CH212636A - Chemically indifferent filter and process for its manufacture. - Google Patents

Chemically indifferent filter and process for its manufacture.

Info

Publication number
CH212636A
CH212636A CH212636DA CH212636A CH 212636 A CH212636 A CH 212636A CH 212636D A CH212636D A CH 212636DA CH 212636 A CH212636 A CH 212636A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
filter
fibers
manufacture
threads
chemically indifferent
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Aktiengesellsc Farbenindustrie
Original Assignee
Ig Farbenindustrie Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ig Farbenindustrie Ag filed Critical Ig Farbenindustrie Ag
Publication of CH212636A publication Critical patent/CH212636A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/08Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • B01D39/083Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of organic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B01D39/1607Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
    • B01D39/1623Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/065More than one layer present in the filtering material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

  

  
 



  Chemisch indifferentes Filter und Verfahren zu seiner Herstellung.



   Die betriebsmässige Filtration von stark sauren, alkalischen oder oxydierend wirkenden Lösungen bereitet noch immer technische Schwierigkeiten, da für diesen Zweck einfach herzustellende und mechanisch genügend feste Filterschichten, wie sie in Form von Geweben oder Wattelagen aus Naturfasern für neutrale Flüssigkeiten allgemein Verwendung finden, bisher nicht zur Verfügung stehen.



   Man verwendet zwar für saure Flüssigkeiten Filtertücher aus Nitrocellulose, deren Handhabung und Aufbewahrung jedoch sehr unangenehm ist und die ausserdem im Gebrauch nur für kurze Zeit genügend haltbar sind. Auch Gewebe aus Celluloseäthern sind schon zu Filterzwecken in Vorschlag gebracht worden; jedoch haben sich diese Gewebe nur für alkalische Flüssigkeiten bewährt. Wegen des Fehlens von Fäden aus Celluloseäthern im Handel sind derartige Gewebe schwer beschaffbar. Für saure Flüssigkeiten sind ferner Gewebe und Wattelagen aus Glaswolle sowie Filterkörper, die durch Verbacken von Glasfasern mit Bakelitharzen hergestellt sind, benutzt worden.

   Die Verwendung solcher Filter beschränkt sich aber auf Fälle, in denen entweder die Verunreinigung des Filters durch Glasfädenbruchstücke keine Rolle spielt oder bei denen die zu filtrierende Lösung die gefritteten Filterkörper nicht leicht verstopft. Gewebe aus Asbest sind wegen der starken Quellung der Asbestfasern nur wenig leistungsfähig, teuer und mechanisch nicht widerstandsfähig genug.



   Neuerdings sind nach einem Patente der Anmelderin hergestellte Filter aus   Kunst-    fasern bekannt geworden, die sich durch hohe Beständigkeit gegenüber konzentrierten Säuren und Laugen sowie gegenüber von Oxyda  tionsmitteln    auszeichnen. Das Fasermaterial dieser Filter besteht im wesentlichen aus gewissen, künstlich hergestellten organischen Polymerisationsprodukten, wie Polyvinylchlorid, Polystyrol und dergleichen.  



   Es hat sich nun gezeigt, dass als   Material    für derartige Filter auch das Derivat einer hochpolymeren natürlichen Verbindung des   Kautschuks    verwendet werden kann.



   Gegenstand der Erfindung ist ein   ehe-    misch indifferentes Filter, das sich dadurch auszeichnet, dass es   Kunstfasern    enthält, die aus Chlorkautschuk bestehen. Erfindungsgegenstand ist ferner ein Verfahren zur Herstellung derartiger Filter.



