-Treibgaserzeuger, einer durch die Treibgase angetriebenen Kraftmaschine und einer Brennkammer zwischen Freiflugkolben- und Kraftmaschine
DE933183C (de) * 1953-04-04 1955-09-22 Participations Eau Soc Et Vorrichtung zur Regelung einer Anlage mit wenigstens einem Brennkraft-Kolbentreibgaserzeuger und einer mit diesen Gasen betriebenen Kraftmaschine
DE968371C (de) * 1952-11-14 1958-02-06 Siemens Ag Verfahren zum Betrieb von Gasturbinenanlagen mit offenem Kreislauf

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