CH176854A

CH176854A - Procédé pour la fabrication de briquettes de matières non-cohérentes et dispositif pour la mise en pratique de ce procédé.

Info

Publication number: CH176854A
Authority: CH
Inventors: V Maatschappij Tot Exploitat N
Original assignee: Mij Tot Exploitatie Van Ten Bo
Priority date: 1933-08-30
Filing date: 1934-02-03
Publication date: 1935-05-15
Also published as: DK51107C; GB427969A; FR763205A; US2133675A

Description


  Procédé pour la     fabrication    de briquettes de matières non-cohérentes et dispositif pour  la mise en pratique de ce procédé.    Dans la fabrication de briquettes de ma  tières     non-cohérentes,    par     exemple    de pous  sière d'anthracite, dans une presse à piston,       dans    laquelle, afin     d'obtenir    pour le transport  une     résistance    à la compression suffisante, la  masse à comprimer -en forme de     briquettes    est  soumise à     une    pression très élevée, par exem  ple de plus de 3000 kg par     cm',    la     briquette     formée,

   après     qu'elle    a subi la pression maxi  mum, tombe en pièces lorsque le piston     pres-          seur    ou les pistons presseurs ou bien un ou       plusieurs    de ces pistons ont     été    reculés.  



  La présente invention est basée sur la  considération que -ces     briquettes    tombent en  pièces à .cause du fait qu'après la fin de la  compression la masse se détend irrégulière  ment. On peut     éviter    ce désavantage par le  procédé selon l'invention,     consistant    en ce  qu'après la     -compression,    on permet à la bri  quette de se détendre, sans rupture, en     relà-          chant    la pression simultanément et sur toutes  les     surfaces    de la briquette.

      De préférence, la     pression    spécifique de  surface sur toute la     surface    de la     briquette     est maintenue pendant le relâchement de la  pression égale d'un point à l'autre de la sur  face de la briquette. Cette     condition    -cepen  dant exige, pour la mise en pratique du pro  cédé, une     matrice    d'une seule pièce et d'une  forme très     particulière    ou bien une matrice  comportant un     certain    nombre .de pistons  presseurs, dont chacun     est        ajustable.    Dans  certaines applications, il est difficile de satis  faire en pratique .à cette condition.

   Dans     ces          cas-là,    de fort bons résultats peuvent être ob  tenus si, après la compression, lors ,du relâche  ment de la pression,     on        admet,des        différences     entre les pressions spécifiques, agissant sur  les     différentes    surfaces limites de la bri  quette, ces     différences    étant maintenues plus       petites    qu'une valeur prédéterminée dépen  dant de la nature     et,des    propriétés .de la ma  tière à     comprimer,    ,de sorte que ni au     -commen-          cement,

      ni pendant les stades     intermédiaires,         lors de la suppression de la pression, des ten  sions atteignant la limite admissible se pré  sentent dans la masse. Comme critères relati  vement à la valeur -des     tensions    limites dan  gereuses, jouent un rôle la résistance à la  pression, la     résistance    au cisaillement, le  travail de déformation spécifique admissible,  etc.  



  L'invention comprend en outre un -dispo  sitif pour la mise en pratique -du procédé  susdit, lequel dispositif est caractérisé par un  mécanisme de fermeture et d'ouverture pour  rapprocher, puis écarter les parois -de la  chambre de compression et un piston presseur    au moins.    Ce mécanisme de fermeture et d'ouverture  peut être établi de telle manière que lors -du  relâchement de la pression, une pression égale  d'un point à l'autre de la     surface    de la     bri-          quette    et par unité de ,surface ou une pression  avec une différence, réglable d'avance, entre  les pressions de     surface    spécifiques agissant  sur les     ,

  différentes        surfaces        limites    -de la bri  quette, soit     exercée    par la     surface    de pression  effective des     surfaces    de pression.  



  Une forme d'exécution du .dispositif sui  vant la revendication II et un autre -disposi  tif pour la mise en pratique .du     procédé    selon  l'invention sont     représentés,    à titre d'exem  ple, .dans le dessin.  



  La     fig.    1 est une coupe transversale de  la forme     d'exécution    d'après la ligne     I-I     de la     fig.    2;  La     fig.    2 est une coupe longitudinale d'a  près la ligne     II-II    de la     fig.    1;  Les     fig.    3 et 4 sont des représentations  correspondantes -dans lesquelles toutefois les  parties de la- paroi de la     chambre    de compres  sion ainsi que les pistons presseurs sont écar  tés;

    La     fig.    5 est une vue perspective des sur  faces de pression entourant la chambre de  compression de     l'autre        dispositif;     La     fig.    6 est une coupe     transversale    hori  zontale sur la     fig.    5     @de    la chambre de com  pression et -des     surfaces    de pression qui  l'entourent.

      La presse, représentée schématiquement  aux     fig.    1 à 4, .comprend une partie fige 1 qui  ensemble avec les     .deux    parties mobiles 2 et 3  forme la chambre     de,compression    4.     Les    par  ties 2 et 3 peuvent se rapprocher et s'écar  ter     -dans    une direction oblique. Les surfaces  de raccordement entre la partie fixe 1 et les  parties mobiles 2 et 3 se trouvent au-dessus  de     l'axe    de la chambre de compression. La  compression de la masse à comprimer se fait  ,à l'aide de .deux pistons presseurs 5 et 6 qui  peuvent se rapprocher et s'écarter. 8 -est un  entonnoir.

