Mehrstufige Pumpe mit Gruppen von mehreren auf einer Welle befestigten Laufrädern. Die Erfindung betrifft eine mehrstufige Pumpe mit Gruppen von mehreren auf einer Welle befestigten Laufrädern und besteht darin, dass zwischen zwei achsial hinterein ander liegenden Stufen einer Gruppe minde stens eine Stufe vorgesehen ist, die im Weg des Fördermittels zwischen die beiden Stufen dieser Gruppe eingeschaltet, dabei aber einer andern Gruppe angegliedert ist. -Vorteilhaf- terweise ist die zwischen zwei Stufen einer Gruppe geschaltete, einer andern Gruppe an gegliederte Stufe als niedrigste der andern Gruppe vorgesehen.
Stufen, die im Weg des Fördermittels unmittelbar nacheinander fol gen, aber auf mehrere Gruppen von Lauf rädern verteilt sind, können in einem gemein samen Gehäuse liegende Überleitungskanäle aufweisen. Ferner können im Weg des För- dermittels unmittelbar nacheinander folgende, auf zwei verschiedene Gruppen verteilte Stufen verschiedene spezifische Drehzahlen aufweisen.
Auf der Zeichnung sind zwei Ausfüh rungsbeispiele schematisch dargestellt: Fig. 1 zeigt eine mehrstufige Pumpe mit ,wei Truppen von Laufrädern, <B><I>' C</I></B> Fig. 2 eine mehrstufige Pumpe mit ge meinsamer Wellenachse.
Die mehrstufige Pumpe nach Fig. 1 be steht aus den beiden Gruppen von anf einer Welle angeordneten Laufrädern 1, 3<B>......</B> 13, 1.5, bezw. 2, 4<B>......</B> 12, 14, wobei die Laufräder der Gruppe 1, 3...... 13, 15, auf der Welle 5 und die Laufräder der Gruppe ?, 4<B>......</B> 12, 14 auf der Welle 6 befestigt sind. Die beiden Gruppen sind in das Gehäuse 7 eingebaut; sie können aber auch je für sich ein Gehäuse aufweisen.
Die auf den Wellen 5 und 6 befestigten Kupplungen 8 dienen zum Antrieb der Gruppen 1, 3,....e 13, 15, bezw. 2, 4<B>......</B> 12, 14 durch nicht ein gezeichnete Kraftmaschinen. Die Wellen 5 und 6 werden bei ibrem Eintritt in das Ge- bäuse 7 durch die -,topfbüchsen 9 abgedich tet. Zur Entlastung der Wellen vom Achs druck sind die Entlastungsvorrichtungen 10 vorgesehen.
Das .Fördermittel wird durch den Saug stutzen 11 vom Laufrad 1 angesaugt und ge langt durch den im Gehäuse 7 liegenden Überleitungskanal 16 zum Laufrad 2 der zweiten Stufe, die zwischen den achsial hin tereinander liegenden Stufen 1 und 3 der Gruppe 1, 3<B>......</B> 13, 1,5, im Weg des För- dermittels eingeschaltet, aber der zweiten Gruppe angegliedert ist. Dabei ist die zwi schen die Stufen 1 und 3 der ersten Gruppe zwischengeschaltete Stufe 2, die der zweiten Gruppe angegliedert ist, als niedrigste Stufe der zweiten Gruppe vorgesehen.
Das Lauf rad 2 der zweiten Stufe fördert in den Überleitungskanal 17 zum Laufrad 3 der dritten Stufe, das durch den Überleitungs kanal 18 zum Laufrad 4 der vierten Stufe fördert. usw. In gleicher Weise fördert das Laufrad 12 durch den Kanal 19 zum Laufrad 13, das Laufrad 13 durch den Kanal 20 zum Laufrad 14, das Laufrad 14 durch den Kanal 21 zum Laufrad 15 und das Laufrad 15 durch den Kanal 22 in den Druck stutzen 23.
An Stelle eines Antriebes für jede Gruppe von Laufrädern können die Wellen 5 und 6 durch das strichpunktiert eingezeichnete Vor gelege 24, 25, 26 angetrieben werden. Auch können die Laufräder einer Gruppe oder gruppenweise verschiedene Durchmesser auf weisen., oder es können zu besonderen Zwecken neben Laufrädern mit einseitigem Eintritt Laufräder mit doppelseitigem Ein tritt vorgesehen sein. Zur Anpassung an die Ansaugverhältnisse von Stufen mit Fö rder- mittelzufluss von aussen können die Laufräder einer Gruppe für verschiedene spezifische Drehzahlen bemessen sein.
