CH136611A - Procédé pour la fabrication de fibres artificielles. - Google Patents

Description

  Procédé     pour    la fabrication de fibres     artificielles.       La présente invention se rapporte à un       procédé    de fabrication de fibres artificielles;  permettant d'obtenir des fibres :divisées en  brins de longueur :déterminée, la fibre ainsi  formée étant     susceptible    d'être filée -de la  même manière que le coton ou autres fibres  en brins ou mèche, ou d'être mélangée ou  associée avec du coton ou :d'autres fibres en  brins.  



  Le procédé selon l'invention est carac  térisé en ce que l'on coupe la     colonne    de so  lution se rendant à la filière à l'aide .d'un  fluide que l'on injecte dans     cette    colonne,  de telle sorte que la solution est expulsée       vec    interruptions de la filière     sous    forme  <B>1</B>  d'au :moins une fibre     divisée    en brins succes  sifs.  



  Le fluide peut être de l'eau ou     encore    un  gaz que l'on     injecte    de préférence à une pres  sion plus élevée que celle de la solution à  filer.  



  L'invention comprend     encore    un appareil  pour la mise en     oeuvre    de ce procédé, lequel    est caractérisé en ce qu'il comporte des  moyens pour .amener la solution à un pas  sage     aboutissant    à au .moins une filière et  des moyens pour injecter dans ce passage un  fluide qui coupe la colonne de solution se  rendant à la filière.  



  L'injection du fluide peut se faire à in  tervalles .de temps réguliers si l'on désire  obtenir des brins de même longueur.  



  Une forme d'exécution :de cet appareil  est représentée à titre d'exemple dans le     @des-          sin    annexé.  



  La     fig.    1 est une coupe     verticale    de l'ap  pareil;  La     fig.    2 en est une élévation prise à  angle droit par rapport à la     fig.    1;  La     fig.    3 en est un plan;  La     fig.    4 est une vue générale, en     partie     en coupe, de     l'appareil    en relation avec le  bain coagulant et la pompe.  



  On a, pour la clarté du     dessin,    représenté  aux     fig.    1, 2 et 3 la filière et la chambre           oû    s'opère la     .division    en brins, hors de leur  position d'opération.  



  L'appareil représenté comprend une base  circulaire 5 à la surface inférieure ;de la  quelle est adapté un diaphragme 6     pourvu     d'un taquet     central    7 dont l'extrémité in  férieure repose sur une came rotative 8  ayant plusieurs becs 8a. L'arrangement est  tel que la rotation de la .came 8 élève et  abaisse par     intermittence    le diaphragme 6  qui, en     .conséquence,    .agit     comme    une pompe.  



  Le .diaphragme ferme une chambre 9 qui  communique -avec un tuyau d'alimentation       d'eau    10 par une soupape ;de retenue 11 et  un passage 12. Un passage 13 qui com  munique également avec la chambre 9, con  duit, par une seconde soupape de     retenue    14,  à un passage 15 ménagé à l'intérieur de l'un  des deux tourillons 16 fixés à la base 5.  Une pièce 17 est montée de     façon    à pouvoir  pivoter sur les tourillons 16. Cette pièce  présente un passage axial 18 en     connexion     avec le passage 15. La. pièce 17 peut être  déplacée de sa position     normale    ou d'opéra  tion, laquelle est horizontale, pour être placée  verticalement comme le montrent les     fig.    1  à 3.

    



  Le passage 18 mène dans un     conduit    18a,  dont l'une des extrémités est accolée à. la  pièce 17 et dont l'autre extrémité est  pourvue d'une tuyère ou filière 19.     Cette     dernière consiste en un cône 19a, dont la base  est entourée de plusieurs petits orifices :diver  gents     19b.     



  Le passage 18 est interrompu par une  cavité 20     communiquant    avec un conduit  annulaire 21 lequel communique au moyen  d'un passage 22 du second tourillon 16,  avec une extrémité d'un tuyau 23. L'autre  extrémité de ce tuyau est reliée par un  filtre approprié 24 et une pompe     mesurante     25 .avec un tuyau 30 auquel arrive sous  pression la solution de cellulose.  



