Fettsclimier pr esse. Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fettsclimierpres#z.-, bei welcher das Fett aus einem mit Folgekolben versehenen Vorrats behälter durch einen Zuleitungskanal vor einen Druckkolben gebracht und von diesem unter Druck durch ein Rückschlagventil hin durch der Schmierstelle zugeführt wird.
Den bekannten Fettschmierpressen dieser Art gegenüber zeigt die vorliegende Erfindung den Unterschied, dass zwecks besonders rascher und stets sicherer Abführung des Schmier mittels aus dem Vorratsbehälter der Druck kolben einen einfachen glatten Bolzen dar stellt, der in der einen Hubrichtung mit sei nem einen Ende als Verdrängerkolben in den Fettvorratsraum eindringt und mit seinem andern Ende gleichzeitig in Zusammenwir kung mit dem Rückschlagventil unter Va kuumbildung das Ansaugen des Fettes aus dein Vorratsbehälter vor den Druckkolben be wirkt.
Auf beiliegender Zeichnung ist der Erfin dungsgegenstand in einer beispielsweisen Aus- führungsform dargestellt, und zwar im Längs schnitt, teilweise in Ansicht.
Der Druckkolben, der durch einen einfa chen, glatten Bolzen gebildet ist, ist mit 1 bezeichnet; 2 ist ein in den Druckzylinder 3 mündender Kanal, welcher anderseits nach einem Fettvorratsbehälter 4 führt. Zur Betä tigung des Druckkolbens 1 dient ein Knie hebel 5, welcher zwischen zwei Lappen 6 des Druckzylinders 3 um eine Achse 7 schwenk bar gelagert ist und mit dem freien Ende 8 seines kürzeren Armes 9 in einen in der Längsmitte des Druckkolbens 1 vorgesehenen Schlitz 10 greift. In seiner Ruhelage, wie ge zeichnet, wird der Kniehebel 5 durch eine Feder 11 gehalten, die am langen Arm 12 des Kniehebels angreift. In dieser Stellung des Kniehebels 5 ragt der Druckkolben 1 mit seinem untern Ende in die Fettmasse F im Vorratsbehälter 4 hinein.
Ein Folgekolben 13, der im Vorratsbehälter 4 angeordnet ist, besteht aus einer Korkscheibe und einer Le- dermanchette 14. Der Fettvorratsbehälter 4 ist unten durch einen Deckel 15 abgeschlos sen. In diesem Deckel 15 ist eine kleine Luftöffnung 16 vorgesehen. Mit dem ',obern Ende ist der Vorratsbehälter 4 auf den Druck zylinder 3 aufgeschraubt. Zwecks Füllens des Fettvorratsbehälters 4 kann der Druck zylinder 3 von demselben abgeschraubt wer den. Am -obern Ende des Druckkolbens 1 ist eine Ledermanchette 18 angebracht, die sich gegen die Innenwandung des Druckzy linders a legt.
Aus einem Alessingring 19 und einer unter der Wirkung einer Feder 20 stehenden Kugel 21 ist ein Rückschlagventil im Kopfstück 17 des Druckzylinders 3 ge bildet. In das Kopfstück 17 ist ein Nippel 22 eingeschraubt. Die Kugel 21 beherrscht den Ausgang des Druckzylinders 3 gegen den Nippel hin. An letzteren ist ein Schlauch 23 angeschlossen, dessen freies Ende einen Teil 24 besitzt, der den Anschluss an die Schmierstellen vermittelt.
Wenn das untere, dem Zylinder 4 zuge kehrte Ende des Druckkolbens 1 in die Fett masse F eindringt (wie gezeichnet, wird eine bestimmte Menge Fett verdrängt und muss aus dem Vorratsbehälter 4 in den Kanal 2 übertreten. Gleichzeitig mit dieser Bewegung des Kolbens 1 erzeugt das andere Ende des selben ein Vakuum, so dass das im Kanal 2 durch den Kolben 1 nach oben gedrückte Fett gleichzeitig in -den Druckzylinder 3 vor den Druckkolben 1 angesaugt wird. Das Ein dringen des Druckkolbens in die Fettmasse F erfolgt durch die Wirkung der Feder 11, die auf den Kniehebel 5 drückt, besonders rasch.
