CH171257A - Process for the execution of a road surface and machine for the implementation of this process. - Google Patents

Process for the execution of a road surface and machine for the implementation of this process.

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CH171257A
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CH
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tar
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Inventor
Joseph Schars Alphonse
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Joseph Schars Alphonse
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  • Road Paving Machines (AREA)

Description

  

  Procédé pour l'exécution d'un revêtement routier et machine pour la  mise en     aeuvre    de ce procédé.    La présente invention a pour objet un  procédé et une machine pour     l'exécution    d'un  revêtement routier.  



  Le procédé d'exécution d'un revêtement  routier. se caractérise en ce que l'on réalise  les     distributions    simultanées de deux matières  de     revêtement    suivant deux zones de projec  tion qui se croisent partiellement :de manière  à réaliser, en une seule passe, un revêtement  en trois couches superposées successivement;  la première couche est constituée uniquement  par la première matière; la seconde couche  est formée de la première matière et de la se  conde matière enrobées l'une dans l'autre, la  troisième couche est composée uniquement  par la seconde matière.  



  La machine pour la mise en     oeuvre    du  procédé est caractérisée par le fait qu'elle  comporte: un réservoir et un distributeur  pour la première matière, un réservoir et un  distributeur pour la seconde matière et des    rouleaux d'ancrage -des matières, les distri  buteurs étant disposés de manière que les  zones projetées se croisent partiellement avant  de toucher le sol.  



  Comme matières pour le revêtement, on  peut utiliser du goudron, .de l'asphalte, du  bitume, du gravillon. Dans le cas où la pre  mière matière est constituée par du goudron  et la seconde matière par du gravillon, on  obtient un épandage en trois phases:  a) goudron seul,  b) gravillon enrobé de goudron,  c) gravillon seul  Le dessin annexé représente, à     titre     d'exemple seulement, .des formes     d'exécution     d'une machine établie suivant l'invention.  



  La     fig.    1 est une élévation d'ensemble,  avec coupe partielle, d'une première forme;  La     fig.    2 est une vue schématique, en  plan, montrant les trois phases de l'opération  d'épandage;      La     fig.    3 est une     eoupe    verticale, .à plus  grande échelle, d'une forme d'exécution d'un  distributeur de gravillon;  La     fig.    4 est une coupe verticale partielle  d'une variante;

    La     fig.    5 est une élévation d'un rouleau  élémentaire constituant un des éléments du  rouleau     ancreur;     Les     fig.    6, 7, 8 et 9 représentent diverses  positions des éléments formant le rouleau     an-          creur,    respectivement, sur une partie     bombée,     sur une     excavation    sur les parties de relève  ment de courbes et sur une route plane;  La     fig.    10 est une élévation schématique  d'ensemble d'une deuxième forme d'exécution  d'une machine montée sur un véhicule et ali  mentée par une bande sans fin constituant le  fond de ce véhicule;

    La     fig.    11 est une coupe verticale d'en  semble de la machine prête à être     adapatée    à  un véhicule;  La     fig.    12 est une vue     arrière        eorrespon-          dante,    la machine étant en action et pourvue  de limiteurs de projection;  La     fig.    13 représente, en .élévation et à  plus petite échelle, la machine fixée à la par  tie arrière d'un véhicule automobile.  



  Dans l'exemple représenté par les     fig.    1,  2, 3 et 4, les différents organes sont montés'  sur un même châssis 1, mais on peut utiliser  plusieurs véhicules, avec     attelage    à longueur  réglable.  



  Le châssis 1 est monté sur quatre roues 2;  il peut être automoteur ou constituer une re  morque. Un réservoir 3, de préférence calori  fugé, monté à la partie avant du châssis, est  destiné à recevoir une matière liquide à ré  pandre.  



