Blechdose mit Kippdeckel. Blechdosen mit Kippdeckel sind bekannt. Eine solche Dose besitzt in einem gewissen Abstande vom obern Dosenrand eine Sicke, die ein Sickenknie aufweist, das heisst die Sicke läuft nicht wie bei den Dosen mit Aufsteckdeckel sonst üblich in einer waag rechten Ebene um die Dose herum, sondern die Sicke läuft über einen Teil des Dosen umfanges schräg nach unten, so dass auf diese Weise eine Knickung im Sickenverlauf, das heisst ein Sickenknie entsteht.
Der Auf steckdeckel stützt sich bei geschlossener Dose mit seinem untern Rand auf dem nicht schräg nach unten verlaufenden Teil der Sicke ab. Wird auf den Aufsteckdeckel an der Stelle, wo der untere Deckelrand nicht mehr auf der Sicke aufliegt, sondern die Sicke schräg nach unten verläuft, ein Druck ausgeübt, dann kippt der Deckel an dieser Stelle nach unten und die Dose wird auf diese Weise geöffnet.
Die bekannten Dosen dieser Art haben rtun den Nachteil, dass der Kippvorgang des Deeliels verhältnismässig unsicher ist und ein grosser Teil von Dosen einer Lieferung sich auf diese Weise überhaupt nicht oder sehr schwer öffnen lässt.
Es ist nun festgestellt worden, dass die Formgebung der Sicke von ausschlaggeben der Bedeutung für das einwandfreie Öffnen der Dose, das heisst für das Kippen des Dek- kels ist. Bei den bisher bekannten Dosen wurde die Sicke in der üblichen Weise ge formt, und die Sicke ging mit einer ausge sprochenen Rundung in den Zylindermantel der Dose über. Bei dem gewöhnlichen Auf steckdeckel spielt diese Rundung keine Rolle.
.Beim Kippdeckel jedoch wirkt sich die Run dung insofern nachteilig aus, als an der Kippstelle keine bestimmte und einwandfrei wirkende Auflage an der Sicke für den Dek- kelrand vorhanden ist.
Vielmehr wirkt sich die abgerundete Übergangsstelle zwischen der eigentlichen Sicke und dem Zylinder mantel der Dose derart aus, dass bei einem auf den Deckel ausgeübten Druck zwecks Öffnens des Deckels der aus dünnem Blech bestehende Deckelrand einfach sich über die Sicke hinwegzuziehen versucht und auf diese Weise der Kippvorgang und das Öffnen der Dose verhindert wird.
Dieser Nachteil wird gemäss der Erfin dung dadurch behoben, dass die Wand des Dosenrandes am Sickenknie in die dem Do senrand zuliegende Wand der Sicke über einen Übergangsteil übergeht, dessen kon kave Seitenfläche einen Krümmungsradius besitzt, dessen Grösse kleiner als der .doppelte Betrag der Wandstärke des Dosenrandes ist. Die beiden Wände schliessen dabei einen Win kel ein, der höchstens 90 beträgt. Auf diese Weise kann eine Abstützung des: Deckel randes auf der Sicke erzielt werden, die das einwandfreie Kippen des Deckels zwecks Öffnens der Dose sicherstellt.
Geht die obere Wand der Sicke an dem Teil der Dose, wo die Sicke geneigt verläuft und insbesondere an dem tiefsten Teil der Sicke in den Dosen rand unter einem spitzen Winkel über, so hat dies noch den Vorteil, dass der Deckel beim Öffnen der Dose nicht abgleiten kann, wie es bei den bekannten Ausführungsformen immer der Fall war, wodurch leicht Verlet zungen der Finger eintraten. Es ist noch von besonderem Vorteil, den Dosenrand unmittel bar über dem geneigt verlaufenden Teil der Sicke schräg oder gewölbt von aussen nach innen verlaufen zu lassen.
Auch der obere Rand der Dose könnte schräg oder gebogen etwas von aussen nach innen eingezogen sein, um ein Klemmen des Deckels während des Öffnungsvorganges zu verhindern. Zwischen diesem eingezogenen Randteil der Dose und dem unmittelbar über der Sicke angeordneten schrägen Teil der Dose kann der Dosenrand zylindrisch verlau fen. Der Deckel schliesst auf diese Weise zur Dose fester und dem Öffnen wird ein ge wisser notwendiger Widerstand entgegenge setzt.
Der eingezogene Teil unmittelbar über dem, schrägverlaufenden Sickenteil hat ausser dem noch den Zweck, dass der Deckel beim Öffnungsvorgang sich ein beträchtliches Stück von der Dose abhebt, so dass eine be queme Entnahme des Inhaltes möglich ist.
