Furnierpresse. Gegenstand der Erfindung ist eine Fur- nierpresse mit einer zwischen zwei senkrech ten Ständern angeordneten und diese ver bindenden Auflage für das Pressgut und einem in den .Ständern geführten beweglichen Pressba.lken,
bei welcher einer der zur Füh rung des Pressbalkens dienenden Ständer zwecks Einführens des Pressgutes von der Seite lösbar ist und der Pressbalken mittelst eines in einer Verbindung der Ständer ge- lagerten.Schiebers rasch gehoben und gesenkt werden kann.
her Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dar gestellt und es ist: Fig. 1 eine Vorderansicht und Fig. 2 eine Seitenansicht, Fig. 3 ein Grundriss, Fig. 4 zeigt die obern Teile der Furnierpresse in. Vorderansicht beim Einsetzen des Pressgutes unter Weglassung einzelner Teile, und Fig. 5 ein Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 1.
Die dargestellte Furnierpresse weist zwei ,je aus zwei Winkelschienen gebildete Stän der 1 und 2 auf. Die Winkelschienen der bei- .den Ständer sind oben und unten durch Ein lagen 3, bezw. 4 in einem bestimmten Abstand gehalten und miteinander verbunden. Der Ständer 1 ist oben mit einer einen Anschlag 5' bildenden Kappe 5 versehen, die mit der Einlage 3 Schlitze 6, 6' bildet. Über den Ein lagen 4 greift ein T-förmiger Auflagebalken 7 mit seinem senkrechten Steg 7' zwischen die Winkelschienen der beiden Ständer 1 und 2, der sich auf seiner ganzen Länge mit :dem in Fig. 1 hintern Schenkel auf eine unten mit einem Fusse 8 versehene am Balkensteg 7' be festigte Stützplatte - 9 aufstützt.
Der Auf lagebalken 7 und die Stützplatte 9 sind in nicht gezeichneter Weise fest mit dem Ständer 2 verbunden, während am andern Ende des Auflagebalkens 7 der Balkensteg 7' in nicht gezeichneter Weise, zum Beispiel mittelst eines Steckers, lösbar mit den Winkel schienen des Ständers 1 verbunden ist.
Oben ist ein Winkelschienenstück 10, das mit. einer Lagerplatte 14 in nicht gezeichne ter Weise fest verbunden ist, in nicht ge zeichneter Weise fest am Ständer 2, befestigt und anderends mit einer Verlängerung 10' eines senkrechten Schenkels in den Schlitz 6 eingesteckt und dort in nicht gezeichneter Weise, zum Beispiel mittelst eines Steckers, lösbar mit diesem verbunden. Parallel zur Winkelschiene 10 ist eine weitere Winkel schiene 11 in nicht gezeichneter Weise fest am Ständer 2 angeordnet.
An dieser Winkel schiene 11 ist eine Lagerplatte 13 von glei- ühem Schnitt wie die Lagerplatte 14 mittelst einer Schraube 17 fest. verbunden. Die Lager platte 13: trägt auf der andern Seite eine der Winkelschiene 11 entsprechende Winkel schiene 12, die mit einem senkrechten Steg 12' in den Schlitz 6' eingesteckt und dort in nicht gezeichneter Weise lösbar mit *dem Ständer 1 verbunden ist. Die Lagerplatte 13 ist mittelst Schrauben 15, welche die Lagerplatte 13 durchdringen an auf der Lagerplatte 14 angeordnete Distanzstücke 16 angeschraubt.
In den Lagerplatten 13, 14 ist eine Welle 18 mit einem Griff 33 drehbar gelagert. Auf dieser ist zwischen den Lagerplatten 13, 14 eine Exzenterscheibe 19 in nicht gezeichneter Weise fest angeordnet, die von einem Exzen- terring 21 umfasst ist. An einer Verlängerung 23 des letzteren sind die scherenartig zu sammenwirkenden doppelarmigen Hebel 22 mittelst eines gemeinsamen Zapfens 34 an gelenkt. Der Zapfen 84 ist in einem senkrech ten Schlitz 33 in .der Lagerplatte 14 und in einem an der Winkelschiene 10 befestigten Winkelstück 14' geführt.
