Stopfen mit innerer Spannvorrichtung. Gegenstand der Erfindung ist ein Stopfen aus Kork, Gummi oder anderem elastischem Material, der eine zentrale, vorne abgeschlos sene Aushölung hat und in derselben einen Gewindebolzen mit konischem Kopf und die sen Gewindebolzen umgebende, lose einge setzte Spreizteile aufweist, welche mittelst eines auf das herausragende Ende .des Ge windebolzens aufgeschraubten Griffkno-pfes auseinandergespreizt werden können und =da durch die Stopfenseitenwandung auseinander spannen.
Die Erfindung besteht darin, .dass clie Spreizteile lose eingesetzte Sekturteile eines Hohlzylinders bilden und zwischen dem konischen Kopf des Gewindebolzens und einem kegelförmigen Ansatz des Griffknopfes eingespannt sind, so,dass sie sich beim Ein wärtsdrehen des Griffknopfes je nach der Form der Höhilung des Flaschenhalses zylin drisch oder kegelförmig auseinanderspreizen können.
Dies hat zur Folge, dass auch die Seitenwandung des Stopfens auf die Länge der Spreizteile gleichmässig bezw. kegel förmig auseinandergespannt wird, so dass der Stopfen in dem Halse der Flasche oder .des Behälters, in welQhen er eingesetzt ist, dicht und ausserordentlich fest sitzt.
Auf der Zeichnung sind zwei Ausfüh rungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 den einen Stopfen mit der Spann vorrichtung im Längsschnitt, Fig. 2 einen Querschnitt hierzu nach ,der Linie -A-- in Fig. 1, Fig. 3 .die andere Ausführungsform des Stopfens im Längsschnitt in einem Flaschen hals versenkt.
In den Figuren bedeutet a einen Stopfen aus Kork, Gummi oder anderem für diesen Zweck geeigneten Material. Der Stopfen hat eine zentrale Aushöhlung b, die jedoch den Stopfen nicht vollständig durchdringt. Durch diese Aushöhlung wird ein zylindrischer Mantel an .dem Stopfen gebildet, dessen oberer Rand mittelst eines aufgeklemmten Flanschringes c versteift ist.
Der Ringteil .des letzteren ist vorteilhaft ausgezaekt, um auch ein Auseinanderspannen des Stopfenrandes zu ermögliehen. In die Aushöhlung b ist ein Gewindebolzen d eingelassen.
Dieser hat einen konisehen Kopf e mit einem anschlie ssenden zylindrischen Endflansch f, welcher möglichst genau in die Aushöhlung b pass.t. In die Aushöhlung b sind ferner mehrere Spreizteile h lose eingesetzt, welche den Ge windebolzen d umschliessen und sektorför- mige Teile eines in die Höhlung b passenden Hohlzylinders bilden, Sowohl der untere, als auch der obere Rand dieser Spreizteile h ist inwendig konisch ausgedreht.
Mit der untern konischen Ausdrahung sitzen die Spreizteile auf .der konischen Fläche des Kopfes e des Gewindebolzens d auf. In die obere konische Ausdrehung der Spreizteile greift ein kegelförmiger Ansatz i eines Griff knopfes k, welcher auf .das aus der Aushöh lung b herausragende Ende des Gewinde bolzens d aufgeschraubt ist. Die Oberseite dieses Griffknopfes ist mittelst eines gewölb ten Bleches m abgedeckt. Dieses Blech be sitzt ein Loch n, durch welches .das Ende des Gewindebolzens d dringt.
Das über das Dek- kelblech m herausstehende Ende des Ge windebolzens weist ein Querloch o auf, in wel ches ein Splint oder eine Öse eingesetzt ist, um ein völliges Abschrauben des Griffknop fes vom Gewindebolzen zu verhindern und zugleich den Stopfen an einem Kettchen oder dergleichen anhängen zu können, damit er nicht abhanden kommt. Der Stopfen wird in ,den Hals einer Flasche oder eines andern zu verschliessenden Behälters eingesetzt, und zwar soll der Stopfen ziemlich genau in die Halsöffnung hineinpassen. Um den Stopfen fest an die Wandung seines Sitzes anzu pressen, wird hierauf der Griffknopf ab wärts geschraubt.
