CH151579A - Moule de fonderie et procédé de fabrication de ce moule. - Google Patents
Moule de fonderie et procédé de fabrication de ce moule.Info
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Description
Moule<B>de</B> fonderie et procédé<B>de</B> fabrication de ce moule. Le brevet suisse n' 146312 du 21 sep tembre<B>1929</B> a trait<B>à</B> un moiile,de fonderie et<B>à</B> un procéd6de préparation de ce moule. Ce dernier est composé en un aggloméré -sous# hydraté de sable et d'un liant hydraulique et il est obtenu en préparant un mélange sous-hydraté desable, et d'un liant hydrauli que, puis en formant le moule avec ce mé lange et en laissant celui-ci faire prise.<B>Il</B> -en résulte quele liant hydraulique (qui peut être un ciment) reste sous-hydraté, c'es-t-à- dire que l'avidité :du l#iant hydraulique pour l'eau est incomplètement satisfaite. Dans le mouleet le procédé décrits au brevet additionnel suisse n' <B>151578,</B> le sa;ble est remplacé par une matièTe carbonée, fine ment divisée, telle que<B>du</B> charbon, coke et lignite. Le moule,du brevet n' 146312, comme Celui du brevet additionnel<B>2 151578,</B> pré sente les propriétés suivantes: <B>10</B> Il est plus perméable aux gaz et va- peursque si l'eau avait été appoTté#e en qua-n- tité suffisante pour une hydratation com plète ou presque complète,du liant. 20<B>Il</B> Se'démolit facilement après<B>son</B> #em- ploi etest apte à se disloquer facilement sous les efforts de -contraction ducs au retrait,des pièces moulées pendant leur refroidisse ment. <B>30</B> Le liant restant avide d'eauest capa ble d'en absorberencore suffisamment pour pouvoiT entretenir un étatde siccité -du moule tel qu'il n'y a. pas besoin de l'étuver. Cette propriété permet d'appliquer our les moules des couches d'enduits<B>à</B> l'eau, par exemple au -ement et<B>à</B> l'eau, sans qu'il soit nécessaire de les étuver avantla coulée. On a trouvé que nonseulement un sable (naturel ou artificiel) ou une matière carbo née finement divisée peuvent être utilisés pouT prépaTer ledit mélange sous-hydrat6, mais aussi que d'autres matières peuvent être employées dans ce but, pourvu que ces ma tières résistent<B>à</B> la coulée des. métaux en fusion et soient propres<B>à</B> former un agglo- mér6 avec le liant hydraulique. On a. en effet trouvé que, le talc,<B>à</B> l'état de di-vision voulu, donne -de bons résultats. La présente invention comprend donc un moule -de fonderie -et un procédé de fabrica- t'ion de ce moule. Ledit moule est caractérisé en ce -qu'il est composé au moins -en partie en un aggloméré sous-liydra.t6 -de tale, sous forme de grains de la. grosseur de #ux d'un sable, et d'un liant hydraulique. Le procédé de fabrication est caractérisé en ce que l'on prépare un mélange sous- hydraté formé au moins en partie d'un liant hydraulique et de talc divisé, puis -en ce que l'on forme le moule avec ce mélangaet enfin en ce qu'on laisse ce mélange faire prise. Le talc est quelquefois utilisé pour ob tenir des parois de contact avec<B>le</B> métal -en fusion. La, matière même du moule peut réa liser, sur la pièce moulée, une action de pa roi déterminée lars de la -coulée -des métaux. Au lieu de confectionner le moule entière ment en ta-k et liant hydraulique, on peut ne former avec ces matières qu'une couche interne de très faible épaisseuT ou d'épaisseur moyenne. L'action de paroi en question peut, par exemple, être destinée<B>à</B> produire des pièces moulées d'un aspect partie-d-lierrà leur surface ou<B>à</B> déterminer, sur une -certaÀne profon deur, unequalité particulière des pièces,cou- lées. Le moule peut donc -comporter des cou- elies spéciales comprenant une quantité de liant hydraulique non entièrement hydraté et agglomérant une matièredont la qualité est ,en rrapport avec les Tésultats <B>-à</B> obtenir. En outre, lorsque le moule comprend une couche protectrice interne, la masse constituant leremplissage, du moule peut être confectionnée avec un sable naturel ou artifi ciel de nature quelconque, même<B>à</B> gros grains, dont l'effet est d'augmenter<B>la,</B> poro sité du moule.
Claims (1)
- REVENDICATIONS: I Moule -de fonderie, ca-ract,6risé -en ce qu'il est composé au moins en partie en un aggloméré so-u-s-hyd.rat-6 -de talc, sous forme de grains de la. grosseur de ceux ,d'un sable, -et -d'un liant hydraulique. II Procédé de fabrication du moule selon la revendication I, -caractérisé -en ce que l'on prépare un mélange sous-hydra-té formé au moins en partie d'un liant llydrauli- que et de talc -divisé, puis! en ce que l'on forme le moule avec ce mélange et enfin en -ce qu'on laisse ce mélange faire prise.SOUS-REVENDICATIONS: <B>1</B> Moule selon la revendication I, dans lequel sa, paTtie venant -en confact avec<B>le</B> métal fondu a une composition -différente du .reste de sa masse, de manière<B>que</B> cette par tie ait une action #de paroi spéciale sur le métal. 2 Mouleselonla revendication I, -dans lequel sa partie venant encontact avec le métal <B>fondu</B> est<B>plus</B> hydratée -que le Teste de sa masse.<B>3</B> Moule selon la revendication I, dans lequel sa, partie venant en -contact, avec le métal fondu est formée -d'un aggloméré dont les grain <B>01</B> -s de ladite matière sont plus fins que ceux de la matière de<B>l'a-</B> ckméré -du reste 1191 du moule.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE151579X | 1929-04-04 | ||
FR91129X | 1929-11-09 | ||
CH146312T | 1930-03-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH151579A true CH151579A (fr) | 1931-12-15 |
Family
ID=27177208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH151579D CH151579A (fr) | 1929-04-04 | 1930-03-31 | Moule de fonderie et procédé de fabrication de ce moule. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH151579A (fr) |
-
1930
- 1930-03-31 CH CH151579D patent/CH151579A/fr unknown
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