CH159518A - Electrical device with a gas-filled discharge tube having a hot cathode and at least one anode each arranged in a tube attachment. - Google Patents

Electrical device with a gas-filled discharge tube having a hot cathode and at least one anode each arranged in a tube attachment.

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CH159518A
CH159518A CH159518DA CH159518A CH 159518 A CH159518 A CH 159518A CH 159518D A CH159518D A CH 159518DA CH 159518 A CH159518 A CH 159518A
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CH
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anode
metal
pipe
parts
tube
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German (de)
Inventor
Gloeilampenfabrieken N Philips
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Philips Nv
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  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

  

  Elektrische Einrichtung mit einer gasgefüllten, eine     Glühkathode    und mindestens eine  je in einem Rohransatz angeordnete Anode aufweisenden Entladungsröhre.    Die Erfindung bezieht sich auf eine elek  trische Einrichtung, die eine gasgefüllte, eine       Glühkathode    und mindestens eine je in einem  Rohransatz angeordnete Anode aufweisende  Entladungsröhre besitzt, in welch letzterer  also eine Bogenentladung auftritt. Die Ka  thode ist vorzugsweise eine sogenannte     Ogyd-          kathode.     



  Derartige Entladungsröhren eignen sich  besonders zum Gleichrichten von Wechsel  strom, obwohl sie auch für andere Zwecke  hergestellt werden, zum Beispiel um als       Glühdrahtrelais    oder zur Umwandlung von  Gleichstrom in Wechselstrom zu dienen.  



  Wenn solche Entladungsröhren für hohe  Spannungen verwendet werden, treten ver  schiedene     Schwierigkeiten    auf. Die Anoden  müssen dann in lange Rohransätze zurück  gezogen werden, damit eine Entladung in der  falschen Richtung vermieden wird. Dadurch  treten in erster Linie bei der Zündung  Schwierigkeiten auf, da diese sich in diesem  Falle nur mit besonderen Hilfsmitteln er-    zielen lässt. Ferner hält es ausserordentlich  schwer, die Entladungsröhren für bestimmte  Spannungen zu bauen. Es zeigt sich näm  lich häufig, dass eine für eine bestimmte  Spannung bemessene Entladungsröhre nach  einiger Zeit zu wirken aufhört und sich erst  durch Anlegen einer viel höheren Spannung  wieder betreiben lässt.

   Dies ist     vielleicht    der  Entstehung von Wandladungen zuzuschrei  ben, die beim Beginn des Betriebes der Ent  ladungsröhre abgeleitet werden, aber später  bestehen bleiben und den Spannungsverlust  stark vergrössern.  



  Es ist bereits vorgeschlagen worden, diese  Nachteile dadurch zu beseitigen,     dass'    leitende  Teile in der Entladungsstrecke     zwischen    der  Kathode und der Anode angeordnet werden.  Diesen Teilen wird ein bestimmtes Potential  aufgedrückt und zu diesem Zwecke sind sie  zum Beispiel über einen Widerstand oder  einen Kondensator mit der Anode verbun  den. In manchen Fällen, namentlich     wenn     bei sehr hohen     Spannungen    verhältnismässig      starke Ströme gleichgerichtet werden müssen,  hat sich dieses     Mittel    aber als ungenügend  herausgestellt.  



  Gemäss der     Erfindung    werden diese Nach  teile dadurch ganz     beseitigt,    dass für die er  findungsgemässe Einrichtung eine Ent  ladungsröhre verwendet wird, bei der die  Anoden je in einem Rohransatz angeordnet  sind (es kann auch nur     eine    Anode vor  handen sein), der über wenigstens einen Teil  seiner Länge wenigstens teilweise aus leiten  dem Stoff besteht.  



  Dies lässt sich dadurch erzielen, dass in  den     Rohransatzarm    ein metallener Ring oder  Zylinder aufgenommen ist, der an     beiden     Enden an das Glas des Armes aasgeschmol  zen ist.     Überall    dort, wo in dieser Beschrei  bung von "Glas" der Wand     bezw.    des Rohr  ansatzes die Rede ist, ist darunter auch an  deres Isoliermaterial (zum Beispiel Quarz)  zu verstehen, das sich dazu verwenden lässt.  



