Procédé pour l'obtention, en partant Su chanvre, d'un produit similaire au
coton hydrophile et non destiné à l'industrie textile,
On a déjà essayé d'obtenir la transformation du chanvre en un produit similaire au coton hydrophile.
Ces tentatives, cependant, n'ont jamais abouti à un résultat complètement satisfaisant, dans certains cas, parce que le produit obtenu était quelque peu défectueux, dans d'autres parce que les manipulations demandées par ces procédés étaient excessivement complexes, ce qui enchérissait le produit.
Le procédé suivant la présente invention permet de remédier à ces inconvénients. Les essais ont démontré que le produit obtenu peut parfaitement remplacer le coton hydrophile, car il présente des propriétés analoguets; de plus, le procédé en question peut être réalisé sous des conditions de grande simplicité, ce qui permet d'obtenir une économie considérable dans la fabrication du produit en question.
Suivant le procédé, on introduit les tiges de chanvre préalablement hachées dans un bain aqueux contenant un ferment, et soumet à la fermentation, on lave, après la fermentation, la masse fibreuse ainsi obtenue et on la traite ensuite sous pression dans une solution de savon de résine pour dissoudre les substances gommeuses reliant les fibres, on lave puis blanchit la masse fibreuse, on la sèche et on la soumet enfin à un traitement mécanique pour nettoyer et séparer les fibres.
Ci-après, on décrit à titre d'exemple un mode de mise en oeuvre de ce procédé.
1. Fersnentation. Les tiges de chanvre sont soumises préalablement à un hachage et les pièces sont ensuite introduites dans un récipient contenant de l'eau et un ferment, du levain de bière par exemple, afin de favoriser la fermentation. La température du bain est maintenue de préférence à une température d'environ 45 C. Cette fermentation dure de 20 à 24 heures approximativement.
2. irraiternent par des savons de résine.
La masse fibreuse ainsi obtenue est lavée plusieurs fois avec de l'eau tiède, et on la traite après avec une dissolution aqueuse d'un alcali et d'une certaine quantité d'une résine. Cette opération se fait dans l'intérieur d'un autoclave à une pression de 3 à 5 atmosphères. I1 se forme des savons de résine, qui sont des dissolvants énergiques des substances gommeuses formant le liant du tissu cortical des fibres végétales. Ces fibres scat ainsi mises en liberté sans que la cellulose soit attaquée.
On emploiera de préférence de la soude caustique ou hydroxyde sodique, mais ce produit pourra être remplacé pour un autre alcali d'effets similaires, si on le juge convenable.
Cette seconde opération ne prendra pas moins de cinq heures. Une fois terminée, la masse fibreuse obtenue est soumise à un triple lavage à l'eau claire un peu chaude, et ensuite à un autre lavage à l'eau acidulée avec de l'acide sulfurique ou n'importe quel autre acide approprié, afin d'éliminer des fibres toute trace d'alcali. On lave finalement à l'eau claire en abondance afin d'éliminer l'acide.
3. Blanchissage. Le produit résultant des deux opérations précédentes est déjà une masse fibreuse dont on a éliminé les matières organiques fermentescibles et toutes les substances gommeuses contenues dans le tissu cortical. Les fibres de cellulose sont libres à présent, et on procède à leur blanchissage. Cette opération se fait à l'aide d'une dissolution de chlore ou d'un autre bain oxydant quelconque, et elle peut être effectuée par des immersions successives ou bien moyennant une circulation dans l'inte- rieur d'un autoclave à travers la masse fibreuse; la durée de ce traitement n'est pas inférieure à quatre heures.
Viennent ensuite des lavages à l'eau un peu chaude, un autre lavage à l'eau acidulée avec de l'acide sulfurique pour s'assurer de l'élimination totale du chlore; finalement on lave à l'eau claire.
4. 8séchage. La masse fibreuse blanche obtenue est transportée dans un séchoir, de n'importe quel système, où elle est séchée.
5. Traitetneizt enéeaniquge. Une fois par faitement sèche, la masse est soumise à un traitement mécanique pour son défibrage; pour ces opérations on emploie les machines et outils usuels de l'industrie textile.
Le produit obtenu est maintenant pret pour être employé. I1 peut être utilisé comme matière de pansement, comme matière de remplissage, de couverture par exemple, et pour des ouatages de tous genres parce qu'il possède les mêmes propriétés que le coton hydrophile. Ce produit n'est pas destiné à l'industrie textile.
