CH140657A - Process for the wet treatment of rayon in the form of strands in order to remove residues from manufacture. - Google Patents

Process for the wet treatment of rayon in the form of strands in order to remove residues from manufacture.

Info

Publication number
CH140657A
CH140657A CH140657DA CH140657A CH 140657 A CH140657 A CH 140657A CH 140657D A CH140657D A CH 140657DA CH 140657 A CH140657 A CH 140657A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
strands
manufacture
treatment liquid
treatment
rayon
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Aktien-Gesellschaft J Bemberg
Original Assignee
Bemberg Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DEB137492D external-priority patent/DE551538C/en
Application filed by Bemberg Ag filed Critical Bemberg Ag
Publication of CH140657A publication Critical patent/CH140657A/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/02Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from solutions of cellulose in acids, bases or salts
    • D01F2/04Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from solutions of cellulose in acids, bases or salts from cuprammonium solutions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D10/00Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
    • D01D10/04Supporting filaments or the like during their treatment
    • D01D10/0427Supporting filaments or the like during their treatment as hanks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  

  Verfahren zur     Nassbehandlung    von Kunstseide in     Strähnform,    behufs Entfernung von  aus der     Fabrikation    herrührenden Rückständen.    Kunstseide in     Strähnform    wurde     bisher     entweder auf     Haspel_    aufgewickelt oder in  loser Form durch Umziehen in Barken     mit-          telst    rotierender Stöcke oder     Walzen    ent  säuert, gewaschen und     geseift.    Bei der Be  handlung loser Strähne ist es erforderlich,  diese in Kreuzwicklung mehrfach zu     fitzen,

       damit ein     Verwirren    der     einzelnen    Fäden  nicht stattfindet und die     Krc-uzwicl@lung    im  wesentlichen erhalten bleibt. Nur durch die  mehrfache     Fitzung    war es möglich,     die     Strähne ohne     Verwiri-ung    durch die Arbeits  gänge     hindurehzubekommen,    so     da.ss    nachher  ein     glattes    Abwinden     möglch        ist.     



  Gegenstand der Erfindung bildet ein Ver  fahren zur     Nassbehan.dlung    von Strähnen in       ungefitztem    Zustand behufs Entfernung von  aus der Fabrikation herrührenden     Rückstän-          den.    Das Verfahren     besteht    darin, dass in  Kreuzwicklung erzeugte lose Strähne     unge-          fitzt    der Einwirkung bewegter,     zweckmässig     kreisender     Behandlungsflüssigkeiten    ausge-    setzt werden.

   Der Vorteil des Verfahrens be  steht darin, dass das Einziehen und das spä  tere Herausziehen der     Atzfäden    wegfällt;  weiter werden erhebliche Mengen     Fitzgarn     erspart.   Vorzugsweise werden eine Anzahl von  Strähnen     zweckmässig    in poröse Tücher ein  gehüllt und die so gebildeten Pakete über  einander     geschichtet.    Man kann auch eine  Anzahl von     Strähnen    auf einen Stab auf  reihen und in dieser Form     übereinander-          schichten.     



  Man kann auch die     Fitzung    entbehren,  wenn man die Strähne freihängend berieselt.  Diese Form des Verfahrens hat den     Vorteil     der leichteren Entfernung von Salzen, wie sie  der frisch gesponnenen Kunstseide anhaften.  !Es war nicht vorauszusehen,     da-ss    bei frei  hängenden     Kunstseidensträhnen    die einzelnen  Fäden vollkommen in ihrer Lage zueinander  unverändert bleiben, so     dass    nachträglich  nach vollständigem oder teilweisem Trocknen      die Strähne     störungsfrei    und praktisch ohne  Bruch sich     a.bwinden    lassen.  



  Das Verfahren in der letzten Form wird  beispielsweise so     ausgeführt,    dass die auf der  Spinnmaschine frisch     gesponnenen    Strähne  vom     IlaSpel    abgenommen, ohne     Fitzung    auf  Stäben     aufgehängt    und von oben mit     MTacch-          oder    andern der     Entfernung    aus der     Fabri-          kation        herrührender        Rückstände    dienenden  Behandlungsflüssigkeiten beträufelt werden  Man kann auch     so-    verfahren,

   dass ein Teil  der     Behaudlung,    wenn es auf besonders wirk  same     Durchdringung    der Fäden mit der Be  handlungsflüssigkeit ankommt, durch Berie  seln des freihängenden     Strähnes,    die     übrige     Behandlung jedoch bei     übereinandergeschich-          teten    losen Strähnen stattfindet, wodurch     an          Behandlungsflüssigkeit    gespart wird.  



  Nach der Behandlung lassen sich die  Strähne praktisch ohne Bruch abhaspeln, da  die ursprüngliche     Kreuzwicklung    vollkommen  erhalten bleibt.  



  Auf der Zeichnung sind zwei Aus  führungsbeispiele von     Vorrichtungen    zur  Ausübung des Verfahrens nach der Erfindung  dargestellt.  



