Verfahren zur Herstellung elastischer Strichware. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung elastischer Strickware, sowie eine gemäss diesem Ver fahren hergestellte Maschenware.
Es sind elastische, mit Gummifäden her gestellte Jacquard-Strickwaren bekannt, bei denen eine nur in einer Richtung mögliche Dehnung durch zwischen die Maschenreihen eingelegte Gummifäden erzielt wurde. Es ist auch schon gummielastische Maschen ware erzeugt worden, bei welcher jeweils in einer Maschenreihe nur ein Gummifaden ver strickt wurde, und zwar geschah dies bisher immer mit allen Nadeln. Ferner wird be reits gummielastische Maschenware fabri ziert, die abwechslungsweise eine oder meh rere ganze Maschenreihen umsponnene Gummifäden und ein oder mehrere ganze Maschenreihen eines andern Textilfadens enthalten, womit eine jeden Zweck erfüllende verschiedenartige Kompressionswirkung er zielt werden soll.
Die sehr verschiedenartigen Ansprüche hinsichtlich Kompression, Dehn barkeit in beiden Richtungen, Festigkeit, Luftdurchlässigkeit und Gewicht, die na mentlich für orthopädische Artikel, wie Umstandsgürtel, Bruchbänder, Bandagen, Strümpfe, Knieschoner, aber auch für Kor setts, Hüft- und Brustformer, Trainings-, Unter- und Oberkleider etc. an ein zweckent sprechendes gummielastisches Maschengebilde gemacht werden, können aber durch blosses Wechseln von mit gummilosen Maschenreihen oder durch Ein legen von Gummifäden nicht in befriedigen der Weise gelöst werden.
Durch Wechseln der Maschenreihen aus Gummifäden mit sol chen aus andern Textilfäden wird nur die Dehnbarkeit verkürzt, aber auch das Kom pressionsvermögen verringert, und zwar um- so stärker, je mehr Maschenreihen aus un elastischem Material zwischen die Maschen reihen aus Gummifaden eingeschaltet wer den, bis schliesslich jenes ungenügend wird.
her straffe, aber kurze Zug könnte bei dieser abwechselnden Maschenreihenanordnung nur erzielt werden, wenn die Guinmimasclic@ri- reihen mit einem sehr starken, dicken. Gummllfaden gestrlckt würden, was strlck- technisch wohl durehführbar wäre aber nur mit Maschinen von entsprechend grober Na- dlelteilung, wobei aber Glas Endprodukt sehr klotzig, schwer und unansehnlich ausfallen wiürde.
Die Erfindung besteht nun darin, dass die Nadellnl ein und derseltben Masehenreihe durch eine Jacquard-Einriehtung gesteuert werden. Dabei enthält jede Maschenreihe erfindtungsgenmäss mindestens einern Gummni- fadell. Dleiser kann nackt, umnflochten oder umsponnen sein. Elr kann auch in bekannter Weiize artwechselnd mit rTextilfäden zusam men verwendet werden.
Die Heranziehung von eirnem oder mehre ren Fäiden von zweckentsprecheuder Dicke zur Bildung einer Maschenreihe, wobei min destens ein Faden aus Gummi oder mit Gunmmikern bestellen soll, ermöglicht die Her stellung von gummielaischer Maschenware von leichtester bis schwerster Ausführung, dlie siele jedem gewünschten Bedüirfnis anpas sen lässt und die hinsielhtlich Regulierung jeder gewüunschten Zugkraft. Kompression. Längs- und Seitendehnbarkeit. Luftdurch lässigkeit ete. durch keine der bekannten Arbeitsmethoden erreichbar ist.
Ausser der Möglichkeit, durch aeignete Maschenanord- n1ung durchbrochene und reliefartige Ge bilde zu erzeugen, können auch durch Ver stricken von Fäden verschiedener Farbe in der Masehenreihe, reizende Buntmuster effekte erzielt werden, ohne irgendwelche Be einträchtigung der für jeden speziellen Zweck erforderlichen therapeutischen Eigenschaften. Mittels der Strickmaschine mit Jaequard- Einrichtung können innerhalb ein- und der selben Maschenreihe beliebige Nadeln Mla- schen bilden.
