Métier à tisser muni d'un dispositif d'alimentation en trame fige. Cette invention a trait aux métiers à tis ser et plus particulièrement aux métiers sans navettes, c'est-à-dire aux métiers dans les quels, au lieu que la trame soit posée dans la foule par une canette ou organe équivalent porté par une navette conduite à travers cette foule, ladite trame est fournie par un dispo sitif d'alimentation fixe et insérée duite par duite dans la foule.
Suivant l'invention, ;la trame fournie par un dispositif d'alimentation fixe est re çue par un porte-trame et posée dans la foule par ce porte-trame, ledit porte-trame étant transporté sur une partie du chemin à Ira vers la foule par une barre et étant alors abandonné par cettebarre et rendu dépendant d'une seconde barre qui le transporte sur le reste du chemin à travers la foule.
Le porte-trame peut, par exemple, être muni d'un crochet ou autre dispositif des tiné à recevoir la trame présentée au porte- trame latéralement au métier. Il peut être convenablement établi pour être reçu et porté par les barres et il peut être muni d'un dis positif servant à. le fixer à. .l'une ou l'autre desdites barres, des dispositifs convenables étant dans ce cas prévus pour supprimer sa liaison avec une de ces barres et pour le faire entrer en prise avec l'autre barre.
La trame, qui peut être posée sous forme d'une duite simple ou double, est retenue par le porte-trame depuis le moment où elle est re çue par lui, juqsu'au moment où le porte- trame -est arrivé sur l'autre côté du métier, ce fil étant alors -dégagé du crochet ou autre dispositif.
De cette manière, l'ensemble du porte-trame et de la trame, maintenu ou sup porté par les barres, peut être entraîné à travers la foule à une vitesse prédéterminée, et la trame peut être posée régulièrement et uniformément dans la foule.
Tout dis'bositif désiré peut être appliqué pour rendre le porte-trame alternativement dépendant de l'une et de l'autre des barres servant à le transporter ou le faire passer à travers la foule. Ainsi, on peut appliquer à cet effet des dispositifs (mécanique, électri que, pneumatique ou autres) commandés soit par un mécanisme ou un engrenage à temps convenable travaillant conjointement avec l'engrenage de commande du métier ou de certaines parties du métier,
soit simplement par un dispositif actionné par l'arrivée du porte-trame à ou près de la position où celui- ci doit être abandonné par l'une des barres et repris par l'autre. Dans le cas de moyens mécaniques, un mécanisme d'encliquetage supprimant la. liaison du porte-trame avec une des barres et l'accouplant avec l'autre barre peut être actionné par une came ou autre mécanisme travaillant à des intervalles requis, par exemple par des cames travaillant co:i,jointement avec le dispositif servant à. in troduire les barres dans la foule et à les en retirer.
Le déverrouillage. d'un des cliquets et .le verrouillage de l'autre cliquet peuvent; encore être assurés par une action mutuelle entre les cliquets en vue de désaccoupler le porte-trame de l'une des barres et de l'accou pler à. l'autre.
Lorsqu'un dispositif électrique est utilisé pour rendre le porte-tram-e alternativement dépendant de l'une et de l'autre des barres, ce dispositif peut effectuer, @à l'aide d'électro- aimants ou de solénoïdes, l'accouplement du porte-trame avec les barres et le dégagement du porte-tra.nic de ces barres, par la ferme ture ou la rupture des circuits des électro- aimants ou solénoïdes, réalisées soit automa tiquement par le mouvement des barres,
soit par transmission à engrenage à temps convc- nable. L'accouplement peut être effectué par des électro-aimants ou solénoïdes agis sant soit directement sur le porte-trame ou sur un ou plusieurs éléments du porte- trame, soit sur des cliquets servant à accou pler le porte-trame avec les barres. Ainsi, des cliquets actionnés par des ressorts ou organes analogues pour accoupler les porte trames peuvent être décliquetés aux inter valles requis à l'aide des électro-aimants ou solénoïdes.
