CH136977A - Austenitic chrome-nickel steel alloy. - Google Patents

Austenitic chrome-nickel steel alloy.

Info

Publication number
CH136977A
CH136977A CH136977DA CH136977A CH 136977 A CH136977 A CH 136977A CH 136977D A CH136977D A CH 136977DA CH 136977 A CH136977 A CH 136977A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
steel alloy
nickel steel
chromium
austenitic
nickel
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Aktiengesellschaft Fried Krupp
Original Assignee
Krupp Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Ag filed Critical Krupp Ag
Publication of CH136977A publication Critical patent/CH136977A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K5/00Gas flame welding
    • B23K5/12Gas flame welding taking account of the properties of the material to be welded
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

       

      Anstenitische        Chrom-Nickelstahllegiernng.       Die bis jetzt bei der Herstellung von Sal  petersäure und     andern    chemischen     Agentien          benutzten        chemisch        neutralen        austenitischen     Chrom - Ni     ckelstahllegierungen    haben den  Nachteil.

   dass     ,sie    gegen den zum Beispiel  bei hoher Temperatur erfolgenden Angrif<B>f</B>  von Säuren oder Salzlösungen nicht mehr be  ständig sind, wenn sie - zum Beispiel, beim  Zusammenschweissen einzelner Bauteile   eine einer     Anlassbehandlung    gleichkommende  <U>E</U>rwärmung auf etwa. 600 bis<B>900'</B> C er  fahren haben.

   Die Erfindung bezweckt, eine       austenitische    Chrom -     Nickelstahllegierung,     zum     Beispiel    eine solche mit 18 bis 25  Chrom und 7 bis 12     %.    Nickel, zu schaffen,  die von diesem Nachteil frei ist und im  übrigen alle Vorzüge der     bekannten    chemisch  neutralen     a:ustenitischen        Chrom-Nickelstahl-          legierungen        aufweist.    Dieser Zweck     wird    der  Erfindung gemäss dadurch :

  erreicht,     dass    der       Kohlenstoffgehalt,    der durch     Zusammen-          -zchmelzen    gewonnenen     Legierung    so gering  ist, dass die     austenitische    Gefügeform auch    bei     einer        einer        Anlassbehandlung    gleichkom  menden     Erwärmung    nicht verloren geht.  



  Der Grund für die     Tatsache,        da.ss        zuln     Beispiel eine Stahllegierung mit 18     bis    25      ,o     Chrom, 7     bis    12 % Nickel und weniger  als 0,07 % Kohlenstoff auch die - für die  Technik sehr wichtige - Eigenschaft be  sitzt, dass sie zum     Beispiel    gegen den bei  erhöhter Temperatur erfolgenden Angriff  von Säuren oder Salzlösungen     unempfindlich     ist, ist     nach    den Feststellungen des Erfinders  darin zu erblicken, dass die in der Legierung  befindliche,

   sehr geringe Menge Kohlenstoff  die     austenitisehP        Gefügeanordnung    nicht       stört,    vielmehr, nachdem sie erst einmal in  die gelöste Form     übergeführt    ist, auf alle  Fälle dauernd     in    der gelösten Form erhalten  bleibt.

   Sie     wird        also    auch nicht durch eine       nachträgliche,    einer     AnlaBbehandlung    gleich  kommende     Erwärmung    auf etwa 600 bis       900'     C, wie sie     zum        Beispiele    zu     ,Zu-          sammenschweiss'en    einzelner Bauteile erforder  lich wird, in     :

  eine        andere    Form (zum %i-      spiel     Kärbidform)        übergeführt.        Das    ist bei  den bisher gebräuchlichen,, chemisch neu  tralen     austenitischen        Chrom-Nickelstahllegie-          rungen    mit 0,1 bis 0.,4 %     Kohlenstoff    nicht  der Fall.

