Zusammengesetzter Glaskörper und Verfahren zur Herstellung desselben. Die Erfindung betrifft einen zusammen gesetzten Glaskörper und ein Verfahren zu seiner Herstellung. Es ist bereits vorgeschla gen worden, zusammengesetztes Glas, soge nanntes nichtsplitterpdes Glas dadurch her zustellen, dass eine Schicht aus Zellulose- Acetat zwischen zwei Glasplatten gelegt wurde. Es bestand aber stets Schwierigkeit, ein be friedigendes Anhaften des Zellulose-Acetates am Glas zu erreichen.
Es mussten ferner um das Zellulose-Acetat erst weich zu machen, ehe es zwischen die Glasplatten gepresst wird, Zellulose-Acetat- Blätter verwendet werden, deren Dicke etwa 0,5 mm und mehr beträgt und die von grossen Stücken abgeschnitten werden.
Diese Nachteile fallen beim Gegenstand vorliegender Erfindung weg. Bei diesem ist eine dünne gegossene Schicht aus Zellulose- Acetat zwischen den Glasplatten durch Zwi schenlagen aus gut haftenden Gelatineschich- ten gehalten.
Bei der Herstellung wird gemäss der Er findung ein Zellulose-Acetat-Film auf beiden Seiten mit einer klebenden Schicht aus Ge latine belegt und dann zwischen Glasplatten gelegt, deren Flächen mit einer dünnen gut haftenden Gelatineschicht belegt sind.
Es können zum Beispiel Zellulose-Acetat- Blätter Verwendung finden, deren Dicke nur etwa 0,2 bis 0,3 mm beträgt, und die aus einer Lösung in Bahnen gegossen werden können, die eine Länge von 300 m erreichen können.
Das Verfahren kann in der Weise durch geführt werden, dass die Glasplatten mit einer dünnen Schicht eines Materials belegt werden, welches das feste Anhaften der Gelatine Deckschicht ermöglicht. Zu diesem Zwecke kann eine Lösung, zum Beispiel 2 o/oige Was serglaslösung benutzt werden. Es wird aber vorzugsweise eine Lösung zum Beispiel 2 %ige Gelatine Lösung verwendet, welcher ein sehr kleiner Zusatz eines Härtungsmittels zugesetzt wird, zum Beispiel Chromalaun mit Natrium- Karbonat zum Neutralisieren der Säure. Eine sehr dünne Lage dieser Lösung wird auf das Glas aufgetragen und dann lässt man sie trocknen.
Die Oberfläche des so behandelten Glases wird dann mit einer dünnen Gelatine schicht belegt, die sehr gut mit der sehr dünnen obersten Deckschicht sich vereinigt, so dass nach dem Trocknen eine nicht ablös bare Haut aus Gelatine auf dem Glas ent steht.
Ein Film aus Zellulose-Acetat, der mit einer sehr stark klebenden Schicht von Gela tine belegt ist, und zwei Glasplatten, von denen jede auf einer Seite mit einer Gelatine schicht belegt ist, können nun zu einem Glas körper vereinigt werden, welcher beim Brechen nicht splittert. Die getrockneten Gelatine schichten sind klebrig, sobald sie mit geeig neten Flüssigkeiten angefeuchtet werden und vereinigen sich selbsttätig zu einer sehr kräf tig aneinander haftenden Platte.
Die vorbereiteten Zellulose-Acetat Films und die Glasplatten werden zum Beispiel wie folgt vereinigt: 80 gr von harter Gelatine werden mit einer Mischung von 50 gr destilliertem Was ser während einer Stunde bei Zimmertempera tur getränkt, worauf dann die Temperatur auf 50 bis 60 erhöht wird. 4 kg Methylal kohol werden dann auf dieselbe Temperatur erwärmt und werden in dünnem Strahl unter fortwährendem Rühren zugeführt um ein Aus fällen oder eine Flockenbildung der Gelatine zu verhindern. Nach dem Abkühlen der Mi schung werden 6 kg Aceton zugeführt.
Die Glasplatte oder das Zellulose-Acetat- blatt oder beide werden nun in diese Lösung getaucht, darauf wird das Blatt zwischen die vorbereiteten Flächen der Glasplatten gelegt und das Ganze wird heiss in einer hydraulischen Presse zusammengepresst.
Diese Ausführungsform ist als die beste gefunden worden. Es könnten aber auch Än derungen im Verfahren eintreten. Zum Bei spiel könnte eine Mehrzahl von Glasplatten übereinander je mit einer Zwischenlage aus Zellulose-Acetat zwischen den Glasplatten vereinigt werden.
Gefärbte zusammengesetzte Glaskörper können zum Beispiel für Schneebrillen, Blend- brillen usw. verwendet werden, indem der Gelatine oder einer, oder allen Glasplatten ein geeigneter Farbstoff zugefügt wird. Vor zugsweise wird die Gelatineschicht gefärbt, welche an der Zellulose-Acetatschicht anliegt, aber es könnte ebenso auch die Schicht ge färbt werden, welche am Glas selbst anhaftet. Anderseits könnte die Zellulose-Acetatschicht gefärbt werden, indem eine oder auch beide Seiten derselben mit einer Farblösung gefärbt würden. Eine Seite kann dabei mit einer Farbe und die andere Seite mit einer andern Farbe belegt werden, so dass die gewünschte Nuance entsteht.
