Doppelbackofen. Die früheren Backöfen, welche in den Privathäusern zur Herstellung von Brot für den Eigenbedarf dienten, waren in der Regel so angelegt, dass; der Heizraum zugleich als Backraum verwendet wurde. Um dieser An forderung zu genügen, brauchte es grosse Ofenanlagen, die wiederum grosse Wohn räume bedingten. Im Laufe der Zeit brachte man dann Backöfen in den Handel, welche wesentlich weniger Platz beanspruchten, da gegen so konstruiert waren, dass der zweite Backraum zugleich als Rauchzug figuriert, wodurch dieser russig wurde. Durch diese Verunreinigung wird aber die Backgelegen- heit sehr beeinträchtigt und auch die Koch gelegenheit verunmöglicht.
Ebenso ist. der zweite Backraum als Ofenzug zu gross und entweichen deshalb die Heizgase ohne wesentliche Wärmeabgabe, was wiederum eine ungenügende Heizleistung zur Folge hat.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun ein Doppelbackofen, durch welchen diese Übelstände beseitigt werden. Dies wird dadurch erreicht, dass derselbe mit zwei über einanderliegenden Backräumen versehen und der zweite davon indirekt beheizt wird.
Auf beiliegender Zeichnung ist der Er findungsgegenstand in einer beispielsweisen Ausführungsform zur Darstellung gebracht, und es zeigt von derselben: Fig. 1 einen Querschnitt, Fig. 2 einen Längsschnitt.
1 ,ist eine .aus glasiertem Ton, Chamotte oder emaillierten Eisenkacheln bestehende Wandung, in deren untern Partie die feuer festen Fassonsteine 2 angeordnet sind, in welche die eingepassten, auswechselbaren Backplatten d eingelegt sind. Die feuer festen Platten 4 bilden den Backboden des Backraumes 5. Unter den Bodenplatten 4 liegt eine Wärmeakkumulierschicht 6. Unter dieser liegt ein Isoliermaterial 7. Auf den feuerfesten Fassonsteinen 2 stehen die feuer festen Formplatten 8 und 9, über welche die feuerfesten Formplatten 10 und 11 liegen.
Die feuerfesten Formplatten 2, 8, 9 und 10 bilden die Ofenzüge 12. Durch die Anord- nung der feuerfesten Formplatten 3, 9 und 11 bildet sich der obere Backraum 13. Auf den feuerfesten Formplatten 10 und 11 stehen die feuerfesten Formplatten 14 und 15. Durch die Anordnung der feuerfesten Formplatten 11, 15 und 1.6 bildet sich das Wärmerohr 17, das mit glasierten Ton platten 18 ausgekleidet ist. Auf der Deck platte 16 stehen die feuerfesten Formplatten 19 und 20, und auf diesen liegen die feuer festen .Formplatten 21. Durch die Anord nung der Deckplatte 16 und der feuerfesten Formplatten 19, 20 und 21 werden die obern Ofenzüge 22 gebildet.
Durch die Formbeschaffenheit der Fas sonsteine 2 kann der ganze Innenbau auf diesen gebaut werden. Die Formplatten 3 und die Fassonsteine 2 sind derart be schaffen und angeordnet, dass die Form platten 3 jederzeit durch die Ofentüre 23 herausgenommen und ersetzt werden können. Mit den durch die Fassonsteine 2 und den Formplatten 8, 9 und 10 gebildeten Ofen zügen 12 ergibt sich eine indirekte Beheizung des zweiten Backraumes 13 und eine inten sive Wärmeabgabe durch die Ofenwandung. Durch diese indirekte Beheizung des zwei ten Backraumes 13 bleibt letzterer immer sauber und rein und kann so jederzeit Back und Kochzwecken dienen..
Soll der Back- rauen 13, hauptsächlich Kochzwecken ent sprechen, so können die Formplatten 3 durch eine dazu angefertigte eiserne Kochplatte er setzt werden, auf welche die zum Backen notwendigen Backplatten aufgelegt werden können.
Double oven. The earlier ovens, which were used in private houses to make bread for personal use, were usually designed so that; the boiler room was also used as a baking room. In order to meet this requirement, large furnace systems were required, which in turn required large living spaces. In the course of time, ovens were brought onto the market, which took up much less space, as they were constructed in such a way that the second oven also functions as a smoke flue, making it sooty. This contamination, however, has a very negative impact on the baking opportunity and also makes cooking impossible.
Likewise is. the second baking chamber is too large as an oven draft and therefore the heating gases escape without giving off significant heat, which in turn results in insufficient heating.
The subject of the present invention is a double oven by means of which these inconveniences are eliminated. This is achieved in that the same is provided with two baking chambers lying one above the other and the second of these is indirectly heated.
In the accompanying drawing, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment, and it shows of the same: FIG. 1 a cross section, FIG. 2 a longitudinal section.
1, is a wall consisting of glazed clay, chamotte or enamelled iron tiles, in the lower part of which the refractory facade stones 2 are arranged, in which the fitted, replaceable baking plates d are inserted. The refractory plates 4 form the baking floor of the baking chamber 5. Under the floor plates 4 there is a heat accumulation layer 6. Under this is an insulating material 7. On the refractory bricks 2 are the refractory mold plates 8 and 9, over which the refractory mold plates 10 and 11 stand lie.
The refractory mold plates 2, 8, 9 and 10 form the furnace trains 12. The arrangement of the refractory mold plates 3, 9 and 11 forms the upper baking chamber 13. The refractory mold plates 14 and 15 stand on the refractory mold plates 10 and 11. The arrangement of the refractory mold plates 11, 15 and 1.6 forms the heat pipe 17, which is lined with glazed clay plates 18. On the cover plate 16 are the refractory mold plates 19 and 20, and on these are the refractory .Formplatten 21. By the arrangement of the cover plate 16 and the refractory mold plates 19, 20 and 21, the upper furnace trains 22 are formed.
Due to the shape of the fiber otherwise 2, the entire interior can be built on it. The mold plates 3 and the facade stones 2 are created and arranged in such a way that the mold plates 3 can be removed through the oven door 23 and replaced at any time. With the trains 12 formed by the facade stones 2 and the mold plates 8, 9 and 10, there is indirect heating of the second baking chamber 13 and an intensive heat dissipation through the oven wall. Through this indirect heating of the second baking chamber 13, the latter always remains clean and pure and can be used for baking and cooking at any time.
If the baking oven 13 is intended mainly for cooking purposes, the mold plates 3 can be set by an iron cooking plate made for this purpose, on which the baking plates necessary for baking can be placed.