CH203567A - Récipient distributeur à membrane souple. - Google Patents

Récipient distributeur à membrane souple.

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CH203567A
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Bergerioux Rene
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Bergerioux Rene
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    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0094Containers having an external wall formed as, or with, a diaphragm or the like which is deformed to expel the contents

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Description


  Récipient distributeur à membrane souple.    Des récipients distributeurs     constitués    par  une partie     permanente    et une membrane sou  ple,     déformable,    sont déjà connus. On connaît  également des récipients distributeurs. dont la  membrane, lorsque le récipient est plein, se  trouve protégée par une jupe     prolongeant    la  partie permanente.     Toutefois,    la conception  de ces récipients, les     difficultés    que présente  leur assemblage, tant au point de vue     prix    de  revient qu'utilisation, les rendent peu     reco@m-          mandables.     



  La     présente    invention a pour objet un ré  cipient     distributeur    comportant une     partie          permanente    et une membrane souple, déforma  ble, réunies à pleurs bords, la membrane souple  étant susceptible de venir épouser la paroi in  térieure de la     partie    permanente après vi  dange, ce récipient étant     caractérisé    par le  fait que la membrane souple     comporte,    près  de son bord, un poli circulaire dont la conca  vité est dirigée vers l'extérieur.  



  La     forme    générale de la membrane est,  de     préférence,    convexe, mais, il est également    possible de donner à la membrane la forme  d'un soufflet à plusieurs plis concentriques.  Selon la profondeur du pli circulaire à con  cavité     tournée    vers l'extérieur, -la membrane  sera disposée entièrement ou partiellement à  l'intérieur de la partie permanente.  



  La membrane souple peut être formée soit  par emboutissages successifs,     avant        l'assem-          blage,    soit à     l'aide,d'un    agent liquide ou pneu  matique après un premier emboutissage et as  semblage, soit pendant le remplissage sous  pression du produit à distribuer, .en employant  une     matrice    ou .sans matrice en introduisant  une quantité bien     déterminée    du     produit.     



  Le récipient     distributeur    suivant la pré  sente     invention    présente de     nombreux    avan  tages: c'est ainsi que,     grâce    au pli circulaire  concave, le     pourtour    de .la membrane,     c'est-à-          dire    sa     partie    affaiblie par l'allongement et       l'écrouissage    lors de :

  sa mise en forme par em  boutissage, ne participe pas. à la     déformation     ni pendant le remplissage, ni pendant la vi-           dange.    De ce fait, les risques d'éclatement     ,se,     trouvent, pour ainsi dire, supprimés.  



  D'autre     part,    l'épaisseur de     1a    paroi de la  partie permanente pourra être réduite, le point  d'assemblage des deux parties n'ayant plus à  supporter, grâce au pli circulaire à concavité  tournée vers l'extérieur, des     surpressions    lors  du remplissage du récipient sous pression,  ni de travail :de déformation au cours de la  vidange.  



  Le dessin annexé montre, à     titre    d'exem  ples, plusieurs formes d'exécution du réci  pient faisant     l'objet    de l'invention.  



  Les fil-. 1, 9 et 10 montrent des     récipients,     dont la. membrane souple est disposée entiè  rement à, l'intérieur de la partie permanente;  La fil-. 2 montre un récipient muni d'une  douille intérieure rigide;  La fi-. 3 montre un récipient dont la  membrane souple présente une partie rigide;  La,     fig.    4 montre un récipient dont la mem  brane souple comporte plusieurs plis concen  triques;  Les fi-. 5 et 6 montrent des récipients  dont la membrane est protégée partiellement  par la. partie permanente;

    Les fi-. 7 et 8 représentent des dispositifs  pour former les récipients des fi-.<B>5</B> et     6-,     Les     fig.    11 à 18 montrent différentes     for-          in    d'exécution du récipient munies d'un boî  tier;  La.     fig.    19 montre un récipient distribu  teur dont ,la partie permanente est doublée  d'une paroi mince;       Les        fig.    20 à 23 montrent des applications  de     formes    d'exécution du récipient comme car  touches de rechange.  