Der Arbeitshub des Druckkolbens 1 er folgt bei der Bewegung des langen Armes 12 zum Zylinder 4 hin. Dabei pr esst das der Kugel 21 zugekehrte Ende des Druckkolbens 1 während der ersten Hälfte seines Arbeits hubes einen Teil des Fettes wieder durch den Kanal 2 zurück, welcher jedoch kleiner ist als die Menge, die der Druckkolben auf seinem Wege bis zur Abschliessung der Ka nalmündung im Druckzylinder verdrängt, da ein Teil durch das Rückschlagventil dringt, indem der Durchtrittswiderstand durch das- selbe kleiner ist, als die Drucksteigerung,
welche bei der raschen Druckkolbenbewegung erzeugt wird durch den Reibungswiderstand des im engen Kanal 2 zurückweichenden Tei les der Fettmasse. Dabei erfolgt infolge Va kuumbildung durch den aus dem Fettvorrats raum zurückweichenden Unterteils des Kol bens 1 eine Nachbewegung des Folgekolbens 13 um den Betrag, welcher der durch das Rückschlagventil getretenen Fettmasse ent spricht. Bei der zweiten Hälfte des Arbeits hubes tritt das Fett infolge des nunmehr ge schlossenen Kanales 2 nur noch durch das Rückschlagventil 19, 20, 21 hindurch.
Bei der Rückbewegung um die erste Hälfte des Hubes, also bis zur Erreichung der Mün dung des Kanals 2 erzeugt der Kolben 1 im Druckzylinder 3 lediglich Vakuum, während der untere Teil des Kolbens 1 um denselben Betrag in die Fettmasse F eindringt und in folge des noch geschlossenen Kanals 2 der Kolben 13 etwas nach unten gedrückt wird, um gleich darauf bei freiwerdender Kanal mündung durch weiteres Zurückgehen des Druckkolbens um die andere Hälfte des Hu bes um denselben Betrag wieder rasch zu folgen, da das Vakuum im Druckzylinder 3 den zuvor verdrängten Teil der Fettmasse F ansaugt. Ein weiteres Ansaugen findet statt während der Rückbewegung des Druckkol bens bis zur Vollendung der zweiten Hub hälfte, jedoch ohne Nachbewegung des Folge kolbens.
Die durch das Rückschlagventil gedrückte Fettmasse gelangt durch den Schlauch 23 zur Schmierstelle. Durch wechselweises An ziehen und Lockern des Kniehebels 5 erfolgt eine rasche und stets sichere Förderung und Abgabe von Fett an die Schmierstelle.
Das Neufüllen des Vorratsbehälters 4 kann in einfacher Weise dadurch erfolgen, dass der Vorratsbehälter, nachdem der Druckzylinder 3 abgeschraubt worden ist, auf einen ver schiebbaren Deckel mit Durchtrittsöffnung eines Fettbehälters aufgesetzt wird, und dass dann durch einfaches Drücken auf die Fett masse der Inhalt aus dem Fettbehälter in den Vorratsbehälter 4 gepresst wird. Dabei verschiebt sich der Folgekolben 13 zum Dek- kel 15 hin.
Fettsclimier press. The present invention relates to a Fettsclimierpres # z.-, in which the grease is brought from a storage container provided with follower pistons through a feed channel in front of a pressure piston and is fed from this under pressure through a check valve through the lubrication point.
Compared to the known grease guns of this type, the present invention shows the difference that for the purpose of particularly quick and always safer discharge of the lubricant by means of the reservoir, the pressure piston is a simple smooth pin that is in one stroke direction with its one end as a displacement piston the fat reservoir penetrates and at the same time at its other end in cooperation with the check valve under vacuum formation the suction of the fat from your reservoir in front of the pressure piston acts.
In the accompanying drawing, the subject of the invention is shown in an exemplary embodiment, namely in longitudinal section, partially in view.