  In manchen Fällen,     insbesondere    für sehr  hohe     Spannungen,    kann dieses     Prinzip    noch  weiter ausgedehnt werden, und zwar können  mehrere hintereinander angeordnete, aus Me  tall und Glas     bestehende    Ringe abwechseln,  während die verschiedenen aufeinanderfolgen  den Teile des Rohransatzes einen verschiede  nen Durchmesser haben.  



  Mit Hilfe der     beschriebenen    Ausführungs  formen ist es möglich, die Rohransätze ver  hältnismässig eng auszubilden, ohne dass dar  aus Nachteile erwachsen. Hierdurch lässt sich  wieder erreichen,     dass    für hohe     Spannungen     die     Anoden    näher als bei den     bekannten     Röhren an die Kathode     herangebracht    wer  den können, so dass eine Raumersparnis er  reicht     wird.    Wenn man die in der Nähe des  Kathodenraumes liegenden Teile weiter als  die     in    grösserer Entfernung liegenden Teile       ausbildet,    so wird erreicht, dass der Ansatz  an dem     Punkt,

      an dem das grösste mechani  sche Moment     auftritt,    am festesten ist.  



  Da man enge Rohransätze     verwenden     kann, ist es in vielen Fällen vorteilhaft, den  Teil des Ansatzes, in dem die Anode an  geordnet ist, weiter als den übrigen Teil des    Ansatzes auszuführen. Zu diesem     Zwecl,::     kann der Anodenraum zum Beispiel kugel  förmig ausgebildet     werden,    wodurch erzielt       wird,    dass sich die ganze äussere     Oberfläche     der Anode in der Entladung beteiligen kann.  



  Eine Entladungsröhre braucht nicht im  mer mit mehreren     Rohransätzen    versehen zu  sein. Wenn nur eine einzige Anode vor  handen ist, kann die Röhre vorteilhaft durch  einen     langgestreckten    Raum gebildet     werden,     dessen Durchmesser über die ganze Länge  praktisch gleich ist und in dem am einen  Ende eine Anode und am andern Ende eine  Glühkathode angeordnet ist, während in die  Wand der Entladungsröhre mindestens ein  aus leitendem Stoff bestehender Ring auf  genommen ist.  



  Um dem metallenen Teil der     Armwand     ein geeignetes Potential aufzudrücken, kann  dieser Teil vorteilhaft mit einer     Anschluss-          klemme    für den Poldraht ausgestattet wer  den. Diese Poldrähte werden in die elek  trische Schaltung der Einrichtung aufgenom  men. Diese     Schaltung    kann dann derart sein,  das die metallenen Teile der Rohransätze als  Steuerelektroden oder als Zündungsteile die  nen. In vielen Fällen aber werden die me  tallenen Teile der Arme einfach elektrisch mit  der entsprechenden Anode verbunden, zum  Beispiel über einen Widerstand,     Kondensator     oder über eine Selbstinduktion.

   Gute Ergeb  nisse können ebenfalls dadurch erzielt wer  den, dass den metallenen Teilen der Arme  eine bestimmte     Spannung    gegenüber der  Glühkathode aufgedrückt wird. Dies kann  dadurch erreicht werden, dass diese Teile und  die Kathode mit den Klemmen einer Gleich  stromquelle, zum Beispiel eines Gleichrichter  apparates, verbunden werden.

   In diesem  Falle ist es     erwünscht,        dass'    dieser Apparat  mit einer     Abflachvorrichtung    versehen ist,  da bei einer stark pulsierenden Gleichspan  nung der Nachteil auftreten könnte, dass  diese Spannung gerade den     Geringstwert    in  dem     Augenblick    erreicht,     in    dem die Zün  dung erfolgen muss, wodurch diese Zündung  von Zeit zu Zeit ausbleiben könnte.      In einer andern Schaltung können den  metallenen Teilen der Rohransätze Wechsel  spannungen aufgedrückt werden, die gegen  über den den entsprechenden Anoden auf  gedrückten Spannungen phasenverschoben  sind.  



  In der Zeichnung sind einige Ausfüh  rungsformen der     erfindungsgemässen    Einrich  tung und der darin verwendeten Entladungs  röhre beispielsweise dargestellt.  