  Le récipient représenté en     fig.    1 est cons  titué par une partie permanente rigide ou re  lativement rigide 1, comportant un     ajutage    2,  et par une membrane souple,     déformable    3  réunie en 4 par sertissage ou tout autre moyen  à la partie rigide et     comportant,    près de son  bord, un pli circulaire dont la concavité est  dirigée vers l'extérieur.  



  La, membrane     déformable    3 peut     être    for  mée par différents     procédés.       Suivant un premier procédé, la fabrication  de la membrane s'effectue en trois étapes       successives:    premièrement, ou transforme un  flan par emboutissage, pour l'amener à une  forme a correspondant à celle de la. paroi     in-          lé        ricure    de la partie permanente et ou ramène       ensuite    la     membrane,        à,    l'aide d'un outillage  approprié, dans sa forme définitive     b    et enfin.  on réunit la membrane par sertissage avec la.

    partie rigide. Pour faire sortir par l'ajutage le  contenu du récipient, il suffit de pousser avec  un doigt sur la membrane qui,     progre.ssive-          ment,    viendra     épouser    la paroi intérieure de  la. partie     permanente.     



  Suivant un deuxième procédé de fabrica  tion, la     membrane    est. assemblée avec la par  tie rigide après le premier stade, c'est-à-dire  dans la forme a, et elle reçoit sa forme défi  nitive après assemblage en la pressant, à  l'aide d'un agent liquide ou pneumatique,  contre une     matrice    ou une surface plane. Le  remplissage peut     "être    effectué à l'aide d'un  embout élastique.  



       Suivant    un troisième procédé de fabrica  tion     généralement    préférable, la     membrane     assemblée à la. partie permanente dans la  forme     cz,    obtient sa forme     définitive    pendant  le remplissage sorts     pression    du récipient par  le produit à distribuer;

   bien entendu, le rem  plissage s'effectue en présence d'une matrice  6 ou 7, afin de créer le pli circulaire dont la       concavité    est     dirigée    vers l'extérieur, ce qui       évite    que la     pression    du produit se manifeste  jusqu'au point     d'assemblage    4 des deux par  ties, évitant ainsi que des pressions dange  reuses fassent céder l'assemblage.  



  La matrice peut avoir une forme concave  telle quo représentée en 6 à la     fig.    1, ou bien  elle peut présenter des     cannelures    concentri  ques 7     (fig.    4), de sorte que la membrane se  trouve     transformée    par la pression en souf  flet à. plusieurs plis concentriques.

   La. partie  externe du pli circulaire     concave    de la mem  brane peut être avantageusement maintenue  contre la paroi     intérieure    de la partie per  manente à. l'aide d'une douille rigide 9, la  quelle est réunie par sertissage à la partie per  manente, comme c'est le     cas    dans la     -forme         d'exécution représentée à la     fig.    2, mais ladite       partie    .externe du pli peut être maintenue par  la forme appropriée ,de la     matrice    ou par ser  rage, collage, etc.  



  Dans la     forme    d'exécution représentée à la       fig.    3, c'est la membrane même qui présente  une plus.     grande    rigidité dans la partie  externe 1.0 de son pli circulaire concave, évi  tant ainsi l'emploi     d'une    douille.  



  La forme donnée aux membranes souples,       déformables    dans leur     position    b peut varier;  il suffit de modifier la     matrice    en consé  quence.     Il    importe seulement que ladite     mem.-          brano    présente, en position b, près de son bord,  un pli circulaire :dont la concavité est dirigée  vers l'extérieur et qu'après     vidange    du réci  pient, qui s'opère par pression sur ladite mem  brane, que     celle-ci    une fois retournée ou dé  ployée puisse venir épouser la forme intérieure  de la partie     permanente.     



  Les     fig.    5 et 6 montrent des récipients  dont la membrane 3 est     partiellement    proté  gée par     ,la    partie permanente 1.     Ces    formes  d'exécution présentent l'avantage d'un plus  grand volume utile, tout en assurant la pro  tection de la partie la plus sensible de la mem  brane. En outre, la couronne de sertissage n'a       pas    à     supporter    ni les     surpressions    lors du  remplissage, ni le travail de déformation au  cours de la vidange, la     transition    de la posi  tion initiale<I>a</I> dans la position terminale<I>b</I>  s'effectuant progressivement.  



  Ces formes d'exécution peuvent être obte  nues de     :différentes    manières.  