Die obern Arme 22' der Hebel 22 sind mittelst Lenker 24 mit in den Lagerplatten 1:3, 14 gelagerter. Zapfen 25 verbunden. Die untern Arme 22" der Hebel 22 tragen Rollen 26 auf Zapfen 27, .die durch Scheiben und Splinte 28 gesichert sind.
Die Rollen 26 laufen in wagrechten Schlitzen 29 einer Druckplatte 30, die auf dem nach oben gerichteten Steg 31' des Press- balkens 31 von ;-förmigem Querschnitt auf steht, dessen horizontale Schenkel denjenigen des Auflagebalkens 7 gegenüberstehen. Der Pressbalken ist an beiden Enden durch die Winkelstücke 3.2 mit -der Druckplatte 30 ver bunden. Die Enden 30' der Druckplatte 30 und des Steges 31' des Pressbalkens 31 sind zwischen den Winkelschienen der Ständer 1 und 2, in senkrechter Richtung geführt.
Auf der Unterseite des Pressbalkens 31 ist eine Blattfeder 3,1" mittelst nicht gezeichneter Schrauben befestigt, welche durch in der Längsrichtung der Feder laufende Schlitze gehen. Die Feder dient zum Festhalten des in die Presse eingeführten Pressgutes vor und nach dem Pressen.
Zur Sicherung des Pressbalkens in der Presslage dient eine Sperrvorrichtung. Diese weist ein auf der Welle 18 festsitzendes Sperrad '35 auf, in welches eine Sperrklinke 36 eingreift, die an einem Schwenkarm 37 angelenkt ist.
Der Schwenkarm 37 ist um eine Achse 38 schwenkbar, welche von der Lagerplatte <B>13</B> getragen wird. 39 ist eine in einem an der Lagerplatte 13 angeordneten Auge 40 verschraubbare Pressschraube, mit- telst welcher die Sperrklinke 3.6, mittelst des Schwenkarmes<B>3,7</B> derart in die Verzah nung des Sperrades 35 gedrückt werden kann, dass bei jeder Lage des Sperrades 35 eine Sicherung des Pressbalkens 31 gewährleistet wird.
Beim Drehen der Welle 18 mittelst ,des Griffes 33 wird mittelst des Exzenters 19 der Exzenterring 21 gehoben und gesenkt. Durch dessen Verlängerung 23 werden di,- Hebel 2? mit ihrem Zapfen 34 in senkrechter Richtung auf- und abbewegt. Infolge der Lenker 24 werden die Hebel 22 während. des Hebens und Senkens scherenartig gegeneinander ver- schwenkt, wodurch ein rasches Heben und Senken des Pressbalkens 31 bewirkt wird.
Zum Einführen eines zu furnierenden Ge genstandes in ,die Presse wird der vordere Ständer 1 entfernt, nachdem der Pressbalken 31 angehoben worden ist. Darauf kann das Pressgut von der Seite her auf den Auflage balken 7 gelegt werden. Dieses Einführen von der Seite her ist besonders vorteilhaft, wenn mehrere derartige Furnierpressen nebeneinander benützt werden, was stets der Fall ist, wenn grössere Stücke, wie zum Bei spiel Bettladen, Sehrauktüren usw. zu fur nieren. sind.
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Nach <SEP> dein <SEP> Einführen <SEP> des <SEP> Pressgutes <SEP> wird
<tb> der <SEP> Ständer <SEP> 1 <SEP> unter <SEP> Einführen <SEP> der <SEP> Stege <SEP> der
<tb> @Vinkelschiencn <SEP> 10 <SEP> und <SEP> 12, <SEP> sowie <SEP> des <SEP> Auf lagebalkens <SEP> 7 <SEP> und <SEP> des <SEP> Pressbalkens <SEP> 2' <SEP> in <SEP> die
<tb> entsprechenden <SEP> Schlitze <SEP> des <SEP> Ständers <SEP> 1 <SEP> wie der <SEP> eingesetzt <SEP> und <SEP> befestigt.
