Maschine zur Zertrennung von zu Klumpen geballtem, körnigem Material in die ursprünglichen Körner. Bei der Herstellung moderner Strassen- beläge wird vielfach ,ein körniges Material verwendet, dessen Körner mit Bitumen um geben und mit einem ,Überzug aus einer mehl feinen Masse versehen sind. Dank diesem Überzug, welcher auf das die Körner umge bende Bitumen aufgebracht ist, fühlen sich die einzelnen Körner in ungepresstem Zu stande trocken und nicht klebrig an.
Bei .der La"erung und dem Transport von solchem Material in Säcken backen aber die Körner zusammen, so dass der ganze Sackinhalt einen Block bildet. An der Arbeitsstelle müssen nun diese Blöcke wieder zerkleinert werden. Dies soll aber mit tunlichster Sorgfalt ge schehen, so dassi,die einzelnen Körner bezw. ihre Umgebung mit Bitumen und Umhüllung mit der mehlfeinen Masse weitmöglichst er halten bleiben.
Diese Zerkleinerung wird bis anhin so vorgenommen, dass die Blöcke mit der Haue in Stücke zerschlagen und diese Stücke dann in eine Zerkleinerungsmaschine gegeben werden, in welcher die Körner von- einander getrennt werden. Dieses Vorgehen erfordert aber sehr viel Zeit und Arbeit.
Gegenstand vorliegender Erfindung äst eine Maschine zur Zertrennung von zu Klum pen geballtem, körnigem Material in,die ur sprünglichen Körner, bei welcher auf einem Gestell ein. Gehäuse gelagert ist, welches un ten,einen trichterförmigen. Auslauf und oben einen Eänfüllstutzen,
in welchem ein verstell barer Aufgaberost angeordnet ist, aufweist, in welchem Gehäuse zwei gegenläufig sich drehende Wellen, gelagert sind, auf welchen je eine Mehrzahl von gegeneinander versetzt angeordneten Trennarmkreuzen,deren mit nach vorn gerichteten Schneiden versehene Arme von beiden Seiten zwischen die Stäbe des Aufgaberostes eingreifen, sitzen, unter welchen Wellen im Gehäuse durch Flach eisen,
welche auf der untern Seite, minJe- sterns an ihren äussern Teilen gezähnt sind, ein Rost gebildet ist, durch dessen Schlitze sich die Arme d er Trennarmkreuze bewegen.
Im Gehäuse ist unterdiesem Rost, unter je- der der die Trennarmkreuze tragenden Welle ein .Sieb angeordnet, welches kreisbogenför mig so gebogen: ist, da3 die Enden der Arme der Trennarmkreuze darüber hinwegstrei- chen.
Die Maschine gemäss der Erfindung zeichnet sich durch sehr hohe Leistung und schonende Behandlung des Materials aus.
In .der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausfülhrungsform des Erfindungsgegenstan- des .dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine . Seitenansicht, teilweise im Schnitt und Fig. 2 einen Schnitt gemäss Linie 1-I in Fig. 1.
Auf einem Gestell 1 ist ein Gehäuse 2 an geordnet, welches unten einen trichterför migen Auslauf '3 und oben einen Einfüll- stutzen 4, welcher weit .genug ist, um ganze Blöcke aufnehmen zu können, aufweist. Im Einfüllstutzen 4 ist ein Aufgaberost ange ordnet, welcher auseiner Gruppe von festen Flacheisen )5 und .einer diesen gegenüberlie genden Gruppe von miteinander bewegbaren Flacheisen 6 besteht.
Die Enden der Flach eisen 5 und 6 sind gegeneinander zugebogen. Die bewegbaren Flacheisen 6 sind durch ein Quereisen 7 miteinander verbunden und kön nen mit Hilfe einer im Gehäuse 2 gelagerten Schraubenspindel 8 um seine Achse 9 ver- schwenkt werden. Im Gehäuse 2, .sind zwei Wellen<B>N</B> gelagert, welche zu beiden Seiten unterhalb .des Einfüllstutzens 4 liegen.
Jede dieser Wellen 10 trägt eine Anzahl versetzt zucinand@er :angeordneter Trennarmkreuze 11, deren Arme 'an den Enden mit nach vorn :gerichteten Schneiden 12 versehen sind. Die beiden Wellen 10 drehen sich gegenläufig und ihr Antrieb erfolgt ausserhalb .des Ge häuses 2 über Zahnräder 13, welche mit -einem .auf oder Ilauptwelle 14 sitzenden Zahn rad 15 in Eingriff stehen.