  Suivant un premier procédé, la membrane,  disposée avant le     remplissage    contre la     partie     permanente, est     retournée    par la pression du  produit introduit par     l'ajutage    et le remplis  sage est arrêté dans la position voulue de la  membrane.  



  Ce procédé     présente    l'inconvénient que la       forme        obtenue    n'est pas, toujours régulière et  que la quantité du produit introduit doit     être     strictement contrôlé. Il est plus     avantageux     d'utiliser une douille 9, s'emboîtant dans la       partie        permanente    .en dessous de la mem  brane.

   La douille peut être fixée par sertissage         répété,ou    bien.,     comme    représenté     ià        la        fig.    6,       elle    peut être solidaire d'un rebord     annulaire     s'étendant vers .l'extérieur et     pris    dans la cou  ronne de     sertissage    4 du récipient. Pour éviter  l'emploi de la     douille,    on peut utiliser un dis  positif de conformation tel que     représenté    à  la     fig.    7.  



  Ce dispositif est constitué par un support       cylindrique        1'1,,        comportant        un.        épaulement    12  dans lequel est     -disposée    la couronne de sertis  sage 4 du récipient. Un anneau de serrage 13  maintient, à l'aide d'un dispositif     approprié,'     la couronne dans l'épaulement.

   A l'intérieur  du     support    se     trouve    un mandrin mobile 14     à,     la partie     supérieure    :en forme de matrice ap  propriée 15, dont la position en hauteur est  réglable par     vissage.    Une     ouverture    16 per  met l'échappement de l'air qui se trouve     entre     la membrane et le mandrin 14. En modifiant  la profondeur du pli circulaire concave 17  par le réglage en hauteur du     mandrin,    on  peut modifier le volume utile du récipient.  



  La     fig.    8 montre une variante du disposi  tif de conformation pour récipients cylindri  ques. La matrice coulissante 18 de ce     disposi-          tif    comporte     une        couronne        cylindrique    19 de  même hauteur :que la hauteur de la membrane  3. La     matrice    18 s'appuie contre un     ressort     20, lequel repose à son tour sur une butée 21,  dont la position en hauteur peut     être    réglée  par vissage.

   Au début du     remplissage,    la ma  trice occupe la     position    représentée à la     fig.    8  et elle se     trouve        repoussée    progressivement  par la membrane 3 :au     cours:    du remplissage.  Le ressort 20 doit     être    choisi de manière telle  que sa résistance     puisse    être vaincue facile  ment par la     pression    du produit     introduit     dans le récipient par     l'ajutage    2.  



  En utilisant ce dispositif, la membrane     est     soutenue par la couronne 19 de la     matrice    pen  dant     toute    la durée du remplissage, son re  tournement s'effectue donc progressivement,  tout en ménageant,     près    du bord de la mem  brane, un pli     circulaire    dont la     concavité    est  dirigée vers l'extérieur.  



  Ce dispositif de     :conformation    peut être  employé utilement pour le remplissage des ré-           cipients    dont la. membrane doit être entière  ment protégée par la     partie    permanente.  



  Suivant un autre procédé de     fabrication,     la membrane     déformable    est disposée contre  la partie     permanente,    comme représenté en a  à la     fig.    9, et obtient sa forme définitive     h     par l'introduction sous pression, par     l'ajutage     2, d'une     quantité    bien déterminée du produit.

    Pendant le remplissage sous pression, c'est  d'abord la. partie centrale de la     membrane    qui  se trouve repoussée par le produit et si l'on       arrête    à temps le remplissage, une partie an  nulaire de la membrane reste dans la position  a, ce qui crée, près. du bord de la membrane,  un pli circulaire à concavité dirigée vers l'ex  térieur.  



  L'exécution de ce procédé demande une  certaine précision et, de plus, la. membrane  ainsi obtenue est plus ou moins difforme: il  sera donc plus avantageux de poser et     fiker,     par un moyen     approprié,    le récipient pendant  le remplissage sur une     surface    plane,     comme     représenté à la fi-. 10.     Cette    surface     plane    ou  butée 22 est munie de trous 23 pour per  mettre     l'échappement    de l'air qui se trouve  entre la membrane et la butée. Pour obtenir,  à l'aide de ce dispositif, la foi-me voulue de  la, membrane. il :suffit d'observer que la pres  sion de remplissage ne dépasse pas une cer  taine limite.

