Blutoir. La présente invention a pour objet un blutoir, caractérisé en ce qu'il comprend des coffrets formés et disposés de manière à en tourer la majeure partie au moins de moyens d'entraînement centraux. Chaque cof fret peut comprendre une série de cadres de tamis superposés, par exemple de la forme de tiroirs amovibles.
Dans une forme d'exécution préférée, les coffrets constituent des secteurs complémen taires d'une charpente polygonale et peuvent être figés à un cadre central co@mportant un palier pour un bouton -de manivelle ou poux un excentrique porté par un arbre d'entraîne ment vertical.
Des prolongements, par exem ple des tirants, peuvent s'étendre radiale ment à partir du cadre central, ,de manière à supporter les parties périphériques exté rieures (le l'assemblage ries coffrets. Ces pro longements peuvent passer entre les coffrets adjacents et peuvent "être fixés à des dispo sitif,
@de serrage prévus sur les parties exté- rieures périphériquesi,de l'assemblage De plus., la périphérie extérieure -de l'as semblage des coffrets peut être entourée par des moyens d'entretoisement constitués, par exemple, par une série de sections reliées -de façon détachable,_chacune correspondant à un coffret. De préférence,
une partie -de ces moyens d'entretoisement entoure la périphé rie supérieure de l'assemblage, alors que l'au tre partie entoure la périphérie inférieure.
Lorsque les coffrets constituent des, sec teurs complémentaiTes d'une construction polygonale, chaque coffret peut être construit de manière à prévoir un espace présentant ,des parois latérales parallèles et destiné à recevoir une série de tiroirs à tamis amovi bles.
Les parties extérieures du @eoffret, qui sont dirigées suivant des rayons du secteur, peuvent alors être utilisées pour prévoir des passages . cloisonnés destinés à recevoir et à décharger les matières séparées.
Dans une autre forme d'exécution du blu toir selon l'invention, les tiroirs à. tamis amo vibles d'un coffret peuvent être construits de telle manière que la matière à, traiter passe d'un tamis sur un autre .à travers des ouvertures et des passages ménagés dans les cadres des tiroirs-tamis sans passer dans les passages prévus -dans le cadre du coffret, excepté pour l'élimination de la matière sé parée;
les cadres des tiroirs-tamis compor tent, de façon correspondante, des passages pour amener les résidus de tamisage à par tir du tamis -d'un tiroir .en un point de sor tie, vers le tamis du tiroir inférieur ou, dans le cas<B>-où</B> une séparation effective se produit, vers un passage ménagé dans Èe cadre du coffret et conduisant à, un orifice de sortie.
De même, les cadres des tiroirs de tamis peuvent comporter des passages pour amener des particules tamisées de dessous les tamis d'une -des phases de séparation, depuis une sortie, vers le tamis supérieur de la phase suivante de séparation ou, dans le cas des tamis de la dernière phase de séparation, vers un passage de sortie.
Dans une forme .d'exécution préférée, cha que tiroir à tamis, comporte, au-dessous du tamis, deux plateaux superposés; le plateau supérieur ayant au moins un orifice de sortie périphérique pour les particules tamisées, et le plateau inférieur recevant les résidus du tamisage ,à partir d'un passage menant, à tra vers le cadre du tiroir de tamis, au-dessus du tamis, ce plateau inférieur présentant un ori fice de décharge des résidus du tamisage sur le tamis du tiroir placé au-dessous.
Dans cette forme d'exécution, on peut pré voir, à la périphérie -d'un des plateaux, au- dessous du tamis d'un tiroir, au moins une ouverture conduisant à. des passages verti caux formés dans le cadre du tiroir à tamis, lesquels sont -en regard avec des passages cor respondants prévus dans le -cadre d'un tiroir de tamis, placé au-dessus et/ou au-dessous, de telle sorte que les passages en regard amè nent les particules tamisées à partir des ta mis de l'une des phases de séparation, depuis un point de sortie,
vers le tamis supérieur de la phase suivante de séparation ou vers un passage de sortie .du coffret, suivant le cas.
Lorsque la. construction est telle qu'il existe de petits espaces entre les tiroirs adja cents, il est prévu, de préférence, des garni tures, par exemple en feutre, autour des en droits où les passages ménagés dans les cadres des tiroirs de tamis correspondent les uns avec les autres.
Pour amener les résidus du tamisage d'un tamis au tamis suivant, ou à un conduit de sortie dans le cadre du coffret, le passage dans le cadre du tiroir de tamis est formé, de préférence, dans l'extrémité intérieure de celui-ci, c'est-à-dire l'extrémité la plus rap prochée de l'arbre d'entraînement vertical du blutoir.
