Zange. Die Erfindung bezieht sich auf Zangen zum Festhalten von Gegenständen während ihrer Bearbeitung. Solche Zangen weisen für gewöhnlich Greifbacken auf, um ein gutes Festhalten der Werkstücke zu gewährleisten. Es ist bereits bekannt, den einen Greifbacken an seinem Tragteil starr anzuordnen und den andern Greifbacken drehbar zu lagern, damit sieh der bewegliche Backen der Form des Werkstückes besser anpassen kann.
Die Erfindung betrifft eine solche Zange und besteht darin, dass der drehbar gelagerte Backen zur Sicherung gegen Drehung bezüg lich des ihn tragenden Teils der Zange ein gerichtet ist, um im Bedarfsfalle als starrer Backen verwendet werden zu können.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen standes dargestellt.
Fig. 1 ist eine Seitenansicht der die Bak- ken tragenden Teile der Zange.
Fig. 2 ist ein Schnitt des beweglichen Backens senkrecht zu seiner Drehachse. Fig. 3 ist ein Schnitt des beweglichen Backens parallel zu seiner Drehachse, und zwar nach der Linie III-III in Fig. 1.
Fig. 4 ist eine Seitenansicht der die Bak- ken tragenden Teile der Zange in einer Lage, in welcher der bewegliche Backen gegen Dre hung bezüglich .des ihn tragenden Teils fest gehalten ist.
Fig. 5 ist eine Seitenansicht der .die Bak- ken tragenden Teile mit einem kegeligen Werkstück, das zwischen den Backen einge spannt ist.
Auf der Zeichnung ist eine Zange darge stellt, die zwei durch einen Zapfen 20 ge lenkig miteinander verbundene Teile 1 und 2 aufweist, von denen der eine Teil 1 mit einem nur teilweise dargestellten festen Handgriff versehen ist, während der Teil 2 durch einen Hebel 3 betätigt wird, der durch den Zapfen 21 gelenkig mit dem Teil 2 verbunden ist und in an sich bekannter Weise den einen Teil eines Kniehebels bilden kann, dessen anderer Teil derart mit dem Handgriff des Teils 1 verbunden ist, dass beim Nähern des Hebels 3 an den Handgriff des Teils 1 das vordere Ende des Teils 2 näher an das vor dere Ende des Teils 1 bewegt wird. Zu be merken ist aber, dass die Erfindung nicht auf derartige Zangen beschränkt ist.
Der Teil 1 trägt einen aus einem Stück mit dem Teil hergestellten oder daran genie teten Backen 4, der eine verzahnte oder anderswie rauh gemachte, zweckmässig recht eckige Greifflüche aufweist. Der Teil 2 trägt. einen drehbar gelagerten Backen. In der dar gestellten Ausführung besteht dieser Backen aus einem auf dem vordern Ende des Teils 2 aufgesetzten Reiter, dessen Kopfstück 5 oben eine verzahnte oder anderswie rauh gemachte Greiffläche aufweist und dessen Seitenstücke 6 gegen die Seiten des Teils 2 anliegen. Unten weist das Kopfstück eine ebene Fläche auf, die einer ebenen Fläche 12 an der Oberseite des Teils 2 gegenübersteht.
Durch querlaufende Bohrungen 8 der Seitenstücke 6 des beweglichen Backens und einer grösseren Bohrung des zwischen die Seitenstücke 6 greifenden Teils 2 erstreckt sich ein Zapfen 7, und zwar ist dieser Zap fen in den Bohrungen 8 der Seitenstucke 6 drehbar gelagert. Auf dem zwischen den Seitenstücken 6 befindlichen Teil des Zap fens ist mit Hilfe des Keils 22 ein Exzenter 9 starr angeordnet, der drehbar in der Boh rung des Teils 2 gelagert ist. Um das Ein stecken des Zapfens 7 zusammen mit dem Keil 22 zu gestatten, ist in dem einen Seiten stück 6 an der Bohrung 8 eine Nut 10 ausge fräst (Fig. 3). Die Enden des Zapfens 7 ragen aus den Seitenstücken heraus und tra gen je eine kleine geriffelte Scheibe 11, um das Drehen des Zapfens 7 mit den Fingern zu ermöglichen.
Durch die Drehung des Zapfens kann der bewegliche Backen zwischen der in Fig. 2 dargestellten Stellung. in welcher der Backen sich zwischen den strichpunktiert angedeuteten Lagen A-A und ss-B frei bewegen kann, und der in Fig. 4 dargestell ten Stellung eingestellt werden, in welcher die untere Fläche des Kopfstückes 5 des beweg lichen Backens gegen oder nahezu gegen die obere Fläche 12 des Teils 2 anliegt. In der letztgenannten Stellung ist dieser Backen gegen Drehung gesichert und dient deshalb jetzt als ein starrer Backen. In jeder der beiden Stellungen wird der Zapfen durch eine federbelastete Kugel 13, die in die eine oder andere zweier Vertiefungen 1.4 des Ex zenters 9 greift, mit gewisser Kraft festge halten.
Zwischen der Fläche 12 des Teils ? und dem Kopfstück 5 des beweglichen Backens sind zwei Druckfeiern 15 eingelegt, die zwecks ihrer Führung in Einschnitten der Fläche 12 und der Gegenfläche des Kopf stückes eingreifen. Diese Federn dienen zum Aufrechterhalten einer zur Fläche 12 par allelen Stellung des Kopfstückes 5, wenn das Kopfstück von jener Fläche 12 entfernt ist.