Durch die Beeiuflussung jeder einzelnen Nadel erhält man die Möglichlkeit, die verschiedenartigsten Bindungen zu er zeugen, die je nach der Maschenanordnung und ssesebaffenheit des f Materials. Fertig fabrikate von ganz verschiedenem Charakter erdeben.
Auf der Zeiehnung sind beispielsweise acht Varianten mit Hilfe voen Jacquard- Steuerung hergestellter Maschengebilde er sichtlich, anhand derer das Verfahren er läutert wird und in welche der besseren Ubersicht Halber Maschenreihen von nur ein his drei Fäden, aufgezeichnet sind, und zwar zeigt: Fig. i die einlfläichige Jacquard-Strick ware auf einem Nadelbett gestrickt.
Fig. 2 einseitige Jacquard-Strickware mit Fallg.
Fig. 3 cloppelfläcliige auf beiden Nadelbetten bestricht, Fig. 4 eine Maschenware, bei welcher der Gummifaden auf der Warenrückseite all, Maschen ' bildet.
Fig. 5 ein Jacquard-Gestriek mit Relief- wvirkttng.
Fig. 6i eine poröse gummielastische Maschenw,vare: Fig. 7 veranschaulicht eine Kombination der drei Strickarten Rechts-Rechts, Fang und Schlauch in einer Maschenreihe, welche auf der Warenvorderseite drei verschiedene Maschenlän zen. sowohl der Gumnimimasche wie der Textilnmasclhe ergibt, Fig. 8 eine Reliefmaschenware, zu deren Herstellung in einer Maschenreihe nur ein Gummifa den Verwendung findet.
Die Darstellung der Maschengebilde er- folrte derart, dass Nadeln durch kurze, senk- ireelite Striche a (Fig. 1) die Masclhen durch 1um1 die Nadeln gezeichnete Schleifen b Fig. 1) und die Maschenreihen mit römi- sclhen Zahlen (I. II) bezeichnet wurden.
Bei allen nachstehend beschriebenen fiiührungsbeispielen werden die Nadeln ein- und derselben Maschenreilhe durch eine Jae- quard-Einriehtung gesteuert, so dass in der fertigen Ware innerhalb ein- und derselben Maschenreihe Gummifadenmasehen und Tex tilfadenmaschen in vorgesehriebener Reilhcen- folge e abwechseln.
Bei deml Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1 ergänzen sielh eine Gummifadenlage und eine Textilfadenlage immer zu einer vollen Mlaschenreilhe. Wird dieselbe Ware auf beid cif Nadelbetten zugleiech und finit den gleichen Fadenführern gestrickt, erhält mnan einen nahtlosen Schlauch.
Der Textilfaden ist durch eine gestri chelte, der Gummifaden durch eine ausgezo gene Linie dargestellt.
Bei der Maschenware nach Fig. 2 wird der Gummifaden von allen Nadeln erfasst, aber nur die nach Mustervorlage der Jac quard-Einrichtung bestimmten Nadeln bil den eine Masche, die übrigen Nadeln fassen den Gummi als Fanghenkel. Der Textil faden bildet nun überall dort Maschen, wo ein Gummifaden-Fanghenkel in den Nadeln liegt und legt Textilfaden-Fanghenkel in die Nadeln, die eine Gummimasche tragen. Die beiden Fadenlagen ergänzen sich zu einer vollen Maschenreihe.
Wird dieselbe Ware auf beiden Nadel betten zugleich und fmnit den gleichen Faden führern gestrickt, erhält man einen nahtlosen Schlauch.
F<U>g</U> Fig. 3 zeigt doppelflächige Jacquard- Maschenware. Es werden hier ein Gummi faden d und zwei Textilfäden e, f verwendet. Die Warenrück- und Vorderseite wird durch zwei übereinander liegende Linien g, h, sche matisch angedeutet, und zwar entspricht g der Vorder- und h der Rückseite. Es lassen sieh auf der Warenvorderseite zwei bis vier Fäden, wovon mindestens ein Faden aus Gummi oder Gummikern bestehen soll, zu einer vollen Maschenreibe ergänzen.