Ausserdem kön nen Gruppen von Laufrädern derart an getrieben werden, dass eine Gruppe eine von der Drehzahl einer andern Gruppe verschie dene Drehzahl aufweist, und zur Anpassung an den Druck und die Temperatur oder an dere Eigenschaften des Fördermittels kön nen die Gehäuse von verschiedenen Gruppen von Laufrädern aus verschiedenem Werk stoff hergestellt sein. Zum Beispiel bei hohem Druck werden vorteilhafterweise Gehäuse der Gruppen von Laufrädern für die höheren Stufen aus Stahl guss gebaut, während Gehäuse für die Grup pen der niederen Stufen wie üblich aus Guss eisen hergestellt sein können.
Desgleichen können auch die Laufräder aus verschiedenem Material hergestellt sein, indem für die hoch beanspruchten Laufräder, wie zum Beispiel die Laufräder mit Fördermittelzufluss von aussen, ein Werkstoff höherer Festigkeit ver wendet wird. Ebenso können die Wellen von verschiedenen Gruppen von Laufrädern in einer gemeinsamen Achse liegen, wobei auch die Welle der Antriebsmaschine in dieser Achse liegen kann.
In Fig. 2 ist der fünfstufige Pumpenteil 27 mit dem zehnstufigen Pumpenteil 28 und der Kraftmaschine 29 gekuppelt, wobei die Pumpenteile und die Kraftmaschint eine g- meinsame Wellenachse aufweisen. Für den Weg des Fördermittels sind folgende Rohr verbindungen hergestellt: Das Fördermittel tritt durch den Saugstutzen 30 in das Lauf rad 31 der ersten im Pumpenteil 27 eingebau ten Stufe, von da durch die Rohrleitung .16 in das Laufrad 32 der zweiten Stufe, die als niedrigste Stufe dem Pumpenteil 28 an gegliedert ist.
Das Laufrad 32. fördert dureh die Leitung 47 zum Laufrad 33 der dritten Stufe im Pumpenteil 27, letzteres durch die Leitung 48 zur vierten Stufe 34 im Pumpen teil 28, die das Fördermittel durch die Lei tung 49 zur fünften, sechsten und siebenten Stufe 35-37 im Pumpenteil 27 fördert.
aus der siebenten Stufe 37 tritt das Fördermittel durch den Druckstutzen des Pumpenteils 27 und die Rohrleitung 50 zum Laufrad 38 der achten Stufe im Pumpenteil 28, von wo es die weiteren Stufen im Wege des Förder- mittels, nämlich die Laufräder 39-45 des Pumpenteils 28, durchläuft und dureh den Druckstutzen des Pumpenteils 28 in die För- derleitung gedrückt wird.
Bei mehrstufigen Pumpen für grosse För derhöhen muss bekanntlich die hohe Stufen zahl aus schwinbungstechnischen Gründen auf mehrere mehrstufige Pumpenteile respek- tive mehrere Gruppen von auf einer Welle befestigten Laufrädern verteilt werden. Bei bisher bekannten Anordnungen wurden die Stufen ihrer Reihenfolge im Weg des För dermittels gemäss auf die Pumpenteile ver teilt. Durch die Erfindung kann der Vorteil erreicht werden, dass bei den die höheren Stu fen enthaltenden Gruppen von Laufrädern die gegen hohen Druck abdichtenden Wellen stopfbüchsen auf der Eintrittseite bei be kannten Ausführungen in Wegfall kommen.
Es kann nämlich die zweitniedrigste, die drittniedrigste usw. je als niedrigste Stufe der die höheren Stufen enthaltenden Gruppen vorgesehen sein, während im übrigen die Stu fen nach der vorstehend genannten Reihen folge auf die Gruppen verteilt: sein können oder auch jede andere Kombination möglich ist.
Auch kann das Entlastungswasser aus der Entlastungsvorrichtung einer Stufe der gleichen, oder einer andern Gruppe von Lauf rädern zugeführt werden.
Multi-stage pump with groups of several impellers mounted on a shaft. The invention relates to a multi-stage pump with groups of several impellers mounted on a shaft and consists in that between two axially one behind the other stages of a group at least one stage is provided, which is switched on in the path of the conveyor between the two stages of this group, thereby but is part of a different group. - Advantageously, the level connected between two levels of a group and linked to another group is provided as the lowest level of the other group.
Stages that follow one another in the path of the conveyor, but are distributed over several groups of running wheels, can have transfer channels lying in a common housing. Furthermore, in the path of the conveying means, stages which follow one another and are distributed over two different groups can have different specific speeds.