       Fig.    1 ist ein Querschnitt einer Ent  ladungsröhre mit nur einem Rohransatz;       Fig.    2 zeigt schematisch eine Entladungs  röhre mit zwei Rohransätzen;       Fig.    3 ist eine Ansicht eines Rohransat  zes einer Entladungsröhre, der aus mehreren  durch gläserne Zwischenstücke verbundenen  Gliedern     besteht;          Fig.    4 zeigt eine in eine sehr einfache  Schaltung aufgenommene Entladungsröhre;       Fig.    5 zeigt eine Schaltung, bei der die  Kathode über einen     Gleichrichterapparat    mit  dem Metall der Entladungsröhre verbunden  ist;

         Fig.    6 zeigt einen Gleichrichter zum       Clleichrichten    von Drehstrom, bei dem den  metallenen Teilen der Rohransätze Spannun  gen aufgedrückt werden, die gegenüber der  Anodenspannung phasenverschoben sind.  



  An den Raum der Entladungsröhre 1,  in dem die Kathode 2     (Fig.    1) angeordnet  ist, ist ein metallener Zylinder 3 aasgeschmol  zen. Dieser Zylinder     besteht    aus einer Me  tallgattung, deren Ausdehnungskoeffizient  dem des Glases annähernd entspricht, zum  Beispiel aus Chromeisen. Am     obern    Ende  des Zylinders 3 ist ein weiterer, aus Glas       bestehender    Teil 4 befestigt, in dem die halb       kugeförmige    Anode 5 angeordnet ist. Die  Zuführungsleitung 6 dieser Anode besteht  aus einem Metallstab 7, der zum Beispiel aus  Chromeisen hergestellt ist und im     obern    Teil  eine Scheibe 8 aufweist, die an das Glas des  Teils 4 aasgeschmolzen ist.

   Die Glaswand  dehnt sich in einen rohrförmigen Teil 9 aus,       i:11    den ein     Steatitröhrchen    10 eingeschoben    ist, das den Stab 7 umschliesst und vor       Zerstäubung    schützt. Die Anode 5 besteht  zum Beispiel aus Graphit und bietet der Ent  ladung zufolge ihrer besonderen Gestalt eine  grosse Oberfläche, so dass die Temperatur  niedrig bleibt.  



  Die am     gegenüberliegenden    Ende der Ent  ladungsröhre 1 angeordnete Kathode 2 be  steht aus einem schraubenförmig gewunde  nen Draht 11, dessen Enden 12 und 18 in  der Quetschstelle 14 befestigt sind, so dass  diese Zuführungsdrähte gleichzeitig als  Stützdrähte dienen. Wie aus der Figur er  sichtlich ist, ist die Kathode von der Art,  bei der sich auch der innere Raum an der  Emission     beteiligt.    Zu diesem Zweck ist die  ser Raum mit einem aufgerollten     Stück    Me  tallgaze 15 ausgefüllt, das mit einer Schicht  hochemittierender Oxyde überzogen ist. Auch  der Draht 11 ist mit einer gleichen Schicht  bedeckt, so dass eine Kathode mit einem star  ken Emissionsvermögen erreicht wird. Der  Draht 11 dient in der Hauptsache für die  Heizung.

   Durch die Zuführungsdrähte 12  und 13 wird     der    Heizstrom zugeführt. Das  Innere der     Oxydkathode    ist mit einem be  sonderen Poldraht 16 versehen, der den  eigentlichen Entladungsstrom führt. Der Me  tallzylinder 3 ist mit einem Metallring 17  versehen, mit dem bei 18 ein Zuführungs  draht verbunden ist. Hierdurch wird ermög  licht, dem Metallzylinder 3 ein geeignetes  Potential aufzudrücken. Eine Entladungs  röhre dieser Art ist zum Gleichrichten sehr  hoher     Spannungen    mit erheblicher Strom  stärke geeignet.  



  Bei einer Ausführungsform wird die Span  nung 50 000 Volt und der Strom 5     Amp.     Es sind aber bedeutend grössere Spannungen  und Stromstärken möglich.  



       Fig.    2 zeigt mehr schematisch eine     Enu-          ladungsröhre    mit zwei Rohransätzen. Das  Ende jedes Anodenarmes ist hier mit einer  üblichen Metallkappe 19 ausgestattet, die mit  der Anode 5 verbunden ist und für die Strom  zufuhr dient. An der     untern    Seite ist die      Entladungsröhre mit einem Sockel 20 ver  sehen, der mit zwei Stiften 21 für die Reiz  stromzufuhr und mit einem Messer 22 für  den Entladungsstrom ausgestattet ist. Die  übrigen Überweisungszeichen bezeichnen glei  che Teile     wie    in     Fig.    1.  