Wenn man mit Hilfe der Zange ein Mrerkstück greift, so nimmt der bewegliche Backen selbsttätig eine solche Stellung ein, dass sich seine Greiffläche so eng als mög lich an die Form des Werkstückes anschliesst. In Fig. 1 ist dies in bezug auf ein zylinder- förmiges Werkstück 16 und in Fig. 5 in bezug auf ein kegeliges Werkstück 17 veran schaulicht.
Im letztgenannten Falle nimmt der Backen eine Stellung ein, die der Stel lung A-A in 'Fig. 2 annähernd entspricht. Wenn sich das Werkstück entgegengesetzt zu.
demjenigen in Fig. 5 verjüngt, wird ein gutee Anschmiegen bis in die mit B-B in Fig. 2 angedeutete Stellung des beweglichen Backens erreicht. Wenn der bewegliche Bak- ken in die Stellung nach Fig. 4 gebracht wird, was durch Drehung des Zapfens 7 um 180 aus der in Fig. 2 dargestellten Lage bewirkt wird, so dass die untere Fläche des Kopfstückes 5 mit der Fläche 12 in Berüh rung gelangt, wird die Zange in eine Zange mit zwei starren Backen umgewandelt.
Pliers. The invention relates to pliers for holding objects in place while they are being processed. Such pliers usually have gripping jaws to ensure that the workpieces are held firmly in place. It is already known to arrange one gripping jaw rigidly on its support part and to mount the other gripping jaw in a rotatable manner so that the movable jaw can better adapt to the shape of the workpiece.
The invention relates to such pliers and consists in that the rotatably mounted jaw is directed to secure against rotation with respect to the part of the pliers carrying it, in order to be able to be used as a rigid jaw if necessary.
On the accompanying drawing, an embodiment of the subject invention is shown.
1 is a side view of the jaw-bearing parts of the pliers.
Fig. 2 is a section of the movable jaw perpendicular to its axis of rotation. FIG. 3 is a section of the movable jaw parallel to its axis of rotation, namely along the line III-III in FIG. 1.
4 is a side view of the jaw-carrying parts of the tongs in a position in which the movable jaw is held firmly against rotation with respect to the part carrying it.
5 is a side view of the parts carrying the jaws with a conical workpiece clamped between the jaws.
In the drawing, a pair of pliers is Darge, which has two ge articulated parts 1 and 2 connected to one another by a pin 20, of which one part 1 is provided with a fixed handle only partially shown, while part 2 is operated by a lever 3 which is articulated to the part 2 by the pin 21 and can form part of a toggle lever in a manner known per se, the other part of which is connected to the handle of the part 1 in such a way that when the lever 3 approaches the handle of part 1, the front end of part 2 is moved closer to the front end of part 1. It should be noted, however, that the invention is not limited to such pliers.
The part 1 carries a one-piece with the part or genie ended jaw 4, which has a toothed or otherwise rough made, expediently right-angled gripping curses. Part 2 carries. a rotatable jaw. In the embodiment presented, this jaw consists of a rider placed on the front end of the part 2, the head piece 5 of which has a toothed or otherwise rough gripping surface and the side pieces 6 of which rest against the sides of the part 2. At the bottom, the head piece has a flat surface which is opposite a flat surface 12 on the upper side of the part 2.
A pin 7 extends through transverse bores 8 of the side pieces 6 of the movable jaw and a larger bore of the part 2 engaging between the side pieces 6, and indeed this pin is rotatably mounted in the bores 8 of the side pieces 6. On the part of the Zap fens located between the side pieces 6, an eccentric 9 is rigidly arranged with the aid of the wedge 22, which is rotatably mounted in the Boh tion of the part 2. In order to allow a plug of the pin 7 together with the wedge 22, a groove 10 is milled out in one side piece 6 on the bore 8 (Fig. 3). The ends of the pin 7 protrude from the side pieces and carry a small corrugated disk 11 to allow the pin 7 to be turned with the fingers.
By rotating the pin, the movable jaw can move between the position shown in FIG. in which the jaws can move freely between the dash-dotted positions AA and SS-B, and the position dargestell th in Fig. 4 can be set in which the lower surface of the head piece 5 of the movable jaws against or almost against the upper surface 12 of part 2 is applied. In the latter position, this jaw is secured against rotation and therefore now serves as a rigid jaw. In each of the two positions, the pin is held by a spring-loaded ball 13, which engages in one or the other two recesses 1.4 of the Ex center 9, with a certain force Festge.
Between the surface 12 of the part? and the head piece 5 of the movable jaw two pressure celebrations 15 are inserted, which engage in incisions of the surface 12 and the opposite surface of the head piece for the purpose of their guidance. These springs are used to maintain a par allelic position of the head piece 5 to the surface 12 when the head piece is removed from that surface 12.
If you grasp a master piece with the help of the pliers, the movable jaw automatically assumes such a position that its gripping surface is as close as possible to the shape of the workpiece. In Fig. 1 this is illustrated with respect to a cylindrical workpiece 16 and in Fig. 5 with respect to a conical workpiece 17 ver.
In the latter case, the jaw assumes a position which corresponds to the position A-A in 'Fig. 2 corresponds approximately. When the workpiece is opposite to.
tapered to that in FIG. 5, a good snuggling up to the position of the movable jaw indicated by B-B in FIG. 2 is achieved. When the movable jaw is brought into the position according to FIG. 4, which is effected by rotating the pin 7 by 180 from the position shown in FIG. 2, so that the lower surface of the head piece 5 comes into contact with the surface 12 the pliers are converted into pliers with two rigid jaws.