CH219100A - Method and device for the production of a synthetic thread with an appearance similar to linen or raw silk. - Google Patents

Method and device for the production of a synthetic thread with an appearance similar to linen or raw silk.

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CH219100A
CH219100A CH219100DA CH219100A CH 219100 A CH219100 A CH 219100A CH 219100D A CH219100D A CH 219100DA CH 219100 A CH219100 A CH 219100A
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CH
Switzerland
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sep
thread
linen
driven
production
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German (de)
Inventor
Augsburg Mechanische B Weberei
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Mechanische Baumwoll Spinnerei
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/20Formation of filaments, threads, or the like with varying denier along their length

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

  

  Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kunststoffadens von leinen- oder  rohseidenähnlichem Aussehen.    Gegenstand der vorliegenden Erfindung  ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur  Herstellung eines Kunststoffadens von     leinen-          oder    rohseidenähnlichem Aussehen, bei wel  chem im Entstehungszustand des Kunst  fadens dessen Stärke in gewollten Grenzen  geändert wird.  



  Das genannte Verfahren ist dadurch ge  kennzeichnet, dass mindestens das eine der  beiden     Elemente    der     Spinnvorrichtung     (Spinnpumpe, Abzugswerk) so angetrieben  wird, dass innerhalb einer bestimmten Rap  portlänge des Fadens eine ungleichmässige  Aufeinanderfolge der Änderungen     eintritt.     



  Die     Vorrichtung    zur Ausführung des  Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass  mindestens eines der genannten Elemente  durch ein Getriebe angetrieben wird, das ihm  eine ungleichförmige Geschwindigkeit erteilt.  



  Beim Verfahren und bei der     Vorrichtung     gemäss der Erfindung können somit der  Wechsel von dick und dünn und umgekehrt         und    die Grösse des     Rapportes    geändert wer  den, und man hat es daher in der Hand, diese  Verhältnisse in     bestimmter    Weise abwech  seln zu lassen und sowohl die Mindeststärke  als die Höchststärke in gewünschten Grenzen  zu halten.

   Durch die Überlagerung     bezw.    die       Hintereinanderschaltung    verschiedener Ge  triebe, sei es bei der veränderlichen     Lieferung     der     Spinnpumpe,    sei es bei der veränderlichen  Lieferung des Abzugsorganes, sei es beim  gleichzeitigen Wechsel der Veränderlichkeit  in der     Geschwindigkeit    beider Organe, wird  eine sehr weitgehende Grenze der Wieder  holung und     damit    ein weiter Ungleich  mässigkeitsgrad erreicht.  



  Das Verfahren nach der vorliegenden Er  findung wird an Hand der Zeichnung von  zwei     Ausführungsbeispielen    erläutert, und  es stellen dar:       Fig.    1 ein erstes Beispiel des Antriebes  der     Spinnpumpe        und    des     Abzugswerkes,         Fig. 2 die dazugehörige Darstellung des  Wiederholungsfalles (Rapport),  Fig. 3 ein zweites Beispiel des Antriebes  eines Elementes mit zwei hintereinanderge  schalteten Getrieben zeigend,  Fig. 4 die Seitenansicht zu Fig. 3.  



  In Fig. 1 ist der Antrieb der Spinnpumpe  und der Antrieb des Abzugswerkes gemein  sam gezeigt; es kann jedoch auch nur die  Spinnpumpe oder nur das Abzugswerk auf  diese Weise angetrieben werden.  



  Auf der Welle 1 sitzt das exzentrische  Zahnrad 2 mit dem Teilkreisdurchmesser t,  das mit dem Zahnrad 3 auf der Welle 4  kämmt. Die Welle 4 ist die Antriebswelle    der Spinnpumpe. Das Abzugswerk wird von  der Welle 5 aus angetrieben, auf welcher das  exzentrische Zahnrad 6 sitzt, das in Eingriff  mit dem ebenfalls exzentrischen Zahnrad 7  steht und von der Welle 8 aus das Abzugs  werk antreibt. Die Exzentrizität kann ver  schieden sein. In allen Fällen hat nunmehr  die Spinnpumpe eine veränderliche Förde  rung und das Abzugswerk einen veränder  lichen Abzug. Dadurch wird die Stärke der  Faser bezw. des Fadens in bestimmten Gren  zen geändert.  