       Fig.    3 zeigt einen Arm einer Entladungs  röhre, bei dem mehrere metallene Ringe 3  hintereinander angeordnet sind, die durch  gläserne Zwischenstücke 23     miteinander    ver  bunden sind. Diese Bauart ist namentlich  bei sehr lange sehr hohen Spannungen unter  worfenen Rohransätzen von Bedeutung, bei  denen man den verschiedenen Teilen des Ar  mes Potentiale aufdrücken kann, die für den  betreffenden Teil am geeignetsten sind. Die  Metallzylinder 3     könnten    zum Beispiel über  Kondensatoren verschiedener Grösse mit der  Anode verbunden werden.   Die übrigen Überweisungszeichen bezeich  nen gleiche Teile wie in     Fig.    1 und 2.  



       Fig.    4 zeigt eine sehr einfache Schaltung,  bei der die Klemme 24 einer Wechselstrom  quelle mit der Anode 5 verbunden ist, wäh  rend die Kathode mit der Klemme 26 der  anzuschliessenden Gleichstrombelastung in  Verbindung steht. Der     Heizstrom    für die       Kathode    2     wird    dem     Heizstromtransforma-          tor    28 entnommen. Der Strom fliesst von der       Wechselstromklemme    24 über die Anode 5,  die Kathode 2, den Leiter 16, die Gleich  strombelastung, die Klemme 27 zu der       Wechselstromklemme    25. Die Anode ist über  den Kondensator 29 mit dem Metallzylinder 3       verbunden.     



  Der Kondensator 29 ist veränderlich, so  dass man ihn auf den richtigen Wert ein  stellen und     gewünschtenfalls    während des       Betriebes    auch noch nachstellen kann.  



  In dieser Figur ist mit einer gestrichel  ten Linie angegeben, dass man gewünschten  falls     statt    einer Verbindung des Metallzylin  ders mit der     Anode    auch eine Verbindung  derselben     mit    der Kathode herstellen kann,  zum Beispiel über einen Widerstand 30 oder  eine Drosselspule 31 oder über beide. Die         Fig.    5 und 6 zeigen besondere Fälle solcher  Verbindungen.  



       Fig.    5 zeigt einen     Einphasengleichrich-          ter,    bei dem sowohl die     Anodenspannung,    als  auch der Glühstrom aus dem Wechselstrom  netz mittelst Transformatoren entnommen  wird. .  



       Mittelst    eines     Gleichriehterapparates    32  wird dem Metallring 3 eine positive Span  nung gegenüber der Kathode 2 aufgedrückt.  Die durch den     Gleichrichterapparat    erzeugte  pulsierende Gleichspannung     wird        mittelst     eines Kondensators 33 abgeflacht. Natürlich  könnte man zu diesem Zweck auch Drossel  spulen oder eine     Kombination    von Drossel  spulen und Kondensatoren verwenden. Die  übrigen Überweisungszeichen bezeichnen wie  der gleiche Teile wie in den vorangehenden  Figuren.  



       Fig.    6 zeigt schematisch einen mit drei  Rohransätzen     versehenen.    Gleichrichter, dessen  Anoden 5 mit den Enden der sekundären Pha  senwicklungen eines sterngeschalteten Trans  formators 34 verbunden sind. Der     Sternpunkt          ist    mit der Mitte der     Sekundärwicklung    des       Heizstromtransformators    28 verbunden. Der  Transformator 34 hat drei gesonderte Wick  lungen 35, die je mit einem metallenen Zwi  schenstück 3 verbunden sind.

   Die Spannung  dieser Phasenwicklung zeigt eine bestimmte  Phasenverschiebung in bezug auf die     Span-          nung    der entsprechenden     Hauptphasenwick-          lung.    Durch eine richtige Bemessung dieser  Phasenverschiebung kann man nunmehr den  Entladungsstrom im Gleichrichter beliebig  beschirmen.  



  Zwischen die Wicklung 35 und das       Zwischenstück    3 ist jeweils ein     Widerstand          3'6    eingeschaltet, um den Strom zu beschrän  ken.  



  Es ist ersichtlich, dass viele andere  Schaltungen möglich sind, je nach der Ver  wendung der Entladungsröhre und den Um  ständen, unter denen diese     Verwendung    er  folgt.  