L'insertion de la trame peut être effec tuée d'un seul côté du métier, mais le porte- trame pourrait, d'une façon également satis faisante, être établi pour insérer la trame des deux côtés, soit alternativement, soit sui vant tout ordre ou disposition désirés. En outre, un dispositif peut être prévu pour sé lectionner et présenter au porte-trame un des éléments d'une série de fils dont on dé sire se servir pour des buts de mélange ou pour produire des effets colorés, dessins, etc.
La trame peut être présentée au porte trame, en vue de son insertion dans la foule, de toute manière désirée, l'invention n'étant limitée à aucun moyen précis pour fixer la. trame au porte-trame. Par exemple, pour insé rer la trame sous forme d'une duite unique, 1e bout de la trame de la bobine ou dispositif d'alimentation en trame fixe peut être pris par le porte-trame qui tire la quantité de trame requise à, travers la foule, la duite étant alors sectionnée et ainsi séparée de la bobine. Le porte-trame répète alors l'insertion soit depuis le côté opposé du métier, soit après son retour à travérs la foule.
Suivant une autre façon de poser la trame à l'aide du porte-trame, la trame peut être débitée sous forme d'une boucle sur l'un ou chacun des côtés du métier. Quand la trame est débitée sous forme d'une boucle sur cha que côté du métier, une branche d'une de ces boucles peut alors être prise d'un des côtés du métier, posée dans la foule sous forme d'une duite unique, suivie consécutivement par une branche de la boucle prise au côté 'opposé du métier, la deuxième branche de la. première boucle, et la deuxième branche de la deuxième boucle précitée, le nez de chaque boucle constituant la lisière du tissu.
Suivant une autre façon de poser la trame, la trame peut être reçue par le porte- trame sous forme d'une boucle qui est, soit transportée à<B>la</B> façon d'une duite double à travers la foule, soit posée sous forme d'une duite unique, ce qui s'obtient en sectionnant l'extrémité de la boucle reliée au paquet de fil lorsque cette boucle a été transportée sur une partie du chemin ii travers la foule.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, des parties de formes d'exécution du métier suivant l'invention, mais il est bien entendu que cette invention n'est pas limitée par la description qui suit.
Fig. 1 à 4 représentent un dispositif pour insérer les trames comprenant des moyens électriques pour rendre le porte-trame alter nativement dépendant de l'une et -de l'autre barre; Fig. 1 représente schématiquement l'en semble du dispositif d'insertion du porte- trame et les connexions électriques; Fig. 2 -est une vue à plus grande échelle du mécanisme contacteur appliqué; Fig. 3 et 4 sont respectivement une élé vation -et un plan à plus grande échelle du porte-trame et des barres d'insertion;
Fig. 5 à 9 représentent une autre forme de réalisation du dispositif pour insérer les trames comprenant clés moyens mécaniques pour rendre le porte-trame alternativement dépendant de l'une et de l'autre barre; Fig. 5 montre la disposition générale du dispositif; Fig. 6, 7 -et 8 sont -des détails des moyens mécaniques de fig. 5; 'Fig. 9 est une vue en élévation avec coupe partielle du porte-trame et d'une des barres d'insertion.
Dans les fig. 1 à 4, deux barres 10 sont contraintes à, effectuer un mouvement de va et-vient le long de la piste (non. représentée) d'un métier par tout mécanisme convenable tel que des leviers 11 actionnés, à l'aide d'une ou plusieurs cames ou .d'autres orga nes, par l'arbre moteur<B>du</B> métier et reliés par des biellettes 12 aux barres 10. Les bar res 10 sont actionnées de façon à se mouvoir ensemble vers l'intérieur et vers l'extérieur à toute vitesse désirée et ont pour rôle de transporter un organe porte-trame 13 en tra vers -de la foule du métier.
Le porte-trame 13 comprend un corps 14 muni de crochets 15 destinés à recevoir la trame 16 et de prolon gements longitudinaux 17.
