CH182328A - Automatic burner for small coals. - Google Patents

Automatic burner for small coals.

Info

Publication number
CH182328A
CH182328A CH182328DA CH182328A CH 182328 A CH182328 A CH 182328A CH 182328D A CH182328D A CH 182328DA CH 182328 A CH182328 A CH 182328A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
burner
coal
air
boiler
small
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Mueller Albert
Original Assignee
Mueller Albert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mueller Albert filed Critical Mueller Albert
Publication of CH182328A publication Critical patent/CH182328A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B50/00Combustion apparatus in which the fuel is fed into or through the combustion zone by gravity, e.g. from a fuel storage situated above the combustion zone
    • F23B50/02Combustion apparatus in which the fuel is fed into or through the combustion zone by gravity, e.g. from a fuel storage situated above the combustion zone the fuel forming a column, stack or thick layer with the combustion zone at its bottom
    • F23B50/08Combustion apparatus in which the fuel is fed into or through the combustion zone by gravity, e.g. from a fuel storage situated above the combustion zone the fuel forming a column, stack or thick layer with the combustion zone at its bottom with fuel-deflecting bodies forming free combustion spaces inside the fuel layer
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23BMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B80/00Combustion apparatus characterised by means creating a distinct flow path for flue gases or for non-combusted gases given off by the fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23KFEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
    • F23K3/16Over-feed arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L9/00Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel 
    • F23L9/02Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel  by discharging the air above the fire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Description

       

  Automatischer Brenner für Kleinkohle.    Gegenstand vorliegender Erfindung ist  ein automatischer Brenner zur Verwendung  von Kleinkohle als     Brennstoff.    Der Brenner  kann zum Beispiel für den automatischen  Betrieb von Zentralheizungen, Warmwasser  bereitungen, Dampfanlagen, industriellen  Ofen     etc.    verwendet werden.  



  Kohlenbrenner, deren Brennstoffzufuhr  zum Feuerraum     mittelst    einer über ein     Über-          setzungsgetriebe    durch einen Elektromotor an  getriebenen Förderschnecke geschieht,     habe:

  -          die    Nachteile, dass  1. die durch die Schnecke bedingte Bau  art des Brenners im Verhältnis zum     Fleiz-          kesgel    unverhältnismässig gross ist,  9. das durch den Elektromotor angetrie  bene Übersetzungsgetriebe bei Hausinstalla  tionen unangenehme Geräusche verursacht  und einer Schmierung     bedarf,     3. der Brenner nicht ohne grosse Vorbe  reitungen an bestehende Heizkessel ange  schlossen werden kann, sogar ganz bedeu  tende Konstruktionsänderungen am Heiz-         kessel    und an den Fundamenten für den Aus  bau des Feuerraumes     bedarf,     4.

   eine auf der aufzuwendenden Wärme  leistung entsprechende, unverhältnismässig  grosse     Leistung    zur     Förderung    des Brenn  stoffes     mittelst    Schnecke, durch den Elek  tromotor aufgewendet werden muss, wodurch  der Wirkungsgrad der Anlage     verschlechtert     wird.  



  Zweck vorliegender     Erfindung    ist, die  angeführten     Übelstände    zu vermeiden. Der  den Gegenstand vorliegender Erfindung bil  dende Brenner kann derart ausgebildet sein,  dass       s    1. die Bauart     in,der    Flächenausdehnung  infolge Wegfall der Förderschnecke     für    den  Brennstoff gedrängt     ist,     2. ein     Übersetzungsgetriebe    oder me  chanische     Mittel    für die Zuführung des  Brennstoffes in den Brenner überhaupt nicht  vorhanden sind,  3.

   der Brenner an jeden bestehenden oder  neuen Heizkessel, ohne jegliche     Äuderung    an      demselben     vornehmen    zu müssen, angebracht  werden kann,  4. der Leistungsaufwand des Elektro  motors nur zur Förderung der nötigen Ver  brennungsluft     niederen    Druckes dient.  