Two exemplary embodiments are shown schematically in the drawing: FIG. 1 shows a multistage pump with white troops of impellers, FIG. 2 shows a multistage pump with a common shaft axis .
The multi-stage pump according to FIG. 1 be available from the two groups of impellers 1, 3 arranged at the beginning of a shaft 13, 1.5, respectively. 2, 4 <B> ...... </B> 12, 14, where the wheels of group 1, 3 ...... 13, 15, on shaft 5 and the wheels of group?, 4 <B> ...... </B> 12, 14 are attached to the shaft 6. The two groups are built into the housing 7; but they can also have a housing for themselves.
The clutches 8 attached to the shafts 5 and 6 are used to drive groups 1, 3, .... e 13, 15, respectively. 2, 4 <B> ...... </B> 12, 14 by prime mover, not shown. The shafts 5 and 6 are sealed when they enter the housing 7 by the cup bushings 9. To relieve the shafts from the axle pressure, the relief devices 10 are provided.
The .Fördermittel is sucked through the suction nozzle 11 from the impeller 1 and ge reaches through the transfer channel 16 located in the housing 7 to the impeller 2 of the second stage, between the axially one behind the other stages 1 and 3 of the group 1, 3 <B> ...... </B> 13, 1,5, switched on in the path of the conveyor, but is part of the second group. Level 2, which is interposed between levels 1 and 3 of the first group and is affiliated with the second group, is provided as the lowest level of the second group.
The running wheel 2 of the second stage promotes in the transfer channel 17 to the impeller 3 of the third stage, which promotes through the transfer channel 18 to the impeller 4 of the fourth stage. etc. In the same way the impeller 12 conveys through the channel 19 to the impeller 13, the impeller 13 through the channel 20 to the impeller 14, the impeller 14 through the channel 21 to the impeller 15 and the impeller 15 through the channel 22 in the pressure 23.
Instead of a drive for each group of running wheels, the shafts 5 and 6 can be driven by the dash-dotted line before lay 24, 25, 26. The impellers of a group or groups can also have different diameters, or impellers with a double-sided inlet can be provided for special purposes in addition to impellers with one-sided entry. The impellers of a group can be dimensioned for different specific speeds in order to adapt to the suction conditions of stages with an external flow of funds.
In addition, groups of impellers can be driven in such a way that one group has a different speed from the speed of another group, and the housings of different groups of impellers can be used to adapt to the pressure and temperature or other properties of the conveying means be made of different materials. For example, at high pressure, casings of the groups of impellers for the higher stages are advantageously made of cast steel, while casings for the groups of the lower stages can be made of cast iron as usual.
Likewise, the impellers can also be made of different materials by using a material of higher strength for the highly stressed impellers, such as the impellers with an inflow of funds from the outside. Likewise, the shafts of different groups of running wheels can lie in a common axis, whereby the shaft of the drive machine can also lie in this axis.
In FIG. 2 the five-stage pump part 27 is coupled to the ten-stage pump part 28 and the engine 29, the pump parts and the engine having a common shaft axis. The following pipe connections are made for the path of the conveyance: The conveyance passes through the suction nozzle 30 into the impeller 31 of the first stage built in the pump part 27, from there through the pipeline .16 into the impeller 32 of the second stage, which is the lowest Stage is divided into the pump part 28.
The impeller 32. conveys through the line 47 to the impeller 33 of the third stage in the pump part 27, the latter through the line 48 to the fourth stage 34 in the pump part 28, which carries the funds through the line 49 to the fifth, sixth and seventh stage 35- 37 in the pump part 27 promotes.
From the seventh stage 37 the conveying medium passes through the pressure port of the pump part 27 and the pipeline 50 to the impeller 38 of the eighth stage in the pump part 28, from where the further stages are conveyed by the conveying means, namely the impellers 39-45 of the pump part 28 , runs through and is pressed into the delivery line by the pressure port of the pump part 28.
In the case of multistage pumps for large delivery heights, it is known that the high number of stages must be distributed over several multistage pump parts or several groups of impellers attached to a shaft for reasons of vibration technology. In previously known arrangements, the stages of their order in the path of the För were divided according to the pump parts ver. The invention can achieve the advantage that, in the case of the groups of impellers containing the higher stages, the shafts glands sealing against high pressure on the inlet side are eliminated in known designs.
The second lowest, third lowest, etc. can be provided as the lowest level of the groups containing the higher levels, while the levels can also be distributed among the groups in the order mentioned above, or any other combination is possible.
The relief water from the relief device can also be fed to a stage of the same or to a different group of impellers.