CH190944A - Press for the production of chamber stones. - Google Patents

Press for the production of chamber stones.

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CH190944A
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CH
Switzerland
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press
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production
press ram
mold
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German (de)
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Kuhn Albert
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Kuhn Albert
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/28Cores; Mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

  

  Presse zur Herstellung von Hammersteinen.    Vorliegende Erfindung     bezieht    sich auf  eine Presse zur Herstellung von Kammer  steinen aus     Sand        und    einem     Bindemittel.     



  Auf beiliegender     Zeichnung    ist ein Aus  führungsbeispiel der Presse teilweise darge  stellt, und zwar     zeigen:          Fig.    1 einen. Schnitt durch einen Teil der  Presse,     wobei    eine     Pressform    und der obere  Teil eines     Pressstempels    im Längsschnitt, und  der untere Teil     bezw.    die     Füsse    des     Press-          stempels    in     Seitenansichtdargestellt    sind,       Fig.    2 einen     Ausschnitt    der Presse, wobei  einzelne Teile in Seitenansicht dargestellt  sind,

         Fig.    3 die Draufsicht des in     F'ig.        i1    dar  gestellten Teils,       Fig.    4 die     Vorderansicht,          Fig.    5 eine Seitenansicht, und       Fig.    6 die Draufsicht eines     Pressstempels,          Fig.    7 die Vorderansicht, und       Fig.    $ eine Seitenansicht     eines        Loch-          dornes    der     Presse.     



  Die     dargestellte        Presse    weist eine Anzahl       Pressformen    A auf, von welchen auf der         Zeichnung    nur eine     dargestellt    ist, welche in  einem um eine nicht     dargestellte    vertikale  Achse drehbaren     Presstisch    N einmontiert  sind und in welche von unten her je ein  auf- und     abbeweglicher        Pressstempel    B hin  einragt.

   Der     Pressstempel    B jeder     Pressform     (Fix. 4 .bis 6),     weist    an seinem untern Ende       Fortsätze        B1    auf, welche durch entsprechende       Führungsschlitze        eines    mit dem     Presstisch    N  festverbundenen Rahmens E     hindurchgreifen     und durch diese Schlitze geführt     .sind.    Zwi  schen dem     Presstisch    N und dem Rahmen E  sind Dorne C (Fix. 7 und 8) mit ihren unten  vorstehenden Ansätzen     Cl    eingeklemmt.

   Die  Dorne C, welche zur     .Erzeugung    der Kam  mern im     herzustellenden        Stein        dienen,    rei  chen durch Hohlräume in     Pressstempel        hin-          durch.    Um nach erfolgter     Pressung    den       Pressstempel    B in seiner     obersten    Lage zu       sperren,    ist eine     Haltevorrichtung    vorgesehen.  Diese weist eine Welle H auf, welche zwei       Exzenters    8 trägt.

   Auf der Welle     H,    welche  im Rahmen E drehbar gelagert ist, ist ein  Arm J     befestigt,    welcher eine Rolle M trägt.      Die Rolle     121        wird    gewöhnlich durch eine  nicht     dargestellte    Feder nachgiebig in ihrer       untersten        Lage        ,gehalten,    in welcher Lage die  Welle     H    so     verschwenkt    ist,     dass    die     E & zen-          ter        mit,

  dem        Pressstempel    im     Eingriff        stehen     und     letzteren    verhindern sich     abwärts    zu be  wegen. Der     Pressstempel    B, welcher durch  einen nicht gezeichneten     Presskopf    aufwärts  bewegt wird,

   dient zum Zusammenpressen       des    Materials und zum     Ausstossen        des    fer  tigen     Förmlings    aus der     Pressform.    Um die  Reibung     zwischen    den Dornen     und    dem       Pressstempel    herab zu setzen und um den un  gehinderten Abfluss .der Rückstände     des        Press-          materials    beim Zurückfallen des     Pressstempels     in die Ruhelage nach     erfolgter    Pressung zu  ermöglichen,

   sind zu beiden     Seiten    der  Dorne C mit G bezeichnete und am     'ress-          stempel    mit F     bezeichnete    Vertiefungen an  gebracht.  