L'extrémité interne de chacune des barres 10 porte une douille 18 destinée à recevoir un ,des prolongements 17 .du porte-trame, cette douille étant entourée par une bobine 19. La douille 18 peut être faite d'une ma tière magnétiquement perméable pour consti tuer un électro-aimant avec la bobine, auquel cas des éléments tels que 20 du porte-trame peuvent être faits d'acier, de fer ou d'une autre matière magnétique, de façon qu'ils soient attirés par l'extrémité de la. douille. A titre de variante, la. douille 18 peut être faite d'une matière magnétiquement imper méable. auquel cas il est préférable que les prolongements 17 soient en fer doux.
Des moyens tels que des trous ménagés dans les douilles ou des rainures<B>170</B> ménagées dans les douilles ou les prolongements vont<I>pré-</I> vus pour permettre à l'air emprisonné de s'échapper lorsque les prolongements entrent dans les douilles. Pour faciliter cette entrée, l'orifice des douilles 18 est préférablement évasé ou en forme d'entonnoir comme indiqué en 180. Les prolongements 17 peuvent être munis d'extrémités coniques pour le même but. Pour maintenir le porte-trame dans la position voulue pour recevoir la trame, les douilles et les prolongements sont établis de façon à empêcher ces organes de tourner l'un par rapport à l'autre.
Par exemple, ils peu vent posséder en section transversale une forme carrée ou une autre forme polygonale.
Lorsqu'un des prolongements 17 du porte- trame 13 est emboîté dans une des douilles 18 des barres 10, le porte-trame est ferme ment fixé à la barre portant la douille si le circuit de la bobine 19 est établi, mais est au contraire libre dans cette douille lorsque le circuit de la. bobine est coupé.
Ainsi, lors que le porte-trame 13 fermement fixé à l'une des barres, par exemple celle de gauche, est transporté en travers de la foule, son prolon gement libre pénètre dans la douille de la barre de droite, et si le circuit de la bobine de gauche s'ouvre, tandis que celui de la bo bine de droite se ferme, le porte-trame, dont les prolongements 17 sont encore emboîtés clans les deux douilles 18, devient fixé à la barre de droite. Lorsque les barres recùlent le porte-trame est par suite retiré par la barre de droite et termine son mouvement de la gauche vers .la droite de la foule.
La trame présentée à l'un ou l'autre des crochets 15, latéralement au métier au moment ou vers le moment où le porte-trame atteint une de ses positions extérieures limites, est serrée par une lame de ressort 21 qui la maintient pendant l'insertion ou qui, dans le cas de l'insertion d'une boucle, exerce constamment une tension sur cette boucle tout en lui per mettant de glisser par-dessus le crochet.
On remarquera que le porte-trame 13 se meut avec une des barres 10 pendant la moi tié du mouvement -du milieu vers l'extérieur et la moitié du mouvement vers l'intérieur suivant, mais il n'est pas essentiel qu'il soit fermement fixé à la barre dans le mou vement vers l'intérieur, étant donné que cette barre a alors uniquement pour rôle de pous ser le porte-trame. Il est toutefois commode de maintenir fermé le,cimcuit de chaque bo bine pendant le temps nécessaire pour insé rer -une .duite entière,
le porte-trame étant fixé à une des barres pendant un mouve ment vers l'extérieur et un mouvement vers l'intérieur de cette barre et étant ensuite fixé à l'autre barre pendant un mouvement vers l'extérieur et un mouvement vers l'in térieur de cette barre. Un dispositif contac teur convenant pour ce but est représenté dans les fig. 1 et 2.
Un arbre 22 convenablement monté sur le bâti du métier est actionné à la moitié de 1a vitesse de l'arbre à manivelle à .l'aide d'un engrenage (non représenté) et porte un dis que isolé 23 portant à .sa périphérie un seg ment de contact 24. Une bague collectrice 25 montée sur l'arbre 22 est connectée au seg ment 24 et reçoit du courant par un balai ?6. Deux balais 27 sont agencés pour entrer successivement en contact avec le segment 24 pendant la rotation de l'arbre 22. Ces balais 2 7 sont reliés par des fils 28 à l'une des bornes .des bobines 19, respectivement, les autres bornes de ces bobines étant reliées par des fils 29, 30 à l'un des pôles de la source de courant 31.
