Ifleienbürstmaschine. Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Kleienbürstmaschine mit innerhalb eines Siebmantels umlaufenden Bürsten.
Gemäss der Erfindung weist die Maschine Mittel auf, durch welche der Anpressdruck der Bürsten an den Siebmantel während des Ganges der Maschine willkürlich veränder bar ist.
In der beiliegenden Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele einer Kleienbürstma- schine nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt durch die erste Ausführungsform der Maschine, Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Teil der zweiten Ausführungsform der Ma schine und Fix. 3 eine Einzelheit einer Detailvariante.
Bei der in der Fig. 1 dargestellten Kleien- bürstmaschine ist der zylindermantelförmige Siebmantel 1 zwischen den beiden Schilden \? und 3 der Maschine um seine Längsachse drehbar angeordnet. In den Lagern 4 und 5 an den Schilden 2 und 3 ist eine Hohlwelle 6 drehbar gelagert und eine Riemenscheibe 7 dient zu deren Antrieb. Auf der Hohlwelle 6 sind Büchsen 8 und 9 längs dieser Welle verschiebbar angeordnet.
Von beiden Enden der Hohlwelle 6 aus ragen Stangen 10 und 11 in die Bohrung dieser Welle und diese Stangen sind mittels Querbolzen 12 bezw. 13, die Längsschlitze 14 bezw. 15 in der Welle 6 durchsetzen, mit den Büchsen 8 bezw. 9 gekuppelt.
An den äussern Enden sind die Stangen 10 und 11 über Spurlager 16 bezw. 17 mit Einrichtungen verbunden, die zum achsialen Verschieben der Stangen 10 bezw. 11 in der Hohlwelle 6 dienen. Auf der einen Seite der Maschine ist im Lager 18 am Schild 2 und koaxial zur Stange 10 eine Stange 19 axial verschiebbar, die einerends am Spurlager 16 und anderends am Umfang einer Nocken scheibe 20 anliegt. Die letztere ist mittels eines Handhebels 21 drehbar, wobei sich ein Zeiger 22 bei der Verschwenkung des Hand hebels 21 über einer Skala 23 verstellt.
Auf der andern Seite der Maschine ist im Lager 24 am Maschinenschild 3 eine mit Ge winde versehene Spindel 25 mittels des Hand rades 26 axial im Lager verstellbar einge schraubt. In einer Ausnehmung am Ende der Spindel ist das Spurlager 17 angeordnet. Ein Drehen des Handrades 26 bewirkt hier eine axiale Verstellung der Spindel 25 und damit der Stange 11.
An der Hohlwelle 6 sind Arme 27 be festigt, welche die mit dem Siebmantel 1 der Maschine zusammenarbeitenden Bürsten 28 mitnehmen, die an den Armen radial ver stellbar geführt sind. An den Armen sind Winkelhebel 29 schwenkbar gelagert, deren eines Ende am Bürstenholz 26a anliegt und die paarweise mit den andern Enden durch eine Stange 30 verbunden sind. Die Winkel hebel 29, das Bürstenholz 28a und die Stange 30 bilden ein Gelenkviereck. Federn 31 sind bestrebt, die Bürsten 28 radial nach innen zu ziehen.
Die Stangen 30 sind mittels eines Lenkers 32 mit der Büchse 8 verbunden. Eine axiale Verstellung der Büchse gestattet bei der be schriebenen Anordnung eine radiale Verstel lung und damit die Regelung des Anpress- druckes der Bürsten gegen den Siebmantel 1. Zufolge der Zwischenschaltung des Spur lagers 16 kann diese Verstellung während des Arbeitens der Maschine, das heisst wäh rend des Umlaufes der Bürsten stattfinden. Die rechte Seite von Fig. 1 zeigt eine Variante zur Bürstenverstellung. Statt der Lenker 3@2 ist hier an der Büchse 9 ein Flansch 33 vorgesehen, welcher in Aus schnitte 34 der Stangen 30 ragt.