In der Zeichnung sind beispielsweise Aus führungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 eine Dose mit Kippdeckel im ge schlossenen Zustande; Fig. 2 zeigt die in der Fig. 1 veranschau lichte Dose im geöffneten Zustande; Fig. 3 ist in grösserem 11lassstabe ein Schnitt nach der Linie IH-III der Fig. 1; Fig. 4 ist ein Schnitt, in dem eine weitere Ausführungsform der Sicke dargestellt ist;
Fig. 5 ist eine weitere Schnittansicht zur Veranschaulichung einer besonderen Sicken form; Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch einen Teil einer Dose mit der bekannten Sicke und einem Aufsteckdeckel; Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungs form der Dose nach der Erfindung.
In Fig. 1 ist mit 1 die Dose bezeichnet, die durch den Aufsteckdeckel 2 verschlossen wird. Der Deckelrand 3 stützt sich auf der obern Wand 4 einer Sicke 5 der Dose 1 ab. Diese Sicke verläuft in einem Teil ihres Um fanges bei 6 schräg nach unten geneigt, so dass ein Sickenknie 7 entsteht. Durch einen Druck in Richtung des Pfeiles P auf den Deckel an der Stelle, wo sich der abge schrägte Sickenteil 6 befindet, kippt der Deckel um das Sickenknie 7 und nimmt die in der Fig. 2 veranschaulichte Lage ein, das . heisst die Dose ist geöffnet.
Am Sickenknie 7 verläuft die obere Wand 4 der Sicke 5 rechtwinklig zum obern Dosenrand B. Es entsteht auf diese Weise der rechte Winkel a und der Deckelrand stützt sich, wie die Fig. 3 erkennen lässt, rechtwinklig auf dem Sickenrand 4 ab.
Die Sicke kann auch so ausgebildet sein, wie es die Ausführungsform der Fig. 4 dar stellt, wo die Sicke 5a zusammengedrückt ist. Das Hauptmerkmal ist auch bei dieser Aus führungsform, dass sich ein in Richtung des Pfeiles P' auf die obere .Sickenwand auswir kender Druck im wesentlichen senkrecht auf dieser Sickenwand abstützt.
Eine weitere Ausführungsform zeigt die Fig. 5\; die obere Wand 4a der Sicke 5b schliesst mit dem Dosenrand 8 einen spitzen Winkel b ein.
Der Vorteil der vorliegenden Erfindung wird voll verständlich anhand der Fig. 6, welche bei einer Dose mit Aufsteckdeckel die übliche Sickenform 5e zeigt. Die Teile 5d und 5e der Sicke gehen allmählich in den Zylindermantel bezw. Randteil 8 der Dose über.
Wenn der in F'ig. 6 dargestellte Auf steckdeckel 2 in Richtung des Pfeiles P an der Stelle, wie es die Fig. 1 zeigt, nach unten gedrückt wird, dann erfolgt kein Kippen des Deckels um das Sickenknie 7, sondern der Deckel wird einfach nach unten entlang der Fläche 5d der Sicke 5c bewegt, das heisst der Deckelrand 3 weitet sieh, da er aus dünnem Blech besteht, an dieser Stelle auf, findet aber keine Abstützung wie bei den oben beschriebenen Ausführungsformen und eine Kippbewegung wird verhindert.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 ist erkennbar, dass der obere Randteil der Dose oberhalb des schräg verlaufenden Teils 6 der Sicke besonders stark schräg oder gewölbt bei 8a nach innen gezogen ist. Zwischen die sem nach innen gezogenen Teil und dem obern Rand der Dose, der ebenfalls schräg oder gewölbt nach innen gezogen ist, hat die Dose bezüglich ihrer Mantelform wieder eine zylindrische Gestalt, woraus sich die oben beschriebenen Vorteile ergeben.
Tin can with tilting lid. Tin cans with tilting lids are known. Such a can has a bead at a certain distance from the upper edge of the can, which has a beaded knee, that is, the bead does not run around the can in a horizontal right-hand plane, as is usual with the cans with slip-on lids, but the bead runs over a part of the can circumference obliquely downwards, so that in this way a kink in the course of the bead, i.e. a bead knee, is created.
When the box is closed, the lid is supported with its lower edge on the part of the bead that is not sloping downwards. If pressure is exerted on the slip-on lid at the point where the lower edge of the lid no longer rests on the bead, but the bead runs downwards at an angle, the lid tilts down at this point and the can is opened in this way.
