Klammer zum Aufhängen und Beschweren von Filmen. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Klammer zum Aufhängen und Beschwe ren von Filmen während ihrer Behandlung. Diese Klammer ist dadurch gekennzeichnet, dass sie zum Einspannen eines Filmes min destens ein Paar Backen, sowie ein mit die sen zusammenarbeitendes, stabförmiges Or gan aufweist.
Einige Ausführungsbeispiele des Erfin- dungsgegenstandes sind auf beiliegender Zeichnung dargestellt. Darin sind Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform, Fig. 2 und 3 Einzelheiten zu einer zwei ten Ausführungsform, Fig. 4 ein drittes Beispiel, Fig. 5 eine vierte Ausführungsform, Fig. 6 und 7 Details dazu,
Fig.8 und 9 eine fünfte Ausführungs- form, Fig. 10 ein Detail dazu.
In der ersten Figur sind 1 und 2 recht winklige Stahlblechstücke, die an zwei ge genüberliegenden Seitenkanten im Quer- schnitt annähernd halbkreisförmige, parallel zu den Seitenkanten verlaufende Backen 1' und 2' aufweisen. Die beiden Blechstücke sind derart aufeinander gelegt, da3.die Backen bei der Teile einander ;gegenüberliegen und ein Loch 3 bilden.
Die Backen 1' und 2' berüh ren einander nicht ganz, so dass, ein schma ler Längsschlitz 4 im Loch 3- besteht. Die beiden derart aufeinanderliegenden Blech stücke werden durch einen darüber geschobe nen Klammerstreifen 5 zusammengehalten. Zur Verstärkung dieser Verbindung ist ein zweiter Klammerstreifen 6 über den ersten geschoben. Der Film 7 wird in den Schlitz 4 eingeführt. Er legt sich dabei an die Wan dung der Backen an.
Darauf wird ein mit einem Kopf versehener, zum Festklemmen des Filmes dienender :Stift 8 in das Loch 3 estossen. Dieses hat einen etwas geringeren g Durohmesser als der Stift B.
Die Backen 1' und 2' werden demzufolge etwas auseinan- dergedrückt und legen sich satt au den Stift an, so dass,der eingeführte Film festgehalten wird.
Wenn -der Film lang ist, kann er, wie in Fig. 1 dargestellt, am andern Ende eben falls befestigt werden, derart, ,dass er eine Schleife bildet. Auf diese Weise eingespannte Filme werden mit der Schicht nach aussen an einem in das Flüssigkeitsbad eintauchenden Stängchen aufgehängt. Die die beiden Enden verbindende Klammer dient dabei als Be- schwerung. Zum Wegnehmen der Klammer zieht man den ,Stift 8 an seinem Kopf aus dem Loch 3 heraus.
An Stelle des Stiftes 8 kann ein im -Querschnitt U-förmiges Klemm organ 9 zur Befestigung ,des Filmes verwen det werden, wie in Fig. 2 dargestellt ist. Die ses Klemmorgan hat gegenüber dem Stift 8 den Vorteil, idass mit ihm .der Film rascher eingespannt werden kann. Man schiebt zu erst den Film in den Schlitz des Loches 3 ein.
Darauf wird das Klemmorgan 9 in der Weise eingeführt"dass .es ,die in Fig. 2 darge stellte Stellung einnimmt. Der Schenkel 10 drückt dabei .den Film an,die Wandung des Loches 3 an, während der andere Schenkel 10' den Film ausserhalb der Backen an eine derselben andrückt, wobei sieh der die beiden Schenkel verbindende Steg ,
gegen die andere Backe abstützt. Zum Lösen des Filmes wird das Klemmorgan einfach der Länge nach durch das Loch herausgezogen.
In Fig. 4 ist eine Ausführungsform dar gestellt, in welcher die Elemente 1 und 2 anstatt mittels eines Klammerstreifens durch eine Niete 11 und zwei Lappen 12 zusam mengehalten werden. An Stelle der Niete könnte man auch eine Schraube verwenden. Diese Figur zeigt auch, wie die Klammer aufgehängt wird.
Eine Hilfsklammer 14, die auf einem Aufhängestän,gchen 1,5 reitet, greift mit ihren Schenkeln in Schlitze 13 der Backen 1' und 2' ein. 3 ist das Klemmorgan. Bei der Ausführungsforum nach Fig. 5 weist nur das eine der beiden Bleche halbkreisför mige Backen auf, während das andere eine glatte rechteckige Platte 116 ist.
