CH192844A - Device for the production of emulsions. - Google Patents

Device for the production of emulsions.

Info

Publication number
CH192844A
CH192844A CH192844DA CH192844A CH 192844 A CH192844 A CH 192844A CH 192844D A CH192844D A CH 192844DA CH 192844 A CH192844 A CH 192844A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
piston
pressure
plug
push rod
liquid
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Gyger Gustav
Original Assignee
Gyger Gustav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gyger Gustav filed Critical Gyger Gustav
Publication of CH192844A publication Critical patent/CH192844A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7176Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using pumps
    • B01F35/717613Piston pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/44Mixers in which the components are pressed through slits
    • B01F25/441Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits
    • B01F25/4412Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits the slits being formed between opposed planar surfaces, e.g. pushed again each other by springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/44Mixers in which the components are pressed through slits
    • B01F25/441Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits
    • B01F25/4416Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits the opposed surfaces being provided with grooves
    • B01F25/44162Circumferential grooves formed on opposed surfaces, e.g. on planar surfaces or on cylinders or cones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/44Mixers in which the components are pressed through slits
    • B01F25/441Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits
    • B01F25/4416Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits the opposed surfaces being provided with grooves
    • B01F25/44164Crossing sets of grooves forming a labyrinth formed on opposed surfaces, e.g. on planar surfaces or on cylinders or cones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/44Mixers in which the components are pressed through slits
    • B01F25/442Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the relative position of the surfaces during operation
    • B01F25/4423Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the relative position of the surfaces during operation the surfaces being part of a valve construction, formed by opposed members in contact, e.g. automatic positioning caused by spring pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/712Feed mechanisms for feeding fluids

Description

  

  



  Vorrichtung zur Herstellung von Emulsionen.



   Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von   Emul-    sionen unter Hindurchpressen der   Flüssig-    keit durch enge   Durehlasskanäle    mittels Kol  benpumpe.   



   Die Erfindung ist gekennzeichnet durch eine als   Drückkolben    ausgebildete Schubstange, die mittels eines Exzenters angetrieben wird, und   durch ein den Druekkolben       aufnehmen, des, als Druekzylinder auslgebilde-    tes Rohrstück, an dessen einem Ende ein mit Durchlasskanal versehener Pfropf und ein gegen ihn unter Federwirkung anliegender Kolben mit die genannten engen Durchlasskanäle enthaltenden Labyrinth angeordnet ist, wobei der   Zutrittsstutzen    f r die zu emulgierende Flüssigkeit am Rohrst¯ck zwischen   Druokkolben und    Pfropf, der Austrittsstutzen an einer die Berührungsstelle zwischen Pfropf und Labyrinthkolben umschliessenden Kammer angeordnet sind.



     Beiliegende Zeichnung stellt    ein Ausfüh   rungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes    dar. Darin ist
Fig. 1 ein Längsschnitt durch das Rohrstuck mit   Emulsionsvorrichtung    und Antriebsvorrichtung,
Fig. 2 die Gesamtanordnung der Vorrichtung und
Fig. 3 und 4 Schnitt und Draufsicht auf eine   Labyrinthanordnung.   



   Nach Fig. 1 weist die Emulgierungsvorrichtung ein   Rohrs, tück 1 auf,    das als Druckzylinder dient, in welchem die als Druckkolben ausgebildete Schubstange 3 einer lcugelgelagerten, von, einer Motorwelle 4 aus betätigten Exzentertriebes 5 angeordnet ist.



  Das andere Ende des Rohrstückes   1    ist mittels eines aus Gewindezapfen und Kopf gebildeten Pfropfens 6 abgesperrt, der eine im   Kopfe etwas enger    werdende   aohsiale      Durch-    bohrung besitzt. Der Kopf des Pfropfes ist in eine von einem   aufdasRohrstückauf-      geschraubtenT-StückgebildetenKammer    7   eingesehlossenundsteht    in Ber hrung mit t einem Kolben 8, der unter Wirkung einer Feder 9 im Hohlraum einer   Verschluss-    schraube 10 verschiebbar ist.

   Diese Schraube     verschliesst    den zweiten, zum   Rohrstüok    1 koaxialen Stutzen 11, während der dritte zur
Rohrst ckachse senkrecht stehende Stutzen
12 des T-St ckes den Auslauf f r die emul gierte   Flüssigkeitbildet.    Den Eintritt für r die zu. emulgierende Flüssigkeit bildet ein    Stutzen 14    des   Ro, hrstüekes 1    zwischen dem Hubende des zurückgezogenen Kolbens 3 und dem Pfropf 6. Im Ende, des Anschlu?rohres
14 für den   Flüssigk:eitseintrittisteinRück-    schlagkugelventil 15 eingebaut. Die Ver schlu?schraube 10 besitzt einen als   land-    griff dienenden   Enopf 16.

