Vorrichtung für die Abbiegung von Typenhebeln und das Auflöten von Typen auf Typenhebel für Schreibmaschinen. - Bis anhin- wurde für jedes Fabrikat von Schreibmaschinen je eine besondere Vorrich tung sowohl für die Abbiegung der Typen liebel als auch für die Auflötung der Type auf den Hebel verwendet, zumal die Distanz zwischen Achsloch und Stelle der Abbiegung am Typenhebel, sowie die Bohrung des Achs loches und die Lage der Type bei den ver schiedenen Marken von Schreibmaschinen variiert.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung für die Abbiegung von Typen hebeln und das Auflöten von Typen auf Typen hebel für Schreibmaschinen, dadurch gekenn zeichnet, dass der Typenhebel, ohne aus der Vorrichtung herausgenommen zu werden, ab gebogen und die Type am Hebel für die Lötung festgehalten werden kann.
In der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel des Erfindungsgegenstandes darge stellt. Darin zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung. Fig. 2 eine Draufsicht von Fig. 1. Fig. 3 eine Seitenansicht des aufgescho benen Hebelarmes für die Abbiegung.
Fig. 4 eine Draufsicht dieses Hebelarmes. Fig. 5 eine Seitenansicht des aufgescho benen Schlittens für die Festhaltung der Type für die Lötung. Fig. 6 eine Draufsicht von Fig. 5. Fig. 7 eine Seitenansicht der Achsschraube für die Lagerung des Typenhebels.
In Fig. 1 und 2 der Zeichnung ist mit 1 eine horizontale Grundplatte bezeichnet, an deren Längsseite eine Massstabskala 2 mar kiert ist. In der Grundplatte ist am Anfang der Skala ein mittels einer Schraube 3 in seiner Längsrichtung verschiebbarer und um seine Achse drehbarer vertikaler Bolzen 4 angebracht, dessen oberes Ende ein Gelenk 5 enthält, in welchem ein mit seitlichen Füh rungsleisten 6 versehener Auflagetisch 7 in vertikaler Richturig schwenkbar angeordnet ist.
Durch die Schraube 8 kann der Bolzen 4 in der an dieser Stelle mit einem nicht ge- zeichneten Längsschlitz ausgerüsteten Cxrund- pl"atte 1 festgeklemmt und somit gegen uner wünschte Drehung oder Verschiebung gesichert werden. Neben und parallel zum Bolzen 4 ist auf der Grundplatte 1 eine in einer Nute 9 längs der Skala geführte, verschiebbare und und durch die Schraube 10 arretierbare Füh rungsbacke 11 angeordnet, welche einen ver tikalen Schlitz 12 aufweist, in welchem der vordere Teil des Typenhebels 13 lose gefaPU wird.
Auf der Cxrundplatte ist ferner ein in der Nute 9 geführter und mittels Schraube 1.1 an jeder beliebigen Stelle längs der Skala 2 arretierbarer Einspannbock 15 angeordnet, welcher einerseits einen vertikalen Schlitz 16 zur Aufnahme des hintern Teils des Typenhebels 13 enthält und anderseits mindestens eine senk recht zum Schlitz 16 geführte, mit einem Markierungsstrich 17 in Richtung der Skala. ausgerüstete Öffnung 18 aufweist, in welche eine teilweise mit Gewinde versehene Achs schraube 19 eingefügt wird und als Lager achse bei der Einspannung des Typenhebels dient.
An einem gegen die Führungsbacke gerichteten Ansatz des Einspannbockes 15 ist eine Kopfschraube 20 angebracht, deren Oberkante die Stelle des Prellringes der Schreibmaschine vertritt und zur Fixierung der richtigen Stellung des Typenhebels gegen über dem Auflagetisch dient.
Soll nun ein neuer Typenhebel eingepasst werden, so wird sein hinteres Ende in den Schlitz 16 des Einspannbockes 15 geschoben und die Achsschraube 19 in die Öffnung 18 eingefügt und durch das Achsloch des Typen hebels geführt und festgeschraubt, wodurch letzterer am Einspannbock vertikal schwenk bar festgehalten wird.