<SEP> Das <SEP> Einsetzen
<tb> des <SEP> wegnehmbaren <SEP> Ständers <SEP> wird <SEP> dadurch
<tb> wesentlich <SEP> erleichtert, <SEP> dass <SEP> er <SEP> zuerst <SEP> mittelst
<tb> des <SEP> Anschlages <SEP> 5' <SEP> auf <SEP> die <SEP> Stege <SEP> 10' <SEP> und <SEP> 12'
<tb> der <SEP> Winkelschienen <SEP> 10 <SEP> und <SEP> 1? <SEP> aufgesetzt <SEP> und
<tb> dann <SEP> in <SEP> seine <SEP> Arbeitslage <SEP> verseliwen1.:t <SEP> wer rlc <SEP> n <SEP> ]Zaun.
<tb> Darauf <SEP> wird <SEP> der <SEP> Pressbalken <SEP> mittelst <SEP> des
<tb> Exzenterarmes <SEP> und <SEP> der <SEP> Hebel <SEP> 22 <SEP> nach <SEP> unten
<tb> auf <SEP> das <SEP> Pressgut <SEP> gepresst <SEP> und <SEP> in <SEP> dieser <SEP> Lage
<tb> inittelt <SEP> .der <SEP> Sperrvorrichtung <SEP> gesichert.
Veneer press. The subject of the invention is a veneer press with a support for the material to be pressed, which is arranged between two vertical columns and connects them, and a movable press bar guided in the columns,
in which one of the stands serving to guide the press beam can be released from the side for the purpose of introducing the pressed material and the press beam can be quickly raised and lowered by means of a slide mounted in a connection between the stands.
The subject of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment and it is: Fig. 1 is a front view and Fig. 2 is a side view, Fig. 3 is a plan view, Fig. 4 shows the upper parts of the veneer press in. Front view when inserting the material to be pressed Omission of individual parts, and FIG. 5 shows a section along the line AA in FIG. 1.
The veneer press shown has two, each formed from two angle rails of the 1 and 2 Stän. The angle rails of the two .den stand are above and below by a layer 3, respectively. 4 held at a certain distance and connected to each other. The stand 1 is provided at the top with a cap 5 which forms a stop 5 'and which forms slots 6, 6' with the insert 3. A T-shaped support beam 7 engages with its vertical web 7 'between the angle rails of the two uprights 1 and 2, which extends over its entire length with: the rear leg in FIG. 1 to a bottom with a foot 8 provided on the bar web 7 'be strengthened support plate - 9 is supported.
The on position beam 7 and the support plate 9 are firmly connected to the stand 2 in a manner not shown, while at the other end of the support beam 7 the bar web 7 'in a manner not shown, for example by means of a plug, detachable with the angle rails of the stand 1 connected is.
Above is an angle rail piece 10, which with. a bearing plate 14 is firmly connected in unsigned ter way, fixed in a manner not ge on the stand 2, attached and at the other end with an extension 10 'of a vertical leg inserted into the slot 6 and there in a manner not shown, for example by means of a plug , releasably connected to this. Parallel to the angle rail 10, another angle rail 11 is fixedly arranged on the stand 2 in a manner not shown.
A bearing plate 13 of the same section as the bearing plate 14 is fixed to this angle rail 11 by means of a screw 17. connected. The bearing plate 13: carries on the other side one of the angle rail 11 corresponding angle rail 12, which is inserted with a vertical web 12 'into the slot 6' and there is detachably connected to the stand 1 in a manner not shown. The bearing plate 13 is screwed to spacers 16 arranged on the bearing plate 14 by means of screws 15 which penetrate the bearing plate 13.
A shaft 18 with a handle 33 is rotatably mounted in the bearing plates 13, 14. An eccentric disk 19, which is surrounded by an eccentric ring 21, is fixedly arranged on this between the bearing plates 13, 14, in a manner not shown. On an extension 23 of the latter, the scissors-like to cooperate double-armed lever 22 are articulated by means of a common pin 34 on. The pin 84 is guided in a vertical slot 33 in the bearing plate 14 and in an angle piece 14 'attached to the angle rail 10.
