Verschhissvorrichtung an Behältern. Die Erfindung betrifft eine Verschluss- vorrichtung an durch einfachen Druck zu öffnenden, durch ein Gehäuse und einen Kippdeckel gebildeten Behältern runder Form, wobei Gehäuse und Deckel aus je einem Bodenstück und je einem Wandstück bestehen und die Gehäusewand- konvex nach aussen gebogen ist und das Wandstück des Gehäuses oder des Deckels zwei Kipp-Punkte aufweist, um die das andere Element wäh rend des Offnens des Behälters kippt.
Das Öffnen derartiger Behälter, deren Deckel wand sieh in der Vergchlussstellung fest an die Gehäusewand anlegt, ist bekanntlich mit Schwierigkeiten verbunden und vielfach nur durch Anbringen besonderer Üffnungsvor- riühtungen oder durch Verwendung beson derer Hilfsmittel möglich.
Die Erfindung ermöglicht ein leichtes Öffnen des Behälters dadurch, dass die bei den Kipp-Punkte sich wenigstens mittelbar auf dem obern Rand der Gehäusewand be finden.
Der Behälter gemäss der Erfindung eig net sich besonders zur Massenherstellung, wobei als Werkstoff elastisches Material oder Blech (Behälter für .Schuhcreme, füx Boh nerwachs, für .chemische Erzeugnisse), Glas Porzellan,' Karton, Zellulose' (Schachteln und Flasch@ex für Heil- und Toilettemittel, für Genussmittel und dergl.) verwendbar ist.
Die Zeichnung gibt .einige Ausführwngs- beispiele des Erfindungsgegenstandes wieder. Fig. 1 zeigt im Schnitt eine Schachtel, welche aus einem plastischen Werkstoff her gestellt ist.
Fig. 2 zeigt ebenfalls im Schnitt eine zweite Ausführungsform einer Schachtel mit einem in Öffnungsstellung befindlichen Deckel.
Fig. 3 gibt eine aus Blech .gestanzte ,Schachtel wieder.
F'ig. 4 stellt eine weitere Ausführungs form einer ,Schachtel im .Schnitt dar.
Fig. 5 zeigt eine Schachtel, bei welcher die Kipp-Punkte am Schachtelgehäuse ange bracht sind.
Fig. 6 zeigt die Innenansicht eines Dek- kels gemäss den Fig. 1 und 2.
Die Schachtel gemäss Fig. 1 besitzt einen Deckel 1, dessen Wand innen zylindrische Form hat und am untern Rande bei 5 leicht abgerundet ist. Das Bodenstück des Deckels besitzt eine Erhöhung 4, die sieh über un gefähr % des Umfanges erstreckt und dabei eine waagrechte Ebene bildet. Der ebene Teil der Erhöhung endet in den beiden Punk ten 2, welche die Kipp-Punkte darstellen. Von .diesen Punkten an fällt die Deckel erhöhung nach der Deckelseite zu gemäss der schrägen Ebene 3a ab. In den Punkten sind die Kanten der Erhöhung leicht abge rundet.
Mittels dieser Erhöhung stützt sieh der Deckel auf den obern Rand 7 des Ge häuses der Schachtel ab. Der untere Rand des Deckels ist mittels- einer zur Ebene 3a parallelen Ebene 3b zurückgezogen, welche sich wie die Ebene 3a ebenfalls über unge fähr 2/,, des Umfanges erstreckt. Dadurch bildet der Deckel Kanten \?a und lässt eine sich über ungefähr 2/,-, des Umfanges erstrek- kende Zone 11 der Gehäusewand frei.
Wird auf den Deckel auf der rechten Seite ein Druck ausgeübt, so wirken die Punkte 2 als Kipp-Punkte, und der Deckel kippt mittels dieser sich auf den Rand 7 abstützenden Punkte in eine geneigte Lage, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist. In dieser Lage kann der Deckel dann leicht von der Schachtel ab gehoben werden. Das Gehäuse der Schachtel besteht aus einem Bodenstück 10 und einem Wandstück. Letzteres ist am obern Teil, an dem der Deckel zum Anliegen kommt, gemäss der Linie 6 konvex nach aussen ,gewölbt.
Die Entfernung des sich über den gesamten Um fang erstreckenden Bundes 9 der Schachtel vom Deckel ist derart gewählt, .dass das Kip pen -des Deckels nicht behindert wird.