Hierbei werden die zwi schen dem konischen Kopf e des Gewinde bolzens und dem kegelförmigen Ansatz i des Griffknopfes befindlichen Spreizteile h auf ihrer ganzen Länge gleichmässig bezw. zylindrisch auseinandergepresst und drüeken dadurch den zylindrischen Mantel des Stop fens gleichmässig auseinander. Der Mantel des Stopfens erlangt dadurch einen festen und dichten Sitz in :dem Flaschenhals. Durch Zurückdrehen des Griffknopfes kann die Spreizung der Teile h aufgehoben und der Stopfen mühelos herausgezogen werden.
Ist die Höhlung des Flasehenhalses konisch, so stellen sich die Spreizteile beim Einwärts- schrauben des Griffknopfes entsprechend kegelförmig ein, indem sie an den Stellen, wo der Stopfen mehr Spielraum im Flaschen hals hat, die Stopfenaussenwandung entspre chend weiter auseinanderpressen. Die An- rauhungen g auf der konischen Kopffläche .des Gewindebolzens verhindern,
dass die Kopffläche in der konischen Ausdrehung der Spreizteile gleitet und der Bolzen sieh dre hen kann. Die Spreizteile h selbst sind an ihrer Aussenfläche mit Kerben oder sonst ge eigneter Aufrauhung versehen, damit sie sich in die Wandfläche der Aushöhlung des Stop fens eindrücken und sowohl eine Drehung der Spreizteile, als auch ein Herausgleiten der selben aus der Höhlung des Stopfens beim Herausziehen desselben verhindern.
Das Abdeckblech ml des zweiten Ausfüh rungsbeispiels (Fig. 3) an .der Oberseite des Griffknopfes bildet eine Begrenzung beim Binwärtssehrauben des Griffknopfes und verhindert insbesondere dann, wenn der Stop fen ausser Gebrauch ist, ein zu weites Ein schraubendes Griffknopfes und ein Ausein- andersprengen des Sto.pfenmantels. Das Ab deckblech hat ausserdem den Zweck, eine zum Überziehen einer Staniolkapsel geeignete Oberfläche des Stopfens zu bilden.
Für öfters zu benützende Flaschen oder Behälter, wie Feldflaschen oder dergleichen, ist .die Ausführung nach Fig. 1 vorteilhafter, bei welcher der Gewindebolzen das Abdeckblech durchdringt und ein Anhängemittel trägt, so dass der Griffknopf nicht völlig abgeschraubt und verloren werden kann.
Die beschriebene Spannvorrichtung eignet sich besonders für Stopfen aus weniger .ela- stischem Material als Gummi, wie Kork oder dergleichen, kann aber auch für Stopfen aus nicht zu weichem Gummi oder anderem ähn lichen Material Verwendung finden, insbe sondere wenn der Stopfen schon ohne Vor- spannung ziemlich streng in .die zu versühlie- ssende Üffnung passt.
Stopper with internal clamping device. The invention relates to a plug made of cork, rubber or other elastic material, which has a central cavity at the front, and in the same a threaded bolt with a conical head and the threaded bolts surrounding the sen, loosely set spreading parts, which means one on the outstanding At the end of the threaded bolt screwed-on handle knobs can be spread apart and = then spread apart through the plug side wall.
The invention consists in .that the expansion parts form loosely inserted architectural parts of a hollow cylinder and are clamped between the conical head of the threaded bolt and a conical extension of the handle knob, so that when the handle knob is turned inward, depending on the shape of the hollow of the bottle neck can spread apart drily or conically.