  Beispielsweise haben die in der Fig. 1 in  Buchstaben angegebenen Grössen folgende  Abmessungen:  
EMI0002.0001     
  
    Getriebe <SEP> der <SEP> Getriebe <SEP> des
<tb>  Spinnpumpe <SEP> Abzugswerkes
<tb>  Teilkreisdurchmesser <SEP> t <SEP> = <SEP> 78 <SEP> t' <SEP> = <SEP> 63
<tb>  Radius <SEP> des <SEP> exzentrischen <SEP> Rades <SEP> <I>a <SEP> = <SEP> 39 <SEP> a'</I> <SEP> = <SEP> 31,5
<tb>  Exzentrizität <SEP> c <SEP> = <SEP> 7 <SEP> c' <SEP> _ <SEP> 4
<tb>  grösster <SEP> Abstand <SEP> der <SEP> Wellenmitte <SEP> vom
<tb>  Umfang <SEP> a <SEP> -f- <SEP> c <SEP> = <SEP> 46 <SEP> a' <SEP> -f- <SEP> c <SEP> = <SEP> 35,5
<tb>  kleinster <SEP> Abstand <SEP> der <SEP> Wellenmitte <SEP> vom
<tb>  Umfang <SEP> a- <SEP> c <SEP> <I>=</I> <SEP> 32 <SEP> a'- <SEP> <I>c' <SEP> = <SEP> 27,5</I>
<tb>  grösstes <SEP> Übersetzungsverhältnis <SEP> 46 <SEP> :

   <SEP> 32 <SEP> 35,5 <SEP> : <SEP> 27,5
<tb>  kleinstes <SEP> Übersetzungsverhältnis <SEP> 32 <SEP> : <SEP> 46 <SEP> 27,5: <SEP> 35,5
<tb>  Quotient <SEP> aus <SEP> grösstem <SEP> und <SEP> kleinstem <SEP> 46 <SEP> 32 <SEP> _ <SEP> 46 <SEP> L <SEP> - <SEP> <B>2,07 <SEP> <U>35,5</U></B> <SEP> : <SEP> <B><U>27,5</U></B> <SEP> = <SEP> <U>35'5Q</U> <SEP> <B>=1,67</B>
<tb>  Übersetzungsverhältnis <SEP> 32 <SEP> @46 <SEP> 32'' <SEP> 27,5 <SEP> 35,5 <SEP> <B>27,52</B>
<tb>  Produkt <SEP> dieser <SEP> Quotienten <SEP> 2,07 <SEP> X <SEP> 1,67 <SEP> = <SEP> 3,4569       In Fig. 2 stellt R die Wiederholungs  länge (Rapport) dar, a = die im erstarrten  Faden in einer Periode des Spinnpumpen  ganges erreichte Lieferung,     ##    = die im er  starrten Faden in einer Periode des Abzuges  erreichte Lieferung.

   Beide Einzellieferungen  (Einzelrapporte) sollen innerhalb     des        Ge-          samtrapportes    R ineinander aufgehen, wo  dann die Wiederholung anfängt. Es ist dem  nach:  <I>1.</I>     a.x   <I>=</I>     ss.y.     



  <I>2.</I>     (ss   <I>- a) . y = k . a,</I> worin<I>k</I> eine ganz  z     a        'hlige        Konstante        darstellt,        die        abhängig        Z>        ist       von der Anzahl der     hintereinandergeschal-          teten    veränderlichen Getriebe oder Überset  zungen. Die Konstante k richtet sich natur  gemäss nach den vorhandenen Maschinen.  Ihre Wahl ist in die Hand des Spinners       bezw.    des Webers gegeben. Sie wird anders  ausfallen bei einem Webstuhl von 80 cm  Breite als bei einem solchen von grösserer  Breite.

   Der Praktiker wählt sie so, dass eine  Wiederholung in möglichst weiten Räumen  erfolgt, so dass sie nicht mehr als periodisch  erscheint.    
EMI0003.0001     
    Daraus lädt sich dann durch Einsetzen der       entsprechenden    Zahlen der Gesamtrapport  errechnen. Der Gesamtrapport, der sich aus  den einzelnen Rapporten zusammensetzt,  kann durch Vermehrung der vorgeschalteten  Getriebe beliebig variiert bezw. vergrössert  werden, wodurch die Wiederholungsgrenze  noch weiter hinausgerückt wird.  



