Moule de fonderie et procédé de fabrication de ce moule. Le brevet suisse n 146312 du 21 sep tembre 1929 a trait à un moule de fonderie et à un procédé de préparation de ce moule. Ce dernier est composé -en un aggloméré sous- hydraté de sable 'et d'un liant hydraulique et .il est obtenu -en préparant un mélange sous-hydraté :de sable et d'un liant hydrauli- quë, puis en formant le moule avec ce mé lange et en laissant ce'lui-ci faire prise.
Il en résulte que le liant hydraulique (qui peut être un -ciment) reste sous-hydraté, c'est-à- dire que l'avidité du liant hydraulique pour l'eau est incomplètement satisfaite.
Dans le moule,et le procédé décrits au brevet additionnel suisse n 151578, le sable est remplacé par une matière carbonée, fine ment divisée, telle que du charbon, coke et lignite, -et au brevet additionnel suisse n 153.579, ce sable est remplacé par du talc finement divisé.
Le moule du brevet n 146312, comme du reste ceux des brevets additionnels n 151578 et n 151579, présente les proprié tés suivantes: 10 Il est plus perméable aux gaz .et va peurs que si l'eau avait été apportée -en quan tité suffisante pour une hydratation com plète ou presque complète :du liant.
20 Il se démolit facilement après son em ploi et :est apte à se disloquer facilement sous ,les efforts de contraction dus au retrait des pièces moulées pendant leur refroidisse- ment.
<B>30</B> Le liant restant avide d'eau est capa ble d'en absorber encore suffisamment pour pouvoir entretenir un .état :de siccité -du moule tel qu'il n'y a pas besoin de l'étuver. Cette propriété permet d'appliquer :sur les moules des couches d'enduits à l'eau, par exemple au ciment et à l'eau, sans qu'il soit nécessaire de les étuver avant. 'la coulée.
On a trouvé que non seulement un sable (naturel ou artificiel) ou une matière carbo née finement divisée, ou encore du talc .di visé, peuvent être utilisés pour préparer ledit mélange sous-hydraté, mais, aussi que d'au tres matières peuvent être employées dans ce but, pourvu que ces matières résistent à la coulée des métaux en fusion et soient pro pres à former un aggloméré avec le liant hy draulique.
On a en effet trouvé que l'amiante, à l'état de division voulu, donne de bons .résultats. La présente invention comprend donc un moule de fonderie et un procédé de fabrica- tion .de ce moule.
Ledit moule est caractérisé en ce qu'il est composé au moins en partie en un aggloméré sous-hydraté d'amiante, sous forme de parti- cules de la grosseur des grains -d'un sable, et d'un liant hydraulique.
Le procédé de fabrication est .caractérisé en ce que l'on prépare un mélange sous- hydraté formé au moins en paartie d'un liant hydraulique et -d'amiante -divisé, puis en ce que l'on forme le moule avec ce mélange et enfin en ce qu'on laisse ce mélange faire prise.
L'amiante est quelquefois utilisé pour ob tenir des parois de contact avec le métal en fusion. La matière même du moule peut réa liser, sur la pièce moulée, une action de pa rai déterminée 'lors de la coulée -des métaux. Au lieu de confectionner le moule entière ment en amiante -et liant hydraulique, on peut ne former avec ces matières qu'-une couche interne de très faible épaisseur ou d'épaisseur moyenne.
L'action de paroi en question peut, par exemple, être destinée à produire des pièces moulées -d'un aspect particulier à leur surface ou à déterminer, sur une certaine profon deur, une qualité particulière des pièces cou lées.
Le moule peut donc comporter des cou ches spéciales comprenant une quantité de liant hydraulique non entièrement hydraté et agglomérant une matière dont la qualité est en rapport avec les résultats à obtenir. En -outre, lorsque le moule comprend une couche protectrice interne, la masse constituant le remplissage ,du moule peut être confectionnée avec un sable naturel ou artifi ciel de nature quelconque, même à gros grains, dont l'effet est d'augmenter la poro- sit6 du moule.