Der vordere Teil des Typenhebels wird in den Schlitz<B>12</B> der Führungsbacke 11 eingelegt und hierauf sowohl die letztere als auch der Einspannbock 15 in der Längsnute 9 gegen den Bolzen 4 ver schoben und an jenen Stellen mittels der Schrauben 10 und 14 festgeklemmt, zwischen welchen an der Skala diejenige Distanz ab gelesen werden kann, die der Länge des Typen hebels von Mitte Achsloch bis zum Abbiegungs- punkt entspricht.
Für die Abbiegung des Typenhebels wird nun der in Fig. 3 und 4 dargestellte Hebel arm 21 mit seiner Nute 22 in die Führungs leisten 6 greifend auf den Auflagetisch 7 bis nahe an die Führungsbacke 11 derart aufge schoben, dass der abzubiegende Teil des Typen hebels in den Schlitz 23 des Hebelarmes 21 zu liegen kommt. Durch Schwenkung des Hebelarmes samt Auflagetisch um die Achse des vertikalen Bolzens 4 wird der im Schlitz 23 befindliche Teil des Typenhebels im ge wünschten Mass seitlich abgebogen.
Für das Festhalten der Type am Kopf des Typenhebels während der Lütung wird der irr Fig. 5 und 6 dargestellte Schlittern 24 rnit seiner Nute 25 in die Führungsleisten 6 greifend auf den Auflagetisch 7 aufgeschoben. Der Schlitten besitzt eine um eine Achse 26 vertikal schwenkbare Haltegabel 27, sowie eine Rippe 28 und ist mit einer Schraube 29 versehen, welche in eine am Auflagetisch 7 angebrachte Gewirnde#iffrnung 30 eingreift.
Durch Regulierung der Kopfschraube 20 am Einspannbock 15 wird die Lage des immer noch eingespannten Typenhebels derart ein gestellt, dass diejenige Kante des Hebelkopfes, an welcher die Type angebracht werden soll, im richtigen Abstand über den Auflagetisch zu liegen kommt. Der Schlitten 24 wird nun mittels der Schraube 29 anhand eines vor handenen, gutschreibenden Typenhebels genau eingestellt in der Weise, da1J zum Beispiel der grosse Buchstabe an der Anschlagrippe 28 anliegt. Die neu einzusetzende Type 31 wird in genau gleicher Lage an die Rippe 28 an gelegt und durch Überstülpen der Haltegabel 2 7 zwischen deren beiden Zacken festge klemmt.
Nach Einfügung des Kopfes des Typenhebels von oben in die neue Type kann die Lötung der letzteren vollzogen werden.
Da die Länge der Ty penlnebel unter denn verschiedenen Fabrikaten von Schreibma schinen variiert, sind am Einspannstoch 15 mehrere Öffnungen 18 quer durch den Schlitz 16 angebracht, die alle das gleiche Gewinde aufweisen. Es werden auch mehrere Aus fertigungen vorn der einzufügenden, in Fig. 7 dargestellten Achssclrrarnbe 19 verwendet, bei denen die Stärke des Schaftteils 32 zwecks Anpassung an den Durchmesser des Achs loches verschiedener zu behandelnder Typen hebel voneinander verschieden ist.
Device for bending type levers and soldering types onto type levers for typewriters. - Up to now, a special device was used for each make of typewriter both for bending the Liebel types and for soldering the type onto the lever, especially since the distance between the axle hole and the point of the bend on the type lever and the drilling of the Axle hole and the position of the type varies with the various brands of typewriters.
The present invention is a device for the bending of types of levers and the soldering of types on types of levers for typewriters, characterized in that the type lever, without being removed from the device, is bent and the type on the lever for soldering can be held.
In the drawing, an embodiment example of the subject invention is Darge provides. 1 shows a side view of the device. Fig. 2 is a top view of Fig. 1. Fig. 3 is a side view of the lever arm aufgescho surrounded for the turn.