Beide Teile werden in. der bereits beschriebenen Weise mittels den Klammerstreifen 5 und 6 zusam mengehalten. Eines oder beide der annähernd halbkreisförmigen Löcher 3' nehmen je einen mit Warzen 18 versehenen Stift 17 auf. Durch Drehen dieses Stiftes 17 werden die auf das Blech 16 aufgedrückten Kanten der Backen .gehoben. Nachdem man den Film in die so entstandene Öffnung .eingeschoben hat, dreht man den Stift in die ursprüngliche Lage zurück,
wobei der Film festgeklemmt wird. Die Warzen,des in,den Fig. 6 und 7 einzeln dargestellten Stiftes liegen alle in einer Ebene links und rechts -der Stiften achse. In der Klemmstellung .der Bleche 1 und 16 stehen die vorstehenden Warzen 18 parallel zu diesen, in der Öffnungsstellung dagegen senkrecht dazu.
Schlitze 13 zum Aufhängen der Film klammern an der Hilfsklammer 14 sind so wohl in den Backen als .denselben gegenüber im Bleoh 116 vorhanden. Beide Klammer elemente 1 und 16 können selbstverständlich -auch mit Hilfe von Nieten und Schrauben zusammengehalten werden.
Als besondere Vorteile der letzten Aus- führungsform seien die ausserordentlich schmale Bauart, sowie die einfache und rasche Einspannung des Filmes hervorge hoben.
Anstatt die Backen halbkreisförmig zu machen, kann man ihnen auch eine eckige Form geben, wie in den Fig. 8 und 9 darge stellt ist. Damit,der Film bequem eingeführt werden kann, kommen die Backenkanten nicht miteinander in Berührung. Sie sind zu ,dem leicht nach auswärts zurückgebogen. Die beiden Klammerelemente 1 und 2 werden durch ein einziges Blechband 20, das durch entsprechende Schlitze in den Blechen 1 und 2 hindurchgeht, zusammengehalten.
Es sind ferner Unterlagsstücke 19 zur Verstärkung auf beiden Seiten der Klammerachse ange ordnet, welche Unterlagsstücke das Band 20 umschliesst. Die Verbindung kann jedoch auch mittels Niete oder Schraube erfolgen.
Der Film wird mit Hilfe eines splintähu- lichen Stiftes 2.1 (siehe Fig. 10<B> </B> eingespannt. Der Stift 121. wird in die viereckigen Löcher der Klammergestossen und derart gedreht, dass der durch die beiden einander zugekehr ten Schenkel gebildete .Schlitz gegenüber demjenigen der Backen sich befindet. Der Film wird zwischen die Backen eingeführt, wobei er vom Schlitz des Stiftes 21 gefasst wird. Durch Drehen des letzteren wird der Film aufgewickelt und zufolge des durch die Backen auf den Stift ausgeübten Druckes festgehalten.
Der Stift 21 lässt sich auch beim erstgenannten Ausführungsbeispiel ver wenden, wie umgekehrt der dort vorgesehene Stift oder das winkelförmige Klemmorgan der Ausführungsform nach Fig. 3 auch hier gebraucht werden kann.
Zum Aufhängen dieser Klammerform sind ebenfalls Schlitze 13 in der Mitte der Backen vorhanden.
Ohne aus dem Rahmen der Erfindung herauszutreten, können die Backen der Klam mer auch irgend eine andere Form haben, als in den Figuren dargestellt ist.
Die beschriebene und in der Zeichnung dargestellte Klammer kann äusserst flach ge baut werden. Dadurch ermöglicht sie gegen über den bisher gebräuchlichen Klammern, welche beim Beschweren von Filmen in Standgefässen verhältnismässig viel Platz beanspruchen, eine wesentlich grössere Zahl von Filmen in den Standgefässen aufzuhän gen und infolgedessen die in diesen enthalte nen Chemikalien viel besser auszunutzen.
Bracket for hanging and weighting films. The present invention relates to a clip for hanging and weighting films during their treatment. This clamp is characterized in that it has at least one pair of jaws for clamping a film, as well as a rod-shaped organ that cooperates with them.
Some exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the accompanying drawing. 1 shows a perspective view of a first embodiment, FIGS. 2 and 3 show details of a second embodiment, FIG. 4 shows a third example, FIG. 5 shows a fourth embodiment, FIGS. 6 and 7 show details thereof,
8 and 9 a fifth embodiment, FIG. 10 a detail thereof.