Le .balai 26 est relié à l'autre pôle de la source 31 par un fil 32. L'arc oc- cupé par le segment de contact 24 sur la pé riphérie du disque 23 dépend de la. durée de contact requise pour chaque bobine et -st approximativement de 180 . Dans le cas d'un fonctionnement électromagnétique des bobi nes et du porte-trame, il peut être nëc=-,#- saire de prévoir un arc de contact inférieur à<B>180</B> en raison du retard produit par l'hi s térésis .dans la douille magnétique.
Dans la disposition de fig. 5 à 9, des barres d'insertion de trame 10 sont agencée pour effectuer un mouvement de va-et-vient le long de la piste du métier d'une manière analogue à. celle décrite relativement à la: fig. 1. Des douilles 34 constituées à l'extré mité interne des barres 10 sont agencée pour recevoir les extrémités d'un porte-trame 35 .qui est muni de crochets 15 et d'un dis positif de tension 21.
Un crochet 36 constitué à chacune des extrémités du porte-trame 35 est agencé pour entrer en prise avec. un cli- quet 37 pivotant en 38, un des bras 39 de ce cliquet étant agencé pour être actionné par des poussoirs 40 passant à l'intérieur des barres 10. Une des extrémités de chaque poussoir 40 bute contre l'extrémité -41 d'un levier 42 qui peut commodément être monté de façon pivotante à la jonction 43 de la biellette 12 avec la barre 10.
Un levier du premier genre 44 pivote au tour d'un axe vertical 45 et un levier 46 pi votant en 47 est agencé pour pénétrer dans une fente 48 d'un .des bras du levier 44, une came 49 ou autre organe convenable commu niquant une oscillation complète au levier 46 pour deux duites du métier. Le levier 44 re çoit ainsi un mouvement oscillant, de telle sorte que ses bras viennent alternativement à la position voulue pour entrer en contad avec le bras inférieur 50 du levier 42 monté sur celle des barres 10 qui introduit le porte- trame 35 dans la foule.
La longueur de cha que bras 44 est telle que le levier 42 reçoit un mouvement oscillant d'amplitude suffi sante pour dégager le cliquet 3 7 du crochet 36 du porte-trame 35. Le cliquet 37 de l'au tre bras 10 entre en prise avec le porte- trame<B>35</B> pour retirer celui-ci sur la partie restante de la foule. A la duite suivante, c'est l'inverse -qui a lieu.
Un autre moyen permettant de réaliser le but par un mécanisme d'encliquetage con siste à faire en sorte -qu'un cliquet porté par la, barre sur le point d'atteindre le porte- trame, .libère un cliquet par lequel le porte trame est fixé à l'autre barre et entre lui- même en prise avec le porte-trame, l'action étant inversée dans la duite suivante, le cli quet mentionné en second lieu agissant alors de façon .à -dégager le cliquet mentionné en premier lieu.
On décrira maintenant plusieurs façons de faire travailler le métier suivant l'inven tion, en remarquant qu'il est sans importance que la mise sous dépendance de l'une et l'autre barre soit effectuée par l'un ou par l'autre des moyens (électrique -et à cliquets) précédemment décrits.
Si l'on désire insérer la trame sous forme d'une duite unique, on présente l'extrémité de la bobine ou paquet de trame latérale ment au métier à l'un des crochets 15 du porte-trame 13 et tire cette extrémité par- dessous le,dispositif de tension 21. Le porte trame 13 est alors introduit dans la foule par une des barres 10, engagé par l'autre barre et retiré par cette dernière, de sorte qu'il tire une longueur .de trame à travers la foule.