   Bei der Herstellung eines Filters nach der Erfindung kann man Gewebe oder Schichten aus Fäden oder Fasern von Chlorkautschuk verwenden. Zur Herstellung solcher Gewebe oder Schichten können ausser   Chloriautschuk-    fäden auch solche verwendet werden, die aus andern indifferenten Stoffen bestehen, z. B.    aus : Hochpolymeren, die durch Polymerisa-    tion von Verbindungen mit der Gruppe   CH =      CII    erhalten worden sind, z. B. aus Polystyrol, Polyisobutylen, Polyvinyläther, Mischpolymerisate aus Styrol oder Polyisobutylen und Vinyläthern, ferner Polyvinylchlorid, nachchloriertes Polyvinylchlorid oder   ZIischpolymerisate    aus Vinylchlorid mit andern polymerisationsfähigen Verbindungen. wie Styrol,   Polylsobutylen,    Vinyläthern und Vinylestern.



   Die Herstellung von Fasern und Fäden aus Chlorkautschuk bezw. aus Kunststoffen erwähnter Art ist an sich bekannt. Sie können z. B. im Streckspinnverfahren   hergestellt    werden. Als Filterschichten können Gewebe aus Fäden, Filze, Vliesse oder lose Lagen aus endlos gesponnenen oder von in Stapel   ge-    schnittenen oder gerissenen   Chlorlrantschuk-    fasern oder solche, die Chlorkautschuk enthalten, Verwendung finden. Auch können   flüssigkeits- oder    gasdurchlässige Körper aus den obengenannten Faserfilzen oder -vliessen hergestellt werden.

   Durch Anwendung von   Druck    und Wärme werden die Faservliesse oder -filze zu mehr oder weniger starren, einheitlichen Gebilden geformt, welche die Gestalt von Platten oder Röhren,   Puppen    usw. aufweisen können. Die so hergestellten starren, steifen Filterplatten können auch als Diaphragmen für elektrische Zellen verwendet werden. Die Porosität lässt sich durch Be messung der Schichtdicke und durch Abstufung der verwendeten Drucke und der verwendeten Temperatur oder durch Einlage  lung    von festen Stoffen, die nach der Formung wieder herausgelöst werden können, beliebig einstellen. Zur Versteifung können Stäbe,   Drahtgewebe    oder geeignet geformte Werkstoffe aus chemisch indifferentem Material in die gepressten Massen eingelegt werden.

   Gegebenenfalls kann man den   Tiunst-    stoffen geeignete Weichmachungsmittel zusetzen.



   Die   Filterschichten    nach der Erfindung sind fiir saure, alkalische, oxydierend wirkende und sonstige, auf die üblichen Filterschichten zerstörend wirkende Flüssigkeiten gleich gut brauchbar. Sie stellen deshalb ein universell verwendbares Material zur Filtration von chemisch angreifenden Flüssigkeiten dar. Sie sind gegen konzentrierte Laugen, wie   Kali- und    Natronlauge, konzentrierte Säuren, wie Fluss-, Salz-, Phosphor-, Salpeter-, Schwefelsäure und   Königswasser,    beständig   sowie    gegen   Chlorlauge,    Wasserstoff  superoxyd,      Kupferoxydammoniaklösung    oder gegen andere, auf bekannte organische oder anorganische Filterstoffe zerstörend wirkende Flüssigkeiten.

   Nur für organische Flüssigkeiten,   welche    auf die Chlorkautschuh und die gegebenenfalls mitverwendeten   Runststoffe    lösend wirken, sind die Filter nicht   verwendbar.   



      PATENTANSPRt CHE :   
I. Chemisch indifferentes Filter, dadurch gekennzeichnet, dass es   Knnstfasern    ent hält, die aus Chlorkautschuk bestehen.   



  
 



  Chemically indifferent filter and process for its manufacture.



   The operational filtration of strongly acidic, alkaline or oxidizing solutions still causes technical difficulties, since filter layers that are easy to manufacture and mechanically strong enough for this purpose, such as those generally used in the form of fabrics or wadding made of natural fibers for neutral liquids, have not yet been used To be available.



   It is true that filter cloths made of nitrocellulose are used for acidic liquids, but their handling and storage are very uncomfortable and, moreover, are only sufficiently durable in use for a short time. Fabrics made from cellulose ethers have also been proposed for filter purposes; however, these fabrics have only proven effective for alkaline liquids. Because of the lack of threads made from cellulose ethers in trade, such fabrics are difficult to obtain. For acidic liquids, fabrics and wadding made of glass wool as well as filter bodies, which are made by baking glass fibers with Bakelite resins, have also been used.