Der Behälter gemäss der Fig. 2 besitzt keinen Bund, so dass die Seitenwand 5 des Deckels keine geneigte Ebene zu haben braucht. Die Abrundung der Seitenwand 5 des Deckels am untern Rande erfolgt in ziemlich starkem Masse, um das leichte Off nen derSchachtel auch .dann zu ermöglichen, wenn die Deckelwand sieh etwas verformt. haben sollte.
Auch in dem in Fig. 3 dargestellten Be hälter ist kein sieh über den gesamten Um fang erstreckender Bund des Gehäuses vor handen, und demzufolge läuft der untere Rand der Deckelwand ohne schräge Ebene glatt durch. Die Erhöhung 4 mit der schrä gen Ebene 3a ist aus dem Deckel durch .Stanzen herausgearbeitet. Die Seitenwand des Deckels kann nach aussen hin gegen den freien Rand zu gebogen sein, wobei dieser Rand zwecks grösserer Festigkeit gegen Ver biegungen mit einer Umbördelung versehen werden kann. Der Rand der Gehäuseseiten wand 6 ist ebenfalls durch Umbördelung ver stärkt.
Natürlich kann auch im Fall von Schach- teln gemäss den Fig. 2 und 3 ein sich über den gesamten Umfang erstreckender Bund an der Schachtel (bezw. am Behälter) vorge sehen werden. Es ist dabei lediglich darauf zu achten, dass dieser Bund, wie im Falle einer Schachtel gemäss Fig. 1, in genügen der Entfernung vom Deckel angebracht wird, um die Kippbewegungen ,des Deckels nicht zu beeinträchtigen.
Beim Behälter gemäss der Fig. 4 ist der aus Blech gestanzte, gebogene Seitenteil des Gehäuses am Unterteil desselben mittels einer klammerringförmigen Umbördelung 12 befestigt. Diese Umbördelung bildet eine sich nach aussen zu erstreckende radiale Ebene 9 und dient gleichzeitig als sieh über den gesamten Umfang erstreckender Bund. ; Auch bei dieser Ausführungsform ist der obere Rand der Wand 6 durch eine Umbör- delung 7 verstärkt.
Die Erhöhung 4 des Deckels ist zusammen mit ihrer schrägen Ebene 3a durch Stanzen hergestellt. Der Bund 5 des Deckels weist, wie die Ausfüh rungsform nach Fig. 3, eine Wölbung auf. Der untere Rand der Seitenwand des Deckels ist wegen des Vorhandenseins der Radial- ebene 9 längs der schrägen Ebene 3b zurück gesetzt.
Während bei den bisherigen genannten Ausführungsformen die zur Bildung der Kipp-Punkte dienende Erhöhung am Deckel angebracht war, stellt die Fg. 5 eine Aus führungsform dar, bei welcher diese Er höhung nebst ihrer schrägen Ebene 3a am Gehäuse angebracht ist, während der Deckel zylindrische Form mit ebenem Baden besitzt.
Die Erhöhung ist dabei in drei Teile unter teilt, von denen zwei - um :des Um fanges voneinander getrennte - als- Kipp- Punkte dienen, während der dritte - auf der linken Seite der Fig. 5 sichtbare - zur besseren Auflage des Deckels in der Schliess- -stellung dient.
Da der untere Rand .der glatt durchlaufenden Deckelwand in .einer einzigen Ebene liegt, ist der ringförmige Bund 9 mit tels einer schrägen Ebene 3c zurückgezogen, um die Kippbewegung des Deckels um die Kipp-Punkte 2 und .das dabei erfolgende Eindringen .der Seitenwand des, Deckels in die Zone 11 zu ermöglichen.
In Fig. 6 erstreckt sich die Erhöhung über ungefähr % des Umfanges. Die schräge Ebene 3a setzt an den Endpunkten dieser Erhöhung 4 an, wodurch die beiden Kipp Punkte 2 gebildet werden.
Bei allen Behältern kann ein dünner Zwischendeckel zur Verwendung kommen, welcher zwischen den Hauptdeckel und das im Behälter befindliche Gut eingelegt wird. Oberhalb der. Behälter ist die dafür beson ders geeignete jeweilige Form ,dieses- Zwi- schendeokels angegeben.