   Il résulte des     fig.    3 .et 4 -de quelle  manière une     briquette    7, après     que    les parties  2 et 3 et les pistons 5 et 6 se sont écartés, peut  tomber en bas.  



  Le mécanisme de commande, par exemple  hydraulique, pour les parties 2 et 3 et les pis  tons 5 et 6 n'a pas été dessiné. Les mouve  ments simultanés des parties 2 et 3 et des       pistons    5 et 6 se font de     préférence    l'un dé  pendant -de l'autre.  



  La presse, représentée schématiquement  aux     fig.    5 et 6, comprend     six    surfaces de  pression 11-16 entourant une chambre de       compression    ,de forme cubique. Ces surfaces  de pression sont placées l'une par     rapport    à  l'autre d'une manière telle que lorsqu'elles  sont déplacées dans la direction de leur gui  dage suivant les flèches 17     à,    22,     elles    entou  reront toujours une chambre de -compression  ,de forme cubique, dont le     centre    coïncide avec  le centre de la chambre de compression aux       dimensions        originales.     



  En raccordant entre     eux    les mécanismes  de commande, par     exemple    hydrauliques, de       toutes    les surfaces de     pression,    on est à même  de maintenir égale à chaque     instant,    lors du  relâchement de la     pression,    la pression de       surface    spécifique sur toute la     surface    de la  briquette,     continuellement    supportée sur     toute     sa surface par les     surfaces    de pression,

   de  sorte que -des tensions ne peuvent pas se pré  senter dans la     briquette.    Pendant     le    passage  de l'état sous pression élevée à l'état sous la  pression atmosphérique, une .rupture ne peut  pas se produire et pourtant la     briquette    est  mise à même -de se .détendre suffisamment.      Par suite du fait que la.     briquette    est pas  sée d'un état d'équilibre à un autre sans  qu'entre temps l'équilibre soit .détruit, la bri  quette n'a pas     l'occasion    -de se     crevasser    ou  de tomber en pièces, de sorte qu'elle est dé  livrée sans défaut par la presse.  



  Quand le procédé selon l'invention est mis  en pratique de telle manière qu'on admet les  susdites     différences    de pression -de     surface     spécifique sur les surfaces limites de la bri  quette, on obtient la possibilité d'employer  des matrices de forme très simple -d'où ré  sulte en même temps que la     construction    gé  nérale de l'appareil presseur peut être simple.  



  On peut employer, par exemple, une ma  trice     consistant    en un anneau métallique  muni .d'un trou conique, fermé en bas et en  haut par un piston inférieur et supérieur; en  choisissant une configuration convenable -de  la paroi de la     matrice,    on peut obtenir que,  lors du relâchement de la pression sur la bri  quette, les     différences    entre les pressions de  surface spécifiques exercées sur la     briquette     par les pistons et par la paroi de la matrice,  restent dans des     limites    telles qu'il ne se pré  sentera pas, dans la     briquette,    des tensions  dangereuses, la valeur -de la tension limite  admissible dépendant de la nature et des pro  priétés de la matière et que,

   par conséquent,  ni pendant, ni après le passage de la briquette  de l'état sous pression élevée à l'état sous  pression atmosphérique, des tensions inté  rieures soient provoquées à cause desquelles  la briquette pourrait sauter ou tomber en       pièces.     



       Evidemment    que d'autres formes que la  forme -conique de la matrice sont possibles  tout en satisfaisant à     l'exigence    imposée par  l'invention lors du relâchement de la pression.

Claims

REVENDICATIONS I Procédé pour la fabrication de briquettes de matières non-cohérentes, particulière ment de poussière de -charbon, de pous sière de lignite ou de matières analogues, dans une chambre de compression, carat térisé en ce qu'après la compression, la briquette est mise à même -de se détendre par le relâchement de la pression simu- tané sur toutes les surfaces de la briquette.

II Dispositif pour la mise en pratique du procédé suivant la revendication I, carac térisé par un dispositif de fermeture et d'ouverture pour rapprocher, puis écarter les parois de la chambre de compression et un piston presseur au moins. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce qu'après la compression, lors du relâchement de la pression, la pression -de surface spécifique d'un point à l'autre ,de la .surface de la briquette est maintenue égale sur toute la surface de la briquette.

2 Procédé suivant la revendication I, carac térisé en ce qu'après la compression, lors du relâchement de 1a pression, -on admet des différences entre les pressions de sur face spécifiques exercées sur les -diffé rentes surfaces limites de la briquette, ces différences étant maintenues plus petites qu'une valeur prédéterminée dépendant ,de la nature et des propriétés de la ma tière à comprimer. 3 Dispositif suivant la revendication II,

ca- ractéris6 par un dispositif -de fermeture et d'ouverture disposé pour écarter les sur faces de pression, après la compression et lors du relâchement, @de façon ià obtenir en .chaque instant, en chaque point de la surface de la briquette une pression spé cifique égale.

4 Dispositif suivant la revendication II, ca- ractérisé par un .dispositif de fermeture et d'ouverture disposé pour écarter les sur- faces @de pression, après la compression et lors -du relâchement, de façon à obtenir en chaque instant une différence réglable d'avance, entre les pressions spécifiques agissant sur les différentes surfaces li mites @de la briquette.