Gewindelose Klemmvorrichtung. Die Erfindung bezieht sich auf eine ,ge- windelose Klemmvorrichtung, mittels wel- chereine lösbare Verbindung zwischen einem in einem Führungsrohr verschiebbaren Ro tationskörper mit ersterem mittels eines Klemmorganes und eines Presskö.rpers herge stellt werden kann.
Bekannt ist eine gewindelose Klemmvor richtung dieser Art, bei der das betreffende Rohrende, an welchem die Klemmvorrich tung angeordnet ist, verjüngt und durch Ein schnitte aufgeteilt sein muss. Ausserdem sind an einzelnen so gebildeten Segmenten war zenartige, der exzentrischen Ausnehmung eines Klemmorganes angepasste Ausprägun gen nötig, vermittels deren beim Drehendes Klemmorganes eine Verklemmung mit dem umschlossenen versc'._: -.:baren Teil möglich ist.
Nachteilig ist hierbei, dass für die Ver formung des Rohrendes besondere Werk zeuge erforderlich sind und dass beim An bringen des Klemmorganes über das Rohr ende, wenn Material mit kleiner Dehnung verwendet wird, mit bleibenden Deformatio nen der mit Warzen versehenen Segmente zu rechnen ist.
Im Gegensatz zu diesen bekannten Aus- führungsformen besitzt die gewindelose Klemmvorrichtung gemäss vorliegender Er findung keine solchen verformbare Klemm warzen. Vorteilhaft können das Führunb - ro#hr und der Rotationskörper aus einem Nichtmetall, z. B. Hartpapier bestehen.
Die Erfindung wird an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei spiele näher erläutert.
Fig. 1 zeigt im Längsschnitt nach der Linie<B>C -D</B> der Fig. 2 das erste Beispiel. Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 1.
Fig. 3 zeigt im Längsschnitt nach der Linie C-H <I>der</I> Fig. 4 das zweite Beispiel. Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie E-F der Fig. 3.
In sämtlichen Figuren sind einander ent sprechende Teile mit den gleichen Bezug - zeichen versehen. Nach Fig. 1 und 2 ist in einem Füh rungsrohr 1 eine Einsatzhülse ?- eingescho ben. Die E:insa.tzhülse 2 dient zur achsialen Führung und konzentrischen, Distanzierung des im Führungsrohr 1 verschiebbaren Rota tionskörpers 3, mit dem es zu verbinden ist.
Auf dem Führungsrohr 1. .sitzt drehbar ein Klemmorgan .1 mit einer exzentrischen Aus- nehmung 5. Im gelösten Zustande der Klemmvorrichtung wird das Klemmorgan I von dem in einer fensterförmigen Üffnung in Führungsrohr 1 und in der Einsatzhülse eingelegten Presskörper 6 gegen aehsiale Ver- schiebung begrenzt.
Der Presskörper 6 selbst wird beim Spannen der Klemmvorrichtung innerhalb einer Drehung des Klemmorgane I von annähernd 1:80 durch die exzent.riselie Ausnehmung 5 auf die Oberfliiclie des Rota tionskörpers 3 gedriiekt, wobei diametral dazu -der Rotationskörper 3 an die Innen-,van- dun.g des Führungsrohres 1 fest anzuliegen kommt.
Bei der Anordnung naeb Fig. , und -i. wird der Klemmdruck des Presskörpers 12 von einem der zungenförmigen Lappen i der geschlitzten Einsatzhülse ? aufgenommen und über diesen auf den Rotationskörper 3 übertragen. Gegen Dreh- und Aehsialver- sohiebnng bei loser Einpassung der Einsat.z- bülse 2 im Führungsrohr 1 ist diese ve.rmit- telst eines ini PreBkörper 6 angeordneten
Stifteis 8 gesichert.
Die Klemmvorrichtung eignet sich haupt- säehlieh für mehrteilige Kinostative, Mal staffeleien, Notenständer, aber auch für alle sonst in Betraelit kommenden Zwecke.
Threadless clamping device. The invention relates to a threadless clamping device by means of which a detachable connection can be established between a rotating body which can be displaced in a guide tube and the former by means of a clamping element and a pressed body.
Is known a threadless Klemmvor direction of this type, in which the pipe end in question, on which the Klemmvorrich device is arranged, tapers and must be divided by a sections. In addition, zen-like, the eccentric recess of a clamping member adapted Ausprägun conditions are necessary on individual segments formed in this way, by means of which a jamming with the enclosed versc '._: -.:baren part is possible when the clamping member rotates.
The disadvantage here is that special tools are required for the deformation of the pipe end and that when the clamping element is brought over the pipe end, if material with little expansion is used, permanent deformations of the segments provided with warts can be expected.
In contrast to these known embodiments, the threadless clamping device according to the present invention has no such deformable clamping warts. The guide tube and the rotating body can advantageously be made of a non-metal, e.g. B. consist of hard paper.
The invention is explained in more detail with reference to the Ausführungsbei games shown in the drawing.
FIG. 1 shows the first example in a longitudinal section along the line <B> C-D </B> in FIG. FIG. 2 is a section on line A-B of FIG. 1.
FIG. 3 shows the second example in a longitudinal section along the line C-H of FIG. 4. FIG. 4 is a section on the line E-F of FIG. 3.
In all figures, parts that correspond to one another are given the same reference symbols. According to FIGS. 1 and 2, an insert sleeve is in a guide tube 1? - inserted ben. The E: insa.tzhülse 2 is used for axial guidance and concentric, distancing of the displaceable Rota tion body 3 in the guide tube 1, with which it is to be connected.
A clamping element 1 with an eccentric recess 5 is rotatably seated on the guide tube 1. In the released state of the clamping device, the clamping element I is held against axial displacement by the press body 6 inserted in a window-shaped opening in the guide tube 1 and in the insert sleeve limited.
When the clamping device is tensioned, the pressing body 6 itself is pressed through the eccentric recess 5 onto the surface of the rotating body 3 within a rotation of the clamping element I of approximately 1:80, with the rotating body 3 being diametrically opposed to the inner, van- dun.g of the guide tube 1 comes to rest firmly.
In the arrangement according to Fig., And -i. is the clamping pressure of the press body 12 from one of the tongue-shaped lobes i of the slotted insert sleeve? recorded and transferred to the rotary body 3 via this. Against rotational and axial displacement when the insert sleeve 2 is loosely fitted in the guide tube 1, it is arranged by means of a press body 6
Pin ice 8 secured.
The clamping device is mainly suitable for multi-part cinema tripods, painting easels, music stands, but also for all other purposes.