Lehre mit zwei Haltevorriehtungen für Messdrähte zum Messen von Gewinde.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Lehre mit zwei Haltevorrichtungen für Messdrähte zum Messen von Gewinde, von denen eine auf dem feststehenden Teil und die andere auf dem einstellbaren Teil der Feinmesslehre abnehmbar befestigt ist, die beide um deren Achse schwenkbar sind.
Von bekannten Lehren dieser Art unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand dadurch, dass die Mittel zum Halten der MeB drahte an den Haltevorrichtungen nicht über den äussern Umfang der Messdrähte hinausragen, so da¯ das zu messende Stüek in Achsrichtung der Messdrähte zwischen diese ein-und ausgeführt werden kann, ohne da¯ man den verstellbaren Teil der Feinmesslehre von ihrem feststehenden Teil weiter als bis zur Erreichung des Nullmasses des Me¯ druckea entfemen muss. Die Haltevorrichtungen bestehen zweckmässigerweise je aus einer mit federnden Klemmzungen versehenen Hülse, die an ihrem einen Stirnende Lappen aufweist, in denen die Enden der Messdrähte ruhen.
Die Mess drahte können an ihren Enden Zentriermittel (Spitzen oder Vertiefungen) aufweisen, mit denen sie in entsprechenden Zentriermitteln der Lappen der Haltevorrichtung ruhen. Die Haltevorrichtungen können auch mit Bügeln versehen sein, die zur Lagerung der Me¯drÏhte dienen, wobei die Messdrähte in ihrer Achsrichtung mit je einer Bohrung versehen sind, in welche die freien Enden der Bügel der Haltevorrichtung hin einragen.
In einer besonderen Ausführungsform sind die Enden jedes Messdrahtes beider HaltevoTrichtungenwinklig abgebogen und in den Haltevorrichtungen frei beweglich gelagert sowie gegen Herausfallen gesichert.
In einer weiteren Ausführungsform sind die Haltevorrichtungen für die Me¯drÏhte als Scheiben ausgebildet, die je eine Bohrung aufweisen, in welcher ein federnder Ring mit allseitigem Spielraum gelagert ist, dessen lichter Durchmesser kleiner ist als derDurch- messer des feststehenden bezw. einstellbaren Teils der Feinmesslehre, wobei die winklig abgebogenen Enden der Me¯drÏhte in Aus nehmungen der Scheibe frei beweglidi ge- lagert und gegen Herausfallen gesichert sind.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungs- gegenstand in mehreren Ausführungsbeispie- len dargestellt.
Fig. 1 zeigt in schematiseher Darstellung die bekannte Anordnung der Messdrahte zum Ausmessen von Gewindeprofilen: die
Fig. 2 bis 5 zeigen in Ansieht verschiedene Ausführungen der Messdrähte : die
Fig. 6 bis 7 zeigen im Aufriss und Seitenriss die Haltevorrichtung für die Me¯drÏhte:
Fig. 8 ist ein Schnitt nach Linie 8-8 der Fig. 7; die
Fig. 9 und 10 zeigen dieselben Darstellungen wie die Fig. 6 und 7, jedoch in anderer Ausführung der Haltevorrichtung für die Messdrähte ; die
Fig. 11 und 1 2 veranschanlichen eine weitere Ausführung der Haltevorrichtung f r die Messdrähte im Aufriss und Seiten- riss ;
die
Fig. 13, 14 und 15 zeigen in gr¯¯erem Massstab eine weitere Ausführungsform.
Fig. 13 ist ein Aufriss im teilweisen Schnitt, Fig. 14 eine Draufsicht auf Fig. 13, bei Anwendung eines Me¯drahtes und Fig. 15 eine gleiche Darstellung wie Fig. 14, jedoch f r die Anordnung von zwei Me¯drÏhten.
Die schematische Darstellung der Fig. 1 lässt den feststehenden Teil 1 und die einstellbare Me¯spindel 2 einer Feinme¯lehre erkennen. An den beiden Teilen 1 und 2 werden die Messdrähte 3. 4 und 5 festgelegt.