  Der automatische Brenner für     Kleinkohle     gemäss der Erfindung zeichnet sich dadurch  aus, dass die     Kleinkohle    durch Schwerkraft  von einem trichterförmigen Silo in den  Feuerraum des Brenners eingeführt wird,  sich in Kegelform auf den     Brennerrost    auf  schüttet und unter Zufuhr von Unterwind  abbrennt; dass auswechselbare Roste für ver  schiedene     Kohlequalitäten    und     -Korngrössen     vorgesehen sind;

   dass Mittel zur Veränderung  der Grösse des     Kohlekegels    auf dem     Rost     vorgesehen sind, damit der Brenner gege  benen Verhältnissen des     Gebläsedruckes    an  gepasst und verschiedene     Qualitäten    von  Kleinkohle verwertet werden können;

   dass  die Zufuhr des Unterwindes     intermittierend     automatisch     gesteuert    wird, je nach eintreten  dem Wärmebedürfnis des von diesem Bren  ner befeuerten     Kessels;    dass die Wände des       Brennergehäuses    durch     Zirkulationswasser     gekühlt werden, dass von der     Gebläseluft-          leitungeine    Leitung abzweigt, durch die ein  Teil der vom Gebläse geförderten Luft in  eine     Kammer    des Brenners zwecks     Vorwär-          mung        zugeführt    wird;

   dass die aus dieser  Luftkammer vorgewärmte Luft als sekun  däre Luft     für    den Verbrennungsraum des  Brenners, von oben auf den     Kohlekegel,     kelchartig, wie auch an zwei Stellen in die  zum Heizkessel abziehenden Gase zugeführt  wird, um eine     restIose        Verbrennung    der Ab  gase zu bewirken, sowie das     Mitreissen    von  Flugasche vom Brenner in den zu beheizen  den Kessel zu verhindern und     Rauchbildung     zu verhüten.  



  Die Zeichnung veranschaulicht den       Längsschnitt    eines Ausführungsbeispiels des       Erfindungsgegenstandes.     



  Der Brenner besitzt einen durch den ver  tikalen Innenzylinder 1 und den Rost 2 ge  bildeten Feuerraum. Der     Innenzylinder    1  ist     wassergekühlt    und die     Wasserkammer     wird durch den Innenzylinder 1 und den    Aussenzylinder 3 gebildet. Die     Wasserzirku-'          lation    ist gegeben durch die Vorlaufleitung  4, welche an .die Vorlaufleitung des Heiz  kessels 5 angeschlossen ist und durch die       Rücklaufleitung    6, welche an     die    Rücklauf  leitung des Heizkessels 5 angeschlossen ist.  



  Die Zufuhr des aus     Kleinkohle    bestehen  den Brennstoffes 7 zum Rost 2 erfolgt durch  die Schwerkraft aus     dem    Brennstoffbehälter  8 durch ein relativ enges, zylindrisches Rohr  9, das in ein verstellbares Rohr 24 ragt.  Dadurch,     dass    der Durchmesser der Rohre 9  und 24 zum Durchmesser des     Rostes    2 ver  hältnismässig klein ist,     entsteht    ein bestimm  ter, von .dem Durchmesser des Rohres 9 und  demjenigen des Rohres 24, sowie von der  Entfernung der     Mündung    des Rohres 24 vom  Rost abhängiger     Schüttkegel    10 des Brenn  stoffes 7 auf dem Rost 2.  



  Die zur Verbrennung nötige Verbren  nungsluft liefert ein Gebläse 11, welches  durch einen mittelst eines     Heizwasserthermo-          staten    12 beherrschten Elektromotor 13  periodisch angetrieben wird, dem Wärme  bedürfnis des zu beheizenden Raumes ent  sprechend. Der Unterwind gelangt vom Ge  bläse 11 in den Aschenraum 14. von hier  durch den mit     düsenförmigen    Schlitzen oder  Löchern versehenen Rost 2 durch den Brenn  stoffkegel 10 in den Feuerraum. Der ge  nannte Unterwind stellt die zur Verbrennung  dienende minimale     Primärluftmenge    dar.  



  Die Verbrennungsgase treten durch ein       düsenförmig    ausgebildetes Mundstück 15,  welches zugleich als     Anschlussstück    an den  Heizkessel 5 dient, in den Heizkessel, wo sie  die Heizglieder desselben erwärmen und das  Heizwasser in     Zirkulation    bringen oder bei  Dampfanlagen in Dampf verwandeln. In  folge der gedrängten Bauart     des    Brenners  wird im Feuerraum eine hohe Temperatur  .der Feuergase erreicht, die dann     mit    nie  drigem     Temperaturabfall    in den Heizkessel  5 gelangen.  



