Ringspaltblasdüse für Sandstrahlgebläse. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Ringspaltblasdüse für Sandstrahlge bläse, d. b. auf eine Düse, bei der das Blas- mittel zum Beispiel in Form von gespannter Luft oder gespanntem Dampf aus dem Ring spalt eines aus zwei gleichachsig geführten Rohren bestehenden Düsenmundstückes aus tritt, während der Sand infolge der absau genden Wirkung, welche das austretende Blasmittel auf die Luft des Innenrohres aus übt, durch letzteres herangeleitet und mit dem Blasmittel vermischt wird.
Derartige Düsen sind an sich bekannt. Man hat aber die Anordnung derselben meist bisher so getroffen, dass das Blasmittel recht winklig zu dem den Sand führenden Innen rohr herangeführt und zu einer Kammer geleitet wurde, die das den Sand führende Rohr umgab. Erst in der Kammer vollzog sich 'dabei der Richtungswechsel in der Blasmittelströmung derart, dass das Blas- mittel schliesslich parallel zu dem den Sand führenden Rohr sich fortbewegte und schliess- lieh am Ende des Sandführungsrohres mit dem Sand sich vermischte.
Die Folge dieser ungeeigneten Bauart war, dass einmal durch den Richtungswechsel in der das Sandführungsrohr umgebenden Kammer eine starke Wirbelbildung eintrat, durch welche die Strömungsgeschwindigkeit des Blasmittels erhebliche Einbusse erlitt, und dass anderseits infolge Verlegung des engsten Ringspaltquerschnittes an die Stelle, an der sich die Enden der beiden Düsen befanden, d. h. dort, wo sich der Sand mit dem Blasmittel vermischte,. namentlich bei Drücken über zwei Atmosphären, das dem Zustande des Blasmittels beim Eintritt in die Düse entsprechende Höchstmass der Aus trittsgeschwindigkeit nicht erreicht werden konnte.
Bekanntlich kann aber bei Ring spaltdüsen das Höchstmass der Austrittsge schwindigkeit dann erreicht werden, wenn man, unter Anlehnung an das bekannte Prinzip der de Lavalschen Düse, die Expan sion eines gespannten Gases nicht erst im Augenblicke des Austritts des Gases in die freie Atmosphäre, sondern innerhalb gewisser Grenzen schon vor dem Austritt des gespann ten Gases beginnen lässt.
Um nun die Nachteile der vorerwähnten, bekannten Ringspaltdüse für Sandstrahlge bläse zu* vermeiden, ohne ihren grossen Vor teil einzubüssen, der im geringen Verschleiss besteht, wird gemäss vorliegender Erfindung die Ringspaltdüse so ausgeführt, dass die Blasmittelleitung an die den Sand führende Leitung unter spitzem Winkel angeschlossen ist, um Wirbelungen und Energieverluste zu vermeiden.
Eine derartige Ausbildung der Sandstrahl düse ermöglicht es, dass das Blasmittel, wie dies bei bekannten Sandstrahldüsen der Fall ist, bei denen Blasmittel und Blassand als Gemisch durch ein einziges, aus Hartguss hergestelltes Düsenrohr strömen, ohne Druck verlust aus dem Zuführungsschlauch in das Düsenrohr einströmt und aus dem letzteren mit der bei eintretender Expansion erreich baren Maximalgeschwindigkeit austreten kann. Die neue Düse vermeidet dabei den ausser ordentlich hohen Düsenverschleiss, welchen diejenigen Sandstrahldüsen haben, bei wel chen das Blasmittel und der Blassand als Gemisch durch das Rohrinnere streichen müssen.
In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen standes zur Veranschaulichung gebracht.
Das Rohr 1 dient zur Zuführung der Druckluft und das Rohr 2 zur Zuleitung von Sand aus einem irgendwie angeordneten Gefäss. Das Rohr 1 verläuft im spitzen Winkel zum Rohr 2 und biegt an der Stelle, an welcher es sich um das Rohr 2 herum legt, in stetiger Krümmung in die Richtung des Rohres 2 um, derart, dass die durch das Rohr 1 zuströmende Pressluft ohne Wirbel bildung in den Ringraum I eintritt, der zwischen den koaxial verlaufenden Teilen der Wandungen der beiden Rohre 1 und 2 vor handen ist.