Die Messspindel 2 kann mit einerMikrometersehraube oder einem Fiihlhebel in Verbindung stehen. Sie ist daher in ihrer Achs riehtung einstellbar, um die Messdrähte dem Gewindeprofil beispielsweise einer Sehraube 6 entsprechend einstellen zu konnen. Mit der Messvorrichtung können nieht nur Gewindeprofile, sondern auch Zahnprofile von Zahnrädern oder Sägen oder dergleichen gemessen werden.
Gemϯ Fig. 2 ist der Messdraht an seinen Enden, mit Eörnerspitzen 7 versehen. Die Fig. 3 zeigt einen Me¯draht, wie er beispiels- weise vorteilhaft für Durchmesser von zwei Millimeter an aufwärts ausgeführt werden kann. Hier sind die Enden des MeBdrahtes zylindrisch abgesetzt, so daB zylindrische Zapfen 8 vorhanden sind, an denen die zum Zentrieren notwendigen Körnerspitzen 7 angebracht sind. Fig. 4 zeigt einen Messdraht, der ebenfalls zylindrische Zapfenenden 8 aufweist, in denen Zentriervertiefungen 9 angeordnet sind. In Fig. 5 ist der MeBdraht durchgehend zylindrisch. Er ist mit einer durchgehenden Bohrung 10 versehen.
Die Haltevorrichtungen für die Messdrähte bestehen, wie aus Fig. 6 bis 10 er sichtlich ist, aus auf den feststehenden Teil
1 und auf die einstellbare Messspindel 2 aufschiebbaren H lsen 11. Die Hülsen 11 sind im lichten Durchmesser grösser als ihre zugehörige Spindel 1 bezw. 2. Am Umfang der Hülse 11 sind federnde Zungen 12 ausge stanzt, die die Hülse 11 in Gebrauchslage auf der Spindel 1 bezw. 2 sichern. Der nach dem Ende der Spindel 1 bezw. 2 gerichtete Rand der Hülse 11 ist mit einander gegeniiberliegend angeordneten Lappen 13 verse lien, in denen Mittel zur Aufnahme des Messdrahtes vorgesehen sind. Dabei ist die Anordnung so getroffen, dass der Messdraht mit seinem äussern Umfang die Lappen 13 berragt.
In Fig. 11 und 12 ist an der H lse 11 eine Schraube 14 zu ihrem Festklemmen auf der Spindel 1 bezw. 2 vorgesehen, und ausser- dem trÏgt diese H lse Bügel 15 als Haltemittel für Messdrähte, die nach Fig. 5 ausgebildet sind. Selbstverständlich kann die Hülse 11 zur Aufnahme der Messdrähte auch jede beliebige andere als in der Zeichnung dargestellte Gestalt aufweisen. Wesentlich ist, da¯ die Mittel zum Halten der Messdrähte nicht über deren Ïu¯ern Umfang hinausragen. damit der Prüfling in Achsrichtung der Messdrähte zwischen diese eingeführt l} ezw. aus ihnen entnommen werden kann.
Bei der Ausführungsform der Fig. 13, 14, 15 ist die Bauart folgende :
Die Haltevorrichtungen zur Aufnahme der Me¯drÏhte 3, 4, 5 bestehen je aus einer mit Bohrung 16 versehenen Scheibe lla. Die Bohrung 16 ist um ein Geringes grösser als der Durchmesser der feststehenden bezw. einstellbaren Spindel 1 bezw. 2 der FeinmeBlehre und besitzt eine Nut 17, in welcher ein federnder Ring 18 mit allseitigem Spielraum gelagert ist. Der Durchmesser des federnden Ringes 18 ist um ein Geringes kleiner als der Durchmesser der feststehenden bezw. einstellbaren Spindel 1 bezw. 2 der Feinmess- lehre, so daB durch ihn die Haltevorrichtung a. uf der Spindel 1 bezw. 2 festgeklemmt wird und die Scheibe lla sich leicht um ihn drehen kann.