       Fig.    1     zeigt    schematisch im Schnitt eine  Vorrichtung zur Behandlung     lagenweise        ge-          schiehteter    Strähne,       Fig.    2 in gleicher     Da.rste.llung    eine Vor  richtung zur Behandlung lose hängender  Strähne.  



  In     Fig.    1 ist eine Vorrichtung mit den       darin    kreuzweise     übereinandergeschichteten          Kunstseidensträhnen    dargestellt     __    In einem  Behälter 1 sind die in Tücher eingehüllten  Strähnen 3 kreuzweise auf einen durch  brochenen falschen Boden 4 gepackt. Über  den gepackten Strähnen liegt eine durch  brochene Deckplatte 7. Die Behandlungs  flüssigkeit wird durch ein Rohr 2 von oben  her zugeleitet,     durchdringt    die     gepacl@ten     Strähnen und fliesst dann unten durch ein  Rohr 5 ab. Eine Pumpe 6 erhält die Be  handlungsflüssigkeit im Umlauf.  



  In     Fig.    2 fliesst die Behandlungsflüssig  keit durch ein Rohr 8 in einen Behälter 9.  in welchem sie durch eine Dampfschlange<B>10</B>    erhitzt werden kann. Am Behälter 10 ist ein       Überlaufrohr    11 angeordnet. Aus dem Be  hälter fliesst die Behandlungsflüssigkeit durch  ein Rohr 12 mit Regelventilen 13 zu einem  Brauserohr 18. Das Brauserohr liegt über  einem Gestell 19 mit. Stangen 14 zum Auf  hängen der     ungefitzten    losen Strähnen 15.  Da die Strähnen 15 reihenweise übereinander  hängen, so läuft die     Behandlungsflüssigkeit     von den     obern    zu den     mitlleren    und von den  mittleren zu den untern Strähnen, wird also  mehrfach ausgenutzt.

   Unter dem Gestell 19  befindet sich ein Sammelgefäss 16, in welches  auch das     Überlaufrohr    11 mündet. An den  Behälter 16 schliesst sich ein Ablaufrohr  17 an.



  Process for the wet treatment of rayon in the form of strands in order to remove residues from manufacture. Up to now, artificial silk in strand form has either been wound onto a reel or, in loose form, deacidified, washed and soaped by means of rotating sticks or rollers by moving it in barges. When treating loose strands, it is necessary to cross-wrap them several times,

       so that a tangling of the individual threads does not take place and the Krc-uzwicl @ lung is essentially retained. It was only through the multiple fitting that it was possible to get the strand through the work processes without being distorted, so that a smooth unwinding is possible afterwards.



  The subject matter of the invention is a method for the wet treatment of strands in the unfitted state in order to remove residues resulting from the manufacture. The method consists in that loose strands produced in cross-winding are exposed to the action of moving, appropriately circling treatment liquids without being tangled.

   The advantage of the process is that it eliminates the need to pull in and pull out the etching threads; Furthermore, considerable amounts of Fitzgarn are saved. Preferably, a number of strands are expediently wrapped in porous cloths and the packets thus formed are layered on top of one another. You can also line up a number of strands on a stick and layer them one on top of the other in this form.



  You can also do without the fitting if you sprinkle the strand hanging freely. This form of the process has the advantage of easier removal of salts such as those adhering to the freshly spun rayon. ! It could not be foreseen that the individual threads would remain completely unchanged in their position in relation to each other in the case of freely hanging strands of artificial silk, so that the strands can subsequently be tied without any problems and with practically no breakage after they have been completely or partially dried.



  The method in the last form is carried out, for example, in such a way that the strands freshly spun on the spinning machine are removed from the IlaSpel, hung on sticks without fitting and drizzled from above with MTacch or other treatment liquids used to remove residues from the manufacture can also do so,

   that part of the treatment, when it comes to particularly effective penetration of the threads with the treatment liquid, is carried out by rubbing the free-hanging strand, the rest of the treatment, however, takes place with layers of loose strands, which saves treatment liquid.



  After the treatment, the strand can be reeled off with practically no breakage, as the original cross winding is completely retained.



  In the drawing, two exemplary embodiments of devices for performing the method according to the invention are shown.



       Fig. 1 shows schematically in section a device for the treatment of strands which have been placed in layers, Fig. 2 shows, in the same manner, a device for the treatment of loosely hanging strands.



  In Fig. 1 a device is shown with the strands of artificial silk layered crosswise in it __ In a container 1, the strands 3 wrapped in towels are packed crosswise on a broken bottom 4. A perforated cover plate 7 lies over the packed strands. The treatment liquid is fed in through a pipe 2 from above, penetrates the packed strands and then flows out through a pipe 5 below. A pump 6 receives the treatment liquid in circulation.