Bei der Maschenware nach Fig. 4 ge langen ein Textilfaden und ein Gummifaden zur Verwendung. Auf der Warenrückseite bildet der Gummifaden alle Maschen, auf der Warenvorderseite dagegen nur die nach Mustervorlage gewünschten Maschen. Der Textilfaden bildet auf der N Warenvorderseite zwischen jede Gummifadenlage eine volle Textilmaschenreihe.
Der Gummifaden beim Jacquard-Gestrick nach Fig. 5 bildet auf der Warenvorderseite die nach Mustervorlage gewünschten Ma- sehen und ist mit der Warenrückseite nur durch die Gummifanglhenlkel verbunden. Der Textilfaden bildet die Maschen der Waren rückseite und ergä nzt in der Warenvorder- leite die Gummilagen zu vollen Maschen reihen. Eine Gummifadenlage und eine Textilfadenlage bilden eine volle Maschen reihe.
Diese Maschenbildung ergibt uns, ab gesehen von der Dessinierung die Möglich keit, die Wareninnenseite aus weicherem, die NWarenaussenseite aus rauherem bezw. kräf tigerem Material Herzustellen.
Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. G zeigt eine poröse gummielastische Maschen ware, die unter Zuhilfenahme der Jacquard einrichtung und des Nadelbettversatzes mehr oder weniger durchbrochen hergestellt wer den kann.
Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 7 ist eine Maschenware, die eine Kombination der drei Strickarten Rechts-Rechts, Fang und Schlauch in einer Maschenreibe bildet, dargestellt. Es ergeben sich dabei auf der Warenvorderseite drei verschiedene Maschen längen, sowohl der Gunmifadenmasche wie der Textilfadennasche. Unter Zuhilfenahme der Jaequard-Einrichtung lassen sich durch wahlweises Wechseln die drei Maschenwir kungen zu ganz neuartigen Bindungen ver wenden.
Fig. & zeigt. eine Reliefmaschenware, zu deren Herstellung nur ein Gummifaden Ver wendung findet. Der Crummifaden löst plan mässig einzelne Maschen der Warenrückseite erst nach zwei, drei oder vier Maschenreihen ab, da sich die einzelnen Maschen, weil gummielastisch, stark ausdehnen lassen. So bald das Strickstück vom Warenabzug frei gegeben ist, ziehen die einzelnen übermässig ausgestreckten Maschen das ganze Gebilde so zusammen, dass sich auf der Warenvorder seite reliefartige Maschenanhäufungen bil den.
Soll die nach allen Richtungen dehnbare Jacquard-Maschenware an einzelnen Stellen, zum Beispiel im Gurt etc. eine von der all gemeinen -Dehnbarkeit abweichende Elastizi tät, oder sogar keine Elastizität aufweisen, wird in die Maschenreihen ein Gummischuss- faden finit. entsprechendem Zug oder ein ge wöhnlicher Textilschussfaden eingelegt. Man kann aber auch gewisse Partien mit einem dickeren Gummifaden stricken, wodurch diese Stelle eine härtere Elastizität erhält als das übrige Gestrick, oder eine Anzahl Maschenreilhen einfügen, die nur aus un elastischem Textilmaterial bestehen,
mit oder ohne Einlabe eines Gummischussfadens.
Die Heranziehung von einem oder mehre ren Fäden von zweckentsprechender Dicke zur Bildung einer Maschenreihe, wobei min destens ein Faden aus Gummi oder mit Gummikern bestehen soll, ermöglicht die Herstellung von gummielastischer Maschen ware von leichtester bis schwerster Ausfüh- rung, die sich jedem gewünschten Bedürfnis anpassen lässt und die hinsichtlich Regulie rung jeder gewünschten Zugkraft, Kompres sion, Längs- und Seitendehnbarkeit, Luft durchlässigkeit etc. durch keine der bekann ten Arbeitsmethoden erreichbar ist.