  Un diffuseur rotatif 4 est utilisé pour  projeter, suivant une nappe conique 5, la ma  tière du réservoir sur le sol. Le diffuseur ro  tatif 4 est relié :au réservoir 3 par une cana  lisation 6 contrôlée par un robinet 7. La ro  tation du diffuseur 4 est assurée, à partir       d'un.        moteur    8, par l'intermédiaire d'une  chaîne 9 ou tout moyen susceptible de jouer  le même rôle.    Une cuve 10, à deux compartiments 10a  et     10>>,    dont les fonds sont inclinés en sens in  verses, reçoit le gravillon. Le compartiment  <B>10,</B> constitue la réserve et le compartiment       lob    une trémie d'alimentation d'un distribu  teur rotatif 11.

   Une porte 12, prévue à la par  tie inférieure arrière du compartiment lob,  permet de contrôler une lumière d'évacuation  du gravillon dans une cuvette ou auge 13. Un  élévateur à godets 14 élève le gravillon de la  cuvette 13 vers une     goulotte    15 qui le dé  verse sur une bande sans fin 16 pourvue de  barrettes     16a.    Cette bande sans fin assure       l'alimentation,    d'une manière continue, du  compartiment ou trémie lob, le     gravillon    en  excès retombant, par gravité et par entraîne  ment     .des    barrettes 16a, dans le comparti  ment 10a.  



  Le diffuseur à gravillon 11 -est alimenté  par un conduit 17 disposé à la partie infé  rieure de la trémie     loa.    Un obturateur coulis  sant 18 contrôle le conduit 17 et permet de  régler, suivant son déplacement, le débit du  gravillon arrivant au distributeur 11. Le dé  placement -de l'obturateur 18 est assuré,  comme représenté plus spécialement .à la       fig.        3,,à    l'aide d'un levier 19 qui peut     "être    im  mobilisé     .dans    toute position -désirée par un  secteur .denté 20 avec lequel s'engage un ver  rou commandé par une poignée 21 articulée  sur le levier 19. La position haute de l'obtu  rateur 18 est représentée, en traits mixte,  sur le dessin.

   Le     distributeur    ou diffuseur 11,  le transporteur 16 et l'élévateur 14 sont com  mandés par le moteur 8 à l'aide de dispositifs       cinématiques    appropriés constitués notam  ment par :des chaînes 22 et des pignons ou  roues 23.  



  Une vis 24 est utilisée pour régler la dis  tance entre     les    axes des gerbes .de     projection     25 et<B>26</B> comme il sera indiqué dans le fonc  tionnement.  



  Un cylindre 27,à     éléments    multiples et  indépendants 28,à     bandanges    en caoutchouc,  assure l'ancrage du gravillon non enrobé.  



  Ce cylindre est composé de disques mul  tiples 28, indépendants les uns des autres,  mais montés sur le même essieu 29. La dis-      Position axiale     comporte    un coussinet 30 à  cage rectangulaire<B>3'1</B> coulissant sur l'essieu  fixe 29, dont la périphérie sert de roulement  aux disques 28.     Ftant    donné le jeu vertical  de la     cage    sur l'essieu, le ou les .disques peu  vent se déplacer verticalement en suivant les  dénivellements .divers des chaussées.  



  Le graissage est assuré par un tube placé  dans une rainure pratiquée sur une des faces  du carré de l'essieu.  



  Le cylindre peut être monté sur un bâti  indépendant et être remorqué par la     gra-          villonneuse    ou tout autre moyen de traction.  



  Les roues arrière 2 du véhicule, munies  également de bandages en caoutchouc complè  tent la largeur d'ancrage; néanmoins, le cy  lindre pourrait travailler sur toute la largeur  en changeant le :dispositif de maintient qui,  pour plus de clarté, a été figuré avec des  bielles     32    montées en 33 sur l'essieu arrière  31: du véhicule. Deux vis de serrage 35 per  mettent d'obtenir la pression désirée. Deux  ressorts compensateur 36 assurent la souplesse  en régularisant la. pression. Cette vis sert  étalement à maintenir le rouleau soulevé du  sol pour le déplacement sur route.  



