Isolationsunterlage für Belagstoffe. Die Erfindung betrifft eine Isolationsunter lage für Belagstoffe insbesondere für begeh bare Belagstoffe wie Linoleum, Gummi und dergleichen.
Isolationsunterlagen, die sowohl schall dämpfend, als auch in bezug auf Feuchtig keit und Wärme isolierend wirken, gelangen in neuerer Zeit in immer stärkerem Masse im Zusammenhang mit Belagstoffen zur Anwen dung. Mehr und mehr wird dabei auch eine feste Verbindung zwischen der Bodenfläche der Isolationsunterlage und dem Belagstoff gewünscht, um eine satte Lage und zugleich auch das Äusserste an Isolierung und Dämp fung zu erreichen.
Da die üblichen Isolationsunterlagen ein eigenes Klebevermögen nicht besitzen, so muss ein besonderes Bindemittel, ein Kleb stoff, zu Hilfe genommen werden, was jedoch erhebliche Umstände erfordert. Trotz der Vorteile der festen Verbindung zwischen Be- lagstoff und Isolationsunterlage wird deshalb bisher nur in seltenen Fällen ein solches An kleben ausgeführt.
Die Erfindung befasst sich nun mit der Aufgabe der Schaffung einer Isolationsunter lage, die sich in besonders einfacher Weise sowohl mit der Unterschicht, z. B. Fussboden untergrund, als auch mit der Oberschicht, das heisst dem Belagstoff verbinden lässt.
Gemäss der Erfindung besteht die Isola tionsunterlage aus einem bituminierten Stoff, der auf seinen Oberflächen Schichten aus einer in kaltem Zustand klebefähigen bitumi nösen Masse trägt, wobei diese Schichten für den Transport und die Lagerung mit einer Deckschicht aus einem die Klebekraft der Oberfläche aufhebenden Stoff versehen sind, der durch eine gegenüber den Schichten als Lösungsmittel wirkende Flüssigkeit wieder entfernbar ist.
Damit ist eine Isolationsunterlage für Be- lagstoffe geschaffen, die sich in -einfachster Weise mit dem Untergrund und auch mit dem Belagstoff verbinden lässt.
Als bituminierte Stoffe kommen in Be tracht: Pappe (Wollfilzpappe), Gewebe oder Faserstoffe wie z. B. Jute, Papier oder der gleichen. Mindestens die zusätzliche bitumi nöse Schicht besteht aus einer solchen bitu minösen Masse, die in kaltem Zustande klebe fähig ist. Jedoch kann die gleiche blasse auch zur Tränkung, das heisst Imprägnierung des Stoffes verwendet werdet). Die Klebe fähigkeit in kaltem Zustand kann dadurch erreicht werden, dass eine bituminöse Masse verwendet wird, die einen relativ niederen Schmelzpunkt aufweist, z. B. einen solchen von etwa<B>60</B> bis 70 C. Ferner kann aber auch die Masse besondere Zusätze erhalten, wie z. B. von Kautschuk oder Pech.
Dabei können zur Stabilisierung besondere Füll stoffe zugegeben -werden, wie z. B. Harz, Gips, Schlemmkreide.
Für die Deckschicht kommen vorzugs weise mehlartige neutrale Stoffe in Betracht, wie z. B. Talkum, Gips, Schlemmkreide.
Die Herstellung des neuen Isolierstoffes gestaltet sich erfindungsgemäss beispielsweise wie folgt Als bituminierter Stoff wird Wollfilzpappe verwendet, die intensiv mit flüssigem Bitu men, dem etwas Pech zugesetzt ist, getränkt wird. Nach dieser Tränkung erhält der im prägnierte Stoff noch bituminöse Schichten mit der gleichen zähflüssigen bituminösen Masse.
Nachdem diese Schichten erkaltet sind, wird auf jede eine Deckschicht aus Talkum aufgestreut, die so dicht aufgebracht wird, bis die Klebefähigkeit durch die zusammen hängende Talkumschicht wieder beseitigt ist. Damit ist der Isolierstoff fertiggestellt. Er ist transportfähig, da durch die Deckschicht die Klebkraft der bituminösen Schichten zu nächst aufgehoben ist, so dass ein Aneinander- kleben der einzelnen Lagen etwa beim Rol len nicht stattfindet.