Je nach der Beschaf fenheit des Behälterinhaltes wird dieser Zwi- schendeekel aus Blech, Karton oder einem andern .geeigneten Werkstoff hergestellt, wo bei er, falls dies erwünscht ist, in der Mitte eine mehr oder weniger konvexe Ausbuch- tung <B>13,</B> trägt,
wodurch einerseits sein Ab heben erleichtert wird und anderseits auf diese Ausbuchtung durch den mittleren Dek- kelteil ein Druck ausgeübt wird, welcher zum Absehluss oder zum Diäthalten .des Be hälterinhaltes benutzt werden kann. Zu die sem Zwecke kann auch ein aus plastischem Werkstoff hergestellter Hauptdeckel mit einer Ausbuchtung -8 (Fix. 1, 2) versehen sein.
Auch die sich über ungefähr % des Umfanges erstreckende Erhöhung 4 bewirkt ein Andrücken des Zwischendeckels. Am Umfang dieses Zwischendeckels kann 'eine Auskehlung angebracht sein,
in welche ge gebenenfalls .ein elastischer Gummiring oder ein den I.uftabschluss bewirkender Klebering aus geeignetem- Werkstoff eingelegt *ird. Der in Fig. 5 dargestellte Zwischendeckel ist zwecks leichteren Abhebens mit Ösen 14 versehen. ' Die Form von Behälter und, Deckel kann natürlich von den gezeigten Formen in be liebiger Weise abweichen.
Es können Mittel vorgesehen werden, um .den zwischen: den beiden Kipp-Punkten des Deckels bestehenden Abstand auch bei dem zum Öffnen des Behälters auf den Deckel ausgeübten Druck unverändert aufrecht zu erhalten.
Diese Mittel können zum Beispiel aus Rippen am Deckel bestehen, welche den Rand der Wand des äussern Elementes an den Kipp-Punkten festhalten und damit die Ausbauchung der Wand an diesen Punkten beim Offnun.gsdruck und dadurch das Fest klemmen des Deckels verhindern bezw. die der Öffnung des Deckels entgegenwirkende Reibung herabsetzen.
Wearing device on containers. The invention relates to a closure device on containers of round shape that can be opened by simple pressure and are formed by a housing and a tilting cover, the housing and cover each consisting of a base piece and a wall piece each and the housing wall being convexly bent outwards and the wall piece of the housing or the lid has two tilt points around which the other element tilts during the opening of the container.
The opening of such containers, the lid of which rests firmly against the housing wall in the closed position, is known to be associated with difficulties and in many cases is only possible by attaching special opening devices or by using special aids.
The invention enables easy opening of the container in that the tipping points are at least indirectly on the upper edge of the housing wall.
The container according to the invention is particularly suitable for mass production, using elastic material or sheet metal (container for .Schuhcreme, füx Boh nerwachs, for .chemical products), glass, porcelain, 'cardboard, cellulose' (boxes and bottles for Medicinal and toilet products, luxury goods and the like.) Can be used.
The drawing shows some exemplary embodiments of the subject matter of the invention. Fig. 1 shows in section a box which is made of a plastic material ago.
Fig. 2 also shows in section a second embodiment of a box with a lid in the open position.
Fig. 3 shows a box .stanzte from sheet metal.
F'ig. 4 shows a further embodiment of a box in section.
Fig. 5 shows a box in which the tipping points are placed on the box body.
FIG. 6 shows the interior view of a cover according to FIGS. 1 and 2.
The box according to FIG. 1 has a lid 1, the wall of which has a cylindrical shape on the inside and is slightly rounded at 5 at the lower edge. The bottom piece of the lid has an elevation 4, which extends over approximately% of the circumference and thereby forms a horizontal plane. The flat part of the increase ends in the two points 2, which represent the tipping points. From .these points on, the elevation of the cover drops down towards the cover side according to the inclined plane 3a. The edges of the elevation are slightly rounded off at the points.
By means of this increase, the lid is supported on the upper edge 7 of the housing from the box. The lower edge of the cover is withdrawn by means of a plane 3b parallel to plane 3a, which, like plane 3a, also extends over approximately 2 1/2 of the circumference. As a result, the cover forms edges and leaves a zone 11 of the housing wall that extends over approximately 2 /, -, of the circumference free.