   Il est possible, avec ce procédé,  d'imprimer une marque, etc., sur le fond de  la     membrane    en utilisant la     butée    comme ma  trice. Cette forme de la membrane peut     être;     également obtenue par aspiration de sa par  tie centrale vers une surface plane ou vers  toute matrice     appropriée.     



  La.     fig.    11 montre un récipient muni d'un       bouchon-couverele    24 faisant office de boî  tier et exécuté en matière moulée, métal,     ete.,     sa fixation étant assurée par vissage de sa       partie    formant bouchon sur l'ajutage de sortie  de la partie permanente ou     par    simple serrage  ou par nervures, vis, fermeture à     baïonnette;          etc..    prévues soit sur la partie permanente,  soit sur le couvercle.  



  Le boîtier du récipient représenté à la       fig.    12 est muni d'un     ajutage    25 correspon  dant à l'ajutage de sortie de la partie perma-         nente    et fermé par un bouchon 26. Ce boîtier  peut être     avantageusement    fixé sur le réci  pient par la fixation de son ajutage 25 sur       l'ajutage    de la partie permanente.  



  Le boîtier du récipient représenté à la       fig.    13 est constitué par deux pièces: un corps  cylindrique 27 et un couvercle 28, réunis par  tout moyen approprié.  



  La     fig.    14 montre un récipient présentant  un boîtier qui comporte un corps cylindrique  29, un     bouchon-couvercle    30 et une embase  rapportée 31, laquelle maintient le récipient  proprement dit dans le boîtier.  



  La     fig.    15 montre un récipient dont le       boîtier    est constitué par un corps 32, un cou  vercle à bouchon 33 et un couvercle de fond  34, renfermant     entièrement    le récipient pro  prement dit.  



  Dans la forme d'exécution représentée à  la     fig.    1.6, un boîtier     couvercle    35 est fixé sur  la partie permanente du récipient à. l'aide  d'un anneau de serrage 36 se vissant sur l'a.  jutage du récipient. Cet anneau de serrage  pourrait être remplacé, comme représenté en  pointillé, par un embout de burette 37.  



  La.     fig.    17 montre un récipient muni d'un  couvercle 38 fixé sur l'ajutage et protégeant  seulement le dessus de la     partie    permanente  du récipient.  



  La     fig.    18 représente un     récipient    muni  d'un     bouehon        10    fixé sur l'ajutage, le     réci-          fent    et le bouchon étant protégés par un boî  tier     extérieur    24.  



  La     fig.    1.9 montre un récipient distribu  teur dont la partie permanente est doublée.  Cette     forme    d'exécution permet l'emploi d'une  paroi     extérieure    1 bon marché, en fer blanc  par exemple, assurant la rigidité de ladite  partie permanente, et d'une paroi intérieure  39 très     mince    en un autre métal résistant à la.  corrosion (lu contenu: aluminium, étain, par       exemple.     



  La     fig.    20 montre l'emploi d'une forme  d'exécution 40 comme     cartouche    de rechange  d'un     dispositif    à     réservoir,    constitué par un  godet 41 muni d'un     couvercle    42, solidaire  d'un     pinceau    43. Le godet 41 est relié, par un      orifice 44,à un réservoir 45 dans lequel est  fixée ladite cartouche 40 à l'aide d'un an  neau de     serrage    46.  



  Le mode d'emploi de ce     dispositif    est le  suivant:  Une fais la     cartouche    40 disposée dans le  réservoir 45, il suffit d'exercer une pression  sur sa membrane 3 pour faire passer une cer  taine quantité     @du    produit dans le godet 41  d'où il est pris à l'aide du pinceau 43. La  forme d'exécution représentée à     cette    figure  est destinée à     contenir    de la colle, par  exemple.  



  La     fig.    21 montre l'application d'une forme  d'exécution du récipient à un dispositif pour  couleurs, dont le     couvercle    42 est solidaire  d'un pinceau 47 muni d'une     longue    tige dé  passant le couvercle.  