   In der Druck-    kammer 17 ist ein mit zwei auf seiner Aussen flache einander   diamétral    gegenüberliegenden LÏngsfurchen versehener F llkolben 18 vor gesehen. Dieser gestattet durch die Wahl seiner Länge die   GrössedesDruckraumesder   
Pumpe und damit die Grosse des   Eompres-       sionsdruokes    zu verändern und dadurch die
Grosse des auf die zu   emulgierende Flüssig-    keit zur Wirkung gelangenden Druckes den Bed rfnissen anzupassen.



   Nach   Fig. 3    und 4 besitzt die Berüh    rungsfläche des Kolbens    8 mit dem Pfropf 6 eine Anzahl konzentrischer Rinnen 19, welche unter sich   durchgegeneinander    ver   setzteRadialdurchlässe20verbundensind.   



   Dadurch wird eine Art Labyrinth enger    Durohlasstkanäle gebildet,    das zur Förderung der   EmulgierungderFlüssigkeit    dient, welche schon durch die auf der Ber hrungs flache mit dem Pfropf   6untersich    verbun denen Furchen des als Füllstück dienenden
Kolbens   und'daedamitkommunizierende       aohsialeBohrungdesPfropfens    6 zu mehr    facher Riehtungsänderung    gezwungen ist.



   Nach Fig.   2'istdieMotorwelle4    samt
Elektromotor   21    in einem   Gehäuse 22    unter . gebracht und trägt in einem durch eine als
Lagerstelle dienende Zwischenwand 23 abge    trennten    Abteil den Exzenterantrieb der
Schubstange 3. Das Ende der Motorwelle ist als ein Exzenterzapfen 24 ausgebildet, der beim Vorwärtshub mittels eines mittleren, in einem   Kugellager 2a5 gefassten Ringes 26    gegen die untere Abrollsehiene 27 einer den    Schubstangenkopf    bildenden   Eurbelschleife    28 wirkt, während der beidseitig des Ringes 26 mittels zweier in Kugellagern gefa?ten Ringen 29, 29 die beiden obern Abrollschienen   30    führt.

   Durch diese Führung wird die   SchubstangegegenseitlieheSchübe    gesichert und ist es möglich, durch eine im Gehäuse festgehaltene Hiilse 31 der Schubstange eine    geradlinigeFührungzugeben.UmdieDreh-    bewegung der Motorwelle 4 möglichst gleichförmig zu gestalten, trägt sie an ihrem andern Ende ein Schwungrad d 32. Die Tourenzahl, der Welle beträgt normal 950 pro Minute.



   Mittels der beschriebenen Vorrichtung ist eine gute Emulgierung von zu mischenden Materialien ermöglicht. Sie   kann.durchEin-    setzen von Kolben mit verschieden dimensionierten   Labyrinthkanälen und Füllkolben    18 verschiedener LÏnge nach Bedarf geändert werden.



  



  Device for the production of emulsions.



   The present invention relates to a device for producing emulsions by forcing the liquid through narrow flow passages by means of a piston pump.



   The invention is characterized by a push rod designed as a push piston, which is driven by means of an eccentric, and which receive the push piston of the pipe section designed as a push cylinder, at one end of which there is a plug provided with a passage channel and a plug against it under spring action Piston with the mentioned narrow passage channels containing labyrinth is arranged, wherein the inlet nozzle for the liquid to be emulsified on the Rohrst¯ck between pressure piston and plug, the outlet nozzle are arranged on a chamber surrounding the contact point between the plug and the labyrinth piston.



     The accompanying drawing represents an exemplary embodiment of the subject matter of the invention
1 shows a longitudinal section through the piece of pipe with emulsion device and drive device,
Fig. 2 shows the overall arrangement of the device and
3 and 4 section and plan view of a labyrinth arrangement.



   According to FIG. 1, the emulsifying device has a tube 1, which serves as a pressure cylinder, in which the push rod 3, designed as a pressure piston, of an eccentric drive 5 actuated by ball bearings and actuated by a motor shaft 4 is arranged.