Es kann auch ein wasserheller zusammenge setzter Glaskörper hergestellt werden, indem eine sehr kleine Menge von blauviolettem Farbstoff beigefügt wird, der die gelbliche Färbung die dem Celtulose-Acetat anhaftet, neutralisiert. Es kann zu diesem Zwecke eine sehr kleine Menge von Methyl-Violett <I>B</I> oder Methyl-Violett <I>2 B</I> dem Zellulose-Ace.- tat beigemengt werden. Es könnte auch ein blauer und ein rötlicher Farbstoff verwendet werden, um die blaurötliche Farbe zu erzie len, welche die gelbliche Färbung neutralisiert.
Die Farbe oder die Farben können auf die Gelatine oder auf das Zellulose-Acetat auf getragen werden.
Es kann auch der einen Glasplatte ein blauer Farbstoff, und der zweiten Glasplatte eine rötliche Farbe gegeben werden, um die gelbliche Färbung des Zellulose-Acetates zu neutralisieren.
Composite glass body and method of making the same. The invention relates to a composite glass body and a method for its production. It has already been proposed to produce composite glass, so-called non-splinterpdes glass, by placing a layer of cellulose acetate between two glass plates. However, there was always difficulty in achieving satisfactory adhesion of the cellulose acetate to the glass.
Furthermore, in order to soften the cellulose acetate first, before it is pressed between the glass plates, cellulose acetate sheets had to be used whose thickness is about 0.5 mm and more and which are cut from large pieces.
These disadvantages do not apply to the subject matter of the present invention. In this case, a thin cast layer of cellulose acetate is held between the glass plates by interlayers made of well-adhering gelatine layers.
During production, according to the invention, a cellulose acetate film is covered on both sides with an adhesive layer of Ge latine and then placed between glass plates, the surfaces of which are covered with a thin, well-adhering gelatin layer.
For example, cellulose acetate sheets can be used, the thickness of which is only about 0.2 to 0.3 mm, and which can be poured from a solution into strips that can reach a length of 300 m.
The method can be carried out in such a way that the glass plates are covered with a thin layer of a material which enables the gelatin cover layer to adhere firmly. For this purpose, a solution, for example 2 o / oige water glass solution can be used. However, a solution is preferably used, for example a 2% gelatin solution, to which a very small addition of a hardening agent is added, for example chrome alum with sodium carbonate to neutralize the acid. A very thin layer of this solution is applied to the glass and then allowed to dry.
The surface of the glass treated in this way is then covered with a thin gelatin layer, which combines very well with the very thin topmost cover layer, so that after drying a non-removable gelatin skin is created on the glass.
A film made of cellulose acetate, which is covered with a very adhesive layer of gelatin, and two glass plates, each of which is covered on one side with a gelatin layer, can now be combined to form a glass body, which does not break when it breaks splinters. The dried gelatine layers are sticky as soon as they are moistened with suitable liquids and combine automatically to form a very strongly adhering plate.
The prepared cellulose acetate film and the glass plates are combined, for example, as follows: 80 grams of hard gelatin are soaked in a mixture of 50 grams of distilled water for one hour at room temperature, whereupon the temperature is increased to 50 to 60. 4 kg of methyl alcohol are then heated to the same temperature and are fed in in a thin stream with constant stirring in order to precipitate or prevent the gelatin from flaking. After the mixture has cooled, 6 kg of acetone are added.
The glass plate or the cellulose acetate sheet or both are then dipped into this solution, the sheet is then placed between the prepared surfaces of the glass plates and the whole thing is pressed together while hot in a hydraulic press.
This embodiment has been found to be the best. However, there could also be changes in the procedure. For example, a plurality of glass plates could be combined one on top of the other with an intermediate layer of cellulose acetate between the glass plates.
Colored composite glass bodies can be used, for example, for snow goggles, glare glasses, etc., by adding a suitable dye to the gelatin or to one or all of the glass plates. The gelatin layer which lies against the cellulose acetate layer is preferably colored, but the layer which adheres to the glass itself could also be colored. On the other hand, the cellulose acetate layer could be colored by coloring one or both sides of it with a coloring solution. One side can be covered with one color and the other side with another color, so that the desired shade is created.
A water-white composite glass body can also be produced by adding a very small amount of blue-violet dye, which neutralizes the yellowish color that adheres to the celtulose acetate. For this purpose, a very small amount of methyl violet <I> B </I> or methyl violet <I> 2 B </I> can be added to the cellulose acetate. A blue and a reddish dye could also be used to achieve the blue-reddish color which neutralizes the yellowish color.
The paint or colors can be applied to the gelatin or the cellulose acetate.
One glass plate can also be given a blue dye and the second glass plate a reddish color in order to neutralize the yellowish coloration of the cellulose acetate.