  Deux vantaux réglables 37 et 38 servent  à     déterminer    exactement et à arrêter latérale  ment la projection -du gravillon.  



  Une porte :de     visite    39     (fig.    4) sert au net  toyage du diffuseur 11.  



  Le remplissage en gravillon est effectué  de la manière     suivante.        Le        moteur    8 étant  mis en route, il entraîne la chaîne à godets  14. On jette à la pelle le matériau dans l'auge  13, où il est pris par les godets, puis élevé et  versé dans le couloir 15, pour tomber sur la  bande 16 qui le transporte dans la cuve lob.  Le plein de celui-ci étant fait, le matériau  se trouve entraîné par les     barrettes    16a fixées  sur la bande 1,6 et remplit la cuve     loa    jusqu'à  la hauteur -de la bande.  



  Lorsque le plein de la tonne à goudron et  des cuves à gravillon est terminé, on pro  cède à l'épandage.  



  Le véhicule étant en marche, on ouvre la  vanne 7 à. goudron et l'obturateur 18 du     gra-          villonneur    au moyen du levier 19. La cuve    lob alimentant le diffuseur est elle-même ali  mentée par la chaîne à godets 14 et la bande  16 qui assure, en permanence, le plein de la  cuve 10b.  



  La chaîne à godets est alimentée, à partir  de la trémie 10a, en relevant la     porte    12, le       âravillon    s'écoule, par l'orifice ainsi :décou  vert, dans l'auge 13 d'où il est transporté à  la cuve lob, à partir de la chaîne à godets,  parla bande 16.  



  Le rouleau à bandages caoutchoutés 27  est abaissé au moyen de la vis 35 qui peut  porter une règle graduée, afin d'indiquer et  de repérer .la pression que l'on désire     obtenir     sur le sol. Une partie de     cette    pression est em  pruntée au poids du véhicule et cette pression  est maintenue par les ressorts compensateurs  36. Les bielles 32, disposées de chaque côté  du     vphicule,    transmettent la pression au rou  leau 27.  



  La partie avant forme un châssis secon  daire coulissant sur le     châssis    principal 1. Sur       ce    châssis coulissant sont fixés: la cuve à  goudron 3 et le diffuseur 4.  



  Au moyen .de la vis 24, on règle l'écarte  ment entre les deux zones     coniques    de pro  jection en vue d'enrober une quantité désirée  de gravillon.  



  Dans la forme d'exécution représentée à  la     fig.    10, la machine pour répandre le gra  villon est disposée à la partie arrière d'un  véhicule 1 -et -comporte un diffuseur 11 dis  posé -à la partie d'une trémie.  



  La     fig.    10b est alimentée de préférence  d'une manière continue par une bande ou  chaîne sans fin 2 constituant le fond -du véhi  cule. Toute la charge peut     iêtre    amenée pro  gressivement à la trémie lob et tomber, par  tranches, dans cette trémie, ou encore, la  charge peut pénétrer -dans la trémie par une  lumière réglable limitant le débit. La bande  sans fin peut être remplacée par un fond     dé-          plaçable    alternativement en translation.  



  Dans la forme représentée aux     fig.    11 et  12, le diffuseur     multicône    11 est disposé à la  partie inférieure de la trémie lob. Un arbre  vertical 50, relié au diffuseur 11 au moyen  d'une     -clavette    mobile 51, traverse     un    four-           recru    étanche 52 maintenu, à sa partie infé  rieure, après un collier à vis 53 et, à .sa par  tie supérieure, dans une boîte 54 de prise de  mouvement dans laquelle vient aboutir l'ar  bre 50.  