  The other end of the pipe section 1 is blocked by means of a plug 6 formed from a threaded pin and head, which has an aohsial through-hole in the head that becomes somewhat narrower. The head of the plug is enclosed in a chamber 7 formed by a T-piece screwed onto the pipe section and is in contact with a piston 8 which can be displaced in the cavity of a screw plug 10 under the action of a spring 9.

   This screw closes the second, to the Rohrstüok 1 coaxial nozzle 11, while the third to
Pipe section axis vertical nozzle
12 of the T-piece forms the outlet for the emulsified liquid. Entry for r the too. The emulsifying liquid forms a connection 14 of the pipe piece 1 between the stroke end of the retracted piston 3 and the plug 6. In the end, the connection pipe
14 for the liquid: a non-return ball valve 15 is built in. The locking screw 10 has a socket 16 serving as a land grip.

   In the pressure chamber 17, a filling piston 18 provided with two longitudinal grooves that are flat diametrically opposite one another on its outside is seen. This allows the size of the pressure chamber by the choice of its length
To change the pump and thus the size of the compression pressure and thereby the
To adapt the amount of pressure applied to the liquid to be emulsified to the requirements.



   According to Figs. 3 and 4, the contact surface of the piston 8 with the plug 6 has a number of concentric grooves 19, which are interconnected with radial passages 20 that are offset from one another.



   This creates a kind of labyrinth of narrow thermoset ducts, which serves to promote the emulsification of the liquid which is already connected to the plug 6 by the grooves which are used as a filler piece on the contact surface
The piston and the aohsial bore of the plug 6 communicating with it is forced to change direction several times.



   According to Fig. 2 'is the motor shaft 4 together
Electric motor 21 in a housing 22 below. brought and carries in one through one as
Storage point serving partition 23 abge separated compartment the eccentric drive
Push rod 3. The end of the motor shaft is designed as an eccentric pin 24 which, during the forward stroke, acts against the lower roll bar 27 of a Eurbel loop 28 that forms the push rod head by means of a central ring 26 held in a ball bearing 2a5, while the one on both sides of the ring 26 by means of two in Rings 29, 29 held by ball bearings, which guide the two upper roller rails 30.

   This guide secures the push rod against opposite side thrusts and it is possible to give the push rod a straight guide by means of a sleeve 31 held in the housing. In order to make the rotary movement of the motor shaft 4 as uniform as possible, it carries a flywheel d 32 at its other end Wave is normally 950 per minute.



   The described device enables good emulsification of materials to be mixed. It can be changed as required by inserting pistons with differently dimensioned labyrinth channels and filling pistons 18 of different lengths.

 

Claims (1)

