Procédé de fabrication de matière cimenteuse \ texture cellulaire. L'objet de la présente invention est un procédé de fabrication de matière cimenteuse à texture cellulaire qui, à l'état sec, com porte de grandes bulles réparties également et entourées de petites bulles.
La section d'un béton dans lequel on a développé de grandes bulles ressemble, à l'état sec, à un rayon de miel, mais il se peut qu'on y voie aussi une quantité de petites bulles de grandeurs différentes.
En règle générale, les grandes et les petites bulles ne sont pas toutes de gran deurs uniformes et leur répartition est for tuite et souvent la paroi qui sépare deux grandes bulles contiguës est massive.
Le béton cellulaire: gagne en qualité si les parois entre les grandes bulles sont toutes de texture cellulaire, c'est-à-dire si chaque grande bulle est entourée entièrement de petites bulles.
En d'autres mots, le béton résultant de vrait être un réseau de petites cellules en tourant de grandes cellules dispersées ça et là. La formation fortuite de bulles, sans tenir compte de la grandeur de ces dernières, est la caractéristique du béton cellulaire déjà connu, et cette présence fortuite empêche souvent l'agglomération des petites bulles autour des grandes. Ainsi, la répartition des bulles dans le béton cellulaire connu, n'est pas déterminée et parfaite comme c'est le cas dans le produit fabriqué. suivant le pro cédé de la présente invention.
Selon ce procédé, on introduit un magma de ciment dans un premier malaxeur pour créer de petites bulles en travaillant la masse, à grande vitesse, par des organes rotatifs tournant autour d'un axe horizontal et en injectant de l'air pendant le malaxage; on fait alors passer le magma ainsi aéré dans un second malaxeur à organes de malaxage rotatifs tournant autour d''un axe vertical; on injecte de l'air dans la partie inférieure de ce second malaxeur et on y travaille le magma pour former de grandes bulles et pour mêler ces bulles avec les petites, de l'huile de flottaison étant introduite dans l'un au moins des malaxeurs.
On peut travailler le magma à grande vitesse, dans cette partie inférieure pour augmenter le nombre des petites bulles, et à petite vitesse dans la partie supérieure, pour former de grandes bulles au moyen d'une partie des petites bulles, et pour bien mêler les grandes bulles avec les petites. Ces malaxeurs ont été dé crits dans les brevets suisses n , 131541 et 131757.
Ou bien, on peut former de grandes bulles directement, au moyen d'air en travaillant le magma dans la partie inférieure du second malaxeur à petite vitesse,- et à une vitesse modérée dans la partie supérieure pour le mélange des bulles.
L'huile de flottaison est nécessaire pour stabiliser les bulles, c'est-à-dire pour les main tenir au sein de la masse. Elle s'attache aux particules solides du ciment et est entraînée par elle au sein de la masse. Si les bulles d'air se forment dans celle-ci, elles viennent en contact avec les particules entourées d'une pellicule d'huile. Cette dernière sera trans férée sur la bulle d'air et les particules de ciment s'attacheront aux bulles ainsi garnies de pellicules d'huile. Ces bulles seront ainsi rendues plus lourdes et ne pourront plus monter à la surface et disparaître.
On peut injecter l'huile de flottaison dans le premier malaxeur ou dans le second. Comme malaxeurs, on peut utiliser des vaisseaux cylindriques dans lesquels sont arrangés des disques perforés, dispos$s sur un axe commun, qui tournent simultanément, les disques consécutifs tournant en sens in verse.
Method for manufacturing cementitious material \ cellular texture. The object of the present invention is a method of manufacturing cementitious material with a cellular texture which, in the dry state, comprises large bubbles evenly distributed and surrounded by small bubbles.
The section of a concrete in which large bubbles have been developed resembles, in the dry state, a honeycomb, but you may also see a quantity of small bubbles of different sizes.
As a general rule, not all large and small bubbles are uniform in size and their distribution is forced and often the wall between two large contiguous bubbles is massive.
Aerated concrete: gains in quality if the walls between the large bubbles are all of cellular texture, that is to say if each large bubble is surrounded entirely by small bubbles.
In other words, the resulting concrete should be a network of small cells rotating large cells scattered here and there. The fortuitous formation of bubbles, regardless of the size of the latter, is characteristic of cellular concrete already known, and this fortuitous presence often prevents the agglomeration of small bubbles around large ones. Thus, the distribution of bubbles in the known cellular concrete is not determined and perfect as is the case in the manufactured product. according to the process of the present invention.
According to this process, a cement magma is introduced into a first mixer to create small bubbles by working the mass, at high speed, by rotating members rotating around a horizontal axis and by injecting air during the mixing; the magma thus aerated is then passed into a second mixer with rotary mixing members rotating around a vertical axis; air is injected into the lower part of this second mixer and the magma is worked there to form large bubbles and to mix these bubbles with the small ones, flotation oil being introduced into at least one of the mixers .
We can work the magma at high speed, in this lower part to increase the number of small bubbles, and at low speed in the upper part, to form large bubbles by means of some of the small bubbles, and to mix them well. large bubbles with small ones. These mixers have been described in Swiss Patents Nos. 131541 and 131757.
Or, one can form large bubbles directly, by means of air by working the magma in the lower part of the second mixer at low speed, - and at a moderate speed in the upper part for mixing the bubbles.
The flotation oil is necessary to stabilize the bubbles, that is to say to keep them in the mass. It attaches itself to the solid particles of the cement and is carried by it within the mass. If air bubbles form in it, they come into contact with the particles surrounded by an oil film. The latter will be transferred to the air bubble and the cement particles will attach to the bubbles thus lined with oil films. These bubbles will thus be made heavier and will no longer be able to rise to the surface and disappear.
The flotation oil can be injected into the first mixer or the second. As mixers, it is possible to use cylindrical vessels in which are arranged perforated discs, arranged on a common axis, which rotate simultaneously, the consecutive discs rotating in reverse.