  Un pignon     @d'anglz    55, disposé dans la  boîte 54 et claveté sur l'extrémité supérieure  de l'arbre 50, -est engrené avec un pignon cor  respondant claveté sur un arbre 56 pourvu, à  l'extérieur -de la     boîte    54, d'un pignon 57.  Celui-ci est relié, par une chaîne 58, à un  pignon 59 calé sur l'arbre     d'un.    moteur 60  fixé sur un support approprié 61 solidaire de  la trémie 10b.  



  Une gaine 62 protège un obturateur 18  contre la poussée :des matériaux emmagasinés  dans. la trémie 10b ou chargés dans     cette    tré  mie au fur et à mesure de l'épandage. L'obtu  rateur 18 est pourvu de bagues 63     mobiles     en translation sur la gaine 52. L'obturateur  18 est réglé, en position, par un levier 19  pourvu d'une poignée 21 .de verrouillage avec  un secteur denté fixe 20. Ce levier est solida  risé     angulairement    avec un bras 64 relié, par  une     biellette    65, à     l'obturateur    18.  



  Une porte de visite 66 permet le nettoyage  ,de la trémie. Deux balais ou protecteurs 68,  en tôle par exemple, sont reliés aux chariots  67 par des bras 69.  



       L'ensemble    de la machine, d'une grande  simplicité, peut être adapté à l'arrière d'un  véhicule quelconque, à l'aide -de tous moyens  appropriés tels que des cornières 70 sur les  montants des ridelles. Cet ensemble peut  être établi pour s'adapter sur des véhicules  déplacés manuellement avec une prise 4e  mouvement sur une des roues porteuses. Dans  le cas .d'un véhicule automobile 1, l'arbre 50  pourrait être entraîné par le moteur du  véhicule.  



  L'alimentation de l'appareil est réalisée  de préférence par un véhicule réservoir -de       matériaux    à. fond mobile (bande sans fin, par  exemple); cette alimentation peut     également     être assurée par une benne à bascule, -des  poussoirs ou tous autres dispositifs mécani  ques     amenant    les matériaux -dans une trémie    à distributeur centrifuge, à plateaux ou dis  ques de     toutes        formes.     



  Il est important .de remarquer, qu'en       plus    de la grande utilité de     cet    appareil pour  les travaux de revêtement -de route, de sa  blage, de gravillonnage même léger, il pré  sente le grand avantage -de pouvoir être dé  monté en quelques minutes pour libérer ainsi  le véhicule pour d'autres travaux.  



  Le .diffuseur peut répandre toutes sortes  de sable,     gravilles,    gravillons; pierres concas  sées, mouillés ou non, en un mot, tous les ma  tériaux solides appelés à être répandus en  nappe régulière et amenés préalablement à  une grosseur convenable.  



       Etant    donné le peu de puissance absor  bée par l'appareil diffuseur, sa vitesse peut  être réglée par l'allure du moteur, conformé  ment à la largeur désirée     Ue    l'épandage. On  peut néanmoins interposer sur la transmis  sion une boîte à. plusieurs vitesses dans le cas  de l'emploi d'un moteur à régime constant.  



  La grande vitesse -de rotation a la. pro  priété -de centrifuger le     ,gravillon,    de     sorte     que le matériau mouillé arrive presque     sep.     au sol et celui enrobé     -de    terre ou de pous  sière -est nettoyé.



  Process for the execution of a road surface and machine for the implementation of this process. The present invention relates to a method and a machine for carrying out a road paving.



  The method of making a road surface. is characterized in that the simultaneous distributions of two coating materials are carried out along two projection zones which partially intersect: so as to produce, in a single pass, a coating in three successively superimposed layers; the first layer consists only of the first material; the second layer is formed of the first material and the second material embedded in each other, the third layer is composed only of the second material.



  The machine for carrying out the method is characterized in that it comprises: a reservoir and a distributor for the first material, a reservoir and a distributor for the second material and anchoring rollers of the materials, the distri goalscorers being arranged so that the projected areas partially intersect before touching the ground.