Die axiale Verstellung der Stangen 30 und damit die radiale Verstellung der Bürsten 28 erfolgt bei dieser Variante dadurch, da.ss mittels des Handrades 26 die Spindel 25 und damit die Stange 11 in der axialen Richtung verscho ben werden. Die Zugfedern 31 fallen hier weg, da die Spindel 25 mittels eines Mit nehmers 35 mit einer Ringnut 36 in der Stange<B>11</B> in Eingriff steht.
Die Siebtrommel 1 ist an Armkreuzen 37 befestigt und mittels derselben und den Naben 38 auf Lagern 39 und 40 an den Ma schinenschilden 2 bezw. 3 frei drehbar. Bei ihrem Umlauf nehmen die Bürsten 28 die Siebtrommel 1 mit.
Eine Bremseinrichtung mit Bremsklotz 41 und Handrad 42 ge stattet das Bremsen oder Blockieren der Sieb trommel 1 dadurch, dass der Bremsklotz 41 durch eine im Bremsklotz 41 gehaltene, den Schild 2 durchsetzende und in das Handrad eingeschraubte Schraube 43, durch Drehen des Handrades 42 an den Flanschring 44a der Siebtrommel angepresst werden kann.
Bei der Ausführungsform der Maschine nach Fig. 2 sind die Arme 27, welche die Bürsten 28 tragen, auf einer massiven An triebswelle 44 gelagert. Im Lager 45 des Maschinenschildes 46 ist ein Teil 47 mit einem Gewindeteil 48 und einem Handrad 49 längs der Welle 44 axial verstellbar.
Über ein Spurlager 50 wird dabei eine Büchse 51 verstellt. Die Büchse 51 weist einen Flansch 52 auf, welcher mit Einschnitten 53 der Schienen 30 in Ein,gff steht. Dabei ver stellen die Stangen 30 über die Winkelhebel 29 die Bürsten 28. Ein Faltenbalg 54 dient zur Abdichtung der Büchse 51 gegenüber dem Innenraum der Maschine.
Statt der beim ersten Ausführungsbei spiel beschriebenen Handbremseinrichtung 41, 42, 43 könnte auch die in Fig. 3 schematisch dargestellte, selbsttätige Bremseinrichtung vorgesehen sein.
Auf einen Flansch 55 der Siebtrommel 1 ist hier eine Reibrolle 56 an gedrückt, die über einem Zahnräderpaar 57 eine Walze 58 mitnimmt. Auf der Walze 58 liegt die Bremsbacke 59 eines durch ein Gewicht 60 belasteten Hebels 61 auf. Durch das Verschieben des Gewichtes 60 auf dem Hebel 61 kann die Grösse der Bremswirkung eingestellt werden.
Zum Reinigen des Sieb mantels 1 an seiner Aussenseite dient eine Bürste 62, die längs einer Mantellinie des Umfanges an der Siebtrommel anliegt.
Ileien brush machine. The present invention relates to a bran brush machine with brushes rotating within a screen jacket.
According to the invention, the machine has means by which the contact pressure of the brushes on the screen jacket can be arbitrarily changed while the machine is in motion.
In the accompanying drawing, two embodiments of a bran brush machine according to the invention are shown. It shows: FIG. 1 a longitudinal section through the first embodiment of the machine, FIG. 2 a longitudinal section through part of the second embodiment of the machine and fix. 3 a detail of a detail variant.
In the bran brushing machine shown in FIG. 1, the cylinder jacket-shaped screen jacket 1 is between the two shields \? and 3 of the machine arranged to be rotatable about its longitudinal axis. A hollow shaft 6 is rotatably mounted in the bearings 4 and 5 on the shields 2 and 3 and a belt pulley 7 is used to drive it. On the hollow shaft 6 sleeves 8 and 9 are arranged displaceably along this shaft.
From both ends of the hollow shaft 6 rods 10 and 11 protrude into the bore of this shaft and these rods are respectively by means of cross bolts 12. 13, the longitudinal slots 14 respectively. 15 enforce in the shaft 6, respectively with the sleeves 8. 9 coupled.