  Um den Strahlungsverlust im konischen  Teil des     Mundstückes    15 auf ein Minimum  zu reduzieren, ist er     mit        Chamotteplatten          ausgekleidet.         Um aber eine einwandfreie und rauch  lose Verbrennung zu erreichen, wird dem  Verbrennungsraum Sekundärluft     zugefühet,     welche durch die Leitung 16 in die     Luftvor-          wärmekammer    17 gelangt, die durch     da.s     Durchstreichen der heissen Feuergase durch  das     Mundstück    15 erwärmt wird.

   Die er  wärmte Sekundärluft strömt durch die Lei  tung 18 in den Ringkanal 19, von wo sie  dann durch einen mit vielen kleinen Bohrun  gen versehenen Ring in der     Pfeilrichtung    in  den Feuerraum gelangt, wobei sie die Man  telfläche des Brennstoffkegels 10 über  streicht. Hierdurch     entsteht    eine gute       Durchwirbelung    der Primär- und Sekundär  luft.  



  Da -der Feuerraum im Verhältnis zur  verbrennenden Brennstoffmenge klein ist,  wächst dadurch der Verlust an Flugkohle,  je höher die Windpressung unter dem Rost  zur Steigerung der Rostleistung gewählt  wird. Um diesen Verlust zu verhüten, wird  durch eine weitere Leitung 20, die eine     Ab-          nveigleitung    der Leitung 18 ist, dem mit  Schlitzen versehenen Querrohr 21 Luft zu  geführt. Die Schlitze des Querrohres 21     sind     von gleicher Länge wie die Breite des       !Mundstückes    und so     gerichtet,    dass die     a.us-          lretende    Luft den     Einmündungsquerschnitt     des Mundstrickes 15 überdeckt.

   Die Luft  bildet einen, Filter gegen Flugkohle und  Flugasche. .  



  Die aus dem ebenfalls mit einem Schlitz       versehenen    Querrohr 22 austretende     Luf      dient als weiterer Zusatz von Sekundärluft.  



  Um bei diesem Brenner verschiedene Ar  ten von     Kleinkohle,    also Kohlensorten von  verschiedener Korngrösse, verwerten zu kön  nen, muss die Höhe des Brennstoffkegels in  folge ungleicher Luftdurchlässigkeit dem je  weils zu verwendenden Brennstoff angepasst  werden können. In der     Primärluftleiiizno,.     zwischen der Abzweigung der     Sekundärluft-          leitung    16 und dem Gebläse 11, ist eine Dros  selklappe eingebaut. Die Regulierung der       Brennstoffkegelhähe    geschieht durch ein mit  Gewinde versehene, in vertikaler Richtung    verschiebbares Rohr 23, das mit dem Rohr 24  fest verbunden ist, und welche beiden Rohre  den Ringkanal 19 für die Sekundärluft bil  den.  



  Eine weitere Einrichtung zur Regulie  rung des Brennstoffkegels bilden die zwei       Klappen    25 und 26, welche durch zwei be  wegliche Hebel in einer bestimmten Lage ge  halten werden. Dadurch kann der Brennstoff  kegel 10 in zwei Kegel zerlegt werden. So  mit kann einerseits der Winddurchgang dem  Brennstoff angepasst und anderseits das Vo  lumen des Feuerraumes vergrössert oder ver  kleinert werden.



  Automatic burner for small coals. The present invention relates to an automatic burner for using small coal as fuel. The burner can be used, for example, for the automatic operation of central heating systems, hot water systems, steam systems, industrial ovens, etc.



  Coal burners, the fuel of which is fed to the furnace by means of a screw conveyor driven by an electric motor via a transmission gear, have:

  - the disadvantages that 1. the type of burner caused by the worm is disproportionately large in relation to the Fleiz- kesgel, 9. the transmission gear driven by the electric motor causes unpleasant noises in house installations and requires lubrication, 3. the burner Cannot be connected to existing boilers without extensive preparation, even very significant design changes to the boiler and to the foundations for expanding the combustion chamber are required, 4.

   a disproportionately large power to convey the fuel by means of a screw, which has to be expended by the electric motor, which worsens the efficiency of the system, corresponding to the heat output to be expended.