Il est désirable qu'une tension soit appliquée à la trame partant .de .la bobine, afin que cette trame soit posée en ligne droite dans la foule, cette tension étant bien entendu moindre que celle communiquée à l'extrémité de la trame pour fixer oelle-ci au porte-trame.
Lorsque la trame a été posée dans la foule, l'extrémité voisine de la bobine d'ali mentation est serrée de telle sorte que le mouvement,du porte-trame 13 sortant de la foule a pour effet de dégager le bout clé trame maintenu sur le crochet l5. Après le coup de battant, le porte-trame pose d'une manière analogue une trame tirée de l'autre côté du métier. Au lieu d'insérer une duite unique, on pourrait poser une duite double sous forme d'une boucle tirée de l'un ou de chacun des côtés du métier, le porte-trame tirant la bou cle à travers la foule et étant alors dégagé pour laisser la boucle dans la foule.
Dans ce cas, la trame est engagée par -des ressorts prévus sur le porte-trame, et parce que la trame -est retenue par la lisière ou par la bo bine d'alimentation, la trame est dégagée des ressorts du porte-trame quand le porte-trame passe hors de la foule, et la trame est posée dans la foule.
En outre, une boucle de trame peut être transportée sur une partie seulement de la foule, par exemple jusqu'au point où le poxte-trame est abandonné par l'une des barres, une des extrémités de la boucle étant alors coupée, l'extrémité libre de la trame étant tirée à travers le crochet et posée dais la partie restante de la foule dans la conti nuation du mouvement du porte-trame.
Une boucle de fil tirée d'une bobine située latéralement au métier peut être insérée comme deux duites uniques, chacune des branches de la boucle étant suffisamment lon gue pour une duite. Une des branches de la boucle est tirée par le porte-trame à travers la<B>,</B> foule et, après le coup de battant, le porte-trame revient avec une branche de '_a boucle située sur l'autre côté du métier.
Le porte-trame insère alors la seconde branche de la première boucle, puis la seconde bran che de la seconde boucle, le nez de chaque boucle ayant pour rôle -de eonstituer une li sière et de lier les extrémités libres de cha que boucle dans le tissu. D'autres boucles sont alors débitées ou mesurées sur les côtés du métier .et l'sertion continue dans le même ordre.
Si on le désire, tout dispositif de forma tion de lisière convenable peut être appliqué. Par exemple, on peut constituer une lisière à l'aide des boucles d'une duite double, saisir et ramener dans la foule les bouts de trame posés .dans une foule précédente, se servir de navettes de formation de lisière distinctes, etc.
Loom fitted with a rigid weft feeder. This invention relates to weaving looms and more particularly to looms without shuttles, that is to say to looms in which, instead of the weft being placed in the crowd by a can or equivalent member carried by a shuttle conducted through this shed, said weft is supplied by a fixed feed device and inserted pick by pick in the shed.
According to the invention, the weft supplied by a fixed feed device is received by a weft carrier and placed in the shed by this weft carrier, said weft carrier being transported on part of the path to Ira towards the crowd by a bar and then being abandoned by that bar and made dependent on a second bar which carries it the rest of the way through the crowd.
The weft carrier can, for example, be provided with a hook or other device for receiving the weft presented to the weft carrier laterally to the loom. It can be suitably established to be received and carried by the bars and it can be provided with a positive device for. fix it to. .l'one or other of said bars, suitable devices being in this case provided to remove its connection with one of these bars and to make it engage with the other bar.
The weft, which can be laid as a single or double pick, is retained by the weft carrier from the time it is received by it, until the time the weft carrier has arrived on the weft. other side of the loom, this yarn then being -dégé from the hook or other device.
In this way, the whole weft carrier and weft, held or supported by the bars, can be driven through the shed at a predetermined speed, and the weft can be laid evenly and evenly in the shed.