Die Messdrähte 3, 4, 5 sind an ihren Enden 19 im Winkel umgebogen. Die Enden 19 durchdringen Ausnehmungen 20 der Scheibe 11a und haben in diesen Aus- nehmungen 20 allseitig Spielraum und sind beispielsweise durch Abbiegungen 21 oder durch einen Wulst 22 oder auf sonstige Art gegen Herausfallen gesichert. Damit dieMe¯drÏhte 3, 4, 5 sich leicht in die Scheibe lla einsetzen lassen, sind die Ausnehmungen 20 durch Schienen 23 abgedeckt, die loubar mit der Scheibe lla verbunden sind.
Die erfindungsgemϯe Bauart nach den Fig. 2 bis 12 bietet den wesentlichen technischen Vorteil, daB ein Prüfling kleinsten Durchmessers in Achsrichtung der MeB- drähte zwischen diese aus-und eingef hrt werden kann, ohne den verstellbaren Teil der Feinmesslehre von ihrem feststehenden Teil weiter als bis zur Erreichung des NullmaBes des Messdruckes entfemen zu müssen. Darin liegt auch noch eine wesentliche Vereinfa- chung und Gleichmässigkeit der Handhabung der Vorrichtung begründet.
Die Ausfiihrungsformen der Erfindung nach den Fig. 13 bis 15 eignen sich ganz besonders für die Verwendung sehr dünner Messstäbe, zum Beispiel solche mit einem Durchmesser von 0, 3 mm oder weniger, um auch dabei noch durchaus zuverlässige Mes- sungen erreiehen zu können. Dies wird durch die besonders zweckmässige Lagerung der Mess drahte in den Haltevorrichtungen der Feinmesslehre erreicht, durch die es möglich ist, Me¯drÒhte kleinsten Durchmessers an der Haltevorrichtung so zu lagern, dass ihr Herausfallen beim Messvorgang ausgeschlossen ist und sie sich selbst trotzdem in jede Steigungsebene des jeweils auszumessenden Gewindes einstellen können.
Gauge with two holding devices for measuring wires for measuring threads.
The present invention relates to a gauge with two holding devices for measuring wires for measuring threads, one of which is detachably attached to the fixed part and the other on the adjustable part of the precision measuring gauge, both of which can be pivoted about its axis.
The subject matter of the invention differs from known teachings of this type in that the means for holding the measuring wires on the holding devices do not protrude beyond the outer circumference of the measuring wires, so that the piece to be measured can be inserted and removed between the measuring wires in the axial direction without having to remove the adjustable part of the precision measuring gauge from its fixed part further than until the zero dimension of the Mē drucka has been reached. The holding devices expediently each consist of a sleeve which is provided with resilient clamping tongues and which has tabs on one of its front ends in which the ends of the measuring wires rest.
The measuring wires can have centering means (tips or depressions) at their ends, with which they rest in corresponding centering means of the tabs of the holding device. The holding devices can also be provided with brackets, which are used to support the combined wires, the measuring wires each being provided with a bore in their axial direction, into which the free ends of the brackets of the holding device protrude.
In a special embodiment, the ends of each measuring wire of both retaining devices are bent at an angle and are mounted freely movable in the retaining devices and secured against falling out.
In a further embodiment, the holding devices for the MēdrÏhte are designed as disks, each having a bore in which a resilient ring is mounted with all-round clearance, the clear diameter of which is smaller than the diameter of the stationary or. adjustable part of the precision measuring gauge, whereby the angled ends of the twisted wires are freely movable in recesses in the disk and are secured against falling out.
The subject matter of the invention is shown in several exemplary embodiments in the drawing.
Fig. 1 shows a schematic representation of the known arrangement of the measuring wires for measuring thread profiles: the
2 to 5 show different versions of the measuring wires: the
6 to 7 show the holding device for the Mēdrhte in elevation and side elevation:
Figure 8 is a section on line 8-8 of Figure 7; the
9 and 10 show the same representations as FIGS. 6 and 7, but in a different embodiment of the holding device for the measuring wires; the
11 and 12 illustrate a further embodiment of the holding device for the measuring wires in elevation and side elevation;
the
13, 14 and 15 show a further embodiment on a larger scale.
FIG. 13 is a front elevation in partial section, FIG. 14 is a plan view of FIG. 13 with the use of a mooring wire, and FIG. 15 is the same view as FIG. 14, but for the arrangement of two mowing wires.