  Die Arbeitsweise der Presse ist folgende:  Nach dem Einfüllen der     Pressform    mit       Pressgut    bei in     der        untersten    Lage befind  lichem     Pressstempel,    wird der     Presstisch    so  weit herum gedreht     bis    die     Pressform    unter  eine nicht gezeichnete feststehende Gegen  druckplatte zu stehen kommt.

   Bei dieser Dre  hung des     Presstisches    gelangt der     Pressstempel     der gefüllten     Pressform    über den nicht ge  zeichneten     P'resskopf,    welcher durch einen  nicht gezeichneten     Mechanismus    angetrieben,  auf- und     abbewegt    wird.

   Bei dem nun er  folgenden     Aufwärtsbewegen    des     Presskopfes     wird der     Pressstempel    angehoben und da  durch das in der     Pressform    eingefüllte     Press-          gut    zwischen     Pressstempel    und     Gegendruck-          platte    zusammen gepresst.

   Nach     verfolgter          Pressung    geht der     Presskopf    wieder in seine  Ruhelage zurück., während der     Pressstempel     in seiner bisherigen Stellung durch die Halte  vorrichtung     fastgehalten        wird.    Alsdann wird  der     Presstisch        wieder    um eine     Teildrelhung     gedreht, wodurch die     Pressform        unter    der       Gegendruckplatte    ganz     hervortritt,    oben also  abgedeckt wird.

   Durch     Aufwärtsbewegung     eines nicht gezeichneten,     zwangläufig    vom         Pressmechanismus    angetriebenen Ausstoss  zylinders wird nun der     Pressstempel        bis    zur  Oberkante der     Pressform    angehoben und  drückt den     Förmling    vollends zur     Pressform     heraus. Der     Pressstempel    wird in     seiner    ober  sten Lage durch die     Haltevorrichtung    fest  gehalten, um das Reinigen der Druckfläche  des.     Pressstempels    zu ermöglichen.

   Eine wei  tere Teildrehung des     Presstisches        bewirkt,     dass die Rolle der Haltevorrichtung auf eine  schräge Laufbahn aufläuft, wodurch     sie    an  gehoben     wird.        Diese        Aufwärtsbewegung    der  Rolle bewirkt durch den Arm J die Drehung  der Welle     H,        so,dass    die auf .der Welle sit  zenden     Exzenter    vom     Pressstempel        abgehoben     werden und letzterer in .seine ursprüngliche  Ruhelage zurückfallen kann.



  Press for the production of hammer stones. The present invention relates to a press for the production of chamber stones from sand and a binder.



  In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of the press is partially shown Darge, namely show: Fig. 1 a. Section through part of the press, wherein a mold and the upper part of a press ram in longitudinal section, and the lower part BEZW. the feet of the press ram are shown in side view, FIG. 2 shows a detail of the press, with individual parts being shown in side view,

         FIG. 3 shows the plan view of the FIG. 4 is a front view, FIG. 5 is a side view, and FIG. 6 is a top view of a press ram, FIG. 7 is a front view, and FIG. 1 is a side view of a piercing mandrel of the press.



  The press shown has a number of molds A, of which only one is shown in the drawing, which are mounted in a press table N which can be rotated about a vertical axis, not shown, and into which an up and down press ram B protrudes from below .

   The press ram B of each press mold (Fix. 4 .to 6) has at its lower end extensions B1 which reach through corresponding guide slots of a frame E firmly connected to the press table N and are guided through these slots. Between the press table N and the frame E, mandrels C (Fix. 7 and 8) are clamped with their protruding approaches Cl below.

   The mandrels C, which are used to generate the chambers in the stone to be produced, reach through cavities in the press ram. In order to lock the ram B in its uppermost position after the pressing has taken place, a holding device is provided. This has a shaft H which carries two eccentrics 8.