Le plateau inférieur du. tiroir de tamis recevant les résidus du tamisage à partir du passage ménagé. dans le cadre à tiroir à, ta mis, présente, de préférence, une ouverture centrale pour décharger les résidus du tami sage sur la partie centrale du tamis placé au-dessous.
Les coffrets peuvent être également mu nis d'au moins un conduit d'évacuation ayant pour but de chasser l'air humide de l'espace compris entre chaque tiroir de tamis.
Pour établir une communication entre le conduit d'évacuation et les espaces entre les tamis respectifs, on peut prévoir des orifices d'entrée dans le conduit d'évacuation qui viennent en regard d'espaces qui existent entre les tiroirs adjacents, ou de rainures ou de. parties évidées ménagées dans les cadres des tiroirs.
Le conduit d'évacuation peut en outre être en communication avec leks passages pré vus dans le cadre du. coffret et destinés à être parcourus par les résidus du tamisage et/ou les particules tamisées.
Les tamis peuvent comporter des moyens à écrans ou déflecteurs pour obliger 1a. ma tière à traiter à se déplacer sur le tamis sui vant un parcours déterminé avant d'arriver à l'endroit où les résidus du tamisage sont dé chargés du tamis considéré.
Les tamis ont, de préférence, une forme circulaire, elliptique ou semblable.
Une paroi, pratiquement en forme de spi rale, peut être disposée sur un tamis pour obliger la matière à traiter, à suivre ledit chemin déterminé lorsque le tamis est en traîné dans un mouvement de translation cir culaire. Cette paroi peut être constituée par un ruban ou bande en forme de spirale placé de champ sur le tamis.
La paroi en forme de spirale peut être formée de telle ,sorte que le chemin suivi par la matière à traiter devienne progressivement plus étroit en allant vers l'emplacement @de décharge, ceci pour maintenir une épaisseur plus -ou moins uniforme de la matière sur la surface du tamis.
Dans quelques cas-, la paroi en. forme de spirale peut être ondulée ou munie d'ailettes ou de saillies pour augmenter le parcours de la matière.
La matière à traiter est déchargée au ou vers le centre du tamis ou, de façon corres- pondante, dans la courbe centrale de la paroi en spirale, ù partir d'un passage formé dans la structure du tamis placé au-dessus.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme- d'exécution du blutoir faisant l'objet de la présente invention.
Fig. 1 en est une vue en plan partielle ment en coupe; fig. 2 en est une coupe verticale; fig. 31 est une coupe verticale à plus grande échelle d'un coffret; fig. 4 est une coupe par la digne 4-4 de la fig. S; fig. 5 est une vue en plan à encore plus grande échelle d'un des, tiroirs à tamils;
fig. 6 est une coupe partielle selon la ligne 6-6 de la fig. -3; fig. 7 est une coupe à plus grande échelle selon la ligne 7-7 de la fig. 4; .fig. & est une coupe à plus grande échelle selon la ligne 8=8, de la fig. 6; fig. 9 est une coupe à plus grande échelle selon la ligne 9-9@ de la fig. 4;
fig. 10 est une coupe à plus grande échelle selon la ligne 10-10 -de la, fig. 4; fig. 11 est une coupe selon 'la ligne 11-1'1 de .la fig. 5;
fig. 12 est une coupe correspondant à la fig. 11, montrant une variante de construe- tion concernant la paroi entourant le tamis et montrant également des moyens pour ré gler la tension du treillis, et fig. 13- représente un détail ià plus grande échelle de 1a fig. 12.
Le blutoir représenté comprend six cof frets 1 fixés sur un cadre central 2, hexago nal, :de manière ià entourer la majeure partie au moins de moyens d'entraînement centraux. Ces moyens comprennent un arbre central vertical d'entraînement présentant ù chaque extrémité un maneton monté dans un palier 3 solidaire du cadre 2.
On pourrait également prévoir, au lieu du maneton, par exemple un excentrique. Les moyens pour fixer et main tenir serrés les coffrets comprennent des ti rants 4 qui passent entre des coffrets adja- cents, dans des. logements correspondants mé nagés dans les parois latérales adjacentes des coffrets respectifs., ces tirants étant fixés à des dispositifs de serrage 5 à leur extrémité extérieure et tendus au moyen d'écrous 6.