  Den Antrieb des einen oder andern der  beiden Elemente (Spinnpumpe oder Abzugs  werk) zeigt Fig. 3. Wenn nach dieser 9 die       Antriebswelle    ist, so geht der Antrieb zu  erst über das exzentrische Räderpaar 10, 11,  von hier an die Welle 12, von dieser über  zwei Übersetzungsräder ü, die als Wechsel  räder ausgebildet sind, an die Welle 13. Der  Rapport lässt sich nun durch Auswechseln  der Übersetzungsräder, die Ungleichmässig  keit durch Änderung der Exzentrizität, das  heisst Verwendung von Rädern anderer Ex  zentrizität verändern. Von der Welle 13 aus  wird wiederum über ein exzentrisches Rä  derpaar 14, 15 die Welle 16 angetrieben,  welche entweder die Spinnpumpe oder das  Abzugswerk antreibt. Es kann, wie schon er  wähnt, nur die Spinnpumpe veränderlich an  getrieben werden oder nur das Abzugswerk  oder beide.



  Method and device for the production of a synthetic thread with an appearance similar to linen or raw silk. The present invention relates to a method and a device for the production of a plastic thread of linen or raw silk-like appearance, in wel chem in the state of origin of the artificial thread whose strength is changed within desired limits.



  Said method is characterized in that at least one of the two elements of the spinning device (spinning pump, take-off unit) is driven in such a way that an uneven sequence of changes occurs within a certain rapport length of the thread.



  The device for carrying out the method is characterized in that at least one of the said elements is driven by a transmission which gives it a non-uniform speed.



  In the method and in the device according to the invention, the change from thick and thin and vice versa and the size of the repeat can be changed, and it is therefore up to you to let these ratios alternate in a certain way and both the minimum thickness than to keep the maximum strength within the desired limits.

   By the superposition respectively. The series connection of different gears, be it with the variable delivery of the spinning pump, be it with the variable delivery of the trigger element, be it with the simultaneous change in the variability in the speed of both organs, becomes a very extensive limit of repetition and thus a further inequality level of moderation reached.



  The method according to the present invention is explained with reference to the drawing of two exemplary embodiments, and they show: Fig. 1 a first example of the drive of the spinning pump and the take-off mechanism, Fig. 2 the associated representation of the repetition case (report), Fig. 3 shows a second example of the drive of an element with two gears connected in series, FIG. 4 shows the side view of FIG. 3.



  In Fig. 1, the drive of the spinning pump and the drive of the take-off mechanism is shown in common sam; however, only the spinning pump or only the take-off mechanism can be driven in this way.



  The eccentric gear 2 with the pitch circle diameter t, which meshes with the gear 3 on the shaft 4, sits on the shaft 1. The shaft 4 is the drive shaft of the spinning pump. The trigger mechanism is driven by the shaft 5 on which the eccentric gear 6 sits, which is in engagement with the also eccentric gear 7 and drives the trigger mechanism from the shaft 8. The eccentricity can be different. In all cases, the spinning pump now has a variable Förde tion and the trigger mechanism a variable trigger. This increases the strength of the fiber. of the thread changed within certain limits.



  For example, the sizes indicated in letters in FIG. 1 have the following dimensions:
EMI0002.0001
  
    Gear <SEP> of <SEP> Gear <SEP> of
<tb> spinning pump <SEP> take-off mechanism
<tb> Pitch circle diameter <SEP> t <SEP> = <SEP> 78 <SEP> t '<SEP> = <SEP> 63
<tb> Radius <SEP> of the <SEP> eccentric <SEP> wheel <SEP> <I> a <SEP> = <SEP> 39 <SEP> a '</I> <SEP> = <SEP> 31.5
<tb> Eccentricity <SEP> c <SEP> = <SEP> 7 <SEP> c '<SEP> _ <SEP> 4
<tb> largest <SEP> distance <SEP> of <SEP> shaft center <SEP> from
<tb> Scope <SEP> a <SEP> -f- <SEP> c <SEP> = <SEP> 46 <SEP> a '<SEP> -f- <SEP> c <SEP> = <SEP> 35, 5
<tb> smallest <SEP> distance <SEP> of <SEP> shaft center <SEP> from
<tb> Scope <SEP> a- <SEP> c <SEP> <I> = </I> <SEP> 32 <SEP> a'- <SEP> <I> c '<SEP> = <SEP> 27 , 5 </I>
<tb> largest <SEP> transmission ratio <SEP> 46 <SEP>:

   <SEP> 32 <SEP> 35.5 <SEP>: <SEP> 27.5
<tb> smallest <SEP> transmission ratio <SEP> 32 <SEP>: <SEP> 46 <SEP> 27.5: <SEP> 35.5
<tb> Quotient <SEP> from <SEP> largest <SEP> and <SEP> smallest <SEP> 46 <SEP> 32 <SEP> _ <SEP> 46 <SEP> L <SEP> - <SEP> <B> 2,07 <SEP> <U>35,5</U> </B> <SEP>: <SEP> <B><U>27,5</U> </B> <SEP> = <SEP > <U> 35'5Q </U> <SEP> <B> = 1.67 </B>
<tb> Transmission ratio <SEP> 32 <SEP> @ 46 <SEP> 32 '' <SEP> 27.5 <SEP> 35.5 <SEP> <B> 27.52 </B>
<tb> Product <SEP> of this <SEP> quotient <SEP> 2.07 <SEP> X <SEP> 1.67 <SEP> = <SEP> 3.4569 In Fig. 2, R represents the repetition length (report) a = the delivery reached in the solidified thread in a period of the spinning pump gear, ## = the delivery achieved in the stiff thread in a period of the withdrawal.