  Ferner sind auch innerhalb des Rahmens  der Erfindung     in    der     Bauanordnung    der Ent-           ladungsrötere    selbst viele     Änderungen    mög  lich. So kann die Kathode unmittelbar oder  mittelbar geheizt werden, und es kann die  Anodenzahl und damit die Anzahl der Rohr  ansätze variieren. Es kann auch     erwünscht     sein, die Form der metallenen Zwischen  stücke zu ändern oder sie mit einer Ver  engung oder mit einem     Diaphragma    zu ver  sehen.  



  Wenn man die Bogenentladung in der  Entladungsröhre magnetisch zu beeinflussen  wünscht, so kann man die metallenen Zwi  schenstücke teilweise aus nichtmagnetischem  Material, zum Beispiel aus     Kupfer,    her  stellen.  



  Es ist nicht unbedingt erforderlich, die  Wandteile 3 ganz aus Metall herzustellen  und zu     beiden        Seiten    an das Glas der Arm  wand     anzuschmelzen.    Man kann auch die  innere Seite der gläsernen Armwand mit einer  Metallbekleidung versehen und in die Wand  einen Poldraht einschmelzen, um dieser Be  kleidung ein geeignetes Potential aufzu  drücken.



  Electrical device with a gas-filled discharge tube having a hot cathode and at least one anode each arranged in a tube attachment. The invention relates to an elec trical device which has a gas-filled, a hot cathode and at least one anode each arranged in a tube socket having discharge tube, in which the latter so an arc discharge occurs. The cathode is preferably a so-called Ogyd cathode.



  Such discharge tubes are particularly suitable for rectifying alternating current, although they are also manufactured for other purposes, for example to serve as filament relays or for converting direct current into alternating current.



  When such high voltage discharge tubes are used, various difficulties arise. The anodes must then be pulled back into long pipe sockets to avoid discharging in the wrong direction. As a result, difficulties arise primarily during ignition, since in this case this can only be achieved with special aids. Furthermore, it is extremely difficult to build the discharge tubes for certain voltages. It is often found that a discharge tube designed for a certain voltage ceases to work after a while and can only be operated again by applying a much higher voltage.

   This is perhaps due to the formation of wall charges which are discharged when the discharge tube starts to operate, but which remain later and greatly increase the voltage loss.



  It has already been proposed to eliminate these disadvantages by arranging conductive parts in the discharge path between the cathode and the anode. A certain potential is imposed on these parts and for this purpose they are connected to the anode via a resistor or capacitor, for example. In some cases, especially when comparatively strong currents have to be rectified at very high voltages, this means has proven to be insufficient.



  According to the invention, these disadvantages are completely eliminated in that an Ent charge tube is used for the device according to the invention, in which the anodes are each arranged in a pipe socket (there can also be only one anode) that has at least one part its length at least partially consists of guide the fabric.



  This can be achieved in that a metal ring or cylinder is received in the tubular attachment arm, which is aasgeschmol zen to the glass of the arm at both ends. Everywhere where in this description of "glass" the wall or. The pipe approach is also to be understood as meaning other insulating material (e.g. quartz) that can be used for this purpose.



  In some cases, especially for very high voltages, this principle can be extended even further, namely several rings arranged one behind the other, consisting of Me tall and glass rings, while the various successive parts of the pipe socket have a different diameter.



  With the help of the execution forms described, it is possible to form the pipe attachments ver relatively tight, without this arising from disadvantages. This again makes it possible for the anodes to be brought closer to the cathode for high voltages than with the known tubes, so that space is saved. If the parts lying in the vicinity of the cathode space are made wider than the parts lying at a greater distance, it is achieved that the approach at the point

      at which the greatest mechanical moment occurs, is the hardest.



  Since you can use narrow pipe sockets, it is advantageous in many cases to carry out the part of the approach in which the anode is arranged on, further than the remaining part of the approach. For this purpose: the anode space can be made spherical, for example, whereby it is achieved that the entire outer surface of the anode can participate in the discharge.



  A discharge tube does not always need to be provided with several tube attachments. If only a single anode is present, the tube can advantageously be formed by an elongated space, the diameter of which is practically the same over the entire length and in which an anode is arranged at one end and a hot cathode at the other end, while in the wall the discharge tube has at least one ring made of conductive material.



  In order to apply a suitable potential to the metal part of the arm wall, this part can advantageously be equipped with a connection terminal for the pole wire. These pole wires are included in the elec trical circuit of the device. This circuit can then be such that the metal parts of the pipe sockets act as control electrodes or as ignition parts. In many cases, however, the metal parts of the arms are simply electrically connected to the corresponding anode, for example via a resistor, capacitor or self-induction.