The pressure piston, which is formed by a simple, smooth bolt is denoted by 1; 2 is a channel opening into the pressure cylinder 3 which, on the other hand, leads to a fat storage container 4. To actuate the pressure piston 1, a toggle lever 5 is used, which is pivotably mounted between two tabs 6 of the pressure cylinder 3 about an axis 7 and engages with the free end 8 of its shorter arm 9 in a slot 10 provided in the longitudinal center of the pressure piston 1 . In its rest position, as drawn, the toggle lever 5 is held by a spring 11 which engages the long arm 12 of the toggle lever. In this position of the toggle lever 5, the lower end of the pressure piston 1 protrudes into the fat mass F in the storage container 4.
A follower piston 13, which is arranged in the storage container 4, consists of a cork disc and a leather sleeve 14. The fat storage container 4 is closed at the bottom by a cover 15. A small air opening 16 is provided in this cover 15. With the ', upper end of the reservoir 4 is screwed onto the pressure cylinder 3. To fill the grease reservoir 4, the pressure cylinder 3 can be unscrewed from the same who the. At the -obern end of the plunger 1, a leather sleeve 18 is attached, which lays against the inner wall of the Druckzy Linders a.
From an Alessing ring 19 and a ball 21 under the action of a spring 20, a check valve is formed in the head piece 17 of the pressure cylinder 3 ge. A nipple 22 is screwed into the head piece 17. The ball 21 dominates the exit of the pressure cylinder 3 towards the nipple. A hose 23 is connected to the latter, the free end of which has a part 24 which provides the connection to the lubrication points.
When the lower end of the pressure piston 1 facing the cylinder 4 penetrates the grease mass F (as shown, a certain amount of grease is displaced and has to pass from the reservoir 4 into the channel 2. Simultaneously with this movement of the piston 1, this is generated the other end of the same creates a vacuum, so that the grease pushed up in channel 2 by piston 1 is simultaneously sucked into pressure cylinder 3 in front of pressure piston 1. Penetration of the pressure piston into fat mass F occurs through the action of spring 11 that presses the knee lever 5, particularly quickly.
The working stroke of the pressure piston 1 follows the movement of the long arm 12 towards the cylinder 4. The end of the pressure piston 1 facing the ball 21 presses part of the fat back through the channel 2 during the first half of its working stroke, but this is smaller than the amount that the pressure piston on its way to the closure of the channel mouth displaced in the pressure cylinder, because a part penetrates through the check valve, in that the passage resistance through the same is smaller than the pressure increase,
which is generated during the rapid pressure piston movement by the frictional resistance of the receding part of the fat mass in the narrow channel 2. In this case, as a result of vacuum formation by the lower part of the piston 1 receding from the fat supply space, the follower piston 13 moves by the amount corresponding to the fat mass that has passed through the check valve. In the second half of the working stroke, the fat only passes through the check valve 19, 20, 21 due to the now closed channel 2.
During the return movement by the first half of the stroke, i.e. until reaching the Mün tion of the channel 2, the piston 1 in the pressure cylinder 3 only generates a vacuum, while the lower part of the piston 1 penetrates the fat mass F by the same amount and consequently still closed channel 2 of the piston 13 is pressed down a little to follow immediately after the opening of the channel by further retreating the pressure piston by the other half of the stroke by the same amount again, since the vacuum in the pressure cylinder 3 the previously displaced part of the Fat mass F sucks. Another suction takes place during the return movement of the pressure piston until the completion of the second half of the stroke, but without movement of the follower piston.
The fat mass pressed through the check valve reaches the lubrication point through the hose 23. By alternately pulling and loosening the toggle lever 5 there is a rapid and always safe promotion and delivery of fat to the lubrication point.
The refilling of the storage container 4 can be done in a simple manner that the storage container, after the pressure cylinder 3 has been unscrewed, is placed on a ver sliding cover with a passage opening of a fat container, and that then by simply pressing on the fat mass the contents of the Fat container is pressed into the storage container 4. In the process, the follower piston 13 moves towards the cover 15.