Luftzuführung bei Öfen zur Verbrennung von Kleinkohle, die vor Zentralheizungsöfen zu stellen sind. Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Luftzuführung bei Ofen, welehe zur Verbrennung von Kleinkohle dienen und vor Zentralheizungsöfen zu stellen sind. Die Luftzufuhr zu jenen Ofen erfolgt durch einen Ventilator, da. der natürliche Zug zur inten siven Verbrennung der dicht aufeinander- liegenden und zusammenbackenden Klein kohle nicht genügen würde.
Die vorliegende Erfindung besteht darin. dass die Feuertüre und ein diese tragender Vorraummantel des Ofens doppelwandig aus gebildet sind, und -dass deren Innenräume einerseits mit der Aussenluft durch Offnun- gen in Verbindung stehen, von denen wenig stens eine verstellbar ist, und anderseits mit dem Luftansaugrohr des Ventilators verbun den sind, so dass die vom Ventilator an gesaugte Luft ,die Innenräume von Feuertüre und Vorraummantel durchstreichen muss,
wo durch diese Teile gekühlt werden und die ent zogene Wärme zum Vorwärmen der Verbren nungsluft nutzbar gemacht wird. In beiliegender Zeichnung ist der Erfin dungsgegenstand in einer beispielsweisen Ausführungsform veranschaulicht, und es zeigt: Fig. 1 einen Of en in Ansicht, Fig. 2 denselben in :der Draufsicht, Fig. 3 Feuertüre und Vorraummantel im Schnitt, Fig. 4 die Feuertüre in der Ansicht und Fig. 5 den Vorraummantel in der An sicht.
An dem zur Verbrennung von Kleinkohle dienenden Ofen 1 ist ein Vorraummantel 2 und an .diesem eine Feuertüre ä befestigt. Feuertüre und Vorraummantel sind durch eine Luftansaugleitung 4 mit einem Ventila tor 5 verbunden. Die Blasleitung des Ven tilators mündet in einen Trichter 6, der zum Feuerraum des Ofens 1 führt. Der Vorraum mantel 2 ist doppelwandig. Dessen äussere Wand ist mit einem Schieber 7 oder einer Klappe versehen, mit welchem der Luftzu tritt in den Innenraum des Vorraummantels reguliert werden kann.
Die Feuertüre ist ebenfalls doppelwandig ausgeführt. Die in nere Wand $ derselben reicht stellenweise nur bis zum äussern Rand des Vorraumman- tels. Die äussere Wand 9 der Feuertüre. dage gen ragt gebogen über den Vorderraumman- tel hinaus, so dass ein Spalt 10 entsteht, durch welchen Luft zwischen die beiden Feuertürwände eintreten kann.
Dieser Spalt 10 erstreckt. sich nur über die untere Hälfte der Feuertüre. Die Türe und der Mantel .sind an einem Gelenk miteinander verbunden. des sen Achse durch ein Rohr 11 gebildet wird, das mit der Saugleitung 4 des Ventilators ge kuppelt ist. Das Rohr 11 hat Offnungen 1? zum Durchlassen der Luft.
Die durch den Ventilator angesaugte Luft tritt zum Teil durch den Spalt 10 in den Hohlraum der Feuertüre und zum Teil, je nach dem Offnungsgrad des Schiebers 7, in den Vorraummantel ein. Die am Ofen 1 vor stehenden Teile ?, 3. werden dadurch auf eine erträgliche Temperatur gekühlt, und die entzogene Wärme wird als vorgewärmte Luft für die Heizung im Ofen 1 nutzbar gemacht. Der Ofen 1 wird vor einem Zentralheizun,-s- ofen, gleichgültig welcher Bauart. angeordnet.
Die im Ofen 1 entstehenden Feuerase wer den dann in den Zentralheizungsofen ge führt und beheizen diesen.
Air supply to furnaces for the combustion of small coal, which are to be placed in front of central heating furnaces. The present invention relates to an air supply in furnaces which are used for the combustion of small coal and are to be placed in front of central heating furnaces. The air supply to those furnace is done by a fan, since. the natural pull for intensive combustion of the closely stacked and caked coals would not be sufficient.
The present invention consists in this. that the fire door and a vestibule of the furnace supporting it are double-walled, and that their interiors are on the one hand connected to the outside air through openings, at least one of which is adjustable, and on the other hand are connected to the air intake pipe of the fan so that the air sucked in by the fan has to cross the interior of the fire door and vestibule,
where these parts are used for cooling and the heat extracted can be used to preheat the combustion air. In the accompanying drawing, the subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment, and it shows: Fig. 1 a furnace in view, Fig. 2 the same in: the top view, Fig. 3 fire door and vestibule in section, Fig. 4 the fire door in the view and Fig. 5, the front jacket in view.
A vestibule 2 is attached to the furnace 1, which is used to burn small coal, and a fire door is attached to it. The fire door and vestibule are connected to a ventilator 5 by an air intake line 4. The blower line of the ventilator opens into a funnel 6 which leads to the furnace 1's combustion chamber. The vestibule jacket 2 is double-walled. Whose outer wall is provided with a slide 7 or a flap, with which the Luftzu occurs in the interior of the vestibule can be regulated.
The fire door is also double-walled. The inner wall of the same extends in places only to the outer edge of the vestibule. The outer wall 9 of the fire door. on the other hand, it protrudes in a curved manner beyond the front room jacket, so that a gap 10 is created through which air can enter between the two fire door walls.
This gap 10 extends. only over the lower half of the fire door. The door and the jacket are connected to one another at a joint. des sen axis is formed by a pipe 11 which is coupled to the suction line 4 of the fan ge. The pipe 11 has openings 1? to let the air through.
The air sucked in by the fan enters partly through the gap 10 into the cavity of the fire door and partly, depending on the degree of opening of the slide 7, into the vestibule. The parts?, 3. standing in front of the furnace 1 are thereby cooled to a tolerable temperature, and the extracted heat is made available as preheated air for heating in the furnace 1. The oven 1 is in front of a central heating oven, regardless of the type. arranged.
The resulting fire nose in the furnace 1 who then leads into the central heating furnace and heat it.