Ausser der Möglichkeit, durch geeignete Maschen anordnung durchbrochene und reliefartige Gebilde zu erzeugen, können auch durch Verstricken von Fäden verschiedener Farbe in einer )Maschenreihe, reizende Buntmuster effekte erzielt werden, ohne irgendwelche Beeinträchtigung der für jeden speziellen Zweck erforderlichen therapeutischen Eigen schaften.
Process for the production of elastic coated fabrics. The present invention relates to a process for the production of elastic knitted fabrics, as well as a knitted fabric produced according to this method.
Elastic jacquard knitwear made with rubber threads is known, in which stretching possible in only one direction was achieved by rubber threads inserted between the rows of stitches. Elastic meshes have also been produced in which only one rubber thread was knitted in a row of stitches, and this has always been done with all needles. Furthermore, elastic knitted fabrics are already being manufactured, which alternately contain one or more whole rows of meshes of wrapped rubber threads and one or more whole rows of stitches from another textile thread, which is intended to achieve a different compression effect that fulfills every purpose.
The very different requirements in terms of compression, elasticity in both directions, strength, air permeability and weight, which are particularly important for orthopedic articles such as maternity belts, hernia, bandages, stockings, knee pads, but also for corsets, hip and chest shapers, training , Underwear and outerwear, etc. can be made to an appropriate rubber-elastic mesh structure, but can not be solved in a satisfactory manner by simply changing rows of stitches with no rubber or by inserting elastic threads.
By changing the rows of stitches made from rubber threads with those made from other textile threads, only the extensibility is shortened, but the compressive capacity is also reduced, the more so the more stitches made of inelastic material are inserted between the rows of stitches made of rubber thread, until eventually that becomes insufficient.
her tight but short draw could only be achieved with this alternating row arrangement if the Guinmimasclic @ ri rows with a very strong, thick. Rubber thread would be stretched, which would be technically feasible but only with machines with a correspondingly coarse needle pitch, whereby the glass end product would turn out to be very clumsy, heavy and unsightly.
The invention now consists in the fact that the needles of one and the same row of loops are controlled by a jacquard arrangement. According to the invention, each row of stitches contains at least one rubber needle. Dleiser can be naked, braided or braided. Elr can also be used in the well-known manner, alternating with rTextile threads.
The use of one or more threads of appropriate thickness to form a row of stitches, whereby at least one thread made of rubber or with gunsmiths should be ordered, enables the production of rubber-like knitwear from the lightest to the heaviest design, which can be adapted to any desired requirement and the regulation of every desired traction. Compression. Longitudinal and lateral stretchability. Air permeability ete. cannot be achieved by any of the known working methods.
In addition to the possibility of creating openwork and relief-like structures by means of a suitable mesh arrangement, irritating colored pattern effects can also be achieved by knitting threads of different colors in the row, without any impairment of the therapeutic properties required for each special purpose. Using the knitting machine with a Jaequard device, any needles can form loops within one and the same row of stitches.
The influence of each individual needle gives you the opportunity to create a wide variety of bonds, depending on the mesh arrangement and texture of the material. Finished products of very different characters earthquake.
On the drawing, for example, eight variants of mesh structures produced with the help of jacquard control are visible, with the aid of which the method is explained and in which, for a better overview, half courses of only one to three threads are recorded, namely shows: Fig. I the single-layer jacquard knit was knitted on a needle bed.
Fig. 2 one-sided jacquard knitwear with Fallg.
Fig. 3 brushes cloppelfläcliige on both needle beds, Fig. 4 a knitted fabric in which the rubber thread on the reverse side of the fabric forms all 'loops'.
5 shows a jacquard knitted fabric with a relief weave.
FIG. 6i shows a porous, rubber-elastic mesh material: FIG. 7 illustrates a combination of the three types of knitting right-right, tuck and hose in a row of stitches which have three different mesh lengths on the front of the fabric. Both the rubber mesh and the textile mesh result, FIG. 8, a relief knitted fabric, for the production of which only one rubber thread is used in a row of stitches.
The stitches are shown in such a way that needles are replaced by short, vertical lines a (Fig. 1), the stitches by loops b shown on the needles b Fig. 1) and the rows of stitches with Roman numerals (I. II) were designated.