  As materials for the coating, it is possible to use tar, asphalt, bitumen, gravel. In the case where the first material is constituted by tar and the second material by gravel, spreading is obtained in three phases: a) tar alone, b) gravel coated with tar, c) gravel only The attached drawing represents, by way of example only, embodiments of a machine established according to the invention.



  Fig. 1 is an overall elevation, with partial section, of a first form; Fig. 2 is a schematic plan view showing the three phases of the spreading operation; Fig. 3 is a vertical eoupe, .a larger scale, of an embodiment of a chippings distributor; Fig. 4 is a partial vertical section of a variant;

    Fig. 5 is an elevation of an elementary roll constituting one of the elements of the anchor roll; Figs. 6, 7, 8 and 9 show various positions of the elements forming the anchor roller, respectively, on a crowned part, on an excavation on the curve relief parts and on a flat road; Fig. 10 is a schematic overall elevation of a second embodiment of a machine mounted on a vehicle and fed by an endless belt constituting the bottom of this vehicle;

    Fig. 11 is an overall vertical section of the machine ready to be fitted to a vehicle; Fig. 12 is a corresponding rear view, the machine being in action and provided with projection limiters; Fig. 13 shows, in elevation and on a smaller scale, the machine fixed to the rear part of a motor vehicle.



  In the example represented by FIGS. 1, 2, 3 and 4, the various components are mounted on the same frame 1, but several vehicles can be used, with adjustable length coupling.



  The frame 1 is mounted on four wheels 2; it can be self-propelled or constitute a trailer. A reservoir 3, preferably fugé calori, mounted to the front part of the frame, is intended to receive a liquid material to be re-spread.



  A rotary diffuser 4 is used to project, along a conical sheet 5, the material from the reservoir onto the ground. The rotary diffuser 4 is connected: to the reservoir 3 by a pipe 6 controlled by a valve 7. The rotation of the diffuser 4 is ensured from a. motor 8, by means of a chain 9 or any means capable of playing the same role. A tank 10, with two compartments 10a and 10 >>, the bottoms of which are inclined in opposite directions, receives the gravel. The compartment <B> 10, </B> constitutes the reserve and the compartment lob a feed hopper for a rotary distributor 11.

   A door 12, provided at the lower rear part of the lob compartment, makes it possible to control an outlet port for the gravel in a bowl or trough 13. A bucket elevator 14 lifts the gravel from the bowl 13 towards a chute 15 which it. pours onto an endless belt 16 provided with bars 16a. This endless belt ensures the supply, in a continuous manner, of the compartment or lob hopper, the excess chippings falling, by gravity and by entrainment .des bars 16a, in the compartment 10a.



  The gravel diffuser 11 -is fed by a duct 17 disposed at the lower part of the loa hopper. A slurry shutter 18 controls the duct 17 and makes it possible to adjust, according to its displacement, the flow rate of the gravel arriving at the distributor 11. The displacement of the shutter 18 is ensured, as shown more specifically in FIG. 3, using a lever 19 which can "be mobilized in any position -desired by a .denté sector 20 with which engages a red worm controlled by a handle 21 articulated on the lever 19. The high position of the shutter 18 is shown, in phantom lines, in the drawing.

   The distributor or diffuser 11, the conveyor 16 and the elevator 14 are controlled by the motor 8 using suitable kinematic devices consisting in particular of: chains 22 and pinions or wheels 23.



  A screw 24 is used to adjust the distance between the axes of the spray sheaves 25 and <B> 26 </B> as will be indicated in the operation.



  A cylinder 27, with multiple and independent elements 28, with rubber bands, secures the anchoring of the uncoated gravel.



  This cylinder is composed of multiple discs 28, independent of each other, but mounted on the same axle 29. The axial position comprises a pad 30 with a rectangular cage <B> 3'1 </B> sliding on the fixed axle 29, the periphery of which serves as a bearing for the discs 28. Given the vertical play of the cage on the axle, the disc or discs little wind move vertically following the unevenness .divers of the carriageways.