At the outer ends, the rods 10 and 11 via thrust bearings 16 respectively. 17 connected to devices that BEZW for the axial displacement of the rods 10. 11 are used in the hollow shaft 6. On one side of the machine, a rod 19 is axially displaceable in the bearing 18 on the shield 2 and coaxially to the rod 10, the disk 20 rests on one end on the thrust bearing 16 and on the other end on the circumference of a cam. The latter can be rotated by means of a hand lever 21, a pointer 22 being adjusted over a scale 23 when the hand lever 21 is pivoted.
On the other side of the machine is in the bearing 24 on the machine plate 3 with a Ge threaded spindle 25 by means of the hand wheel 26 is screwed axially adjustable in the camp. The thrust bearing 17 is arranged in a recess at the end of the spindle. Turning the handwheel 26 here causes an axial adjustment of the spindle 25 and thus the rod 11.
On the hollow shaft 6 arms 27 be fastened, which take along the cooperating with the screen jacket 1 of the machine brushes 28, which are guided radially adjustable ver on the arms. Angle levers 29 are pivotably mounted on the arms, one end of which rests against the brush wood 26a and which are connected in pairs to the other ends by a rod 30. The angle lever 29, the brush wood 28 a and the rod 30 form a four-bar linkage. Springs 31 strive to pull the brushes 28 radially inward.
The rods 30 are connected to the bush 8 by means of a link 32. An axial adjustment of the bushing in the described arrangement allows a radial adjustment and thus the regulation of the contact pressure of the brushes against the sieve shell 1. As a result of the interposition of the track bearing 16, this adjustment can be made while the machine is working, that is, during operation the circulation of the brushes. The right side of Fig. 1 shows a variant for brush adjustment. Instead of the handlebar 3 @ 2, a flange 33 is provided here on the sleeve 9, which cuts in 34 of the rods 30 protrudes.
The axial adjustment of the rods 30 and thus the radial adjustment of the brushes 28 takes place in this variant in that the spindle 25 and thus the rod 11 are shifted in the axial direction by means of the handwheel 26. The tension springs 31 are omitted here, since the spindle 25 is in engagement with an annular groove 36 in the rod 11 by means of a driver 35.
The screen drum 1 is attached to spiders 37 and by means of the same and the hubs 38 on bearings 39 and 40 on the Ma machine shields 2 respectively. 3 freely rotatable. The brushes 28 take the sieve drum 1 with them as they rotate.
A braking device with brake pad 41 and handwheel 42 ge equips the braking or blocking of the sieve drum 1 by turning the handwheel 42 on the brake pad 41 by a screw 43 held in the brake pad 41, penetrating the shield 2 and screwed into the handwheel Flange ring 44a of the sieve drum can be pressed.
In the embodiment of the machine according to FIG. 2, the arms 27, which carry the brushes 28, are mounted on a massive drive shaft 44. In the bearing 45 of the machine plate 46, a part 47 with a threaded part 48 and a hand wheel 49 is axially adjustable along the shaft 44.
A sleeve 51 is adjusted via a thrust bearing 50. The sleeve 51 has a flange 52 which is in a, gff with incisions 53 of the rails 30. Here, ver put the rods 30 on the angle lever 29, the brushes 28. A bellows 54 is used to seal the sleeve 51 from the interior of the machine.
Instead of the handbrake device 41, 42, 43 described in the first Ausführungsbei game, the automatic braking device shown schematically in FIG. 3 could also be provided.
On a flange 55 of the screening drum 1, a friction roller 56 is pressed here, which takes a roller 58 with it via a pair of gears 57. The brake shoe 59 of a lever 61 loaded by a weight 60 rests on the roller 58. By moving the weight 60 on the lever 61, the size of the braking effect can be adjusted.
To clean the sieve jacket 1 on its outside, a brush 62 is used, which rests along a surface line of the circumference of the sieve drum.