   Good results can also be achieved by applying a certain voltage to the metal parts of the arms in relation to the hot cathode. This can be achieved in that these parts and the cathode are connected to the terminals of a direct current source, for example a rectifier apparatus.

   In this case it is desirable that 'this apparatus is provided with a flattening device, since with a strongly pulsating DC voltage the disadvantage could arise that this voltage just reaches the lowest value at the moment in which the ignition has to take place, whereby this Ignition could fail from time to time. In another circuit, alternating voltages can be imposed on the metal parts of the pipe attachments, which are out of phase with the voltages exerted on the corresponding anodes.



  In the drawing, some embodiments of the inventive Einrich device and the discharge tube used therein are shown for example.



       Fig. 1 is a cross section of a discharge tube Ent with only one tube socket; Fig. 2 shows schematically a discharge tube with two tube sockets; Fig. 3 is a view of a tube extension of a discharge tube consisting of a plurality of members connected by glass spacers; Fig. 4 shows a discharge tube incorporated in a very simple circuit; Fig. 5 shows a circuit in which the cathode is connected to the metal of the discharge tube through a rectifying apparatus;

         Fig. 6 shows a rectifier for rectifying three-phase current, in which the metal parts of the tube attachments voltages are pressed which are out of phase with the anode voltage.



  In the space of the discharge tube 1 in which the cathode 2 (Fig. 1) is arranged, a metallic cylinder 3 is aasgeschmol zen. This cylinder consists of a metal genus, the expansion coefficient of which corresponds approximately to that of the glass, for example made of chrome iron. At the upper end of the cylinder 3, a further, made of glass part 4 is attached, in which the semi-spherical anode 5 is arranged. The feed line 6 of this anode consists of a metal rod 7 which is made, for example, of chrome iron and in the upper part has a disk 8 which is fused to the glass of part 4.

   The glass wall expands into a tubular part 9, i: 11 into which a steatite tube 10 is inserted, which surrounds the rod 7 and protects it from atomization. The anode 5 consists, for example, of graphite and, due to its special shape, offers the discharge a large surface area so that the temperature remains low.



  The cathode 2 arranged at the opposite end of the discharge tube 1 is made up of a helically wound NEN wire 11, the ends 12 and 18 of which are fastened in the pinch point 14, so that these lead wires also serve as support wires. As can be seen from the figure, the cathode is of the type in which the inner space also participates in the emission. For this purpose, this space is filled with a rolled up piece of Me tallgaze 15, which is coated with a layer of highly emissive oxides. The wire 11 is also covered with the same layer, so that a cathode with a strong emissivity is achieved. The wire 11 is mainly used for heating.

   The heating current is fed through the feed wires 12 and 13. The inside of the oxide cathode is provided with a special pole wire 16, which carries the actual discharge current. The Me tall cylinder 3 is provided with a metal ring 17, with which a feed wire is connected at 18. This makes it possible light to apply a suitable potential to the metal cylinder 3. A discharge tube of this type is suitable for rectifying very high voltages with a considerable current strength.



  In one embodiment, the voltage is 50,000 volts and the current is 5 amps. However, significantly larger voltages and currents are possible.



       2 shows more schematically a discharge tube with two tube attachments. The end of each anode arm is here equipped with a conventional metal cap 19, which is connected to the anode 5 and is used to supply electricity. On the lower side, the discharge tube with a base 20 is seen ver, which is equipped with two pins 21 for the stimulus supply and with a knife 22 for the discharge current. The other transfer symbols denote the same parts as in FIG. 1.



       Fig. 3 shows an arm of a discharge tube in which a plurality of metal rings 3 are arranged one behind the other, which are connected to each other by glass spacers 23 ver. This type of construction is particularly important in the case of very long very high voltages under thrown pipe attachments, in which the various parts of the arm can be given potentials that are most suitable for the part in question. The metal cylinders 3 could for example be connected to the anode via capacitors of different sizes. The remaining transfer symbols denote the same parts as in FIGS. 1 and 2.



       Fig. 4 shows a very simple circuit in which the terminal 24 of an alternating current source is connected to the anode 5, while the cathode is connected to the terminal 26 of the direct current load to be connected. The heating current for the cathode 2 is taken from the heating current transformer 28. The current flows from the alternating current terminal 24 via the anode 5, the cathode 2, the conductor 16, the direct current load, the terminal 27 to the alternating current terminal 25. The anode is connected to the metal cylinder 3 via the capacitor 29.