The schematic representation of FIG. 1 shows the fixed part 1 and the adjustable screw spindle 2 of a precision gauge. The measuring wires 3, 4 and 5 are attached to the two parts 1 and 2.
The measuring spindle 2 can be connected to a micrometer hood or a filler lever. It is therefore adjustable in its axial direction in order to be able to adjust the measuring wires according to the thread profile, for example of a visual hood 6. With the measuring device not only thread profiles, but also tooth profiles of gears or saws or the like can be measured.
According to Fig. 2, the measuring wire is provided with horn tips 7 at its ends. FIG. 3 shows a mēwire, as it can be designed, for example, advantageously for diameters of two millimeters and up. Here the ends of the measuring wire are stepped off cylindrically, so that there are cylindrical pins 8 on which the centering points 7 necessary for centering are attached. 4 shows a measuring wire which likewise has cylindrical pin ends 8 in which centering depressions 9 are arranged. In Fig. 5, the measuring wire is continuously cylindrical. It is provided with a through hole 10.
The holding devices for the measuring wires consist, as can be seen from Fig. 6 to 10, from the fixed part
1 and sleeves 11 which can be pushed onto the adjustable measuring spindle 2. The sleeves 11 are larger in clear diameter than their associated spindle 1 or respectively. 2. On the circumference of the sleeve 11 resilient tongues 12 are punched out, which respectively the sleeve 11 in the position of use on the spindle 1. 2 secure. The after the end of the spindle 1 respectively. 2 facing edge of the sleeve 11 is verse lien with oppositely arranged tabs 13 in which means for receiving the measuring wire are provided. The arrangement is such that the measuring wire projects beyond the tabs 13 with its outer circumference.
In Fig. 11 and 12, a screw 14 is on the sleeve 11 to clamp it on the spindle 1 respectively. 2 is provided, and this sleeve also carries bracket 15 as a holding means for measuring wires, which are designed according to FIG. Of course, the sleeve 11 for receiving the measuring wires can also have any shape other than that shown in the drawing. It is essential that the means for holding the measuring wires do not protrude beyond their outer circumference. so that the test specimen is inserted between the measuring wires in the axial direction. can be taken from them.
In the embodiment of FIGS. 13, 14, 15, the design is as follows:
The holding devices for receiving the combine wires 3, 4, 5 each consist of a disk 11a provided with a bore 16. The bore 16 is slightly larger than the diameter of the stationary BEZW. adjustable spindle 1 respectively. 2 of the precision gauge and has a groove 17 in which a resilient ring 18 is mounted with all-round clearance. The diameter of the resilient ring 18 is slightly smaller than the diameter of the stationary BEZW. adjustable spindle 1 respectively. 2 of the precision measuring gauge so that the holding device a. uf the spindle 1 respectively. 2 is clamped and the disc lla can easily rotate around it.
The measuring wires 3, 4, 5 are bent at their ends 19 at an angle. The ends 19 penetrate recesses 20 of the disc 11a and have clearance on all sides in these recesses 20 and are secured against falling out, for example by bends 21 or by a bead 22 or in some other way. So that the twisted wires 3, 4, 5 can easily be inserted into the disk 11a, the recesses 20 are covered by rails 23 which are releasably connected to the disk 11a.
The design according to the invention according to FIGS. 2 to 12 offers the essential technical advantage that a test specimen with the smallest diameter can be extended and inserted between the measuring wires in the axial direction without the adjustable part of the precision measuring gauge from its stationary part than having to remove the measuring pressure until the zero value is reached. This is also the reason for a significant simplification and uniformity of handling of the device.
The embodiments of the invention according to FIGS. 13 to 15 are particularly suitable for the use of very thin measuring rods, for example those with a diameter of 0.3 mm or less, in order to still be able to achieve absolutely reliable measurements. This is achieved through the particularly appropriate storage of the measuring wires in the holding devices of the precision measuring gauge, which makes it possible to store twisted wires with the smallest diameters on the holding device in such a way that they cannot fall out during the measuring process and they still fit into any incline of the thread to be measured.