De plus, la périphérie extérieure de l'en semble @des@ coffrets est entourée par des moyens d'entretoisement constitués par une série d'attaches 7 reliées ensemble de façon amovible comme représenté en 8.
L'ensemble des coffrets est suspendu à partir de suppo-z'ts supérieurs @de la manière habituelle au moyen de tiges 9. Lors du fonc- tionnement du blutoir, chaque tamis se dé place ainsi dans son plan suivant un mou vement de translation circulaire. Les cercles 10 indiquent les endroits où les matières. à bluter sont chargées dans les. coffrets respec tifs.
Comme on l'a représenté dans la partie brisée de la fig. 1, chaque coffret, qui cons titue un secteur complémentaire d'un paly- gone, est construit de manière à ménager un espace -destiné à recevoir une série .de ti roirs 11 à tamnls,, superposés et amovibles.
Cet espace présente des parois latérales 12 pa- ma,llél.as: sur une certaine distance vers l'in térieur, ces parois latérales étant ensuite con vergentes vers l'intérieur, conformément à la forme générale du toffret comme indiqué en 13. Les tiroirs sont formés de façon corres pondante.
D'après les fig. 3 et 4, on remarque due le blutage est effectué en trois phases; les quatre premiers tiroirs à tamis à partir du haut effectuent la première phase, les quatre tiroirs @du milieu la, phase suivante, et les quatre tiroirs du fond, la dernière phase.
Chaque tiroir à tamis porte un tamis cir culaire 14 et présente, au-dessous de ce ta mis, .deux plateaux 15 et l'6 séparés par des saillies 17 (fig. 7 et 8).
Les résidus du tamisage sont transpor tés à partir du tamis d'un tiroir, depuis un endroit de sortie, vers le tamis du tiroir placé au-dessous, au moyen d'une ouverture 18' prériphérique, prévue dans la partie inté rieure du cadre du tamis, et d'un passage 18 communiquant avec le plateau de fond 16, de sorte que lesdits résidus passent dans une ouverture 19 prévue au centre du plateau 16 pour être déchargés au centre du tamis du tiroir placé au-dessous.
Dans le cas où il y a un changement -de la, première à la seconde phase de séparation, les résidus du tamisage sont déchargés du tamis 14 à travers l'ouver ture 18', le long d'un passage 20 (fig. 6) et, comme cela est représenté à la. fig. 3 par les pointillés et les flèchies 20', le long d'un plan incliné, à travers l'espace ménagé sur un côté du coffret. Cet espace comporte des cloisons 2'1 formant des passages 22, 23., 24 et les résidus du tamisage passent du plan incliné de l'espace 22, dans l'espace ?!3, prévu entre les cloisons 21 sur le côté du coffret, pour l'évacuation.
Les résidus du tamisage sont évacués à partir du tiroir du fond correspondant<B>à</B> la deuxième phase de blutage, de la même fa çon que pour les résidus du tamisage évacués pendant la. première phase, et passent le long d'un second plan incliné situé dans le pas sage 22 cloisonné, sur le côté du coffret, comme indiqué par les pointillés et les flè ches 25. A partir du tiroir du fond, corres pondant à la troisième phase de blutage, les résidus du tamisage sont évacués le long d'un plan incliné prévu dans le passage \?? et à partir de ce: plan .incliné dans le passage cloisonné 23 intermédiaire, prévu sur le côté gauche du coffret comme indiqué par les pointillés et les flèches 2C) <B>à</B> la fi-.<B>3.</B>
Les particules tamisées passent sur le pla teau 15 et de là à, travers des orifices péri phériques de sortie 27 dans des passages verticaux 28 formés dans le cadre du tiroir de tamis. Les passages verticaux de tiroirs à tamis successifs viennent en regard les uns avec les autres et, pour éviter une fuite, une garniture 29 est prévue à l'endroit où un passage vient en regard avec l'autre.
En passant de la première à la seconde phase de séparation, les particules tamisées recueillies à partir de plusieurs tamis, dans la première phase, passent des passages ver ticaux 28 en regard, -à travers des lumières périphériques 30, sur le plateau 16 de fond du tiroir, le plus bais de ceux correspondant à la, première phase de séparation et passent de là, à travers l'ouverture central 19 ména gée dans ce plateau, :sur le tamis du tiroir supérieur de la seconde série. A la fin de la troisième phase, les particules tamisées sont évacuées à travers le passage 22 prévu dans la, partie gauche du cadre du coffret, comme indiqué par les pointillés et les flèches 31 à la fi,-. 3.