  In FIG. 2, the treatment liquid flows through a pipe 8 into a container 9 in which it can be heated by a steam coil 10. An overflow pipe 11 is arranged on the container 10. From the loading container, the treatment liquid flows through a pipe 12 with control valves 13 to a shower pipe 18. The shower pipe is above a frame 19 with. Rods 14 to hang on the untied loose strands 15. Since the strands 15 hang in rows, the treatment liquid runs from the upper to the middle and from the middle to the lower strands, so it is used several times.

   Under the frame 19 is a collecting vessel 16 into which the overflow pipe 11 also opens. A drain pipe 17 connects to the container 16.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Na,ss'behandlung von Kunst seidesträhnen behufs Entfernung von aus der Fabrikation herrührenden Rückständen, da. durch gekennzeichnet, dass die losen Strähne in Kreuzwicklung ungefitzt der Einwirkung bewegter Behandlungsflüssigkeit unterworfen werden. UNTERANSPRüCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Strähne der Ein wirkung einer kreisenden Behandlungs flüssigkeit unterworfen werden. 2. PATENT CLAIM: Process for the treatment of artificial silk strands for the purpose of removing residues from manufacture, there. characterized in that the loose strands in cross-winding, unfitted, are subjected to the action of moving treatment liquid. SUBClaims 1. The method according to claim, characterized in that the strand of the action of a circular treatment liquid are subjected. 2. Verfahren nach Patentanspruch, da.durcb gekennzeichnet, dass die Strähne überein ander geschichtet mit der Flüssigkeit be handelt werden. 3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Strähne lose hän gend mit der Behandlungsflüsigkeit be- ries elt werden. Method according to claim, characterized in that the strands are treated with the liquid in layers one on top of the other. 3. The method according to claim, characterized in that the strand is sprinkled loosely with the treatment liquid. 4. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Strähne zunächst lose hängend mit der Beha.ndlungsflüssi-'- keit berieselt und dann übereinanderge- schichtet der Einwirkung der Behandlungs flüssigkeit unterworfen werden. 4. The method according to claim, characterized in that the strand is first sprinkled with the treatment liquid while hanging loosely and then subjected to the action of the treatment liquid in a layered manner.
CH140657D 1928-05-19 1929-04-08 Process for the wet treatment of rayon in the form of strands in order to remove residues from manufacture. CH140657A (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB137492D DE551538C (en) 1928-05-19 1928-05-19 Process for the wet treatment of loose rayon strands
DEB0137975 1928-06-20
DE560382T 1930-06-14
DE564342T 1930-07-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH140657A true CH140657A (en) 1930-06-30

Family

ID=31950653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH140657D CH140657A (en) 1928-05-19 1929-04-08 Process for the wet treatment of rayon in the form of strands in order to remove residues from manufacture.

Country Status (4)

Country Link
BE (2) BE383852A (en)
CH (1) CH140657A (en)
FR (1) FR674729A (en)
GB (1) GB313945A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
GB313945A (en) 1929-11-21
BE383852A (en)
BE360620A (en)
FR674729A (en) 1930-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE638583C (en) Method and device for the uninterrupted production and post-treatment of rayon threads
CH140657A (en) Process for the wet treatment of rayon in the form of strands in order to remove residues from manufacture.
AT121982B (en) Process for the wet treatment of artificial silk threads.
DE551538C (en) Process for the wet treatment of loose rayon strands
AT133332B (en) Method for treating artificial silk cake.
DE501874C (en) Device for the wet treatment of artificial threads
DE532694C (en) Method and device for the wet treatment of stretched yarn or flat folded yarn wound bodies
DE545765C (en) Method of treating rayon spuncakes spun in spinning pots
DE551853C (en) Process for the treatment of artificial silk cakes produced by the spin-pot-spinning process
CH146818A (en) Process for the preparation of rayon threads, ribbons and the like spun in the form of spinning cake for washing out and aftertreatment.
AT134448B (en) Method and device for treating and processing artificial silk.
DE640205C (en) Process for the post-treatment and drying of cellulose hydrate floss
CH243073A (en) Method and device for the production of raised rayon chains.
DE543145C (en) Method and device for washing and aftertreatment of centrifuge silk spinning cake
DE3112409A1 (en) Process for continuously washing a textile product
DE340221C (en) Process for dyeing, staining and bleaching broadly folded fabrics with a rotating liquor
US1767294A (en) Process of treating artificial filaments
DE21573C (en) Process for bleaching and dyeing cotton
CH136331A (en) Method and device for facilitating the treatment of rayon spider cake.
DE714753C (en) Process for the uninterrupted production of spinnable flake bast from green bast fiber stalks
AT138363B (en) Process for washing out and post-treating artificial silk spider cake.
DE591187C (en) Device for winding up a supply of yarn
DE664946C (en) Process and device for wet treatment, in particular dyeing of individual textile pieces, mainly stamping
DE338930C (en) Winding body with a liquid-permeable part to accommodate synthetic threads
CH90068A (en) Bobbin for winding the synthetic threads for washing or other treatment of the same.