  La     fig.    22 montre l'application d'une  forme     d'exécution    du récipient à un disposi  tif pour     la,    moutarde. Ce     dispositif    comprend  un couvercle 42, de forme sphérique, solidaire  d'une     cuillère    48. La membrane souple du  récipient formant cartouche de rechange com  porte une     partie    centrale concave, bien que       cette        membrane    soit de forme générale con  vexe.  



  La     fig.    23 montre un récipient compor  tant une calotte rigide 49, fixée par vissage  de son ajutage 50 sur l'ajutage 2 :de la     partie     permanente.     L'ensemble    est disposé dans un       boitier-couvercle    51 fixé par serrage, vissage  au tout autre moyen sur la     calotte    49.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Récipient distributeur comportant une partie permanente et une membrane souple déformable réunies à leurs bords, la mem brane souple étant susceptible devenir épou ser la paroi intérieure de la partie perma nente après vidange, caractérisé par le fait que la membrane souple comporte, près de son bord, un pli circulaire dont la concavité est dirigée vers l'extérieur. SOUS-REVENDICATIONS 1 Récipient distributeur suivant la revendi cation,
    caractérisé par le fait que la mem- brane souple est de forme générale con vexe. 2 Récipient distributeur suivant la revéndi- cation et la sous-revendication 1, caracté risé par le fait que la membrane souple est disposée à l'intérieur de la partie perma nente lorsque le récipient est plein.
    3 Récipient distributeur suivant la revendi cation et les sous-revendications 1 et 2, ca ractérisé par le fait que la partie externe du pli circulaire de la membrane est en contact avec la paroi intérieure de la par tie permanente. 4 Récipient distributeur suivant la revendi cation et les sous-revendications 1 à 3, ca ractérisé par le fait que la membrane com porte une partie centrale concave.
    5 Récipient distributeur suivant la revendi cation et les sous-revendications 1 à 3, ca ractérisé par le fait qu'il comporte des moyens pour maintenir la partie externe du pli circulaire de la membrane en con tact avec la paroi intérieure de la partie permanente. 6 Récipient distributeur suivant la reven dication et les sous-revendications 1 à 3 et 5, caractérisé par le fait qu'il comporte une douille pour maintenir la partie externe du pli de la membrane en contact avec la paroi intérieure de la partie per manente.
    7 Récipient distributeur suivant la revendi cation et les sous-revendications 1 à 3, 5 et 6, caractérisé par le fait que la douille comporte un rebord s'étendant vers l'exté rieur et fixé au rebord de la partie perma nente. 8 Récipient distributeur suivant la revendi cation et les sous-revendications 1 à 3, ca ractérisé par le fait que la partie externe du pli circulaire .de la membrane est ri gide.
    9 Récipient distributeur suivant la revendi cation et les sous-revendications 1 à 3, ca ractérisé par un boîtier rigide entourant la partie permanente, ledit boîtier compor tant un ajutage de sortie correspondant à un ajutage de sortie de la partie perma nente. 10 Récipient distributeur suivant la revendi cation et les sous-revendications 1 à 3 et 9, caractérisé par le fait que le boîtier com porte des moyens pour sa fixation sur la partie permanente. 11.
    Récipient distributeur suivant la revendi cation et les sous-revendications 1 à 3 et 9, caractérisé par le fait que l'ajutage du boîtier est fixé sur l'ajutage de sortie de la partie permanente.
    12 Récipient distributeur suivant la revendi- cation et les 1 à 3, ca ractérisé par un boîtier rigide entourant la partie permanente, ledit boîtier compor tant une partie servant de bouchon pour l'ajutage de sortie prévue dans la partie permanente. 13 Récipient distributeur suivant la revendi- cation et les sous-revendications 1 à 3 et 12,
    caractérisé par le fait que le boîtier est vissé par sa partie formant bouchon sur l'ajutage de sortie de la partie per manente. 14 Récipient distributeur suivant la revendi cation, caractérisé par le fait que la mem brane souple comporte plusieurs plis cireu- laire,s concentriques.
CH203567D 1937-01-06 1937-12-22 Récipient distributeur à membrane souple. CH203567A (fr)

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US5033631A (en) * 1990-02-08 1991-07-23 Harold Nightingale Method and apparatus for expelling air from a flexible liner baby nursing bottle
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