  The purpose of the present invention is to avoid the abuses mentioned. The subject of the present invention bil ding burner can be designed such that s 1. the type in, the area expansion due to the omission of the screw conveyor for the fuel, 2. a transmission gear or mechanical means for feeding the fuel into the burner at all are not available, 3.

   the burner can be attached to any existing or new boiler without having to make any changes to the same, 4. the power output of the electric motor is only used to promote the necessary combustion air at low pressure.



  The automatic burner for small coal according to the invention is characterized in that the small coal is introduced by gravity from a funnel-shaped silo into the combustion chamber of the burner, piles up in a cone shape on the burner grate and burns with the supply of underwind; that exchangeable grates are provided for different coal qualities and grain sizes;

   that means for changing the size of the coal cone are provided on the grate so that the burner can be adapted to given ratios of the blower pressure and different qualities of small coal can be utilized;

   that the supply of the lower wind is automatically controlled intermittently, depending on the need for heat of the boiler fired by this burner; that the walls of the burner housing are cooled by circulation water, that a line branches off from the fan air line through which part of the air conveyed by the fan is fed into a chamber of the burner for the purpose of preheating;

   that the air preheated from this air chamber is fed as secondary air for the combustion chamber of the burner, from above onto the coal cone, chalice-like, as well as at two points into the gases drawn off to the boiler in order to bring about a complete combustion of the exhaust gases, and to prevent fly ash from being carried away from the burner into the boiler to be heated and to prevent smoke formation.



  The drawing illustrates the longitudinal section of an embodiment of the subject matter of the invention.



  The burner has a through the vertical inner cylinder 1 and the grate 2 ge formed combustion chamber. The inner cylinder 1 is water-cooled and the water chamber is formed by the inner cylinder 1 and the outer cylinder 3. The water circulation is given by the flow line 4, which is connected to the flow line of the heating boiler 5 and by the return line 6, which is connected to the return line of the boiler 5.



  The supply of the fuel 7 made of small coal to the grate 2 is effected by gravity from the fuel container 8 through a relatively narrow, cylindrical tube 9 which protrudes into an adjustable tube 24. Because the diameter of the tubes 9 and 24 is relatively small to the diameter of the grate 2, a certain ter arises, depending on the diameter of the tube 9 and that of the tube 24, as well as the distance of the mouth of the tube 24 from the grate Pour cone 10 of the fuel 7 on the grate 2.



  The combustion air required for combustion is supplied by a fan 11, which is periodically driven by an electric motor 13 controlled by means of a heating water thermostat 12, depending on the heat requirement of the room to be heated. The wind blows from the Ge blower 11 into the ash chamber 14. From here through the grate 2 provided with nozzle-shaped slots or holes through the fuel cone 10 into the furnace. The underwind mentioned represents the minimum amount of primary air used for combustion.



  The combustion gases pass through a nozzle-shaped mouthpiece 15, which also serves as a connection piece to the boiler 5, into the boiler, where they heat the heating elements and circulate the heating water or, in the case of steam systems, convert it into steam. As a result of the compact design of the burner, a high temperature .der flue gases are reached in the furnace, which then reach the boiler 5 with a never drigem temperature drop.



  In order to reduce the radiation loss in the conical part of the mouthpiece 15 to a minimum, it is lined with chamotte plates. However, in order to achieve perfect and smokeless combustion, secondary air is supplied to the combustion chamber, which passes through the line 16 into the air preheating chamber 17, which is heated by the hot fire gases being passed through the mouthpiece 15.

   He warmed secondary air flows through the Lei device 18 into the annular channel 19, from where it then passes through a ring provided with many small holes in the direction of the arrow in the combustion chamber, where it sweeps the man face of the fuel cone 10 over. This creates a good circulation of the primary and secondary air.



  Since the combustion chamber is small in relation to the amount of fuel being burned, the loss of fly coal increases the higher the wind pressure under the grate is selected to increase the grate performance. In order to prevent this loss, air is fed to the transverse tube 21 provided with slits through a further line 20, which is a branch line from the line 18. The slots of the cross tube 21 are of the same length as the width of the mouthpiece and are directed in such a way that the escaping air covers the opening cross section of the mouth cord 15.