   Bei     diesen        Chrom-Nickelstahllegie-          rungen        wird        vielmehr    der     Kohlenstoff    bei  einer nachträglichen Erwärmung auf     etwa     600     bis    900   C.

   wie sie zum Beispiel durch  Schweissarbeiten beim Zusammenfügen ein  zelner Bauteile erforderlich wird,     zum    Teil  aus der     Grundmasse    ausgeschieden und     lagert     sich nach Eingehen einer Verbindung mit  Chrom     als    Chromkarbid an den     Korngrenzen     der     Kristallkörner    an.

   Das Auftreten dieses  Chromkarbides hat aber     da.s        Entstehen    eines  gegenüber dem Potential der     Kristallkörner     unedlen     Potentials    zur Folge und führt beim       Angriff    von Säuren oder     Salzlösungen    auf  die     Korngrenzen    mehr oder     weniger    schnell  einen     vollständigen    Zerfall der     Legierung     herbei, wenn man nicht durch eine weitere  Erwärmung, und zwar auf eine oberhalb von  etwa,

   1000   C liegende Temperatur und an  schliessende Abschreckung den     rein        austeni-          tischen    Zustand der     Legierung    wieder her  stellt. Die den rein     austenitischen    Zustand  wieder herbeiführende     Wäxmebehandlung     lässt sich aber bei grossen     Gegenständen    (Be-         hältern)    oft überhaupt nicht oder nur unter  grossen     Schwierigkeiten    durchführen.  



  Ohne dass am     Wesen    der Erfindung     etwas          geändert    wird, ist es möglich, der angegebe  nen     Stahllegierung    das Gefüge verbessernde       Zusätze,    wie zum Beispiel     1VIolybdän.    Kupfer  usw., zu geben.



      Anstenitic chrome-nickel steel alloy. The chemically neutral austenitic chromium - nickel steel alloys used up to now in the production of nitric acid and other chemical agents have the disadvantage.

   that they are no longer resistant to the attack <B> f </B> of acids or salt solutions, for example at high temperatures, if they - for example, when welding individual components together - are subjected to an <U> E </ U> rwarming to about. 600 to <B> 900 '</B> C.

   The invention aims at an austenitic chromium-nickel steel alloy, for example one with 18 to 25 chromium and 7 to 12%. Nickel, which is free from this disadvantage and which also has all the advantages of the known chemically neutral a: austenitic chromium-nickel steel alloys. According to the invention, this purpose is achieved by:

  achieves that the carbon content of the alloy obtained by melting it together is so low that the austenitic structure is not lost, even if the material is heated in the same way as a tempering treatment.



  The reason for the fact that, for example, a steel alloy with 18 to 25.0 chromium, 7 to 12% nickel and less than 0.07% carbon also has the property - which is very important for technology - that it Example is insensitive to the attack of acids or salt solutions at elevated temperatures, according to the inventor's findings, it can be seen in the fact that the

   A very small amount of carbon does not disturb the austenitic structure, but rather, after it has been converted into the dissolved form, in any case remains permanently in the dissolved form.

   It is therefore also not caused by subsequent heating to around 600 to 900 ° C, which is equivalent to a tempering treatment, as is required, for example, for `` welding together '' individual components in:

  transferred to another form (for example, the Karbid form). This is not the case with the chemically neutral austenitic chromium-nickel steel alloys with 0.1 to 0.4% carbon that have been used up to now.

   In the case of these chrome-nickel steel alloys, the carbon is rather reduced when it is subsequently heated to around 600 to 900 C.

   as it is required, for example, by welding work when joining individual components, is partially separated from the basic mass and, after joining with chromium, is deposited as chromium carbide on the grain boundaries of the crystal grains.

   However, the occurrence of this chromium carbide results in a potential that is ignoble compared to the potential of the crystal grains and, when acids or salt solutions attack the grain boundaries, more or less quickly leads to a complete disintegration of the alloy, if one does not warm up, namely on one above about,

   1000 C and subsequent quenching restores the purely austenitic state of the alloy. The waxing treatment which brings about the purely austenitic state can often not be carried out at all or only with great difficulty in the case of large objects (containers).



  Without changing anything in the essence of the invention, it is possible to add additives that improve the structure of the specified steel alloy, for example 1VIolybdenum. Copper, etc., to give.


