Gasbrennereinriehtung mit einem in einem Anschlussstatzen befindlichen Gasventil, das von einem durch eine Zündflamme beheizten ssimetallstreifen betätigt wird. Die Erfindung bezieht sich auf eine Gas brennereinrichtung mit einem in .einem An schlussstutzen befindlichen Gasventil, das von einem durch eine Gasflamme beheizten Bi metallstreifen betätigt wird, welcher An schlussstutzen aus einem dünnwandigen Rohr teil besteht, der mittels Überwurfmutter an die Gaszuleitung anzuschliessen ist.
Es sind Anschlussstutzen der genannten Art bekannt, bei denen in das freie Ende eines Anschluss- rohres eine aus Rundmaterial gedrehte, im Innern als Ventilkammer mit Ventilsitz aus gebildete Buchse eingeschraubt ist. Da sich .der Ventilkegel des zündsichernden Ventils in dieser Buchse bewegte, musste sie wegen des Ventilkegelhubes verhältnismässig lang sein. Die Herstellung der erforderlichen Ein zelteile war hierbei umständlich und teuer und der Materialverbrauch unerwünscht hoch.
Die Erfindung ist nun dem Bekannten gegenüber dadurch gekennzeichnet, dass bei Anschlussstutzen der eingangs genannten Art der dünnwandige Rohrteil zwecks Aufnahme einer Ventileinrichtung von grösserem Durch messer als der Rohrdurchmesser an seinem offenen Anschlussende aufgeweitet und zwi schen dem Ventilsitz und einem am aufge- weiteten Ende angestauchten Bördelflansch für -die Überwurfmutter mit einer durch Stauchen hergestellten,
bauchförmigenTentil- kammer versehen ist. Hierdurch sind die Nachteile der bisher bekannten Einrichtun gen beseitigt, da gemäss der Erfindung das Anschlussrohr mit der Ventilkammer aus einem zusammenhängenden, in einfacher Weise und mit, geringem Materialaufwand herzustellenden und daher billigen Rohrkör per besteht. Die bisher erforderliche Herstel lung mehrerer besonderer Einzelteile durch spanabhebende Bearbeitung kommt ganz in Fortfall.
Ein weiterer Vorteil ergibt sich noch durch die bauchförmige Gestaltung der Ventilkammer, da dieselbe hierdurch bei ge öffnetem Ventil eine dem Strömungsverlauf der Gase angepasste Form erhält, wodurch die Druckverluste des Gases vermindert werden.
Zweckmässigerweise ist die Ventilkammer an ihrem untern Ende mit einer ringförmigen Einziehung zur Abstützung der in die Ven tilkammer eingesetzten und den Ventilkörper tragenden Ventilschliessfeder versehen, wo durch erreicht wird, dass die Ventilfeder in einfacher Weise in die Ventilkammer einge setzt werden kann und für die Anordnung der Feder keine zusätzlichen Teile erforder lich sind.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausfüh rungsform ist in einer am obern Ende der Ventilkammer vorgesehenen zylindrischen Erweiterung des Rohres ein für sich herge stellter Ventilsitzring eingesetzt. Hierdurch wird erreicht, dass in der Schliesslage des Ven tils die zwischen dem Ventilsitz und dem beweglichen Ventilkörper erforderliche ge naue Abdichtung für das gasförmige Strö mungsmittel mit einfachen und billigen Mit teln bewährleistet ist.
Die Zeichnung veransehaulicht ein Aus führungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes im Längsschnitt.
Der aus einem dünnwandigen Rohrteil hergestellte Anschlussstutzen 1 ist mit seinem obern Ende in bekannter Weise in ein Gas verteilerrohr 2 eingelötet, auf dem die eigent lichen Brennerrohre 3 angeordnet sind. Auf dem Verteilerrohr ist ein von einer Zünd flamme 4 beheizter Bimetallbügel 5 ange ordnet, welcher eine in Achsrichtung des An schlussstutzens 1 angeordnete Ventilsteuer stange 6 betätigt.
Das dem Verteilerrohr ent gegengesetzte Ende 7 des Anschlussstutzens besitzt einen durch Aufweitung vergrösserten Durchmesser zum Einsetzen der Ventilein richtung und ist mit einem angestauchten Bördedflansch 8 versehen, welcher in eine entsprechende Innenrille einer Überwurfmut- ter 9 derart eingedrückt ist, dass die Über- wurfmutter drehbar, aber unverlierbar an dem Anschlussstutzen befestigt ist.