Fig. 4 is a plan view of this lever arm. Fig. 5 is a side view of the slide enclosed slide for holding the type for the soldering. 6 shows a top view of FIG. 5. FIG. 7 shows a side view of the axle screw for mounting the type lever.
In Fig. 1 and 2 of the drawing, 1 denotes a horizontal base plate, on the longitudinal side of which a scale 2 is marked marked. In the base plate at the beginning of the scale by means of a screw 3 in its longitudinal direction displaceable and rotatable about its axis vertical bolt 4 is attached, the upper end of which contains a joint 5 in which a support table 7 provided with lateral Füh approximately strips 6 pivotable in the vertical direction is arranged.
By means of the screw 8, the bolt 4 can be clamped in the round plate 1, which is equipped with a longitudinal slot (not shown) at this point, and thus secured against undesired rotation or displacement. Next to and parallel to the bolt 4 is on the base plate 1 a guided in a groove 9 along the scale, slidable and lockable by the screw 10 Füh approximately jaw 11 is arranged, which has a ver tical slot 12 in which the front part of the type lever 13 is loosely gefaPU.
On the Cxrundplatte a guided in the groove 9 and lockable by means of screw 1.1 at any point along the scale 2 clamping bracket 15 is arranged, which on the one hand contains a vertical slot 16 for receiving the rear part of the type lever 13 and on the other hand at least one perpendicular to the Slot 16 guided, with a marking line 17 in the direction of the scale. has equipped opening 18 into which a partially threaded axle screw 19 is inserted and serves as a bearing axis when clamping the type lever.
A head screw 20 is attached to an approach of the clamping block 15 directed against the guide jaw, the upper edge of which takes the place of the buffer ring of the typewriter and serves to fix the correct position of the type lever relative to the support table.
If a new type lever is to be fitted, its rear end is pushed into the slot 16 of the clamping frame 15 and the axle screw 19 is inserted into the opening 18 and passed through the axle hole of the type lever and screwed tight, whereby the latter is held on the clamping frame vertically pivotable .
The front part of the type lever is inserted into the slot <B> 12 </B> of the guide jaw 11 and then both the latter and the clamping block 15 are pushed in the longitudinal groove 9 against the bolt 4 and at those points by means of the screws 10 and 14, between which the distance can be read on the scale that corresponds to the length of the type lever from the center of the axle hole to the turning point.
For the bending of the type lever, the lever arm 21 shown in Fig. 3 and 4 with its groove 22 in the guide bars 6 reaching on the support table 7 to close to the guide jaw 11 is pushed up so that the part of the type lever to be bent in the slot 23 of the lever arm 21 comes to rest. By pivoting the lever arm together with the support table about the axis of the vertical bolt 4, the part of the type lever located in the slot 23 is bent sideways to the desired extent.
To hold the type on the head of the type lever during the venting, the slide 24 shown in FIGS. 5 and 6 is pushed onto the support table 7 with its groove 25 in the guide strips 6. The carriage has a holding fork 27 that can be pivoted vertically about an axis 26, as well as a rib 28 and is provided with a screw 29 which engages in a thread opening 30 attached to the support table 7.
By regulating the head screw 20 on the clamping block 15, the position of the still clamped type lever is set in such a way that that edge of the lever head to which the type is to be attached comes to lie at the correct distance above the support table. The slide 24 is now precisely adjusted by means of the screw 29 using an existing, credited type lever in such a way that, for example, the capital letter rests on the stop rib 28. The new type 31 to be used is placed in exactly the same position on the rib 28 and clamped Festge by slipping over the holding fork 2 7 between the two prongs.
After inserting the head of the type lever from above into the new type, the latter can be soldered.
Since the length of the type penlnebel varies under the different makes of Typewriter machines, several openings 18 are attached across the slot 16 on the Einspannstoch 15, all of which have the same thread. There are also several from the front of the to be inserted, Achssclrrarnbe 19 shown in Fig. 7 used, in which the thickness of the shaft part 32 for the purpose of adaptation to the diameter of the axle hole of different types to be treated lever is different from each other.