Dieser Ringraum I verengt sich bis zur engsten Stelle 5, an welcher Stelle er in den sich in Richtung der Mündungen der beiden Rohre 1 und 2 stetig erweitern den Ringraum Il übergeht; so dass der Luft durchtrittsquerschnitt im Ringspalt II nach Art einer de Lavalschen Düse am Austritts ende am grössten ist.
Nach der durch einen Pfeil angedeuteten Eintrittsstelle des Sandes ist das Rohr 2 mit Hilfe eines Muffenansatzes 3 luftdicht in das Rohr 1 eingesetzt. Der dem Rohr 2 zu fliessende Sand gelangt durch die Saugwirkung des im Ringraum II expandierenden und an der Mündung 4 austretenden Blasmittelstrahls in Strömung und wird mit dem Blasmittel an der Mündung 4 vermischt, woselbst das Gemisch mit dem Höchstmass der erreich baren Geschwindigkeit austritt.
Annular gap blower nozzle for sandblasting blower. The present invention relates to an annular gap blowing nozzle for Sandstrahlge, d. b. to a nozzle in which the blowing agent exits, for example, in the form of compressed air or steam from the ring gap of a nozzle mouthpiece consisting of two coaxially guided pipes, while the sand as a result of the suction effect that the emerging blowing agent has on the Air from the inner tube exerts, is introduced through the latter and mixed with the blowing agent.
Such nozzles are known per se. So far, however, the arrangement has usually been made so that the blowing agent was brought up to the inner pipe leading the sand at a right angle and was directed to a chamber which surrounded the pipe carrying the sand. Only in the chamber did the change of direction in the blowing agent flow take place in such a way that the blowing agent finally moved parallel to the pipe guiding the sand and finally mixed with the sand at the end of the sand guiding pipe.
The consequence of this unsuitable design was that, on the one hand, due to the change of direction in the chamber surrounding the sand guide tube, a strong vortex formation occurred, through which the flow velocity of the blowing agent suffered considerable losses, and on the other hand, due to the relocation of the narrowest annular gap cross-section to the point where the ends meet of the two nozzles, d. H. where the sand mixed with the blowing agent. in particular at pressures above two atmospheres, which the state of the blowing agent when entering the nozzle could not be reached at the highest possible exit speed corresponding to the state of the blowing agent.
As is well known, however, the maximum Austrittsge speed can be achieved with ring nozzles if, based on the well-known principle of de Laval's nozzle, the expansion of a tensioned gas not only at the moment of the exit of the gas into the free atmosphere, but within Certain limits can begin before the tensioned gas emerges.
In order to avoid the disadvantages of the aforementioned, known annular gap nozzle for sandblasting blower *, without losing their big advantage, which consists in low wear, the annular gap nozzle is designed according to the present invention so that the blowing agent line to the line carrying the sand at an acute angle is connected to avoid turbulence and energy loss.
Such a design of the sandblasting nozzle makes it possible that the blowing agent, as is the case with known sandblasting nozzles, in which blowing agent and blown sand flow as a mixture through a single nozzle tube made of chilled cast iron, flows into the nozzle tube from the supply hose without loss of pressure and can emerge from the latter with the maximum speed attainable when expansion occurs. The new nozzle avoids the extremely high nozzle wear that those sandblasting nozzles have, in which the blowing agent and the blowing sand have to be brushed as a mixture through the inside of the pipe.
In the accompanying drawing, an embodiment of the subject invention is brought for illustration.
The pipe 1 is used to supply the compressed air and the pipe 2 to supply sand from a vessel arranged somehow. The pipe 1 runs at an acute angle to the pipe 2 and bends at the point where it wraps around the pipe 2 in a steady curvature in the direction of the pipe 2, so that the compressed air flowing through the pipe 1 without vortices Education occurs in the annular space I, which is present between the coaxial parts of the walls of the two tubes 1 and 2 before.
This annular space I narrows down to the narrowest point 5, at which point it merges into the annular space II, which constantly widens in the direction of the mouths of the two tubes 1 and 2; so that the air passage cross section in the annular gap II in the manner of a de Laval nozzle is the largest at the outlet end.
After the entry point of the sand indicated by an arrow, the pipe 2 is inserted into the pipe 1 in an airtight manner with the aid of a socket attachment 3. The sand to be flowing to the pipe 2 gets into the flow through the suction of the blowing agent jet expanding in the annular space II and exiting at the mouth 4 and is mixed with the blowing agent at the mouth 4, where the mixture exits with the maximum possible speed.