Verfahren und Vorrichtung zum Abziehen der Messer in Messerwellen an Holzbearbeitungsmaschinen. Gegenstand der Erfindung ist ein Ver fahren zum Abziehen der Messer in Messer wellen an Holzbearbeitungsmaschinen, gemäss welchem der mit voller Tourenzahl laufen den Messerwelle mittelst einer Feineinstell vorrichtung ein Abziehstein angenähert wird, bis alle in der Messerwelle eingesetzten Mes ser mit dem Abziehstein in Berührung kom men und so alle Schneidkanten auf den glei chen Flugkreisdurchmesser abgezogen wer den.
Zum Ausführen des Verfahrens dient eine Abziehvorrichtung, bei welcher an einer zur Messerwelle parallelen zylindrischen Füh rung ein Arm drehbar und achsial verschieb bar gelagert ist, welcher einen Abziehstein und eine Feineinstellung aufweist, die auf einer zur Messerwellenachse parallelen Füh rung am Maschinengehäuse gleitet.
In der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel der Vorrichtung gemäss der Erfin dung zur Darstellung gebracht, und anhand derselben wird im folgenden auch das Ver- fahren gemäss der Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung, und Fig. 2 eine Draufsicht.
Eine Messerwelle a, in welche nicht ge zeichnete Hobelmesser eingesetzt sind, ist in Lagern b im Gestell c der Holzbearbeitungs maschine gelagert. Parallel zur Achse dieser Messerwelle a ist eine zylindrische Führungs stange d im Gestell c eingesetzt. Auf dieser Führungsstange ist ein Arm e drehbar und achsial verschiebbar gelagert. Der Arm e weist hinten eine Öse f auf, in welcher eine Zugstange g mit einem Griff<B>lt</B> befestigt ist. Aussen weist der Arm e ein Auge i mit einer Mikrometerschraube k von kleiner Ganghöhe auf, die oben einen Knopf l aufweist und unten mit einem Gleitschub m auf einer zur Messerwelle parallelen Führung n aufliegt.
Wenn der Arm e auf der zylindrischen Füh rungsstange d verschoben wird, gleitet die ser Gleitschub auf dieser Führung n. Auf der Unterseite des Armes e zwischen der zy lindrischen Führung d und der Mikrometer schraube k ist eine Befestigungseinrichtung o für einen Abziehstein p vorhanden. Mittelst Schrauben q wird der Abziehstein p darin befestigt. Um ihn auf seiner ganzen Länge ausnützen zu können, kann er in seiner Längsrichtung verschoben werden.
Sollen die in die Messerwelle eingesetzten Messer abgezogen werden, so wird die Ma schine in Gang gesetzt, so dass die Messer welle mit voller Tourenzahl rotiert. Nun wird mit der Mikrometerschraube der Arm c so eingestellt, dass der Abziehstein p mit sei= ner Unterseite die' rotierenden Messer ganz leicht berührt. Am Griff der Zugstange wird nun der Arm e einige Male über der ganzen Messerwellenlänge hin- und her gezogen. Dann wird der Abziehstein der Messerwelle ein wenig genähert und mittelst der Zugstange wieder einige Male über die ganze Messerlänge hin- und hergezogen, und so fort, bis alle eingesetzten Messer mit ihm in Berührung kommen. Der Abziehstein p schleift so die äussersten Schneidkanten der rotierenden Hobelmesser auf den gleichen Flugkreisdurchmesser ab.
Damit werden die Arbeitsbedingungen für alle in der Messer welle eingesetzten Messer ausgeglichen. Dies ergibt ein einwandfreies, sauberes Arbeiten der Maschine und gestattet einen wesent lich grösseren Vorschub beim Arbeiten.
Method and device for pulling the knives in knife shafts on woodworking machines. The subject of the invention is a process for pulling the knife in knife shafts on woodworking machines, according to which the knife shaft running at full speed is brought closer to a whetstone by means of a fine adjustment device until all knives used in the knife shaft come into contact with the whetstone and so all cutting edges are deducted to the same flight circle diameter.
To carry out the method, a pulling device is used, in which an arm is rotatably and axially displaceably mounted on a cylindrical guide parallel to the knife shaft, which arm has a whetstone and a fine adjustment that slides on a guide on the machine housing parallel to the knife shaft axis.
In the drawing, an exemplary embodiment of the device according to the invention is shown, and the method according to the invention is also explained, for example, in the following on the basis of this. 1 shows a side view of the device, and FIG. 2 shows a plan view.
A knife shaft a, in which not signed planing knives are used, is stored in bearings b in the frame c of the woodworking machine. Parallel to the axis of this knife shaft a cylindrical guide rod d is used in the frame c. An arm e is mounted on this guide rod so as to be rotatable and axially displaceable. The arm e has an eyelet f at the rear, in which a pull rod g with a handle is fastened. On the outside, the arm e has an eye i with a micrometer screw k of small pitch, which has a button l at the top and rests at the bottom with a sliding thrust m on a guide n parallel to the knife shaft.
When the arm e is moved on the cylindrical guide rod d, this sliding thrust on this guide n slides. On the underside of the arm e between the zy-cylindrical guide d and the micrometer screw k is a fastening device o for a whetstone p available. The sharpening stone p is attached to it by means of screws q. In order to be able to use it over its entire length, it can be moved in its longitudinal direction.
If the knives inserted into the knife shaft are to be removed, the machine is started so that the knife shaft rotates at full speed. Now the arm c is adjusted with the micrometer screw so that the whetstone p with its underside touches the rotating knives very lightly. On the handle of the pull rod, arm e is now pulled back and forth a few times over the entire length of the knife shaft. Then the sharpening stone is brought a little closer to the knife shaft and by means of the pull rod it is pulled back and forth a few times over the entire length of the knife, and so on, until all the knives used come into contact with it. The honing stone p grinds the outermost cutting edges of the rotating planer knives to the same cutting circle diameter.
This compensates for the working conditions for all knives used in the knife shaft. This results in a flawless, clean operation of the machine and allows a significantly larger feed rate when working.