In all of the examples described below, the needles of one and the same row of stitches are controlled by a jacquard arrangement, so that in the finished product, within one and the same row of stitches, elastic thread stitches and textile thread stitches alternate in a predetermined rope sequence.
In the exemplary embodiment according to FIG. 1, a rubber thread layer and a textile thread layer always add to a full row of stitches. If the same fabric is knitted on both cif needle beds at the same time and finite the same thread guides, a seamless tube is obtained.
The textile thread is represented by a dashed line, the rubber thread by an extended line.
In the knitted fabric according to Fig. 2, the rubber thread is captured by all needles, but only the needles determined according to the template of the Jac quard device bil the one loop, the other needles grasp the rubber as a tuck. The textile thread now forms meshes wherever a rubber thread tuck loop is in the needles and places textile thread tuck loops in the needles that carry a rubber loop. The two layers of thread complement each other to form a full row of stitches.
If the same fabric is knitted on both needle beds at the same time and with the same thread guides, the result is a seamless tube.
F <U> g </U> FIG. 3 shows double-faced jacquard knitwear. A rubber thread d and two textile threads e, f are used here. The back and front of the goods are indicated schematically by two superimposed lines g, h, and g corresponds to the front and h to the back. Two to four threads, of which at least one thread should consist of rubber or rubber core, can be added to a full mesh grater on the front of the goods.
In the knitted fabric according to Fig. 4 ge long a textile thread and a rubber thread for use. On the back of the goods, the elastic thread forms all the stitches, while on the front of the goods only the stitches required according to the template. The textile thread forms a full row of textile stitches on the front side of the fabric between each rubber thread layer.
The rubber thread in the jacquard knitted fabric according to FIG. 5 forms on the front side of the goods the dimensions required according to the template and is only connected to the rear side of the goods by the rubber catch handles. The textile thread forms the stitches on the back of the goods and complements the rubber layers in the front of the goods to form full rows of stitches. A rubber thread layer and a textile thread layer form a full mesh row.
This stitch formation gives us, apart from the design, the possibility of the inside of the goods from softer, the outside of the goods from rougher or. Produce stronger material.
The embodiment according to FIG. G shows a porous, rubber-elastic mesh ware that can be made more or less perforated with the help of the jacquard device and the needle bed offset.
In the embodiment according to FIG. 7, a knitted fabric is shown which forms a combination of the three types of knitting right-right, tuck and hose in a mesh grater. There are three different mesh lengths on the front of the goods, both the gunmifaden mesh and the textile thread loop. With the help of the Jaequard device, the three meshes can be used to create completely new types of bindings by alternatively changing them.
Fig. & Shows. a relief knitted fabric, for the production of which only a rubber thread is used. The crummy thread deliberately removes individual stitches on the reverse side of the goods only after two, three or four rows of stitches, since the individual stitches can be greatly expanded because they are elastic. As soon as the knitted piece is released from the goods take-off, the individual excessively stretched stitches pull the entire structure together in such a way that relief-like clusters of stitches form on the front of the goods.
If the jacquard knitwear, which can be stretched in all directions, is to have elasticity deviating from the general stretchability or even no elasticity at individual points, for example in the belt, or even no elasticity, a rubber weft thread becomes finite in the rows of stitches. appropriate pull or an ordinary textile weft thread. But you can also knit certain parts with a thicker rubber thread, which gives this point a harder elasticity than the rest of the knitted fabric, or insert a number of rows of stitches that only consist of un elastic textile material,
with or without a rubber weft thread.
The use of one or more threads of appropriate thickness to form a row of stitches, with at least one thread made of rubber or with a rubber core, enables the production of rubber-elastic mesh ware from lightest to heaviest execution, which can be adapted to any desired need and which cannot be achieved with any of the known working methods in terms of regulation of any desired tensile force, compression, longitudinal and lateral stretchability, air permeability, etc.
In addition to the possibility of creating openwork and relief-like structures through a suitable mesh arrangement, irritating colored pattern effects can also be achieved by knitting threads of different colors in a row of stitches without impairing the therapeutic properties required for each special purpose.