CH166296A

CH166296A - Method for sealing the butt joints in gas pipelines.

Info

Publication number: CH166296A
Authority: CH
Inventors: F Maurer
Original assignee: F Maurer
Priority date: 1933-02-06
Filing date: 1933-02-06
Publication date: 1933-12-31

Description

  

  Verfahren zur Abdichtung der Stossfugen von Gasrohrleitungen.    Gegenstand der vorliegenden Erfindung  ist ein Verfahren zur Abdichtung der Stoss  fugen von Gasrohrleitungen, das ein dauern  des und vollkommenes Dichthalten dieser       Fugen    gewährleistet, was bisher bekanntlich  nicht möglich war. Gemäss dem Verfahren  wird um den Stoss, nach der Abdichtung mit  Jute und Blei, eine ringförmige Kappe mit       Lingussöffnung    gelegt, und der Raum zwischen  Kappe und Stoss mit einer dauernd plastisch  bleibenden, gegen Feuchtigkeit und chemische  Einflüsse beständigen     Masse    ausgegossen, die       Eingussöffnung    verschlossen und dann das  Ganze mit Binden umwickelt, die mit der  vorerwähnten Masse getränkt sind.  



  Als solche Massen werden vorzugsweise  die unter der Bezeichnung     Dilius-Masse    oder       Schade-Denso-Masse    im ' Handel befindlichen  verwendet.  



  Eine gemäss einem Ausführungsbeispiel  des Verfahrens hergestellte Abdichtung ver  anschaulicht beispielsweise die beiliegende  Zeichnung.  



       Fig.    1 ist ein Längsschnitt;         Fig.    2 eine Seitenansicht der zweiteiligen  Kappe, und       Fig.    3 eine Vorderansicht dieser Kappe.  Mit 1 und 2 sind zwei     ineinandergestossene     Gasleitungsrohre bezeichnet. "Zwischen der       Muffe    3 des Rohres 2 und dem Ende des  Rohres 1 ist die übliche     Jute-Bleidichtung     4, 5     verstemmt.    Dann werden an den Stel  len 7 die beiden Rohre mit Binden umwickelt,  die mit der bereits erwähnten plastisch blei  benden Masse getränkt sind.

   Diese Stellen 7  dienen als Auflage- und Dichtungsflächen  für die aus zwei     aneinandergeschraubten     Teilen 6 bestehende ringförmige Kappe, die  so profiliert ist, dass sie sich um das Rohr 1  legt und hinter den vorstehenden Rand der  Muffe 3 greift. Durch Einlagen 8, die eben  falls mit der genannten Masse getränkt sind,  werden nach dem Anziehen der in     Fig.    2  und 3 sichtbaren Schrauben die     Fugen"_zwi-          schen    den beiden     Kappenteilen    6 vollkommen  abgedichtet.

   Dann wird durch eine     Einguss-          öffnung    der Kappe) der Raum zwischen dieser  und den Rohren 1, 2 vollständig mit der      genannten Masse 9 ausgegossen und darauf  die     Eingussöff'nung    durch den Stopfen 10 fest  verschlossen. Zuletzt wird das Ganze mit  Binden, die ebenfalls mit der Masse getränkt  sind, unter festem Anziehen umwickelt und  glattgestrichen, so dass der ganze Stoss durch  eine Umhüllung 11 nach aussen abgedeckt ist.  



  Auf diese Weise wird eine vollkommene,  dauernd wirksam bleibende Abdichtung der  Stossfugen von Gasrohrleitungen erzielt, die  noch den Vorteil hat, dass sie auch durch  Bewegungen der     Muffen,    z. B. auf Brücken  oder     unfestem    Gelände, nicht beeinträchtigt  wird. Auch durch Feuchtigkeit, durch che  mische Einflüsse, z.     13.    von     Humussäuren    oder  andern im Erdboden enthaltenen Elektrolyten,  durch elektrochemische Wirkungen, z. B. von  vagabundierenden Strömen, wird sie nicht  angegriffen.



  Method for sealing the butt joints in gas pipelines. The present invention is a method for sealing the butt joints of gas pipelines, which ensures a permanent and perfect sealing of these joints, which was previously known not possible. According to the method, after sealing with jute and lead, a ring-shaped cap with a liner opening is placed around the joint, and the space between the cap and joint is filled with a permanently plastic compound that is resistant to moisture and chemical influences, the pouring opening is closed and then the whole thing wrapped with bandages soaked with the above-mentioned mass.



  Such masses are preferably those commercially available under the name Dilius mass or Schade-Denso mass.



  A seal produced according to an exemplary embodiment of the method is illustrated, for example, in the accompanying drawing.



       Fig. 1 is a longitudinal section; Fig. 2 is a side view of the two-part cap, and Fig. 3 is a front view of this cap. With 1 and 2 two nested gas line pipes are designated. "Between the sleeve 3 of the pipe 2 and the end of the pipe 1, the usual jute lead seal 4, 5 is caulked. Then at the points 7, the two pipes are wrapped with bandages that are soaked with the plastic lead compound mentioned above .

   These points 7 serve as support and sealing surfaces for the annular cap consisting of two parts 6 screwed together, which is profiled so that it wraps around the pipe 1 and engages behind the protruding edge of the sleeve 3. By means of inserts 8, which are also impregnated with the above-mentioned compound, the joints between the two cap parts 6 are completely sealed after the screws visible in FIGS. 2 and 3 have been tightened.

   Then the space between the cap and the pipes 1, 2 is completely filled with the said compound 9 through a pouring opening in the cap, and the pouring opening is then tightly closed by the plug 10. Finally, the whole thing is wrapped with bandages, which are also soaked with the mass, with firm tightening, and smoothed out, so that the entire pile is covered from the outside by a covering 11.



  In this way, a perfect, permanently effective sealing of the butt joints of gas pipelines is achieved, which still has the advantage that it can also be achieved by movements of the sleeves, e.g. B. on bridges or uneven terrain, is not affected. Also by moisture, by chemical influences, z. 13. of humic acids or other electrolytes contained in the soil, by electrochemical effects, e.g. B. by stray currents, it is not attacked.

Claims

PATENT CLAIM: A method for sealing the butt joints in gas pipelines, characterized in that, after the joint has been sealed with jute and lead, an annular cap with a pouring opening is placed around the joint and the space between the cap and the pipes with a permanently plastic, against Moisture and chemical influences persistent mass is completely poured out, whereupon the pouring opening is closed and the whole thing is wrapped with bindings that are soaked with the aforementioned mass. SUBCLAIM: Method according to patent claim, characterized in that the bearing surfaces for the cap are also wrapped with bandages which are soaked with the sheet.