Die Über- wurimutter dient zur Verbindung mit dem auf der Zeichnung nicht dargestellten CTas- zuführungsrohr. Im Anschluss an das obere Ende des aufgeweiteten Rohrteils 7 ist der Anschlussstutzen mit einer durch Stauchen hergestellten, bauchförmigen Ventilkammer 10 versehen, die an ihrem untern Ende eine ringflanschförmige Einziehung 11 besitzt.
In die Ventilkammer 10 sind durch das erwei- terte Ende 7 ein Ventilkörper 12, der einen grösseren Durchmesser als der Anschlussstut- zen 1 besitzt, und eine Ventilschliessfeder 13 eingesetzt. Die Ventilschliessfeder 13 stützt sich mit ihrem untern Ende auf der ring- flanschförmigen Einziehung 11 ab und drückt den Ventilkörper 12 gegen seinen Sitz.
Am obern Ende der Ventilkammer ist der Anschlussstutzen 1 mit einer zylindri schen Erweiterung 14 versehen, in die ein für sich hergestellter Ventilsitzring 15 ein- ?-;esetzt ist. Die Ventilsteuerstange 6 greift mit ihrem untern Ende in eine axiale Boh rung des Ventilkörpers 12 und hebt den Ventilkörper beim Erwärmen des Bimetall bügels 5 in an sich bekannter Weise von seinem Sitz.
Gas burner unit with a gas valve located in a connecting piece, which is operated by a metal strip heated by a pilot flame. The invention relates to a gas burner device with a gas valve located in .einem connection piece, which is actuated by a bi-metal strip heated by a gas flame, which connection piece consists of a thin-walled pipe part which is to be connected to the gas supply line by means of a union nut.
Connection pieces of the type mentioned are known in which a socket, turned from round material and formed inside as a valve chamber with a valve seat, is screwed into the free end of a connection pipe. Since the valve cone of the ignition-securing valve moved in this socket, it had to be relatively long because of the valve cone stroke. The production of the necessary individual parts was cumbersome and expensive and the material consumption was undesirably high.
The invention is now characterized compared to the known in that in connection pieces of the type mentioned, the thin-walled pipe part to accommodate a valve device of larger diameter than the pipe diameter is expanded at its open connection end and between the valve seat and a flared flange upset at the expanded end for -the union nut with one produced by upsetting,
bulbous valve chamber is provided. This eliminates the disadvantages of the previously known Einrichtun conditions, since according to the invention the connection pipe with the valve chamber consists of a coherent, easy to manufacture and with little material expense and therefore cheap Rohrkör by. The previously required production of several special items by machining is completely eliminated.
Another advantage arises from the bulbous design of the valve chamber, since when the valve is open it is given a shape that is adapted to the flow of the gases, which reduces the pressure losses of the gas.
Conveniently, the valve chamber is provided at its lower end with an annular indentation to support the valve chamber used in the Ven and the valve body carrying the valve closing spring, which ensures that the valve spring can be easily inserted into the valve chamber and for the arrangement of the Spring no additional parts are required.
According to a further preferred embodiment, a valve seat ring made for itself is used in a cylindrical extension of the tube provided at the upper end of the valve chamber. This ensures that, in the closed position of the valve, the exact seal required between the valve seat and the movable valve body for the gaseous flow medium is proven with simple and cheap means.
The drawing veransehaulicht an exemplary embodiment from the subject invention in longitudinal section.
The connection piece 1 made of a thin-walled pipe part is soldered with its upper end in a known manner into a gas distributor pipe 2 on which the actual burner pipes 3 are arranged. On the manifold is a heated by an ignition flame 4 bimetal bracket 5 is arranged, which actuates a valve control rod 6 arranged in the axial direction of the connecting piece 1.
The end 7 of the connecting piece opposite the distributor pipe has an enlarged diameter for inserting the valve device and is provided with an upset flange 8 which is pressed into a corresponding inner groove of a union nut 9 in such a way that the union nut can be rotated, but is captively attached to the connecting piece.
The union nut is used to connect to the C gas supply pipe, not shown in the drawing. Following the upper end of the expanded pipe part 7, the connecting piece is provided with a bulbous valve chamber 10 produced by upsetting, which has an annular flange-shaped recess 11 at its lower end.
A valve body 12, which has a larger diameter than the connecting piece 1, and a valve closing spring 13 are inserted into the valve chamber 10 through the widened end 7. The valve closing spring 13 is supported with its lower end on the annular flange-shaped recess 11 and presses the valve body 12 against its seat.
At the upper end of the valve chamber, the connecting piece 1 is provided with a cylindrical extension 14, into which a valve seat ring 15 produced for itself is inserted. The valve control rod 6 engages with its lower end in an axial Boh tion of the valve body 12 and lifts the valve body when heating the bimetal bracket 5 in a known manner from its seat.