If pressure is exerted on the cover on the right-hand side, the points 2 act as tilting points and the cover tilts into an inclined position by means of these points supported on the edge 7, as shown in FIG. In this position, the lid can then easily be lifted off the box. The housing of the box consists of a bottom piece 10 and a wall piece. The latter is on the upper part, on which the cover comes to rest, according to the line 6 convex outwards, arched.
The removal of the collar 9 of the box from the lid, which extends over the entire circumference, is selected in such a way that the lid is not hindered from tilting.
The container according to FIG. 2 does not have a collar, so that the side wall 5 of the lid does not need to have an inclined plane. The lower edge of the side wall 5 of the lid is rounded to a fairly large extent in order to enable the box to be opened easily even if the lid wall is somewhat deformed. should have.
Also in the loading container shown in Fig. 3 is no see over the entire order to catch extending collar of the housing in front of hand, and consequently the lower edge of the top wall runs smoothly without an inclined plane. The elevation 4 with the inclined plane 3a is worked out of the cover by .stanzen. The side wall of the lid can be bent outwards towards the free edge, which edge can be provided with a bead for the purpose of greater strength against bending. The edge of the housing side wall 6 is also reinforced ver by flanging.
Of course, in the case of boxes according to FIGS. 2 and 3, a collar extending over the entire circumference can be provided on the box (or on the container). It is only necessary to ensure that this collar, as in the case of a box according to FIG. 1, is attached at a sufficient distance from the lid in order not to impair the tilting movements of the lid.
In the case of the container according to FIG. 4, the curved side part of the housing stamped from sheet metal is fastened to the lower part of the same by means of a flange 12 in the form of a clamp ring. This beading forms a radial plane 9 which extends outwards and at the same time serves as a collar extending over the entire circumference. ; In this embodiment too, the upper edge of the wall 6 is reinforced by a flanging 7.
The elevation 4 of the lid is produced together with its inclined plane 3a by punching. The collar 5 of the lid has, like the Ausfüh approximate shape of FIG. 3, a curvature. The lower edge of the side wall of the cover is set back because of the presence of the radial plane 9 along the inclined plane 3b.
While in the previous embodiments mentioned the elevation serving to form the tipping points was attached to the cover, FIG. 5 represents an embodiment in which this elevation along with its inclined plane 3a is attached to the housing, while the cover is cylindrical in shape with level bathing.
The increase is divided into three parts, of which two - to: the circumference separated from each other - serve as tipping points, while the third - visible on the left side of FIG. 5 - for better support of the lid in the The closed position is used.
Since the lower edge of the smoothly continuous cover wall lies in a single plane, the annular collar 9 is withdrawn by means of an inclined plane 3c to prevent the tilting movement of the cover around the tilting points 2 and the penetration of the side wall of the To allow cover to zone 11.
In Fig. 6, the increase extends over approximately% of the circumference. The inclined plane 3a starts at the end points of this elevation 4, as a result of which the two tilting points 2 are formed.
A thin intermediate lid can be used for all containers, which is inserted between the main lid and the goods in the container. Above the. Container is the particular shape that is particularly suitable for this, this intermediate cap is indicated.
Depending on the nature of the contents of the container, this intermediate cup is made of sheet metal, cardboard or another suitable material, with a more or less convex bulge <B> 13, <in the middle, if so desired / B> carries,
whereby, on the one hand, it is easier to lift it off and, on the other hand, a pressure is exerted on this bulge by the middle lid part, which pressure can be used for closing off or for keeping the contents of the container on a diet. For this purpose, a main cover made of plastic material can also be provided with a bulge -8 (Fix. 1, 2).
The elevation 4, which extends over approximately% of the circumference, also causes the intermediate cover to be pressed on. A groove can be made on the circumference of this intermediate cover,
In which, if necessary, an elastic rubber ring or an adhesive ring made of suitable material to effect the air seal is inserted. The intermediate cover shown in FIG. 5 is provided with eyelets 14 for the purpose of easier lifting. The shape of the container and lid can of course deviate from the shapes shown in any way.
Means can be provided in order to maintain the distance existing between: the two tilting points of the lid unchanged even with the pressure exerted on the lid to open the container.
These means can consist, for example, of ribs on the cover, which hold the edge of the wall of the outer element at the tilting points and thus prevent or prevent the wall from bulging at these points when the opening pressure is applied and thereby the cover from sticking. reduce the friction counteracting the opening of the lid.