In the first figure, 1 and 2 are right-angled pieces of sheet steel, which on two opposite side edges in cross section have approximately semicircular jaws 1 'and 2' running parallel to the side edges. The two pieces of sheet metal are placed on top of each other in such a way that the jaws of the parts are opposite each other and form a hole 3.
The jaws 1 'and 2' do not completely touch each other, so that there is a narrow longitudinal slot 4 in the hole 3-. The two pieces of sheet metal lying on top of one another in this way are held together by a clip strip 5 pushed over it. To reinforce this connection, a second clip strip 6 is pushed over the first. The film 7 is inserted into the slot 4. He leans against the wall of the jaws.
A pin 8, provided with a head and used to clamp the film, is then pushed into the hole 3. This has a slightly smaller diameter than the pin B.
The jaws 1 'and 2' are consequently pressed apart a little and lie snugly on the pin so that the inserted film is held in place.
If the film is long, it can also be attached to the other end, as shown in FIG. 1, in such a way that it forms a loop. Films clamped in this way are hung with the layer facing outwards from a rod immersed in the liquid bath. The clamp connecting the two ends serves as a weight. To remove the clip, pull the pin 8 on its head out of the hole 3.
Instead of the pin 8, a U-shaped clamping member 9 for fastening the film can be used, as shown in FIG. This clamping member has the advantage over the pin 8 that the film can be clamped in more quickly with it. First you push the film into the slot of hole 3.
The clamping member 9 is then introduced in such a way that it assumes the position shown in FIG. 2. The leg 10 presses the film against the wall of the hole 3, while the other leg 10 'presses the film outside the jaw presses against one of them, seeing the web connecting the two legs,
supported against the other jaw. To loosen the film, the clamping element is simply pulled out lengthways through the hole.
In Fig. 4 an embodiment is shown in which the elements 1 and 2 are held together by a rivet 11 and two tabs 12 instead of by means of a clip strip. A screw could also be used instead of the rivet. This figure also shows how the clamp is hung.
An auxiliary clamp 14, which rides on a suspension rod, gchen 1.5, engages with its legs in slots 13 of the jaws 1 'and 2'. 3 is the clamping member. In the execution forum according to FIG. 5, only one of the two sheets has semi-circular jaws, while the other is a smooth rectangular plate 116.
Both parts are held together in the manner already described by means of the clip strips 5 and 6. One or both of the approximately semicircular holes 3 ′ each receive a pin 17 provided with lugs 18. By turning this pin 17, the edges of the jaws pressed onto the sheet metal 16 are lifted. After the film has been inserted into the opening that has been created, the pin is turned back to its original position.
whereby the film is clamped. The warts of the pin shown individually in Figs. 6 and 7 are all in a plane left and right -the pin axis. In the clamping position of the sheets 1 and 16, the protruding lugs 18 are parallel to them, but in the open position they are perpendicular to them.
Slots 13 for hanging the film clips on the auxiliary clip 14 are as well in the jaws as. The same opposite in the Bleoh 116 available. Both clip elements 1 and 16 can of course be held together with the help of rivets and screws.
Particular advantages of the last embodiment are the extremely narrow design and the simple and quick clamping of the film.
Instead of making the jaws semicircular, you can also give them an angular shape, as shown in FIGS. 8 and 9 is Darge. So that the film can be easily inserted, the jaw edges do not come into contact with each other. They are bent back slightly to the outside. The two clamp elements 1 and 2 are held together by a single sheet metal band 20 which passes through corresponding slots in the sheets 1 and 2.
There are also pads 19 for reinforcement on both sides of the clamp axis is arranged, which pads the band 20 encloses. However, the connection can also be made by means of rivets or screws.
The film is clamped with the aid of a splint-like pin 2.1 (see FIG. 10). The pin 121 is pushed into the square holes of the clamp and rotated in such a way that the one formed by the two legs facing one another The film is inserted between the jaws, gripping the slot of the pin 21. By rotating the latter, the film is wound up and held in place by the pressure exerted on the pin by the jaws.
The pin 21 can also be used in the first-mentioned embodiment, and vice versa, the pin provided there or the angular clamping member of the embodiment according to FIG. 3 can also be used here.
There are also slots 13 in the middle of the jaws for hanging this bracket shape.
Without going out of the scope of the invention, the jaws of the Klam mer can also have any other shape than shown in the figures.
The bracket described and shown in the drawing can be built extremely flat ge. This makes it possible compared to the previously used brackets, which take up a relatively large amount of space when weighing down films in standing vessels, to hang a much larger number of films in the standing vessels and, as a result, to make better use of the chemicals contained in these.