Die Trennarm- kreuze 1.1 greifen zwischen die Flacheisen 5 und 6 ,des Aufgaberostes ein und trennen von einem auf diesen. aufgelegten Block fortlau fend Teile lab. Unterhalb der beiden Wellen 1,0 ist im Gehäuse 2 ein aus Flacheisen 1:6 bestehender Rost angeordnet. Die Trennarm- kreuze 11 bewegen sich in den Zwischenräu men zwischen diesen Flacheisen 16.
Die äu ssern Teile der Flacheisen 16 sind etwas nach oben gebogen und an ihrer untern Seite mit einer Zähnung 17 versehen. Unterhalb dieses Rostes sind im Gehäuse 2 zwei Siebe 18 an geordnet, welche kreisbogenförmig so gebo gen sind, dass,,die Enden,der Arme der Trenn armkreuze 11 knapp über sie hinwegstrei- chen.
Das während der Lagerung und dem Transport im Sack zu einem Block zusam mengebackene Material wird durch den Ein- f üllstutzen 4 auf .den durch die Flacheisen 5 und 6 gebildeten Aufgaberost aufgebracht. Zu diesem Zwecke kann die Maschine mit einem Aufzug versehen werden, mittelst wel- ehem die Blöcke gehoben werden,
um dann über eine schräge Rinne in den 'Einlaufstut- zen zu .gleiten. Die bewegbaren Flacheisen 6 werden mit Hilfe der .Schraubenspindel 8 so eingestellt, d ass der Block in der gewünschten Weise auf den Aufgaberost zu liegen kommt. M. Ingangsetzung der Maschine beginnen sich die Trennarmkreuze 11 zu .drehen und die Schneiden 12 an den Enden ihrer Arme trennen von beiden Seiten Klumpen vom Block ab.
Die Wellen 10 drehen sich verhält nismässig langsam, so dassdieses Abtrennen vom Block nicht heftig geschieht und die einzelnen Körner nicht zerstört werden. Die vom Block abgetrennten Klumpen gelangen auf den aus den Flacheisen 16 gebildeten Rost und werden von ,den Trennarmkreuzen 11 durch .diesen hindurch getrieben, wobei eine weitere Zerkleinerung erfolgt. Unterhalb dieses Rostes fallen .die bereits. weitgelhend zerkleinerten Teile auf die Siebe 18.
Ein zelne Körner können adurch die Löcher die ser .Siebe in den Auslauf 3, fallen. Das übrige Material wird von den Trennarmkreu- zen 11 über diese, Siebe 18 geschoben, wobei vorstehende Körner in den Löchern -des Sie bes sich fangen, abgeitrennt werden und ebenfalls ausfallen.
Der verbleibende Rest wird von den Trennarmkreuzen 11 ;gegen -die Enden .des durch @die Flacheisen 16 behild.eten .Rostes getrieben. Hier erfolgt eine weitere Zerkleinerung, welche durch die Zähnung an der Unterseite der Flacheisen 16, welche ein Ausweichen der noch zu trennenden kleinen Stücke erschwert, befördert wird.
Die Trenn armkreuze 11 wirken somit an vier Stellen: Erstens trennen sie "Klumpen von dem auf dem Aufgaberost liegenden Block ab. Zwei tens treiben sie diese Klumpen durch den durch die Flacheisen 16 gebildeten Rost, wo bei eine weitere Zerkleinerung stattfindet. Drittens schieben sie das durch den Rost ge langte Material über die Siebe 18, wobei die einzelnen Körner durch die Löcher der .Siebe 18 ausfallen und einzelne, an den Klumpen vorstehende Körner abgetrennt werden.
Vier tens endlich treiben sie das über den Sieben 18 verbleibende Material von unten gegen den durch die Flacheisen 16 gebildeten Rost und bewirken an ,der Unterseite der Enden dieses Rostes eine weitere Zerkleinerung.
Das Gehäuse 2 wird auf dem Gestell 1 so hoch gelagert, dass ein Schubkarren be quem unter den Auslauf 3 gestellt werden kann. Vorteilhafterweise wird die Maschine fahrbar ausgebildet und mit einem eigenen Motor ausgerüstet.
Machine for separating granular material that has been clumped into lumps into the original grains. In the manufacture of modern road surfaces, a granular material is often used, the granules of which are encased in bitumen and provided with a coating made of a fine powder. Thanks to this coating, which is applied to the bitumen surrounding the grains, the individual grains feel dry and not sticky in the unpressed state.
When such material is stored and transported in sacks, however, the grains bake together so that the entire contents of the sack form a block. At the work site, these blocks now have to be broken up again. This should be done with the greatest possible care that the individual grains or their surroundings with bitumen and coating with the powdery mass are preserved as far as possible.