  Lubrication is provided by a tube placed in a groove made on one side of the square of the axle.



  The cylinder can be mounted on an independent frame and be towed by the gravel spreader or other means of traction.



  The rear wheels 2 of the vehicle, also fitted with rubber tires, complete the anchoring width; nevertheless, the cylinder could work over the whole width by changing the: holding device which, for greater clarity, has been shown with connecting rods 32 mounted at 33 on the rear axle 31: of the vehicle. Two clamping screws 35 allow to obtain the desired pressure. Two compensating springs 36 provide flexibility by regulating the. pressure. This screw is used to keep the roller lifted off the ground for road travel.



  Two adjustable leaves 37 and 38 are used to determine exactly and to stop the projection of the gravel laterally.



  An inspection door 39 (fig. 4) is used for cleaning the diffuser 11.



  The gravel filling is carried out as follows. The engine 8 being started, it drives the chain with buckets 14. The material is thrown with a shovel in the trough 13, where it is taken by the buckets, then raised and poured into the corridor 15, to fall on the chute. band 16 which transports it to the lob tank. When the latter is full, the material is entrained by the bars 16a fixed on the strip 1,6 and fills the tank loa up to the height of the strip.



  When the filling of the tar tonne and the gravel tanks is finished, we proceed to spreading.



  With the vehicle running, valve 7 is opened. tar and the shutter 18 of the griller by means of the lever 19. The lob tank supplying the diffuser is itself supplied by the bucket chain 14 and the belt 16 which continuously replenishes the tank 10b .



  The bucket chain is fed, from the hopper 10a, by raising the door 12, the auvillon flows, through the orifice as follows: green opening, into the trough 13 from where it is transported to the lob tank , from the bucket chain, by the belt 16.



  The rubberized tire roller 27 is lowered by means of the screw 35 which can carry a graduated ruler, in order to indicate and mark the pressure which it is desired to obtain on the ground. Part of this pressure is borrowed from the weight of the vehicle and this pressure is maintained by the compensating springs 36. The connecting rods 32, arranged on each side of the vehicle, transmit the pressure to the roller 27.



  The front part forms a secondary sliding frame on the main frame 1. On this sliding frame are fixed: the tar tank 3 and the diffuser 4.



  By means of screw 24, the distance between the two conical projection zones is adjusted in order to coat a desired amount of gravel.



  In the embodiment shown in FIG. 10, the machine for spreading the gra villon is disposed at the rear part of a vehicle 1 -and -comprises a diffuser 11 disposed -à the part of a hopper.



  Fig. 10b is preferably supplied continuously by an endless belt or chain 2 constituting the base -du vehicle. The whole load can be brought progressively to the lob hopper and fall, in sections, into this hopper, or else the load can penetrate into the hopper by an adjustable light limiting the flow rate. The endless belt can be replaced by a base that can be moved alternately in translation.



  In the form shown in Figs. 11 and 12, the multi-icon diffuser 11 is arranged at the lower part of the lob hopper. A vertical shaft 50, connected to the diffuser 11 by means of a movable key 51, passes through a sealed furnace 52 maintained at its lower part, after a screw collar 53 and, at its upper part, in a power take-off box 54 in which the shaft 50 ends.



  A pinion @ d'anglz 55, disposed in the box 54 and keyed on the upper end of the shaft 50, is meshed with a corresponding pinion keyed on a shaft 56 provided, on the outside of the box 54 , a pinion 57. This is connected by a chain 58 to a pinion 59 wedged on the shaft of a. motor 60 fixed on a suitable support 61 integral with the hopper 10b.



  A sheath 62 protects a shutter 18 against the thrust of the materials stored in. the hopper 10b or loaded into this hopper as and when spreading. The shutter 18 is provided with rings 63 movable in translation on the sheath 52. The shutter 18 is adjusted, in position, by a lever 19 provided with a locking handle 21 with a fixed toothed sector 20. This lever is angularly secured with an arm 64 connected, by a rod 65, to the shutter 18.