Bien que Won n'ait mentionné que trois phases de séparation, on pourrait en, prévoir davantage, ce qui nécessiterait des passages supplémentaires sur les côtés du coffret. I produits séparés sont déchargés du coffret à travers des orifices de sortie indiqués en 32.
Le cadre du coffret comporte également des conduits d'évacuation 33 et des orifices 34 sont ménagés dans les parois 13 adja centes aux tiroirs<B>Il</B> (fi-. 4 et 1Ç1). Les côtés des tiroirs couvrent les passages d'entrée, comme représenté au dessin, mais ils sont évidés en 3@5 de manière à établir une com munication entre le côté évidé du tiroir et l'espace 36 entre deux tiroirs.
On remarquera que les espaces compris entre les tiroirs sont ainsi en communication avec les conduits d'évacuation 3<B>3</B>, de sorte que l'air humide se trouvant dans les espaces autour des tamis est éliminé.
Un couvercle 3j7, @en forme de canal, est prévu au sommet des conduits d'évacuation, pour amener l'air humide à une pompe aspi rante communiquant avec ledit couvercle à travers un ou plusieurs .orifices, 3,8. Les cou vercles 3,7, en. forme de canal, de plusieurs coffrets constituant le blutoir, sont en com munication les uns avec les autres.
Pour des raisons de clarté, on n'a pas représenté -le couvercle en forme de canal, du coffret mon tré à la fig. 4.
Pour faciliter le nettoyage des conduits d'évacuation et pour éviter d'enlever à cet effet les couvercles en forme de canal, ceux ci comportent des ouvertures disposées direc tement au-dessus des conduits. Ces ouver tures sont recouvertes par des pièces amo vibles 39 qui peuvent être constituées par des clapets à charnières.
La paroi 40 de séparation prévue entre le conduit d'évacuation 33. et le passage 22, peut présenter des ouvertures disposées. en des en droits appropriés, de sorte .que l'air humide venant du passage 22 peut être chassé dans le conduit d'évacuation.
Des ouvertures ayant le même but peuvent être prévues dans les séparations 21, entre les passages 22, 23 et 4-, de sorte que l'air humide peut également 22 tire chassé à partir .des passages 2,3 et 24 à traverse le passage 22, et de là 'dans- le con duit d'évacuation.
Un ruban ondulé 41, -en spirale, est dis posé de champ au-dessus du tamis 14 (fig. 5). Ce ruban en spirale atteint la, périphérie du tamis en 42 et .continue sous la forme d'un contour ondulé 431 qui s'étend autour de la périphérie du tamis jusqu'au point 44 qui se trouve 'sur le .côté de l'ouverture périphé rique f8', opposé au point 42. Des entretoises 45 relient le ruban 41 en spirale au contour 43 et servent à maintenir la forme et la po sition du ruban 41.
Pendant le fonctionnement ,du blutoir dé crit, lorsque le tamis est entraîné par trans lation circulaire impartie au blutoir de fa çon connue, les matières à traiter qui sont amenées au centre du tamis, dans la boucle centrale du ruban 41 en spirale, sont obligées de suivre un chemin sinueux jusqu'à l'ou verture 18', de telle sorte que toute l'étendue de la surface disponible du tamis soit utili sée.
Il est à remarquer que le chemin par couru par les matières à traiter devient pro gressivement plus étroit en, allant vers l'en droit de décharge, de télle sorte que, en te nant compte de la perte desdites matières due aux particules passant à travers le tamis alors que lesdites -matières avancent,
la lar geur de l'écoulement soit réduite de façon correspondante et qu'une épaisseur plus ou moins uniforme de matière à traiter soit de ce fait maintenue asur la surface du tamis.
Aux fig. 12 et 13i, la, paroi marignale s'étendant autour de la périphérie 'du tamis est constituée par une pièce métallique 46 on dulée, présentant une périphérie en forme de canal destiné à recevoir des joints 47 en feutre ou autre, ,dont le joint supérieur s'ap- puie sur le côté inférieur @du plateau 16 du tamis susjacent,
taudis que le joint inférieur s'appuie sur un support 48 portant le treillis 14. Le treillis 14 est -monté dans un cadre marginal 49 fixé de façon réglable contre 1e support 48 au moyen @de vis 5,0.
Ce treillis vient @en prise avec un rebord 51 du support 48, de telle sorte qu'il subisse une traction dont le degré edépend de l'amplitude .du mou vement relatif entre le cadre marginal 49' et le support 48, lorsque les, vis 5,0 sont réglées.