Up to now, this comminution has been carried out in such a way that the blocks are broken into pieces with the pick and these pieces are then placed in a comminution machine in which the grains are separated from one another. However, this procedure requires a lot of time and work.
The subject of the present invention Äst a machine for the separation of clumped into lump pen, granular material in the ur sprünlichen grains, in which on a frame. Housing is mounted, which un th, a funnel-shaped. Outlet and a filler neck above,
in which an adjustable ble feed grate is arranged, in which housing two counter-rotating shafts are mounted, on each of which a plurality of mutually offset separating arm crosses, the arms of which are provided with forward cutting arms from both sides between the bars of the feed grate intervene, sit, under which waves in the housing by flat iron,
which on the lower side, at least perforated on their outer parts, form a grate through whose slots the arms of the separating arm crosses move.
In the housing, under this grate, under each of the shafts carrying the separating arm crosses, a sieve is arranged, which is curved in the shape of a circular arc so that the ends of the arms of the separating arm crosses sweep over it.
The machine according to the invention is characterized by very high performance and gentle treatment of the material.
The drawing shows an example of an embodiment of the subject matter of the invention. They show: FIG. 1 a. Side view, partly in section, and FIG. 2 a section along line 1-I in FIG. 1.
A housing 2 is arranged on a frame 1, which has a funnel-shaped outlet 3 at the bottom and a filler neck 4 at the top, which is wide enough to be able to accommodate entire blocks. In the filler neck 4, a feed grate is arranged, which consists of a group of fixed flat irons) 5 and a group of flat irons 6 which can be moved with one another.
The ends of the flat iron 5 and 6 are bent towards each other. The movable flat bars 6 are connected to one another by a cross bar 7 and can be pivoted about its axis 9 with the aid of a screw spindle 8 mounted in the housing 2. Two shafts <B> N </B> are mounted in the housing 2, which are located below the filler neck 4 on both sides.
Each of these shafts 10 carries a number of separating arm crosses 11 arranged offset to one another, the arms of which are provided at the ends with cutting edges 12 directed forward. The two shafts 10 rotate in opposite directions and they are driven outside .des Ge housing 2 via gears 13 which are in engagement with -einem .auf or Ilauptwelle 14 seated gear 15.
The separating arm crosses 1.1 engage between the flat bars 5 and 6 of the feed grate and separate from one on this. Placed block continuous parts lab. Below the two shafts 1.0, a grate consisting of flat iron 1: 6 is arranged in the housing 2. The separating arms 11 move in the spaces between these flat irons 16.
The outer parts of the flat iron 16 are bent slightly upwards and are provided with teeth 17 on their lower side. Below this grate, two sieves 18 are arranged in the housing 2, which are curved in the shape of a circular arc so that the ends of the arms of the separating spiders 11 just slide over them.
The material that is baked together in the sack to form a block during storage and transport is applied through the filler neck 4 to the feed grate formed by the flat iron 5 and 6. For this purpose the machine can be provided with a lift, by means of which the blocks are lifted,
in order to then slide over an inclined channel into the inlet socket. The movable flat iron 6 are adjusted with the aid of the screw spindle 8 so that the block comes to rest on the feed grate in the desired manner. When the machine is started, the separating arm crosses 11 begin to turn and the cutting edges 12 at the ends of their arms separate clumps from the block from both sides.
The shafts 10 rotate relatively slowly so that this separation from the block does not take place violently and the individual grains are not destroyed. The lumps separated from the block reach the grate formed from the flat iron 16 and are driven through by the separating arm crosses 11, with further comminution taking place. They are already falling below this grate. Largely crushed parts on the sieves 18.
Individual grains can fall through the holes in these sieves into the outlet 3. The remaining material is pushed by the separating arm crosses 11 over these sieves 18, with protruding grains being caught in the holes of the sieve, being separated off and also falling out.
The remainder is driven by the separating arm crosses 11; towards the ends of the grate formed by the flat iron 16. Here, further comminution takes place, which is promoted by the teeth on the underside of the flat iron 16, which makes it difficult for the small pieces to be separated.
The separating spiders 11 thus act in four places: First, they "separate lumps from the block lying on the feed grate. Second, they drive these lumps through the grate formed by the flat iron 16, where further shredding takes place. Third, they push this Material reached through the grate over the sieves 18, the individual grains falling out through the holes of the .Sieben 18 and individual grains protruding from the lumps are separated.
Fourthly, finally, they drive the material remaining over the sieves 18 from below against the grate formed by the flat iron 16 and cause the underside of the ends of this grate to be further crushed.
The housing 2 is mounted so high on the frame 1 that a wheelbarrow can be placed under the outlet 3 be quem. The machine is advantageously designed to be mobile and equipped with its own motor.