This has the consequence that the side wall of the stopper is evenly or over the length of the expansion parts. is stretched apart in the shape of a cone, so that the stopper sits tightly and extremely tightly in the neck of the bottle or container in which it is inserted.
In the drawing, two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown, namely Fig. 1 shows the one plug with the clamping device in longitudinal section, Fig. 2 shows a cross section according to this, the line -A- in Fig. 1, Fig. 3. the other embodiment of the stopper sunk in longitudinal section in a bottle neck.
In the figures, a means a stopper made of cork, rubber or other material suitable for this purpose. The stopper has a central cavity b, which however does not penetrate the stopper completely. Through this cavity a cylindrical jacket is formed on the stopper, the upper edge of which is stiffened by means of a clamped-on flange ring c.
The ring part of the latter is advantageously toothed out in order to enable the stopper rim to be stretched apart. A threaded bolt d is let into the cavity b.
This has a conical head e with an adjoining cylindrical end flange f, which fits as precisely as possible into the cavity b. Furthermore, several expansion parts h are loosely inserted into the cavity b, which enclose the threaded bolt d and form sector-shaped parts of a hollow cylinder that fits into the cavity b. Both the lower and the upper edge of these expansion parts h are internally turned conically.
With the lower conical extension, the expansion parts sit on .der the conical surface of the head e of the threaded bolt d. In the upper conical recess of the expansion parts engages a conical extension i of a handle button k, which is screwed on .das from the Aushöh ment b projecting end of the threaded bolt d. The top of this knob is covered by means of a curved sheet m. This sheet has a hole n through which the end of the threaded bolt penetrates.
The protruding over the cover plate m end of the Ge threaded bolt has a transverse hole o, in wel Ches a cotter pin or an eyelet is used to prevent complete unscrewing of the handle knob from the threaded bolt and at the same time attach the plug to a chain or the like to be able to so that it does not get lost. The stopper is inserted into the neck of a bottle or other container to be closed, and that the stopper should fit fairly precisely into the neck opening. In order to press the stopper firmly against the wall of its seat, the knob is then screwed downwards.
Here, the between tween the conical head e of the thread bolt and the conical extension i of the handle button located expansion parts h bezw evenly over their entire length. pressed apart cylindrically and thereby press the cylindrical casing of the stopper apart evenly. The jacket of the stopper thereby achieves a firm and tight fit in: the bottle neck. By turning back the handle button, the parts h can no longer be spread apart and the stopper can be easily pulled out.
If the cavity of the neck of the bottle is conical, the expansion parts adjust to a correspondingly conical shape when the handle knob is screwed inwards by pressing the outer wall of the plug further apart at the points where the stopper has more clearance in the bottle neck. Prevent the roughening g on the conical head surface of the threaded bolt,
that the top surface slides in the conical recess of the expansion parts and the bolt can see rot. The expansion parts h themselves are provided on their outer surface with notches or other suitable roughening so that they press into the wall surface of the cavity of the stop and both a rotation of the expansion parts, as well as sliding out of the same from the cavity of the stopper when pulling it out prevent.
The cover plate ml of the second exemplary embodiment (Fig. 3) on the top of the handle button forms a limitation when screwing the handle button inwards and prevents, especially when the stopper is out of use, a handle button that is screwed in too far and the handle button from disengaging Cloth penguin coat. From the cover plate also has the purpose of forming a surface of the stopper that is suitable for covering a foil capsule.
For bottles or containers that are to be used more often, such as canteens or the like, the embodiment according to FIG. 1 is more advantageous, in which the threaded bolt penetrates the cover plate and carries a hitch so that the handle button cannot be completely unscrewed and lost.
The clamping device described is particularly suitable for stoppers made of less elastic material than rubber, such as cork or the like, but can also be used for stoppers made of rubber that is not too soft or other similar material, especially if the stopper has already been Tension quite tightly fits into the opening to be felt.