   Both individual deliveries (individual reports) should merge into one another within the overall report R, where the repetition then begins. So it is: <I> 1. </I> a.x <I> = </I> ss.y.



  <I> 2. </I> (ss <I> - a). y = k. a, </I> where <I> k </I> represents a very numerous constant which depends on the number of variable gears or ratios connected in series. The constant k naturally depends on the machines available. Your choice is in the hands of the spinner respectively. given by the weaver. It will be different for a loom that is 80 cm wide than for a loom that is larger.

   The practitioner chooses it in such a way that it is repeated in as wide a space as possible so that it no longer appears periodic.
EMI0003.0001
    From this the total report can be calculated by inserting the corresponding numbers. The total report, which is composed of the individual reports, can be varied as desired by increasing the number of upstream gears. increased, which pushes the repetition limit even further.



  The drive of one or the other of the two elements (spinning pump or take-off work) is shown in Fig. 3. If after this 9 is the drive shaft, the drive goes to first via the eccentric pair of wheels 10, 11, from here to the shaft 12 of this via two transmission gears ü, which are designed as change gears, to the shaft 13. The repeat can now be changed by replacing the transmission gears, the unevenness by changing the eccentricity, that is, using wheels with different eccentricity. From the shaft 13, the shaft 16 is in turn driven via an eccentric pair of wheels 14, 15, which drives either the spinning pump or the take-off mechanism. As he already mentioned, only the spinning pump can be variably driven or only the take-off mechanism or both.

 

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zur Herstellung eines Kunst stoffadens von leinen- oder rohseidenähnli- chem Aussehen, bei welchem beim Spinnen des Kunstfadens dessen Stärke in gewollten Grenzen geändert wird, dadurch gekennzeich net, dass mindestens das eine der beiden Ele mente der Spinnvorrichtung (Spinnpumpe, Abzugswerk) so angetrieben wird, dass in nerhalb einer bestimmten Rapportlänge des Fadens eine ungleichmässige Aufeinander folge der Änderungen eintritt. II. Vorrichtung zur Ausübung des Ver fahrens gemäss Patentanspruch I, PATENT CLAIMS: I. A process for the production of a synthetic thread with a linen or raw silk-like appearance, in which the thickness of the synthetic thread is changed within deliberate limits when the thread is spun, characterized in that at least one of the two elements of the spinning device (spinning pump, Take-off mechanism) is driven in such a way that within a certain repeat length of the thread an uneven succession of changes occurs. II. Device for carrying out the method according to claim I, mit Spinn pumpe und Abzugswerk, dadurch gekenn zeichnet, dass mindestens eines dieser Ele mente durch ein Getriebe angetrieben wird, das ihm eine ungleichförmige Geschwindig keit erteilt. with spinning pump and take-off mechanism, characterized in that at least one of these elements is driven by a transmission that gives it a non-uniform speed. UNTERANSPRUCH: Vorrichtung nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass mindestens das eine der oben genannten Elemente durch mehrere, hintereinandergeschaltete Getriebe seinen Antrieb erhält, zum Zweck, eine grö ssere Rapportlänge ungleicher aufeinander folgender Änderungen im Faden zu erhalten als dies mit einem Getriebe möglich ist. SUBCLAIM: Device according to claim II, characterized in that at least one of the above-mentioned elements is driven by several gears connected in series, for the purpose of obtaining a larger repeat length of unequal, successive changes in the thread than is possible with a gear .
CH219100D 1937-04-02 1937-04-02 Method and device for the production of a synthetic thread with an appearance similar to linen or raw silk. CH219100A (en)

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NL (1) NL52551C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE902948C (en) * 1949-12-16 1954-01-28 Zellwolle Lenzing Ag Method and device for the production of fancy yarns with irregular titer

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE902948C (en) * 1949-12-16 1954-01-28 Zellwolle Lenzing Ag Method and device for the production of fancy yarns with irregular titer

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