REVENDTCATION:
Procédé pour l'obtention, en partant du chanvre, d'un produit similaire au coton hydrophile et non destiné à l'industrie textile, caractérisé en ce qu'on introduit les tiges de chanvre préalablement hachées dans un bain aqueux contenant un ferment, on soumet à la fermentation, puis on lave la masse fibreuse ainsi obtenue et on la traite ensuite sous pression dans une solution d'un savon de résine, pour dissoudre les substances gommeuses reliant les fibres du chanvre, on lave la masse fibreuse, puis on la blanchit, on la sèche et on la soumet à un traitement mécanique pour nettoyer et séparer les fibres.
Process for obtaining, starting from hemp, a product similar to
cotton hydrophilic and not intended for the textile industry,
Attempts have already been made to obtain the transformation of hemp into a product similar to cotton wool.
These attempts, however, never led to a completely satisfactory result, in some cases because the product obtained was somewhat defective, in others because the manipulations required by these processes were excessively complex, which made the cost expensive. product.
The method according to the present invention overcomes these drawbacks. Tests have shown that the product obtained can perfectly replace cotton wool, because it has similar properties; moreover, the process in question can be carried out under conditions of great simplicity, which makes it possible to obtain a considerable economy in the manufacture of the product in question.
According to the process, the previously chopped hemp stalks are introduced into an aqueous bath containing a ferment, and subjected to fermentation, the fibrous mass thus obtained is washed, after fermentation, and then treated under pressure in a soap solution. of resin to dissolve the gummy substances connecting the fibers, the fibrous mass is washed and then bleached, dried and finally subjected to a mechanical treatment to clean and separate the fibers.
Hereinafter, an embodiment of this method is described by way of example.
1. Fersnentation. The hemp stalks are previously subjected to chopping and the pieces are then introduced into a container containing water and a ferment, for example beer leaven, in order to promote fermentation. The temperature of the bath is preferably maintained at a temperature of about 45 ° C. This fermentation lasts approximately 20 to 24 hours.
2. Irritating to resin soaps.
The fibrous mass thus obtained is washed several times with lukewarm water, and it is subsequently treated with an aqueous dissolution of an alkali and a certain amount of a resin. This operation is done inside an autoclave at a pressure of 3 to 5 atmospheres. Resin soaps are formed, which are vigorous solvents of gummy substances forming the binder of the cortical tissue of plant fibers. These scat fibers thus released without the cellulose being attacked.
Caustic soda or sodium hydroxide will preferably be used, but this product may be substituted for another alkali of similar effects, if deemed suitable.
This second operation will take no less than five hours. Once finished, the fibrous mass obtained is subjected to a triple washing with clear, slightly warm water, and then to another washing with acidulated water with sulfuric acid or any other suitable acid, in order to to remove all traces of alkali from the fibers. Finally, washing with plenty of clean water to remove the acid.
3. Laundering. The product resulting from the two preceding operations is already a fibrous mass from which the fermentable organic matter and all the gummy substances contained in the cortical tissue have been removed. The cellulose fibers are now free, and they are being bleached. This operation is carried out using a dissolution of chlorine or any other oxidizing bath, and it can be carried out by successive immersions or else by circulation in the interior of an autoclave through the tank. fibrous mass; the duration of this treatment is not less than four hours.
Then come washes with slightly warm water, another wash with acidulated water with sulfuric acid to ensure the total elimination of chlorine; finally we wash with clean water.
4. 8drying. The resulting white fibrous mass is transported to a dryer, from any system, where it is dried.
5. Environmental treatment. Once completely dry, the mass is subjected to a mechanical treatment for its defibration; for these operations we use the usual machines and tools of the textile industry.
The resulting product is now ready for use. It can be used as a dressing material, as a filling material, a covering for example, and for wadding of all kinds because it has the same properties as cotton wool. This product is not intended for the textile industry.
CLAIM:
Process for obtaining, starting from hemp, a product similar to hydrophilic cotton and not intended for the textile industry, characterized in that the previously chopped hemp stalks are introduced into an aqueous bath containing a ferment, subjected to fermentation, then the fibrous mass thus obtained is washed and then treated under pressure in a solution of a resin soap, to dissolve the gummy substances connecting the hemp fibers, the fibrous mass is washed, then it is bleached, dried and subjected to mechanical treatment to clean and separate the fibers.