The known cans of this type have the disadvantage that the tilting process of the Deeliel is relatively unsafe and a large number of cans in a delivery cannot be opened at all or very difficult to open in this way.
It has now been established that the shape of the bead is of decisive importance for the correct opening of the can, that is to say for the tilting of the lid. In the previously known cans, the bead was shaped in the usual way, and the bead went over with a pronounced rounding in the cylinder jacket of the can. This rounding does not play a role in the usual slip-on lid.
In the case of the tilting lid, however, the rounding has a disadvantageous effect, as there is no specific and properly acting support on the bead for the lid edge at the tilting point.
Rather, the rounded transition point between the actual bead and the cylinder jacket of the can has such an effect that when pressure is exerted on the lid to open the lid, the thin sheet metal edge simply tries to pull itself over the bead and in this way the tilting process and the opening of the can is prevented.
According to the invention, this disadvantage is remedied in that the wall of the can edge at the bead knee merges into the wall of the bead facing the can edge via a transition part whose concave side surface has a radius of curvature, the size of which is smaller than double the amount of the wall thickness Can edge is. The two walls enclose an angle that is at most 90. In this way, a support of the: lid edge can be achieved on the bead, which ensures the proper tilting of the lid for the purpose of opening the can.
If the upper wall of the bead goes over at an acute angle at the part of the can where the bead runs inclined and especially at the deepest part of the bead in the can, this has the advantage that the lid does not open when the can is opened can slide, as was always the case with the known embodiments, which easily injured fingers occurred. It is also of particular advantage to let the can edge run diagonally or arched from the outside to the inside immediately above the inclined part of the bead.
The upper edge of the box could also be drawn in at an angle or curved somewhat from the outside inwards in order to prevent the lid from jamming during the opening process. Between this drawn-in edge part of the can and the inclined part of the can arranged directly above the bead, the can edge can run cylindrically. In this way the lid closes more tightly to the can and a certain necessary resistance is opposed to opening.
The retracted part directly above the inclined beaded part also has the purpose that the lid lifts a considerable distance from the can during the opening process, so that the contents can be removed easily.
In the drawing, for example, embodiments of the subject matter of the invention are shown, namely: FIG. 1 shows a can with a tilting lid in the closed state; FIG. 2 shows the can illustrated in FIG. 1 in the open state; FIG. 3 is, on a larger scale, a section along the line IH-III in FIG. 1; Fig. 4 is a section showing another embodiment of the bead;
Fig. 5 is a further sectional view illustrating a particular bead shape; 6 shows a section through part of a can with the known bead and a push-on lid; Fig. 7 shows a further embodiment form of the can according to the invention.
In FIG. 1, 1 denotes the can which is closed by the slip-on lid 2. The lid edge 3 is supported on the upper wall 4 of a bead 5 of the can 1. This bead runs in part of its scope at 6 inclined obliquely downwards, so that a bead 7 is formed. By pressing in the direction of arrow P on the lid at the point where the abge inclined bead part 6 is, the lid tilts around the bead knee 7 and takes the position illustrated in FIG. 2, the. means the can is open.
At the bead knee 7, the upper wall 4 of the bead 5 runs at right angles to the upper edge of the can B. In this way, the right angle a is created and the lid edge is supported at right angles on the bead edge 4, as can be seen in FIG.
The bead can also be designed as the embodiment of FIG. 4 represents, where the bead 5a is compressed. The main feature of this embodiment, too, is that a pressure acting in the direction of arrow P 'on the upper bead wall is supported essentially perpendicularly on this bead wall.
Another embodiment is shown in FIG. 5 \; the upper wall 4a of the bead 5b forms an acute angle b with the can rim 8.
The advantage of the present invention can be fully understood with reference to FIG. 6, which shows the usual bead shape 5e for a can with a push-on lid. The parts 5d and 5e of the bead gradually go into the cylinder jacket respectively. Edge part 8 of the can over.
If the one in Fig. 6 shown on plug-in cover 2 in the direction of arrow P at the point as shown in FIG. 1, is pressed down, then there is no tilting of the cover around the bead 7, but the cover is simply down along the surface 5d of the The bead 5c moves, that is to say the lid edge 3 widens at this point because it consists of thin sheet metal, but is not supported as in the embodiments described above and a tilting movement is prevented.
In the embodiment according to FIG. 7 it can be seen that the upper edge part of the can above the inclined part 6 of the bead is drawn inward at 8a particularly strongly inclined or arched. Between the sem inwardly drawn part and the upper edge of the can, which is also drawn obliquely or arched inward, the can again has a cylindrical shape with regard to its shell shape, resulting in the advantages described above.