   The air forms a filter against fly coal and fly ash. .



  The air emerging from the cross tube 22, which is also provided with a slot, serves as a further addition of secondary air.



  In order to be able to use different types of small coal, i.e. coal types of different grain sizes, with this burner, the height of the fuel cone must be able to be adapted to the fuel to be used due to the unequal air permeability. In the primary airleiiizno ,. between the branch of the secondary air line 16 and the fan 11, a throttle valve is installed. The regulation of the fuel cone height is done by a threaded, vertically displaceable tube 23 which is firmly connected to the tube 24, and which two tubes the annular channel 19 for the secondary air bil.



  Another device for regulating the fuel cone form the two flaps 25 and 26, which are held ge by two movable levers in a certain position. This allows the fuel cone 10 to be broken down into two cones. On the one hand, the wind passage can be adapted to the fuel and, on the other hand, the volume of the combustion chamber can be enlarged or reduced.


    

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Automatischer Brenner für Kleinkohle, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleinkohle durch die Schwerkraft von einem trichter förmigen .Silo in den Feuerraum des Bren ners eingeführt wird, sich in Kegelform auf den Brennerrost aufschüttet und unter Zu fuhr von Unterwind abbrennt; dass auswech selbare Roste für verschiedene Kohlequa,li- täten und -Korngrössen vorgesehen sind; PATENT CLAIM: Automatic burner for small coal, characterized in that the small coal is introduced by gravity from a funnel-shaped .Silo into the combustion chamber of the burner, piles up in a cone shape on the burner grate and burns down under the wind; that interchangeable grids are provided for different coal qualities and grain sizes; dass Mittel zur Veränderung der Grösse des-Kohle- kegels auf dem Rost vorgesehen sind, damit der Brenner gegebenen Verhältnissen & es Gebläsedruckes angepasst und verschiedene Qualitäten von Kleinkohle verwertet werden können; that means are provided for changing the size of the coal cone on the grate, so that the burner can be adapted to the given conditions and the blower pressure and various qualities of small coal can be used; dass die Zufuhr des Unterwindes intermittierend automatisch gesteuert wird, je nach eintretendem 1Värmebedürfnis des von diesem Brenner befeuerten Kessels, dass die Wände des Brennergehäuses durch Zir- kulationswasser gekühlt werden, dass von der Gebläseluftleitung eine Leitung abzweigt. that the supply of the lower wind is intermittently and automatically controlled, depending on the heating requirement of the boiler fired by this burner, that the walls of the burner housing are cooled by circulating water, that a line branches off from the blower air line. durch die ein Teil der vom Gebläse geför derten Luft in eine Kammer des Brenners zwecks \Vorwärmung zugeführt wird; dass die aus dieser Luftkammer vorgewärmte Luft als sekundäre Luft in den Verbren nungsraum des Brenners, von oben auf den Kohlekegel, kelchartig, wie auch an zwei Stellen in die zum Heizkessel abziehenden Gase zugeführt wird, um eine restlose Ver brennung der Abgase zu bewirken, sowie das Mitreissen von Flugasche vom Brenner in den zu beheizenden Kessel zu verhindern und Rauchbildung zu verhüten. through which part of the air conveyed by the fan is fed into a chamber of the burner for the purpose of preheating; that the air preheated from this air chamber is fed as secondary air into the combustion chamber of the burner, from above onto the coal cone, chalice-like, as well as at two points into the gases drawn off to the boiler, in order to bring about complete combustion of the exhaust gases, and to prevent fly ash being carried away from the burner into the boiler to be heated and to prevent smoke formation. <B>UNTERANSPRUCH</B> Automatischer Brenner für Kleinkohle nach Patentanspruch, dadurch gekennzeich net, dass mittelst einer Einstellvorrichtung gleichzeitig zwei Brennstoffkegel aufge schüttet werden, welche Einstellvorrichtung dazu dient, ,den Brenner den verschiedenen Qualitäten von Kleinkohle anzupassen. <B> SUBCLAIM </B> Automatic burner for small coal according to claim, characterized in that two fuel cones are poured up simultaneously by means of an adjusting device, which adjusting device serves to adapt the burner to the different qualities of small coal.
CH182328D 1935-03-01 1935-03-01 Automatic burner for small coals. CH182328A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH182328T 1935-03-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH182328A true CH182328A (en) 1936-02-15

