Procédé pour la production de gaz à haute teneur en oxyde de carbone par gazéification de combustibles solides. On sait qu'en .gazéifiant des combustibles solides avec de l'oxygène mélangé à de la va peur d'eau ou bien<B>à</B> de l'anhydride carbo nique, on peut obtenir des gaz très riches en oxyde de carbone qui peuvent être utilement employés soit pour la, production de certains composés organiques oxygénés (tels que le mé thanol et autres produits semblables),
soit pour la production d'hydrogène ou de mé langes d'azote-hydrogène convenables pour la synthèse de l'ammoniaque, soit aussi comme gaz combustibles, grâce au haut pou voir ca,lorifque qu'ils possèdent.
La marche des gazogènes employés dans la gazéification dont il a été parlé ci-dessus, présente en pratique quelques difficultés, tant dans le cas où l'on emploie des gazogènes dans lesquels les cendres sont déchargées en forme de scorie solide, que lorsque les cendres sont déchargées à l'état de masse fondue.
Ces difficultés dépendent -d'ans le cas de la scorie solide de sorties de flammes ou entrée d'air pendant l'opération d'éloigne ment des cendres, opération -qui comporte donc la nécessité de suspendre la marche du gazogène et, dans, le cas de gazogène à fu sion des cendres, du fait que les matériaux réfractaires qui viennent en contact avec les cendres fondues, bien qu'ils soient choisis de qualité spéciale-, tôt ou tard se détériorent,
rendant ainsi nécessaire leur substitution.
Or, on a trouvé que, si dans un<I>gazo-</I> gène pour la, gazéification d'un combustible solide par injection de gaz contenant de l'oxygène, par exemple formé d'oxyg.ène et de vapeur d'eau, ou d'oxygène et d'anhydride carbonique, on a soin que .la composition et la vitesse des gaz injectés soient telles que la combustion puisse avoir lieu d'une façon très vive et rapide, et, par conséquent, à haute température,
les cendres subissent une transformation chimique qui empêche qu'elles s'agglomèrent, et de cette façon elles peuvent être obtenues sous forme d'une poudre très fine, qui est emportée par les gaz mêmes sor tant du gazogène.
Dans ces conditions, certains composés des métaux alcalins et alcalino-terreux contenus dans les cendres peuwnt être transformés dans 1e4 oxydes ou hydroxydes correspondants, et par conséquent, en lavant dans l'eau les gaz sor tant du gazogène, de manière qu'ils soient refroidis convenablement, cette eau dissout lesdits oxydes et hydroxydes et fixe complè tement ou presque l'anhydride carbonique et les composés du soufre que ces gaz peuvent contenir:
On doit remarquer que ce lavage n'est pas toujours suffisant à retenir toutes les cendres, par conséquent le réfrigérant pourra être suivi par une ou plusieurs chambres à poudre, éventuellement pourvues de précipi- tateurs, pour obtenir la. séparation complète des cendres des gaz.
Des avantages du présent procédé déri vent du fait que le gazogène peut marcher d'une façon absolument continue, et que les matériaux dont il est construit peuvent avoir une durée plus longue, aussi bien que du fait qu'on peut utiliser les composés alcalins eû al calino-terreux contenus dans les cendres pour l'élimination de l'anhydride carbonique et des composés du soufre contenus dans le gaz ob tenu.
Process for the production of gas with a high carbon monoxide content by gasification of solid fuels. We know that by gasifying solid fuels with oxygen mixed with water or carbon dioxide, we can obtain gases very rich in oxide. of carbon which can be usefully employed either for the production of certain oxygenated organic compounds (such as methanol and other similar products),
either for the production of hydrogen or nitrogen-hydrogen mixtures suitable for the synthesis of ammonia, or also as combustible gases, thanks to the high power they possess.
The operation of the gasifiers used in the gasification mentioned above presents some difficulties in practice, both in the case where gasifiers are used in which the ashes are discharged in the form of solid slag, and when the ashes are discharged in the molten state.
These difficulties depend -in the case of the solid slag from flame outlets or air inlet during the ash removal operation, operation -which therefore includes the need to suspend the operation of the gasifier and, in, the case of an ash-fusing gasifier, due to the fact that the refractory materials which come into contact with the molten ash, although they are chosen of special quality - sooner or later deteriorate,
thus making their substitution necessary.
However, it has been found that, if in a <I> gaso- </I> gene for the gasification of a solid fuel by injection of gas containing oxygen, for example formed of oxygen and steam of water, or of oxygen and of carbon dioxide, care is taken that the composition and the speed of the gases injected are such that the combustion can take place in a very lively and rapid manner, and, consequently, to high temperature,
the ashes undergo a chemical transformation which prevents them from agglomerating, and in this way they can be obtained in the form of a very fine powder, which is carried away by the very gases leaving the gasifier.
Under these conditions, certain compounds of the alkali metals and alkaline earth metals contained in the ashes can be transformed into the corresponding oxides or hydroxides, and consequently, by washing the gases leaving the gasifier in water, so that they are suitably cooled, this water dissolves said oxides and hydroxides and fixes completely or almost completely carbon dioxide and sulfur compounds which these gases may contain:
It should be noted that this washing is not always sufficient to retain all the ashes, consequently the condenser could be followed by one or more powder chambers, possibly provided with precipitators, to obtain the. complete separation of ash from gases.
Advantages of the present process derive from the fact that the gasifier can run absolutely continuously, and that the materials of which it is constructed can have a longer life, as well as from the fact that the alkali compounds can be used. Calino-earth al contained in the ash for the removal of carbon dioxide and sulfur compounds contained in the gas obtained.