Any desired device can be applied to make the weft carrier alternately dependent on either of the bars used to transport it or pass it through the shed. Thus, one can apply for this purpose devices (mechanical, electrical, pneumatic or others) controlled either by a mechanism or a gear at suitable time working jointly with the control gear of the loom or of certain parts of the loom,
or simply by a device actuated by the arrival of the weft carrier at or near the position where the latter must be abandoned by one of the bars and taken up by the other. In the case of mechanical means, a latching mechanism eliminating the. connection of the weft carrier with one of the bars and coupling it with the other bar can be actuated by a cam or other mechanism working at required intervals, for example by cams working co: i, jointly with the device used for. insert the bars into the crowd and remove them.
Unlocking. one of the pawls and the locking of the other pawl can; still be ensured by mutual action between the pawls in order to disconnect the weft holder from one of the bars and to couple it to. the other.
When an electrical device is used to make the tram carrier alternately dependent on one and the other of the bars, this device can effect, using electromagnets or solenoids, the coupling the weft carrier with the bars and disengaging the tra.nic carrier from these bars, by closing or breaking the circuits of the electromagnets or solenoids, carried out either automatically by the movement of the bars,
or by time-controlled gear transmission. The coupling can be effected by electromagnets or solenoids acting either directly on the weft holder or on one or more elements of the weft holder, or on pawls serving to couple the weft holder with the bars. Thus, pawls actuated by springs or the like for coupling the weft carriers can be clicked at the required intervals using electromagnets or solenoids.
Insertion of the weft can be effected from only one side of the loom, but the weft carrier could equally satisfactorily be set up to insert the weft from both sides, either alternately or as follows. desired order or layout. In addition, a device can be provided for selecting and presenting to the weft carrier one of the elements of a series of threads which it is desired to use for mixing purposes or to produce colored effects, designs, etc.
The weft can be presented to the weft carrier, with a view to its insertion into the shed, in any desired manner, the invention not being limited to any specific means for fixing the. weft to the weft carrier. For example, to insert the weft as a single pick, the end of the weft from the spool or stationary weft feeder can be taken by the weft carrier which pulls the required amount of weft through. shed, the pick then being cut and thus separated from the coil. The weft carrier then repeats the insertion either from the opposite side of the loom or after returning through the shed.
According to another way of laying the weft using the weft carrier, the weft can be cut in the form of a loop on one or each of the sides of the loom. When the weft is cut in the form of a loop on each side of the loom, a branch of one of these loops can then be taken from one side of the loom, placed in the shed in the form of a single pick, followed consecutively by a branch of the loop taken from the opposite side of the loom, the second branch of the. first loop, and the second branch of the aforementioned second loop, the nose of each loop constituting the edge of the fabric.
According to another way of laying the weft, the weft can be received by the weft carrier in the form of a loop which is either carried <B> the </B> double pick fashion through the shed, is laid in the form of a single pick, which is obtained by cutting the end of the loop connected to the bundle of yarn when this loop has been transported on part of the path ii through the shed.
The accompanying drawings show, by way of example, parts of embodiments of the loom according to the invention, but it is understood that this invention is not limited by the description which follows.
Fig. 1 to 4 represent a device for inserting the wefts comprising electrical means for making the weft holder alter natively dependent on one and the other bar; Fig. 1 schematically represents the assembly of the insertion device of the weft carrier and the electrical connections; Fig. 2 -is a view on a larger scale of the applied contactor mechanism; Fig. 3 and 4 are respectively an elevation and a plan on a larger scale of the weft holder and the insertion bars;
Fig. 5 to 9 show another embodiment of the device for inserting the wefts comprising keys mechanical means for making the weft holder alternately dependent on one and the other bar; Fig. 5 shows the general arrangement of the device; Fig. 6, 7 -and 8 are details of the mechanical means of FIG. 5; 'Fig. 9 is an elevational view with partial section of the weft holder and one of the insertion bars.
In fig. 1 to 4, two bars 10 are constrained to effect a reciprocating movement along the track (not shown) of a loom by any suitable mechanism such as levers 11 operated, with the aid of one or more cams or other organs, by the motor shaft <B> of the </B> loom and connected by rods 12 to the bars 10. The bars 10 are actuated so as to move together towards the 'inside and out at any desired speed and their role is to transport a weft-carrying member 13 across the crowd of the trade.