Das Verarbeiten des neuen Isolierstoffes kann wie folgt geschehen Kurze Zeit vor dem Verlegen des Belag stoffes werden die beiden Oberflächen des fertigen erfindungsgemäss zusammengesetzten Isolierstoffes mit einem Lösungsmittel be strichen, das die Eigenschaft hat, die bitumi nöse Schicht zu lösen, so dass auch die in diese Schichten eingelagerten Talkumteile entfernt werden können. Als Lösungsmittel kommt z. B. Benzin in Betracht.
Dieses Lösungsmittel wird mit einem Pinsel oder einer Bürste aufgetragen und so lange eingestrichen bezw. eingebürstet, bis eine zähe klebrige Schicht entsteht.
Die Talkumdeckschicht ist nun verschwun den und es ist die Klebkraft der bituminösen Schichten wieder vorhanden und der Isolier stoff kann nun verlegt und durch Anwalzen oder Andrücken fest einerseits mit dem Un tergrund anderseits mit dem nunmehr aufzu legenden Belagstoff verbunden werden, der dann gleichfalls angepresst z. B. angewalzt oder angedrückt wird. Das Abbinden ge schieht sehr rasch und es ist durch die bitu minösen Schichten eine innige feste Verbin dung einerseits mit dem Untergrund, ander seits mit dem Belagstoff z. B. Linoleum, Gummi und dergleichen erreicht.
Insulation underlay for covering materials. The invention relates to an insulation underlay for covering materials, in particular for accessible covering materials such as linoleum, rubber and the like.
Insulation underlays, which are both sound-absorbing and insulating with regard to moisture and heat, have recently been used to an increasing extent in connection with covering materials. More and more, a firm connection between the bottom surface of the insulation underlay and the covering material is desired in order to achieve a full layer and at the same time the utmost in insulation and damping.
Since the usual insulation pads do not have their own adhesive capacity, a special binder, an adhesive, must be used as an aid, which, however, requires considerable circumstances. Despite the advantages of the fixed connection between the covering material and the insulation underlay, such bonding has therefore only been carried out in rare cases.
The invention is now concerned with the task of creating an isolation document, which is in a particularly simple manner both with the lower layer, for. B. floor, as well as with the upper layer, that is, the covering material can be connected.
According to the invention, the insulation pad consists of a bituminized material that has layers of a bituminous mass that is adhesive in the cold state on its surfaces, these layers being provided with a cover layer made of a material that removes the adhesive force of the surface for transport and storage , which can be removed again by a liquid acting as a solvent on the layers.
This creates an insulation underlay for covering materials which can be connected in the simplest manner to the substrate and also to the covering material.
As bituminized materials come into consideration: Cardboard (wool felt cardboard), fabrics or fibers such. B. jute, paper or the like. At least the additional bituminous layer consists of such a bituminous mass which is capable of sticking in the cold state. However, the same pale color can also be used for impregnation, i.e. impregnation of the fabric). The ability to glue in the cold state can be achieved by using a bituminous mass that has a relatively low melting point, e.g. B. one of about <B> 60 </B> to 70 C. Furthermore, the mass can also contain special additives, such as. B. from rubber or pitch.
Special fillers can be added to stabilize such. B. resin, plaster of paris, chalk.
For the top layer, flour-like neutral substances are preferred, such as. B. talc, plaster of paris, chalk.
According to the invention, the production of the new insulating material is, for example, as follows. Wool felt cardboard is used as the bituminized material, which is soaked intensively with liquid bitumen to which a little pitch is added. After this impregnation, the impregnated substance still receives bituminous layers with the same viscous bituminous mass.
After these layers have cooled down, a top layer of talc is sprinkled on each one, which is applied so tightly that the adhesion is eliminated again by the coherent talc layer. The insulating material is now finished. It can be transported because the top layer removes the adhesive strength of the bituminous layers so that the individual layers do not stick to one another, for example when rolling.
The processing of the new insulating material can be done as follows A short time before the laying of the covering material, the two surfaces of the finished insulating material according to the invention are coated with a solvent that has the property of dissolving the bituminous layer, so that the in this Layers of stored talc can be removed. As a solvent z. B. Gasoline into consideration.
This solvent is applied with a paintbrush or a brush and coated respectively for a long time. brushed in until a tough, sticky layer is formed.
The talc top layer has now disappeared and the adhesive strength of the bituminous layers is available again and the insulating material can now be laid and firmly connected by rolling or pressing firmly on the one hand to the underground on the other hand with the now to be laid covering material, which is then also pressed e.g. B. is rolled or pressed. The setting ge happens very quickly and it is an intimate solid connec tion on the one hand with the substrate, on the other hand with the covering z. B. achieved linoleum, rubber and the like.