Schraubenschlüssel mit motorischem Antrieb. Während man zum Bohren und Schrau- benzieben sich ziemlich allgemein mit mo torischem Antrieb ausgerüsteter Arbeitsgeräte bedient, fehlt ein solches zum Festziehen und Lösen von Schraubenmuttern. Ein sol ches Arbeitsgerät muss trotz seines motorischen Antriebes verhältnismässig 'langsam wirken, damit es sich zum Festziehen und Lösen von Schraubenmuttern auch wirklich eignet.
Die beigefügte Zeichnung stellt Ausfüh rungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dar. Die vier Figuren zeigen drei verschiedene Schraubenschlüssel im Längsschnitt und ein Detail.
Beim Schraubenschlüssel nach Fig. 1 be wegen sich in den Zylindern a und a' durch Pressluft angetriebene Kolben<I>b</I> und<I>b'.</I> Die Bewegung der Kolben wird durch die Pleuel stangen c und c' übertragen auf das Rad d, welches sich lose auf der Achse g dreht. Dieses Rad d besitzt eine Verzahnung und wird von der Feder f auf das ebenfalls ver zahnte Rad e gedrückt, welches mit der Achse g fest verbunden ist. Die Achse g trägt am Ende das kegel förmige Zahnrad la, welches in das Teller zahnrad i eingreift. Die achtkantige Öffnung in dem Zahnrad i dient zur Aufnahme des gerade benötigten Werkzeuges zum Erfassen der Schraubenmutter.
Im Betriebe wird das Zahnrad d durch die hin- und hergehenden Kolben b und b' beziehungsweise durch die Pleuelstangen c und c' in vor- und rückläufige Drehung ver setzt. Infolge der entsprechend ausgebildeten Verzahnung nimmt aber das Zahnrad d das daneben befindliche Zahnrad e nur in einer Richtung mit, während es in der entgegen gesetzten Richtung ausgerückt wird. Infolge dessen drehen sich die Achse g mit dem Zahnrad<I>h.,</I> sowie das Zahnrad<I>i</I> stets nur in einer Richtung.
Beim Beispiel nach Fig. 2 bewegen sich in den Zylindern a und a' durch Pressluft angetriebene Kolben b und b', welche mit einander durch die Kolbenstange c verbunden sind. Durch einen Schlitz in der Kolbenstange ist der Schwinghebel d geführt, welcher wie bei den bekannten Ratschen über eine Mit nehmerklinke e da's Zahnrad f in nur einem Drehsinne mitnimmt. Durch eine Achtkant- öffnung ist das Zahnrad f zur Aufnahme eines Werkzeuges zum Erfassen der Mutter geeignet. ' 'Beim Beispiel gemäss den Figuren 3 und 3 ", bewegen sich in den Zylindern a und ca' durch Pressluft angetriebene Kolben b und b'.
Die hin- und hergehende Bewegung dieser Kolben wird durch Pleuelstangen c und c' übertragen auf die Scheiben<I>d</I> und<I>d',</I> wel che somit in hin- und herschwingende Dreh bewegung versetzt werden. Zwischen diesen Scheiben ist der Exzenter e angeordnet, welcher die Zugstange f hebt und senkt. Die Zugbewegung dieser Stange f wird auf ein Zahnrad g übertragen durch eine in einem Bügel<I>h.</I> angeordnete Mitnehmerklinke <I>i,</I> welche in dieses Zahnrad g eingreift.
Eine Achtkantöffnung in diesem Zahn rade- dient wieder zur Aufnahme des benö tigten Werkzeuges. Dieses Werkzeug kann auswechselbar oder für verschiedene Muttern verstellbar sein.
In allen Fällen ist das Trieborgan für das Werkzeug mit der Antriebseinrichtung durch Gehäuseteile zu einem einheitlichen Arbeitsgerät verbunden. Da die Kraft, welche beim Festziehen einer Schraubenmutter zur Anwendung kom men soll, ein gewisses Mass nicht überschreiten darf, ist die Antriebseinrichtung zweckmässig mit einer Reguliervorrichtung versehen, wel che ein Überschreiten einer gewissen Kraft leistung verhindert. Solche Reguliervorrich tungen sind in verschiedenen Arten bereits bekannt.
Motorized wrench. While working tools equipped with a motor drive are generally used for drilling and screwdriving, there is no such tool for tightening and loosening screw nuts. Such a tool must act relatively slowly, despite its motor drive, so that it is really suitable for tightening and loosening screw nuts.
The accompanying drawing represents Ausfüh approximately examples of the subject matter of the invention. The four figures show three different wrenches in longitudinal section and a detail.
In the case of the wrench according to FIG. 1, pistons <I> b </I> and <I> b 'are driven by compressed air in cylinders a and a'. </I> The movement of the pistons is through the connecting rods c and c 'transferred to wheel d, which rotates loosely on axis g. This wheel d has a toothing and is pressed by the spring f onto the likewise toothed wheel e, which is firmly connected to the axis g. The axis g carries at the end the conical gear la, which engages in the plate gear i. The octagonal opening in the gear wheel i is used to accommodate the tool needed to grip the nut.
In operation, the gear d is set by the reciprocating pistons b and b 'or by the connecting rods c and c' in forward and reverse rotation. As a result of the correspondingly designed toothing, however, the gear wheel d takes the adjacent gear wheel e with it only in one direction, while it is disengaged in the opposite direction. As a result, the axis g with the gear <I> h., </I> and the gear <I> i </I> always only rotate in one direction.
In the example according to FIG. 2, pistons b and b ', which are driven by compressed air and are connected to one another by the piston rod c, move in the cylinders a and a'. The rocker arm d is guided through a slot in the piston rod, which, as in the known ratchets, takes along a driver pawl e da's gear wheel f in only one direction of rotation. Through an octagonal opening, the gear wheel f is suitable for receiving a tool for gripping the nut. "In the example according to FIGS. 3 and 3", pistons b and b 'driven by compressed air move in cylinders a and ca'.
The reciprocating motion of these pistons is transmitted by connecting rods c and c 'to the disks <I> d </I> and <I> d', </I> which are thus set in reciprocating rotary motion . The eccentric e, which raises and lowers the pull rod f, is arranged between these disks. The pulling movement of this rod f is transmitted to a toothed wheel g by a driver pawl <I> i, </I> arranged in a bracket <I> i, </I> which engages in this toothed wheel g.
An octagonal opening in this tooth wheel serves again to accommodate the required tool. This tool can be interchangeable or adjustable for different nuts.
In all cases, the drive element for the tool is connected to the drive device by housing parts to form a uniform working device. Since the force that is to be used when tightening a screw nut must not exceed a certain level, the drive device is expediently provided with a regulating device which prevents a certain amount of force from being exceeded. Such Reguliervorrich lines are already known in various types.