The upper arms 22 'of the levers 22 are mounted in the bearing plates 1: 3, 14 by means of links 24. Pin 25 connected. The lower arms 22 ″ of the lever 22 carry rollers 26 on pins 27, which are secured by washers and split pins 28.
The rollers 26 run in horizontal slots 29 of a pressure plate 30, which rests on the upwardly directed web 31 'of the press beam 31 of; -shaped cross section, the horizontal legs of which are opposite those of the support beam 7. The press beam is connected to the pressure plate 30 at both ends by the angle pieces 3.2. The ends 30 'of the pressure plate 30 and of the web 31' of the press beam 31 are guided in the vertical direction between the angle rails of the uprights 1 and 2.
On the underside of the press beam 31 a leaf spring 3.1 "is fastened by means of screws, not shown, which pass through slots running in the longitudinal direction of the spring. The spring serves to hold the pressed material introduced into the press before and after pressing.
A locking device is used to secure the press beam in the press position. This has a ratchet wheel '35 which is firmly seated on the shaft 18 and in which a pawl 36 engages, which is articulated on a pivot arm 37.
The swivel arm 37 can be swiveled about an axis 38 which is carried by the bearing plate 13. 39 is a press screw which can be screwed into an eye 40 arranged on the bearing plate 13 and by means of which the pawl 3.6 can be pressed into the toothing of the ratchet wheel 35 by means of the swivel arm 3, 7 that at Each position of the ratchet wheel 35 a backup of the press beam 31 is guaranteed.
When the shaft 18 is turned by means of the handle 33, the eccentric ring 21 is raised and lowered by means of the eccentric 19. By extending it 23 di, - lever 2? moves up and down with its pin 34 in the vertical direction. As a result of the handlebar 24, the lever 22 during. during lifting and lowering pivoted relative to one another like scissors, whereby a rapid lifting and lowering of the press beam 31 is effected.
To introduce an object to be veneered into the press, the front stand 1 is removed after the press beam 31 has been raised. The material to be pressed can then be placed on the support bar 7 from the side. This introduction from the side is particularly advantageous when several such veneer presses are used next to one another, which is always the case when larger pieces, such as bed drawers, visual doors, etc., have to be furled. are.
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After <SEP> your <SEP> insertion <SEP> of the <SEP> pressed material <SEP> becomes
<tb> the <SEP> stand <SEP> 1 <SEP> under <SEP> insert <SEP> the <SEP> bars <SEP> the
<tb> @Vinkelschiencn <SEP> 10 <SEP> and <SEP> 12, <SEP> and <SEP> of the <SEP> support bar <SEP> 7 <SEP> and <SEP> of the <SEP> press bar <SEP> 2 '<SEP> in <SEP> die
<tb> corresponding <SEP> slots <SEP> of the <SEP> stand <SEP> 1 <SEP> like the <SEP> inserted <SEP> and <SEP> attached.
<SEP> The <SEP> insertion
<tb> of the <SEP> removable <SEP> stand <SEP> becomes <SEP>
<tb> significantly <SEP> facilitates <SEP> that <SEP> he <SEP> means <SEP> first
<tb> of the <SEP> stop <SEP> 5 '<SEP> on <SEP> the <SEP> bars <SEP> 10' <SEP> and <SEP> 12 '
<tb> of the <SEP> angle rails <SEP> 10 <SEP> and <SEP> 1? <SEP> put on <SEP> and
<tb> then <SEP> in <SEP> his <SEP> working position <SEP> verseliwen1.:t <SEP> who rlc <SEP> n <SEP>] fence.
<tb> Then <SEP> becomes <SEP> the <SEP> press bar <SEP> by means of <SEP> the
<tb> Eccentric arm <SEP> and <SEP> the <SEP> lever <SEP> 22 <SEP> after <SEP> below
<tb> on <SEP> the <SEP> pressed material <SEP> pressed <SEP> and <SEP> in <SEP> this <SEP> layer
<tb> in means <SEP> .the <SEP> locking device <SEP> secured.