Tiefdruckfarbe und Verfahren zu deren Herstellung. Es wurde gefunden, dass man sehr wert volle Tiefdruckfarben erhält, die wasserechte Drucke ergeben und sich durch gute Halt barkeit und Verarbeitungsfähigkeit sowie einwandfreie Homogenität auszeichnen, wenn man Lösungen von Asphalt in Benzinkohlen wasserstoffen von hohem Siedepunkt und Flammpunkt in wässerigen Farbstoffteigen unter Anwendung von Umsetzungsprodukten emulgiert,
die durch Einführung von min destens viermal die Gruppe -O-C2B4-enthalten- den Polyglykolresten in wasserunlösliche organische Verbindungen mit wenigstens einem reaktionsfähigen Wasserstoffatom er halten wurden. Zum Emulgieren der Asphalt lösungen geeignete Verbindungen können zum Beispiel nach dem Verfahren der französi schen Patentschrift 727202 hergestellt werden.
Man kann auch Gemische der genannten Emulgiermittel verwenden. In der angege benen Weise hergestellte Tiefdruckfarben liefern ausgezeichnete Drucke, die den mit den gebräuchlichen, Xylol enthaltenden Tief- druckfarben hergestellten Drucken ebenbür tig sind, ohne dass jedoch diese Produkte die Nachteile der Xylol enthaltenden Tief druckfarben, nämlich Giftigkeit, leichte Brennbarkeit und unangenehmen Geruch, besitzen.
Man erhält die neuen Tiefdruckfarben zum Beispiel durch Einrühren einer Lösung von Asphalt in Benzinkohlenwasserstoffen von hohem Siedepunkt und Flammpunkt, z. B. Schwerbenzin und ähnliche Terpentinölersatz- produkte usw., in einen wässerigen Farbstoff teig, dem eines der obengenannten Emulgier- mittel zugesetzt ist.
Beispiel <I>1:</I> Eine Lösung von 15 Teilen Gilsonit- asphalt in 40 Teilen Schwerbenzin wird in einem wässerigen Farbstoffteig, enthaltend 4,5 Teile des Tonerdehydratlackes des Ve- suvins (vergl. G. Schultz, Farbstofftabellen, 7.
Auflage, Band I, Nr. 311), 38 Teile Was ser und 2,5 Teile des Einwirkungsproduktes von 6 112o1 Äthylenoxyd -auf 1 Mol Ölsäure (erhältlich gemäss dem Verfahren der fran zösischen Patentschrift 727202), emulgiert. Die erhaltene Tiefdruckfarbe ist nicht brenn bar, besitzt einen nur schwachen, nicht un angenehmen Geruch, setzt auch nach langer Zeit nicht ab und liefert einwandfreie was serfeste Drucke.
<I>Beispiel 2:</I> Eine Lösung von 15 Teilen Gilsonit- asphalt in 40 Teilen Schwerbenzin wird in einem wässerigen Farbstoffteig, bestehend aus 9 Teilen Pigmentschwarz B (vergl. G. Schultz, Farbstofftabellen, 7.
Auflage, Band I, Nr: 1361), 33,5 Teilen Wasser und 2,5 Teilen des Einwirkungsproduktes von 20 Mol Äthylenoxyd auf 1 Mol Dodecylal- kohol (erhältlich gemäss dem Verfahren der französischen Patentschrift 727202) emul- giert.
Die so erhaltene Tiefdruckfarbe besitzt die gleichen Eigenschaften wie die gemäss Beispiel 1 erhältliche.
Gravure inks and processes for their manufacture. It has been found that very valuable gravure printing inks are obtained which produce waterfast prints and are characterized by good durability and workability as well as perfect homogeneity if solutions of asphalt in gasoline hydrocarbons with a high boiling point and flash point are emulsified in aqueous dyestuffs using reaction products ,
which were obtained by introducing at least four times the group -O-C2B4- containing polyglycol residues into water-insoluble organic compounds with at least one reactive hydrogen atom. Compounds suitable for emulsifying the asphalt solutions can be prepared, for example, by the method of French patent 727202.
It is also possible to use mixtures of the emulsifying agents mentioned. Gravure printing inks produced in the specified manner provide excellent prints that are equal to the prints produced with the usual xylene-containing gravure printing inks, but without these products having the disadvantages of xylene-containing gravure inks, namely toxicity, easy flammability and unpleasant odor, have.
The new gravure printing inks are obtained, for example, by stirring in a solution of asphalt in gasoline hydrocarbons having a high boiling point and flash point, e.g. B. heavy petrol and similar turpentine oil substitute products, etc., into an aqueous coloring agent to which one of the emulsifying agents mentioned above is added.
Example <I> 1: </I> A solution of 15 parts of gilsonite asphalt in 40 parts of heavy gasoline is mixed in an aqueous dyestuff paste containing 4.5 parts of the alumina hydrate varnish from vesuvin (cf. G. Schultz, Dyestuff Tables, 7.
Edition, Volume I, No. 311), 38 parts of water and 2.5 parts of the product of 6 112o1 ethylene oxide to 1 mole of oleic acid (obtainable according to the method of French patent 727202), emulsified. The gravure ink obtained is not flammable, has a weak, not unpleasant odor, does not settle even after a long time and provides perfect, water-resistant prints.
<I> Example 2: </I> A solution of 15 parts of gilsonite asphalt in 40 parts of heavy gasoline is mixed in an aqueous dye paste consisting of 9 parts of pigment black B (see G. Schultz, dye tables, 7.
Edition, Volume I, No. 1361), 33.5 parts of water and 2.5 parts of the action product of 20 moles of ethylene oxide in 1 mole of dodecyl alcohol (obtainable according to the method of French patent 727202) emulsified.
The gravure printing ink obtained in this way has the same properties as that obtainable according to Example 1.