Als BeispieleinersolchenEmulsionkann z. B. eine Salatsauoe gebildet werden, beste- hend aus : Essig... 800 g Íl 600 ,, Wasser.... 80a" Stärke... 40 Salz 100 ,, Senf... 215 ; 0" Gew rze 7 ,, PATENTANSPRUCH : As an example of such an emulsion, e.g. B. a salad dressing can be formed, consisting of: Vinegar ... 800 g Íl 600 ,, Water .... 80a " Strength ... 40 Salt 100 ,, Mustard ... 215; 0 " Spices 7 ,, PATENT CLAIM: Vorrichtung zur Herstellung von Emul- sionen unter Hindurchpreesen der Flüssigkeit durch enge Durchlasskanäle mittels Kolben- pumpe. gekennzeichnet durch eine als Druckkolben ausgebildete Schubstange, die mittels eines Exzenters angetrieben wird, und durch ein den Druokkolben aufnehmendes, als Druckzylinder ausgebildetes Rohrstüok, an desseneinem Ende ein mit Durchlasskanal versehener Pfropf und ein gegen ilion unter Federwirkung anliegenderKolbenmitdie genannten engen Durchlasskanäleenthalten- den Labyrinth angeordnet ist. Device for the production of emulsions by forcing the liquid through narrow passages by means of a piston pump. characterized by a push rod designed as a pressure piston, which is driven by means of an eccentric, and by a tubular piece that receives the pressure piston and is designed as a pressure cylinder, at one end of which there is a plug provided with a through-flow channel and a piston with the said narrow through-flow channels, which abuts against ilion under spring action . wobei der Zu trittsstutzen f r die zu emulgierende Flüs- sigkeit am Rohrstück zwischen Druckkolben und Pfropf, der Austrittsstutzen an einer die Berührungsstelle zwischen Pfropf und Laby rinthkolben umschliessenden Kammer angeordnet sind. The inlet nozzle for the liquid to be emulsified is arranged on the pipe section between the pressure piston and the plug, the outlet nozzle on a chamber surrounding the contact point between the plug and the labyrinth piston. UNTERANSPRUCHE : 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, daB der Exzenter an seinen umlaufenden GleitflÏchen mit Kugellagern versehen und zwischen zwei zueinander parallelen Abrollflächen einer Kurbelschleife des Schubstangenkopfes angeordnet ist. SUB-CLAIMS: 1. Device according to claim, characterized in that the eccentric on its circumferential sliding surfaces with Ball bearings provided and between two parallel rolling surfaces one Slider crank of the push rod head is arranged. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch, da- durchgekennzeichnet,dass im Gestell eine Geradeführung für die Schubstange vorge- sehen ist. 2. Device according to patent claim, characterized in that a straight guide for the push rod is provided in the frame. 3.VorrichtungnachPatentanspruch,da- durch gekennzeichnet, dass im Druckraum der Pumpe vor dem Labyrinthabschluss stiiek ein mit Durchlässen versehenes kol- benf¯rmiges F llst ck eingesetzt ist, zum Zweck,durch'\Va,hlseinerLänge den Eompressionsdruok und da, mit die Menge des bei jedem Kolbenhub geförderten Druckgutes regeln zu können. 3. A device according to the patent claim, characterized in that a piston-shaped filler provided with passages is inserted in the pressure chamber of the pump in front of the labyrinth end piece, for the purpose of reducing the compression pressure through '\ Va, its length and there, with the quantity to be able to regulate the pressure material conveyed with each piston stroke. 4. Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, daB an der Berüh rungsstelle des La.byrinthkolbensmitdem Pfropfeinea.us in konzentrischen Kreisen a-ngeordneten Kanälen mit gegenseitig ver setzten Verbindungska.na,len bestehende La. byrinthführung vorgesehen ist. 4. Device according to claim, characterized in that at the contact point of the La.byrinthkolbensmitdem Pfropfeinea.us in concentric circles a-nordinate channels with mutually offset connecting channels, len existing La. byrinthführung is provided.
CH192844D 1936-07-28 1936-07-28 Device for the production of emulsions. CH192844A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH192844T 1936-07-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH192844A true CH192844A (en) 1937-09-15

Family

ID=4438496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH192844D CH192844A (en) 1936-07-28 1936-07-28 Device for the production of emulsions.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH192844A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2733664A (en) * 1956-02-07 saalfrank
US2766701A (en) * 1953-03-09 1956-10-16 Nat Supply Co Plunger and cylinder for pump
DE1113928B (en) * 1957-05-18 1961-09-21 Albina Ets Device for homogenizing liquid and pulpy substances

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2733664A (en) * 1956-02-07 saalfrank
US2766701A (en) * 1953-03-09 1956-10-16 Nat Supply Co Plunger and cylinder for pump
DE1113928B (en) * 1957-05-18 1961-09-21 Albina Ets Device for homogenizing liquid and pulpy substances

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2833139C2 (en) Hydraulic pump device
DE2723215A1 (en) ADJUSTABLE MEASURING PUMP
CH192844A (en) Device for the production of emulsions.
DE1528408A1 (en) Hydraulic displacement device
CH300817A (en) Fluidum machine.
DE3221589A1 (en) DEVICE FOR THE AUTOMATIC PRODUCTION OF WIPE WATER
DE60221005T2 (en) MEDIUM LUBRICATION UNIT
DE1030814B (en) Venturi mixer for the production of emulsions and gas dispersions
DE705667C (en) Liquid piston pump
DE510858C (en) Pump, in particular for rayon spinning machines, in which the pistons are guided in radially arranged cylindrical bores distributed around a circulating body
DE501250C (en) Fuel injection pump for internal combustion engines
DE2107105C3 (en) Device for introducing an additional liquid into a push piston pump
DE227529C (en)
DE542316C (en) Back and forward brake for recoil guns
AT36906B (en) Drive for air pumps.
AT82614B (en) Rotating piston pump.
AT276468B (en) Rotary vibrator driven by a pressure medium
AT207622B (en) Piston pumps, in particular feed pumps for fuel injection pumps
DE313705C (en)
DE19961558A1 (en) Pump, in particular for delivering fuel in an internal combustion engine of a motor vehicle
DE404476C (en) Regulator nozzle for Pelton wheels u. like
AT61516B (en) Control device for fuel pumps for internal combustion engines.
DE1020488B (en) Injection pump, especially gasoline injection pump
DE163062C (en)
AT88921B (en) Lubricating device for internal combustion engines, in particular for rotating aircraft engines.