Family

ID=4431476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH182328D CH182328A (en) 1935-03-01 1935-03-01 Automatic burner for small coals.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH182328A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2726856A (en) * 1953-03-24 1955-12-13 Maag Albert Cupola and a combined fuel and air supply device therefor
DE1037052B (en) * 1952-12-02 1958-08-21 Roger Marie Leonce Martin Solid fuel stove
DE971145C (en) * 1942-11-25 1958-12-18 Andre Huet Firing for steam generator for rapid evaporation
DE1088177B (en) * 1956-12-20 1960-09-01 Erika Hingst Geb Buchholz Inclined grate firing with fixed grates inclined towards each other
DE1142984B (en) * 1951-09-11 1963-01-31 Andre Georges Vandevelde Firing for solid fuels fed by gravity from a hopper
EP0046249A2 (en) * 1980-08-19 1982-02-24 Suxe Combustion Limited Furnace and boiler combination
WO2002086390A1 (en) * 2001-04-19 2002-10-31 Edmundas Strupaitis Solid fuel burning method and heating boiler

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE971145C (en) * 1942-11-25 1958-12-18 Andre Huet Firing for steam generator for rapid evaporation
DE1142984B (en) * 1951-09-11 1963-01-31 Andre Georges Vandevelde Firing for solid fuels fed by gravity from a hopper
DE1037052B (en) * 1952-12-02 1958-08-21 Roger Marie Leonce Martin Solid fuel stove
US2726856A (en) * 1953-03-24 1955-12-13 Maag Albert Cupola and a combined fuel and air supply device therefor
DE1088177B (en) * 1956-12-20 1960-09-01 Erika Hingst Geb Buchholz Inclined grate firing with fixed grates inclined towards each other
EP0046249A2 (en) * 1980-08-19 1982-02-24 Suxe Combustion Limited Furnace and boiler combination
EP0046249A3 (en) * 1980-08-19 1982-09-15 Suxe Combustion Limited Improvements in or relating to furnaces
WO2002086390A1 (en) * 2001-04-19 2002-10-31 Edmundas Strupaitis Solid fuel burning method and heating boiler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3415914A1 (en) A FLUE GAS COMBUSTION SYSTEM FOR A COMBUSTIBLE EXHAUST PROCESSING PLANT
CH182328A (en) Automatic burner for small coals.
DE2734975A1 (en) HEAT EXCHANGER SYSTEM WITH HEAT EXCHANGER UNITS ARRANGED IN A COMMON FLUE
CH620979A5 (en) Heating installation for heating by means of solid fuels
DE2115531A1 (en)
DE2836251C3 (en) Arrangement for flue gas routing and flue gas extraction in a heating boiler
EP0046152A1 (en) Warm air stove for solid fuels
DE202010005458U1 (en) Baking oven system with a biomass burner
DE2934721A1 (en) Solid, liquid or gas fired water boiler - has fuel grate and adjacent refractory insert with secondary air supply below combustion chamber
AT375168B (en) BOILER FOR SOLID FUELS, ESPECIALLY FOR CENTRAL HEATERS
EP0224466A2 (en) Energy recovery system for heating devices
DE557844C (en) Hot water boiler for installation in fuel shaft heating ovens
AT139541B (en) Oven, stove or the like for slow burn.
DE632309C (en) Articulated boiler
DE401915C (en) Heating device like the Saegespaeneoefen with a burner stacked around an air duct
DE1952211B2 (en) Hot water generator
DE3026673C2 (en) Alternating fire boiler
DE3004601A1 (en) Solid fuel continuous combustion stove - has vertical shaft containing heat exchanger supplying central-heating and hot water systems
DE3229063C2 (en) Device for lighting solid fuels in a boiler designed for solid, liquid or gaseous fuels
DE1952211C (en) Hot water generator
DE2933094A1 (en) Open fireplace with conical top - has exposed pipe forming heat exchanger in fire or flue
DE597606C (en) Cooking stove, oven or the like for continuous operation
AT410835B (en) Device for heating a hot-water storage unit
DE8512133U1 (en) Hot air generator for hot air room heating with tiled radiators
DE3108907A1 (en) Heating device, especially for water