   On the shaft H, which is rotatably mounted in the frame E, an arm J which carries a roller M is attached. The roller 121 is usually resiliently held in its lowest position by a spring (not shown), in which position the shaft H is pivoted so that the E & center with,

  the ram are engaged and the latter prevent moving downwards. The press ram B, which is moved upwards by a press head (not shown),

   serves to compress the material and to eject the finished preform from the mold. In order to reduce the friction between the mandrels and the press ram and to enable the unhindered drainage of the residues of the press material when the press ram falls back into the rest position after pressing,

   on both sides of the mandrels C marked with G and on the 'ress stamp with F are applied.



  The mode of operation of the press is as follows: After filling the press mold with material to be pressed with the press ram in the lowest position, the press table is rotated until the press mold comes to stand under a fixed counter pressure plate, not shown.

   During this rotation of the press table, the ram of the filled press mold passes over the press head, not shown, which is driven up and down by a mechanism not shown.

   During the upward movement of the press head that now follows, the press ram is lifted and then pressed together between press ram and counter pressure plate by the press material filled in the press mold.

   After the pressing has been followed, the pressing head returns to its rest position, while the pressing ram is almost held in its previous position by the holding device. The press table is then rotated again around a partial relief, as a result of which the press mold emerges completely from under the counter pressure plate, that is to say is covered at the top.

   By upward movement of an ejection cylinder, not shown, which is inevitably driven by the press mechanism, the press ram is now raised to the upper edge of the press mold and presses the preform completely out to the press mold. The ram is held firmly in its uppermost position by the holding device in order to enable the pressure surface of the ram to be cleaned.

   Another partial rotation of the press table causes the roller of the holding device to run onto an inclined track, whereby it is lifted. This upward movement of the roller causes the arm J to rotate the shaft H, so that the eccentrics sitting on the shaft are lifted off the ram and the ram can fall back into its original position of rest.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Presse zur Herstellung von Kammer steinen aus Sand und einem Bindemittel, ge kennzeichnet durch einen Presstisch mit einer Pressform, in welche von unten ein auf- und abbeweglicher Pressstempel hineinragt, in welch letzteren eine bestimmte Anzahl von zur Erzeugung -der Kammern im ,Stein die nenden Dornen .hinein ragen, gekennzeich net ferner dadurch, dass an den Dornen und an den Laufflächen .des Pressstempels Ver tiefungen angebracht sind, PATENT CLAIM: Press for the production of chamber stones from sand and a binding agent, characterized by a press table with a press mold into which an up and down plunger protrudes from below, in which the latter a certain number of to produce the chambers in the stone the nenden thorns .in protrude, further characterized in that recesses are made on the thorns and on the running surfaces of the press ram welche die Rei bung zwischen Dornen und Pressste,mpel herabsetzen und den ungehinderten Abfluss der Pressrückstände beim Zurückgehen des l'ressstempels in die Ruhelage, nacherfolgter Pressung, ermöglichen. UNTERANSPRUCH: Presse zur Herstellung von Kammer steinen nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch eine eine drehbare -#Velle, einen vom letzterer getragenen Arm, und eine am freien Ende des Armes angebrachte Rolle aufwei sende Vorrichtung, um den Pressstempel in seiner obersten Labe festzuhalten. which reduce the friction between the mandrels and the press ram and enable the unhindered drainage of the press residues when the press ram returns to the rest position after pressing. SUBClaim: Press for the production of chamber stones according to claim, characterized by a rotatable - # Velle, an arm carried by the latter, and a roller attached to the free end of the arm aufwei sending device to hold the press ram in its uppermost labe.
CH190944D 1935-12-31 1935-12-31 Press for the production of chamber stones. CH190944A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE957464C (en) * 1952-07-15 1957-01-31 Walter Riedel Dipl Ing Press for the production of hollow blocks from crushed, almost dry loam, clay or loam-clay-bound mixtures in press molds, which are equipped with left and right rotating mandrels around their axes
DE1091470B (en) * 1958-01-04 1960-10-20 Dorstener Maschf Ag Device for the automatic production of pressed perforated bricks

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE957464C (en) * 1952-07-15 1957-01-31 Walter Riedel Dipl Ing Press for the production of hollow blocks from crushed, almost dry loam, clay or loam-clay-bound mixtures in press molds, which are equipped with left and right rotating mandrels around their axes
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