   The use of such filters is limited to cases in which either the contamination of the filter by fragments of glass thread does not play a role or in which the solution to be filtered does not easily clog the fritted filter body. Because of the strong swelling of the asbestos fibers, fabrics made from asbestos are not very efficient, expensive and not mechanically robust enough.



   Filters made of synthetic fibers based on a patent of the applicant have recently become known which are characterized by high resistance to concentrated acids and alkalis and to oxidants. The fiber material of these filters consists essentially of certain man-made organic polymerization products such as polyvinyl chloride, polystyrene and the like.



   It has now been shown that the derivative of a high-polymer natural compound of rubber can also be used as a material for such filters.



   The subject of the invention is a matrimonial indifferent filter which is characterized in that it contains synthetic fibers made of chlorinated rubber. The subject of the invention is also a method for producing such filters.



   In making a filter according to the invention, fabrics or layers of filaments or fibers of chlorinated rubber can be used. For the production of such fabrics or layers, besides chlorine suction threads, threads made of other inert substances can also be used, e.g. B. from: High polymers that have been obtained by polymerizing compounds with the group CH = CII, z. B. from polystyrene, polyisobutylene, polyvinyl ether, copolymers of styrene or polyisobutylene and vinyl ethers, also polyvinyl chloride, post-chlorinated polyvinyl chloride or ZIischpolmerisate of vinyl chloride with other polymerizable compounds. such as styrene, polysobutylene, vinyl ethers and vinyl esters.



   The production of fibers and threads from chlorinated rubber BEZW. from plastics of the type mentioned is known per se. You can e.g. B. be produced in the draw spinning process. Woven fabrics made from threads, felts, fleece or loose layers made from endlessly spun or from staple cut or torn chlorine rubber fibers or those containing chlorine rubber can be used as filter layers. Liquid- or gas-permeable bodies can also be produced from the above-mentioned fiber felts or nonwovens.

   By applying pressure and heat, the fiber fleece or felts are formed into more or less rigid, uniform structures which can have the shape of plates or tubes, dolls, etc. The rigid, stiff filter plates produced in this way can also be used as diaphragms for electrical cells. The porosity can be adjusted as required by measuring the layer thickness and by grading the pressure and temperature used, or by inserting solid substances that can be removed again after forming. Rods, wire mesh or suitably shaped materials made of chemically inert material can be inserted into the pressed masses to stiffen them.

   If necessary, suitable plasticizers can be added to the plastics.



   The filter layers according to the invention can be used equally well for acidic, alkaline, oxidizing liquids and other liquids that have a destructive effect on conventional filter layers. They are therefore a universally applicable material for the filtration of chemically aggressive liquids. They are resistant to concentrated alkalis such as potash and caustic soda, concentrated acids such as hydrofluoric, hydrochloric, phosphoric, nitric, sulfuric and aqua regia, as well as resistant Chlorine lye, hydrogen superoxide, copper oxide ammonia solution or against other liquids that have a destructive effect on known organic or inorganic filter materials.

   The filters cannot be used only for organic liquids which have a dissolving effect on the chlorinated rubber shoe and any plastics used.



      PATENT APPLICATION:
I. Chemically indifferent filter, characterized in that it contains synthetic fibers made of chlorinated rubber.