The weft carrier 13 comprises a body 14 provided with hooks 15 intended to receive the weft 16 and with longitudinal extensions 17.
The internal end of each of the bars 10 carries a sleeve 18 intended to receive one of the extensions 17 of the weft holder, this sleeve being surrounded by a coil 19. The sleeve 18 may be made of a magnetically permeable material for form an electromagnet with the coil, in which case elements such as the weft holder may be made of steel, iron or other magnetic material, so that they are attracted by the end of the weft. the. socket. As a variant, the. socket 18 may be made of a magnetically impermeable material. in which case it is preferable that the extensions 17 are made of soft iron.
Means such as holes in the bushings or grooves <B> 170 </B> in the bushes or extensions will <I> </I> provided to allow the trapped air to escape when the extensions enter the sockets. To facilitate this entry, the orifice of the bushes 18 is preferably flared or funnel-shaped as indicated at 180. The extensions 17 may be provided with conical ends for the same purpose. To maintain the weft holder in the desired position to receive the weft, the bushes and the extensions are established so as to prevent these members from rotating relative to each other.
For example, they may have a square or other polygonal shape in cross section.
When one of the extensions 17 of the weft holder 13 is fitted into one of the sockets 18 of the bars 10, the weft holder is firmly fixed to the bar carrying the socket if the circuit of the coil 19 is established, but is on the contrary free in this socket when the circuit of the. coil is cut.
Thus, when the weft carrier 13 firmly fixed to one of the bars, for example the one on the left, is transported across the shed, its free extension enters the socket of the right bar, and if the circuit of the left reel opens, while that of the right reel closes, the weft holder, the extensions 17 of which are still nested in the two sockets 18, becomes fixed to the right bar. When the bars retreat the weft carrier is consequently withdrawn by the right bar and ends its movement from the left to the right of the shed.
The weft presented to one or the other of the hooks 15, laterally to the loom at the moment or towards the moment when the weft holder reaches one of its outer limit positions, is clamped by a leaf spring 21 which maintains it during the loom. insertion or which, in the case of loop insertion, constantly exerts tension on that loop while allowing it to slide over the hook.
It will be noted that the weft carrier 13 moves with one of the bars 10 during the half of the movement -from the middle outward and half of the next inward movement, but it is not essential that it be firmly fixed to the bar in inward movement, since this bar then has only the role of pushing the weft carrier. However, it is convenient to keep the cimcuit of each coil closed for the time necessary to insert an entire pipe,
the weft carrier being fixed to one of the bars during an outward movement and an inward movement of this bar and then being fixed to the other bar during an outward movement and an inward movement. inside this bar. A contacting device suitable for this purpose is shown in figs. 1 and 2.
A shaft 22 suitably mounted on the frame of the loom is operated at half the speed of the crank shaft by means of a gear (not shown) and carries an insulated disk 23 bearing at its periphery a. contact segment 24. A slip ring 25 mounted on shaft 22 is connected to segment 24 and receives current by a brush? 6. Two brushes 27 are arranged to successively come into contact with the segment 24 during the rotation of the shaft 22. These brushes 27 are connected by wires 28 to one of the terminals of the coils 19, respectively, the other terminals of these coils being connected by wires 29, 30 to one of the poles of the current source 31.
The brush 26 is connected to the other pole of the source 31 by a wire 32. The arc occupied by the contact segment 24 on the periphery of the disc 23 depends on the. contact time required for each coil is approximately 180. In the case of electromagnetic operation of the coils and the weft carrier, it may be necessary to provide a contact arc of less than <B> 180 </B> due to the delay produced by the 'hi s teresis. in the magnetic socket.
In the arrangement of fig. 5-9, weft insert bars 10 are arranged to reciprocate along the loom track in a manner analogous to. that described in relation to: fig. 1. Bushes 34 formed at the internal end of the bars 10 are arranged to receive the ends of a weft carrier 35 which is provided with hooks 15 and a positive tension device 21.