  La     filère    19 plonge dans un bain coa  gulant ordinaire 26. Une bouche en forme       d'entonnoir    27 d'un tuyau siphon 28 en  toure     partiellement    cette filière. Le tuyau  28 mène à une conduite 29 dans laquelle    on maintient un vide suffisant pour y       attirer    le fluide du bain, ceci dans le but       exposé    ci-dessous.  



  La solution de cellulose passe     idu    tuyau  30 par la pompe 25, le filtre 24, le tuyau  23 et le passage 22 au passage circulaire 21  et à la cavité 20 communiquant .avec le pas  sage 18. La pompe diaphragme 6 aspire de  l'eau du tuyau 10 par la. soupape 11 et le  passage 12 dans la chambre 9. Elle expulse       cette    eau à travers le passage 13, puis, ,après  la valve 14, dans le passage 15 d'où l'eau  arrive dans la cavité 20. Cette eau coupe  la colonne de solution :de cellulose en péné  trant dans le passage 18 et en coulant par  le tuyau 18a jusqu'à la filière 19 ide telle  sorte que la solution est expulsée sous la  forme de fibres courtes     ;d'une        longueur    sen  siblement égale.  



  0'n peut obtenir (de cette     manière    des  fibres courtes et ides mèches de toutes les  longueurs soit en variant la .quantité d'eau  injectée par la pompe 6 dans le passage 18  à chaque intervalle, soit en     réglant    la vi  tesse de la came 8 de manière à .faire varier  la fréquence avec laquelle on injecte les jets  d'eau     successifs.     



  Tout liquide approprié autre que l'eau       peùt    être employé comme fluide séparateur  entre les fibres divisées de la solution. Le  fluide peut être également gazeux.  



  Les fibres sortant des orifices multiples  de la tuyère 19 sont maintenues séparées par  le cône     1,9a,    jusqu'à ce qu'elles soient suffi  samment fixées par la solution     coagulante,     pour ne pas se réunir en un seul     brin.     



  Une fois les fibres séparées coagulées,  elles sont ramassées par la abouche 27 du  tuyau-siphon 28 le long duquel     elles    sont  conduites en même temps que la solution  coagulante jusque dans le conduit 29 d'où  on peut les traiter pour en ôter l'excès de  solution coagulante (que l'on renvoie au  bain), puis les carder ainsi que le coton pour  la fabrication du fil. On peut traiter les  fibres (de toute autre manière désirée et les  mélanger ou non à du coton ou à d'autres       fibres.  

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I Procédé pour la fabrication .de fibres ,artificielles par filature d'une solution à. travers au moins une filière, caracté risé en ce que l'on coupe la colonne de solution se rendant à la filière à. l'aide d'un fluide que l'on injecte dans cette colonne de telle sorte que la solution est expulsée avec interruptions de la filière sous forme -d'au moins une fibre divisée en brins successifs.

   II Appareil pour la mise en ceuvre du pro cédé selon la revendication I, caracté risé en ce qu'il comporte des moyens pour amener la solution .à un passage aboutissant à au moins une filière et des moyens pour injecter (dans ce passage un fluide qui coupe la colonne de solution se rendant à la filière. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Procédé selon la revendication I, dans lequel on injecte le fluide à intervalles de temps réguliers, de manière à obtenir des fibres de longueur égale. Procédé selon la revendication 1, dans lequel on injecte le flmde sous une pres sion plus élevée que celle de la. solution.

   3 Procédê selon la revendication I, dans lequel le fluide est -de l'eau. I Appareil selon la revendication II, dans lequel les moyens pour amener la solu tion sont une pompe mesurante. 5 Appareil selon la revendication II, dans lequel les moyens pour injecter le fluide sont une pompe à diaphragme -actionnée par une came rotative. 6 Appareil selon la revendication II pour la, fabrication de fibres artificiels, tel que décrit en référence au dessin annexé.