 

Claims (1)

II. Verfahren zur Herstellung eines Filters nach Patentanspruch I, dadurch gekenn zeichnet, dass Runstfasern aus Chlor kautschuk zur Bildung von Filterschich- ten verwendet werden. II. A method for producing a filter according to claim I, characterized in that synthetic fibers made from chlorine rubber are used to form filter layers. UNTERANSPRt'CflE: 1. Filter nach Patentanspruch T, dadurch gekennzeichnet, dass dasselbe Runsty fasern von Chlorkautschuk und Fäden von andern chemisch indifferenten Stof fen aufweist. SUBSCRIBE: 1. Filter according to claim T, characterized in that the same Runsty fibers of chlorinated rubber and threads of other chemically indifferent Stof fen. 2. Filter nach Patentanspruch I und Unter anspruch 1, dadurch gekeunzeichnet, dass dasselbe Fäden aus Hochpolymeren, die durch Polymerisation von Verbindungen mit der Gruppe CH = CH erhalten wor den sind, aufweist. 2. Filter according to claim I and sub-claim 1, characterized in that the same filaments made of high polymers, which were obtained by polymerizing compounds with the group CH = CH, have. 3. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass Kunstfasern aus Chlorkautschuk zusammen mit Fasern aus andern chemisch indifferenten Stof fen zur Bildung von Filterschichten ver wendet werden. 3. The method according to claim II, characterized in that synthetic fibers made of chlorinated rubber are used together with fibers from other chemically indifferent Stof fen to form filter layers. 4. Verfahren nach Patentanspruch II und Unteranspruch 3, dadurch gekennzeich net, dass Fäden aus Hochpolymeren ver wendet werden, die durch Polymerisa tion von Verbindungen mit der Gruppe CH = CII ; erhalten worden sind. 4. The method according to claim II and Dependent claim 3, characterized in that threads made of high polymers are used which are obtained by polymerizing compounds with the group CH = CII; have been received.
CH212636D 1937-01-08 1938-01-08 Chemically indifferent filter and process for its manufacture. CH212636A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE212636X 1937-01-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH212636A true CH212636A (en) 1940-12-15

Family

ID=5809086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH212636D CH212636A (en) 1937-01-08 1938-01-08 Chemically indifferent filter and process for its manufacture.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH212636A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE974983C (en) * 1941-11-12 1961-06-22 Schumacher Sche Fabrik Manufacture of elastic filter stones u. like

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE974983C (en) * 1941-11-12 1961-06-22 Schumacher Sche Fabrik Manufacture of elastic filter stones u. like

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3545793C2 (en)
DE2511313B2 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING POROESE PANEL MATERIAL FROM THERMOPLASTIC POLYMERIZED MATERIAL
DE2141617A1 (en) Process for the production of modified polyvinylidene fluoride
US2324838A (en) Filter material
DE1180298B (en) Felt-like material and method for its manufacture
EP0608744A1 (en) Cellulose acetate filaments, an optically isotropic spinning solution therefor and its use for the production of the filaments
DE745498C (en) Process for the production of filter bodies, diaphragms and the like. like
CH212636A (en) Chemically indifferent filter and process for its manufacture.
DE968726C (en) Process for the production of separators for accumulators
CH206423A (en) Chemically indifferent filter and process for its manufacture.
DE2142761C3 (en) Process for making molded articles from nylon-4
DE1963384C3 (en) Battery separator made of polypropylene tangled fibers
DE2926648C2 (en) Membrane which can be used in an acoustic instrument, in particular a loudspeaker, and a method for producing the membrane
DE3406910C2 (en)
DE671703C (en) Device for removing the filter cake from rotary cell filters
DE1796240A1 (en) Material made of cellulose fibers, in particular paper and polyvinyl chloride, and method for the production thereof
DE10254546A1 (en) Sound and heat insulating material used in the building industry consists of a mixture of components of dried hemp plant
DE687283C (en) Process for producing seamless and wrinkle-free molded bodies, articles of daily use, etc., in particular hollow bodies
DE549412C (en) Boiler, pipe or flange sealing material made from regenerated cellulose
DE2140714B2 (en) Manufacture of diaphragms
DE1469024C (en) Process for the production of thread, fibers, films or shapes by shaping viscose or cellulose derivatives
DE2207003A1 (en) Process for the manufacture of lined heterogeneous ionic membranes
DE1619113C (en) Process for the production of flat textile structures
AT211328B (en) Filter media
DE102020117293A1 (en) Vacuum cleaner bags and process for their manufacture