  An inspection door 66 allows cleaning of the hopper. Two brushes or protectors 68, made of sheet metal for example, are connected to the carriages 67 by arms 69.



       The whole machine, very simple, can be adapted to the rear of any vehicle, using all appropriate means such as angles 70 on the uprights of the sides. This assembly can be set up to fit on vehicles moved manually with a 4th movement take-off on one of the load wheels. In the case of a motor vehicle 1, the shaft 50 could be driven by the vehicle engine.



  The device is supplied with power preferably by a vehicle reservoir -de materials to. movable bottom (endless belt, for example); this feed can also be provided by a tipping bucket, -pushers or any other mechanical devices bringing the materials -in a hopper with a centrifugal distributor, with trays or disks of all shapes.



  It is important to note that in addition to the great utility of this device for road surfacing, its laying, even light chipping, it has the great advantage of being able to be dismantled in a few minutes. minutes to free the vehicle for other work.



  The .diffuser can spread all kinds of sand, gravel, gravel; crushed stones, wet or not, in a word, all the solid materials intended to be spread in a regular sheet and brought beforehand to a suitable size.



       Given the little power absorbed by the diffuser device, its speed can be adjusted by the speed of the motor, in accordance with the desired spreading width. We can nevertheless interpose on the transmission a box. several speeds in the case of using a constant speed engine.



  The high rotational speed has the. property - to centrifuge the chippings, so that the wet material arrives almost sep. on the ground and that coated with earth or dust is cleaned.

 

Claims (1)