  The capacitor 29 can be changed so that it can be set to the correct value and, if desired, can also be readjusted during operation.



  In this figure it is indicated with a dashed line that, if desired, instead of connecting the metal cylinder to the anode, it can also be connected to the cathode, for example via a resistor 30 or a choke coil 31 or both. Figures 5 and 6 show particular cases of such connections.



       5 shows a single-phase rectifier in which both the anode voltage and the glow current are taken from the alternating current network by means of transformers. .



       A positive voltage with respect to the cathode 2 is applied to the metal ring 3 by means of a aligning device 32. The pulsating direct voltage generated by the rectifier apparatus is flattened by means of a capacitor 33. Of course, one could also use inductors or a combination of inductors and capacitors for this purpose. The other remittance marks denote the same parts as in the previous figures.



       Fig. 6 shows schematically one provided with three pipe sockets. Rectifier, the anodes 5 of which are connected to the ends of the secondary phase windings of a star-connected transformer 34. The star point is connected to the center of the secondary winding of the heating current transformer 28. The transformer 34 has three separate Wick lungs 35, which are each connected to a metal inter mediate piece 3.

   The voltage of this phase winding shows a certain phase shift in relation to the voltage of the corresponding main phase winding. By correctly dimensioning this phase shift, one can now shield the discharge current in the rectifier as desired.



  A resistor 3'6 is connected between the winding 35 and the intermediate piece 3 in order to limit the current.



  It will be appreciated that many other circuits are possible depending on the use of the discharge tube and the circumstances in which that use is made.



  Furthermore, within the scope of the invention, many changes are possible in the structural arrangement of the discharge rotors themselves. The cathode can be heated directly or indirectly, and the number of anodes and thus the number of tube approaches can vary. It may also be desirable to change the shape of the metal spacers or to see them with a constriction or with a diaphragm.



  If you want to influence the arc discharge magnetically in the discharge tube, you can make the metal inter mediate pieces partially made of non-magnetic material, for example copper.