A hook 36 formed at each of the ends of the weft holder 35 is arranged to engage with. a pawl 37 pivoting at 38, one of the arms 39 of this pawl being arranged to be actuated by pushers 40 passing inside the bars 10. One end of each pusher 40 abuts against the end -41 of a lever 42 which can conveniently be pivotally mounted at the junction 43 of the link 12 with the bar 10.
A lever of the first kind 44 pivots about a vertical axis 45 and a lever 46 ft voting at 47 is arranged to enter a slot 48 of one of the arms of the lever 44, a cam 49 or other suitable communicating member. a complete oscillation at the lever 46 for two picks of the trade. The lever 44 thus receives an oscillating movement, so that its arms come alternately to the desired position to come into contact with the lower arm 50 of the lever 42 mounted on that of the bars 10 which introduces the weft carrier 35 into the shed. .
The length of each arm 44 is such that the lever 42 receives an oscillating movement of sufficient amplitude to disengage the pawl 37 from the hook 36 of the weft holder 35. The pawl 37 of the other arm 10 engages with the weft holder <B> 35 </B> to remove it from the remaining part of the shed. On the next pick, the reverse takes place.
Another means of achieving the goal by a ratchet mechanism consists in ensuring that a pawl carried by the bar about to reach the weft holder releases a pawl by which the weft holder. is attached to the other bar and itself engages with the weft carrier, the action being reversed in the next pick, the second mentioned pawl then acting to disengage the first mentioned pawl. location.
We will now describe several ways of making the loom work according to the invention, noting that it is irrelevant that the dependence of one and the other bar is carried out by one or the other of the means (electric and ratchet) previously described.
If it is desired to insert the weft in the form of a single pick, the end of the reel or package of weft is presented to the loom at one of the hooks 15 of the weft holder 13 and this end by- below the, tension device 21. The weft carrier 13 is then introduced into the shed by one of the bars 10, engaged by the other bar and withdrawn by the latter, so that it pulls a length of weft through the shed. crowd.
It is desirable that a tension be applied to the weft leaving the reel, so that this weft is laid in a straight line in the shed, this tension being of course less than that communicated at the end of the weft to fix. this to the weft holder.
When the weft has been placed in the shed, the neighboring end of the supply reel is clamped so that the movement of the weft holder 13 coming out of the shed has the effect of releasing the key end of the weft held on. the hook l5. After the strike, the weft holder in a similar way lays a weft pulled from the other side of the loom. Instead of inserting a single pick, a double pick could be placed in the form of a loop pulled from one or each side of the loom, the weft holder pulling the loop through the shed and then being released. to leave the loop in the crowd.
In this case, the weft is engaged by -springs provided on the weft carrier, and because the weft -is retained by the selvedge or by the feed coil, the weft is released from the springs of the weft carrier when the weft carrier passes out of the crowd, and the weft is placed in the crowd.
In addition, a weft loop may be carried over only part of the shed, for example to the point where the weft weight is abandoned by one of the bars, with one end of the loop then being cut off, the weft. free end of the weft being pulled through the hook and laid over the remaining part of the shed in the continuation of the movement of the weft carrier.
A loop of thread drawn from a spool located laterally to the loom may be inserted as two single picks, each of the branches of the loop being long enough for one pick. One of the branches of the loop is pulled by the weft holder through the shed and, after the flapper has struck, the weft holder returns with one branch of the loop located on the other. side of the craft.
The weft carrier then inserts the second branch of the first loop, then the second branch of the second loop, the nose of each loop having the role of forming a tie and binding the free ends of each loop in the loop. tissue. Further loops are then debited or measured on the sides of the loom, and insertion continues in the same order.
If desired, any suitable selvedge forming device can be applied. For example, one can form a selvedge using the loops of a double pick, grasp and bring back into the shed the ends of the weft laid in a preceding shed, use separate selvedge-forming shuttles, etc.