REVENDICATIONS I Procédé pour l'exécution d'un revêtement routier, caractérisé en ce que l'on réalise les distributions simultanées de deux ma tières de revêtement suivant deux zones de projection qui se croisent partiellement de manière à réaliser, en une seule passe, un revêtement en trois. -couches superpo sées, la première couche étant constituée uniquement par la première matière, la seconde -couche étant formée de la pre mière matière et de la seconde matière enrobée l'une dans l'autre et la troisième couche étant -constituée uniquement par la seconde matière. CLAIMS I Process for the execution of a road surface, characterized in that one carries out the simultaneous distributions of two coating materials according to two projection zones which partially intersect so as to achieve, in a single pass, a coating in three. -superposed layers, the first layer consisting only of the first material, the second -layer being formed of the first material and the second material coated one in the other and the third layer being -constituted solely by the second subject. II Machine pour la mise en #uvre du pro ,cédé suivant la revendication I, caracté risée par le fait qu'elle -comporte: un ré servoir et un distributeur pour la pré- mière matière, un réservoir et un distri buteur pour la seconde matière et des rouleaux pour réaliser l'ancrage -des ma tières, les distributeurs, étant disposés de manière que les zones projetées se croi sent partiellement avant de toucher le sol. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce que la première matière est constituée par un hydrocarbure. 2 Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce que la première matière est constituée par du goudron. II Machine for the implementation of the process, assigned according to claim I, characterized in that it -comprises: a tank and a distributor for the first material, a reservoir and a distributor for the second material and rollers for anchoring -materials, the distributors, being arranged so that the projected areas intersect partially before touching the ground. SUB-CLAIMS 1 Method according to claim I, characterized in that the first material consists of a hydrocarbon. 2 The method of claim I, character ized in that the first material consists of tar. 3 Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce que la première matière est constituée par de l'asphalte. 4 Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce que la seconde matière est constituée par -du sable. 5 Procédé selon la revendication I, caracté risé en ce que la seconde matière est cons tituée par du gravillon. 6 Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 2 et 5, caractérisé en ce que, la première matière étant du gou dron et la .seconde matière du gravillon, on obtient un épandage en trois phases: a) goudron seul, b) gravillon enrobé -de goudron, c) gravillon seul. 3 The method of claim I, character ized in that the first material consists of asphalt. 4 The method of claim I, character ized in that the second material consists of -du sand. 5 The method of claim I, character ized in that the second material is constituted by gravel. 6 A method according to claim I and sub-claims 2 and 5, characterized in that, the first material being tar and the second material of gravel, a spreading is obtained in three phases: a) tar alone, b) gravel coated with tar, c) gravel only. 7 Machine selon la revendication II, carac térisée en ce que le distributeur d e la pre mière matière est un :distributeur cen trifuge. 8 Machine selon la. revendication II, carac térisée en ce que le distributeur de la seconde matière est un distributeur centri fuge. 9 Machine selon la revendication II, .carac- térisée en ce qu'un des rouleaux d'an crage, agissant sur le revêtement après son application, est constitué par la juxta- position de cylindres .d'épaisseur réduite, montés sur un axe commun mais suscep tibles de pouvoir se déplacer verticalement indépendamment les uns des autres. 7 Machine according to claim II, charac terized in that the distributor of the first material is a: cen trifuge distributor. 8 Machine according to. Claim II, characterized in that the distributor of the second material is a centrifugal distributor. 9. Machine according to claim II, characterized in that one of the anchoring rollers, acting on the coating after its application, is formed by the juxtaposition of cylinders of reduced thickness, mounted on an axis. common but likely to be able to move vertically independently of each other. 10 Machine selon la revendication II et la sous-revendication 9, caractérisée en ce que les cylindres d'ancrage comportent un bandage de caoutchouc. I1 Machine selon la revendication II, carac térisée en ce qu'un dispositif d'alimenta tion, en gravillon, du distributeur corres pondant, comporte une trémie d'alimenta tion du distributeur, dans laquelle le ma tériau. est amené par l'intermédiaire .d'un transporteur à partir .d'un réceptacle, ma gasin -dans lequel l'excès -de matière en voyée dans la trémie retombe automati quement par gravité. 10 Machine according to claim II and sub-claim 9, characterized in that the anchoring cylinders comprise a rubber tire. I1 Machine according to claim II, charac terized in that a feed device, gravel, of the corresponding distributor, comprises a feed hopper of the distributor, in which the material. is brought via .d'un transporter from .a receptacle, my gasin -in which the excess -de material sent into the hopper falls automatically by gravity. 12 Machine selon la revendication II, carac térisée par la combinaison, sur un même véhicule, -d'un fond mobile, d'un distri buteur centrifuge, pour projeter le gra villon sur le sol, ce distributeur étant ali menté par le fond mobile. 13 Machine selon la revendication II, carac térisée en ce qu'un distributeur de gra villon est surmonté d'une trémie et forme un ensemble amovible .susceptible d'être monté sur un véhicule pourvu,de moyens d'alimentation de cette trémie, des moyens étant prévus pour entraîner ce distribu teur. 12 Machine according to claim II, charac terized by the combination, on the same vehicle, of a movable bottom, of a centrifugal distributor, for projecting the gravel on the ground, this distributor being supplied by the movable bottom . 13 Machine according to claim II, charac terized in that a gravel distributor is surmounted by a hopper and forms a removable assembly .susceptible to be mounted on a vehicle provided, with means for feeding this hopper, means being provided to drive this distributor. 14 Machine selon la revendication II, carac térisée en ce que le débit -du gravillon est contrôlé par un coulisseau cylindri que à l'intérieur duquel passe l'arbre -de commande du .distributeur. 15 Machine selon la revendication II, carac térisée en ce que -des écrans latéraux sont prévus pour limiter la projection latérale. 14 Machine according to claim II, charac terized in that the flow -du gravel is controlled by a cylindrical slide that inside which passes the -distributor control shaft. Machine according to claim II, characterized in that side screens are provided to limit lateral projection.
CH171257D 1932-01-25 1933-01-13 Process for the execution of a road surface and machine for the implementation of this process. CH171257A (en)

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