    

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Austenitische Chrom-Nickelstähllegierung, dadurch gekennzeichnet, dass der Kohlen stoffgehalt so gering ist, dass die austenitische Gefügeform auch bei einer einer Anlass- behandlung gleichkommenden Erwärmung; nicht verloren geht. UNTERANSPRüCHE 1. Chrom-Nickelstahllegierung nach Patent ansprach, dadurch gekennzeichnet, dass ,sie weniger als 0.07 % Kohlenstoff ent hält. PATENT CLAIM: Austenitic chromium-nickel steel alloy, characterized in that the carbon content is so low that the austenitic structure shape even with a heating equivalent to tempering treatment; is not lost. SUBClaims 1. Chromium-nickel steel alloy according to the patent addressed, characterized in that it contains less than 0.07% carbon. 2. Chrom-Nickelstahllegierung nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sie 18 bis 25 % Chrom, 7 bis 12 % Nickel und weniger als 0,07 % Kohlenstoff ent hält. 2. Chromium-nickel steel alloy according to patent claim, characterized in that it contains 18 to 25% chromium, 7 to 12% nickel and less than 0.07% carbon.
CH136977D 1928-02-09 1929-01-17 Austenitic chrome-nickel steel alloy. CH136977A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK107922D DE561160C (en) 1928-02-09 1928-02-09 Manufacture of items that are exposed to warming during the manufacturing process or in the factory

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH136977A true CH136977A (en) 1929-12-15

Family

ID=7241283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH136977D CH136977A (en) 1928-02-09 1929-01-17 Austenitic chrome-nickel steel alloy.

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT134833B (en)
CH (1) CH136977A (en)
DE (1) DE561160C (en)
FR (1) FR667843A (en)
GB (1) GB305654A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE767166C (en) * 1939-05-12 1951-12-03 Roehrenwerke A G Deutsche Steels resistant to intergranular corrosion

Also Published As

Publication number Publication date
DE561160C (en) 1932-10-12
GB305654A (en) 1929-12-24
AT134833B (en) 1933-10-10
FR667843A (en) 1929-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH136977A (en) Austenitic chrome-nickel steel alloy.
DE1814657A1 (en) Method of rolling a zinc-based alloy
DE436440C (en) Manufacture of a bronze-based alloy with a high lead content, particularly suitable for bearings
DE483531C (en) Manufacture of items that are highly resistant to attacks by sulfuric acid and hydrochloric acid with high strength
DE891399C (en) Austenitic steel alloys for objects that are exposed to heat during manufacture or in operation
DE463832C (en) Hard alloy
DE742203C (en) Heat treatment of chrome-nickel steels, which must be intergranular
DE912398C (en) Process for the production of products from formaldehyde, other carbonyl compounds, ammonium salts and urea
AT141727B (en) Chemically neutral chrome-nickel steel alloys.
DE517162C (en) Process for improving the corrosion resistance of magnesium alloys
CH343303A (en) Process for the production of a shaft with unbreakable bearing journals for clockworks and precision mechanical devices and a shaft with unbreakable bearing journals produced by this process
AT134260B (en) Process for improving the mechanical properties of materials.
AT111961B (en) Method of depositing hafnium and zirconium on a glowing body.
DE918119C (en) Use of silver-palladium-gold alloys for highly acid-resistant objects
AT120400B (en) Process for the production of metal precipitates.
DE679596C (en) Objects that are resistant to intergranular corrosion
AT302673B (en) Process for the heat treatment of aluminum alloys
DE725887C (en) Austenitic chromium-nickel steels are safe against intergranular corrosion
DE669059C (en) Composite
AT135535B (en) Corrosion-proof steel alloys.
AT115617B (en) Cadmium-containing lead alloy and heat treatment thereof.
DE712790C (en) Dental prosthesis, such as palatal plate u. Like., Also accessories such as brackets, dental pins and. Like., In particular dental crowns
AT143306B (en) Precipitation hardening alloys.
AT109384B (en) Process for refining zinc-magnesium-aluminum alloys.
AT160484B (en) Process for the preparation of androstanol- (3) -one- (17) or its stereoisomers.