  It is not absolutely necessary to make the wall parts 3 entirely of metal and to melt the wall on both sides of the glass of the arm. You can also provide the inner side of the glass arm wall with a metal cladding and melt a pole wire into the wall in order to press this clothing into a suitable potential.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Elektrische Einrichtung mit einer gas gefüllten, eine Glühkathode und mindestens eine je in einem Rohransatz angeordnete Anode aufweisenden Entladungsröhre, da durch gekennzeichnet, dass jeder eine Anode aufnehmende Rohransatz des Glasgefässes über den grössten Teil der Länge seiner rohr- förmigen Teile zwischen Anode und Kathode aus leitendem Stoff besteht. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass ein Teil des Rohransatzes durch einen metallenen, ringförmigen Körper gebildet wird, der an beiden Enden an das Glas der Wand aasgeschmolzen ist. 2. PATENT CLAIM: Electrical device with a gas-filled, a hot cathode and at least one discharge tube each arranged in a tube attachment having an anode, characterized in that each tube attachment of the glass vessel receiving an anode over most of the length of its tubular parts between anode and cathode made of conductive material. <B> SUBClaims: </B> 1. Device according to patent claim, characterized in that part of the pipe attachment is formed by a metal, ring-shaped body which is fused to the glass of the wall at both ends. 2. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Rohr ansatz verschiedene aus Metall und Iso- liermaterial bestehende, abwechselnd hintereinander angeordnete Ringe auf weist. 3. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass mehrere auf einanderfolgende Teile des Rohransatzes verschiedene Durchmesser haben. 4. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Teil des Rohransatzes, der die Anode umgibt, weiter als der übrige Teil des Rohransat zes ausgebildet ist. 5. Device according to patent claim, characterized in that the pipe attachment has different rings consisting of metal and insulating material and arranged alternately one behind the other. 3. Device according to claim, characterized in that several successive parts of the pipe socket have different diameters. 4. Device according to claim, characterized in that the part of the tube attachment that surrounds the anode is formed further than the remaining part of the Rohransat zes. 5. Einrichtung nach Patentanspruch, mit nur einer Anode, dadurch gekennzeich net, dass die Entladungsröhre durch einen langgestreckten Raum gebildet wird, des sen Durchmesser über die ganze Länge praktisch gleich ist und in dem am einen Ende eine Anode und am andern Ende eine Glühkathode angeordnet ist., wobei der die Anode aufnehmende Rohransatz über mindestens einen aus leitendem Stoff bestehenden Zwischenring mit dem die Kathode aufnehmenden Teil der Ent ladungsröhre verbunden ist. 6. Device according to claim, with only one anode, characterized in that the discharge tube is formed by an elongated space whose diameter is practically the same over the entire length and in which an anode is arranged at one end and a hot cathode at the other end. , wherein the tube attachment receiving the anode is connected via at least one intermediate ring made of conductive material to the part of the discharge tube receiving the cathode. 6th Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die aus leiten dem Material bestehenden Teile des Rohransatzes mit einer Anschlussklemme versehen sind. 7. Einrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die metalle nen Teile der Rohransätze der Ent ladungsröhre mit Zuführungsdrähten ver sehen und in die Schaltung der Ein richtung aufgenommen sind. B. Einrichtung nach Unteranspruch 7, da durch gekennzeichnet, dass die metalle nen Teile der Rohransätze als Steuer elektroden dienen. 9. Device according to patent claim, characterized in that the parts of the pipe socket consisting of conductive material are provided with a connection terminal. 7. Device according to claim, characterized in that the metal NEN parts of the pipe attachments of the Ent charge tube with lead wires see ver and are included in the circuit of the device. B. Device according to dependent claim 7, characterized in that the metal NEN parts of the pipe sockets serve as control electrodes. 9. Einrichtung nach Unteranspruch 7, da durch gekennzeichnet, dass die metalle nen Teile der Rohransätze als Zünd- elektroden dienen. 10. Einrichtung nach Unteranspruch 7, da durch gekennzeichnet, dass die metalle nen Teile der Rohransätze mit den ent- sprechenden Anoden elektrisch verbunden sind. 11. Einrichtung nach Unteranspruch 7, da durch gekennzeichnet, dass die metalle nen Teile der Rohransätze und die Ka thode mit den Klemmen einer Gleich stromquelle verbunden sind. 12. Device according to dependent claim 7, characterized in that the metal parts of the pipe attachments serve as ignition electrodes. 10. Device according to dependent claim 7, characterized in that the metal parts of the pipe sockets are electrically connected to the corresponding anodes. 11. Device according to dependent claim 7, characterized in that the metal NEN parts of the pipe sockets and the cathode are connected to the terminals of a direct current source. 12. Einrichtung nach Unteranspruch 7, da durch gekennzeichnet, dass den metalle nen Teilen der Rohransätze Wechsel spannungen aufgedrückt sind, die gegen über den an die entsprechenden Anoden angelegten Spannungen phasenverschoben sind. 13. Einrichtung nach Unteransprüchen 7 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass die metallenen Teile der Rohransätze mit den entsprechenden Anoden elektrisch über einen Widerstand verbunden sind. 14. Einrichtung nach Unteransprüchen 7 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass die metallenen Teile der Rohransätze mit den entsprechenden Anoden elektrisch über einen Kondensator verbunden sind. Device according to dependent claim 7, characterized in that alternating voltages are impressed on the metal parts of the pipe attachments, which are phase-shifted with respect to the voltages applied to the corresponding anodes. 13. Device according to dependent claims 7 and 10, characterized in that the metal parts of the pipe sockets are electrically connected to the corresponding anodes via a resistor. 14. Device according to dependent claims 7 and 10, characterized in that the metal parts of the pipe sockets are electrically connected to the corresponding anodes via a capacitor. 15. Einrichtung nach Unteransprüchen 7 und 11, dadurch gekennzeichnet, dass die metallenen Teile der Rohransätze und die Kathode mit den Klemmen eines Gleichrichterapparates über eine Abflach- vorrichtung verbunden sind. 15. Device according to dependent claims 7 and 11, characterized in that the metal parts of the tube sockets and the cathode are connected to the terminals of a rectifier apparatus via a flattening device.
CH159518D 1930-10-13 1931-10-02 Electrical device with a gas-filled discharge tube having a hot cathode and at least one anode each arranged in a tube attachment. CH159518A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE898332C (en) * 1938-08-09 1953-11-30 Siemens Reiniger Werke Ag Gas or vapor filled electrical discharge tubes

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE898332C (en) * 1938-08-09 1953-11-30 Siemens Reiniger Werke Ag Gas or vapor filled electrical discharge tubes

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