CH128313A

CH128313A - Process for impregnating electrical capacitors with insulating material.

Info

Publication number: CH128313A
Authority: CH
Inventors: Aktiengesellschaft Rober Bosch
Original assignee: Bosch Robert Ag
Priority date: 1927-01-05
Filing date: 1927-11-10
Publication date: 1928-10-16

Description

  

  Verfahren     zuin    Tränken von     elektrischen    Kondensatoren mit Isolierstoff.    Die Erfindung bezieht sich auf solche  elektrische Kondensatoren, deren     Dielektrikum     mit einer in der Hauptsache oder vollständig  aus Schwefel bestehenden     Tränkmasse    behan  delt wird. Bei der Herstellung dieser Konden  satoren entstehen beim Erstarren des Schwe  fels durch dessen starkes Schwinden Hohl  räume im Kondensator, die sich mit Luft  füllen. Um diesen Übelstand zu vermeiden,  werden die Kondensatoren erfindungsgemäss  unmittelbar nach ihrem Tränken mit Schwefel,  also solange dieser noch flüssig ist, in. einen  geeigneten Isolierstoff mit niedrigerem Schmelz  punkt getaucht.

   Es kann dann beim Erstarren  des Schwefels nur der zweite     Isolierstoff    in  die im Kondensator sich bildenden Hohl  räume nachgesaugt werden, aber keine Luft.  



  Als Isolierstoff für das Nachtränken des       Dielektrikums    eignet sich zum Beispiel Mon  tanwachs, dessen Schmelzpunkt zwischen 70  und 80  Celsius liegt. Die mit diesem     Stoff     nachbehandelten Kondensatoren besitzen die  hohe Durchschlagsfestigkeit der nur mit Mon  tanwachs getränkten Kondensatoren, ohne  jedoch deren Nachteil zu zeigen. Dieser be  steht darin, dass das Montanwachs beim Er-    wärmen über seinem Schmelzpunkt aus dem  Kondensator herausfliesst, so dass Kondensa  toren, die nur mit Montanwachs getränkt  wurden, gegen Wärme sehr empfindlich sind.  Wird Montanwachs aber lediglich zum Nach  füllen der Hohlräume des schwefelgetränkten       Kondensators    benutzt, so bleibt der Konden  sator bis zum Schmelzpunkt des Schwefels  gebrauchsfähig.

   Das bei Erwärmung des     Kon-          densators    flüssig werdende     Montanwachs    kann  nicht herausfliessen, da es durch Kapillar  wirkung gehalten wird.



  Process for soaking electrical capacitors with insulating material. The invention relates to such electrical capacitors whose dielectric is treated with an impregnating compound consisting mainly or entirely of sulfur. In the manufacture of these capacitors, when the sulfur solidifies, cavities are created in the capacitor due to its rapid shrinkage, which fill with air. In order to avoid this inconvenience, the capacitors according to the invention are immersed in a suitable insulating material with a lower melting point immediately after they have been soaked with sulfur, that is, as long as it is still liquid.

   When the sulfur solidifies, only the second insulating material can be sucked into the cavities forming in the capacitor, but no air.



  Mon tan wax, for example, whose melting point is between 70 and 80 Celsius, is suitable as an insulating material for re-soaking the dielectric. The capacitors post-treated with this substance have the high dielectric strength of the capacitors only impregnated with Mon tan wax, but without showing their disadvantage. This consists in the fact that the montan wax flows out of the condenser when it is heated above its melting point, so that condensers which have only been soaked with montan wax are very sensitive to heat. But if montan wax is only used to refill the cavities of the sulfur-soaked capacitor, the capacitor remains usable up to the melting point of the sulfur.

   The montan wax, which becomes liquid when the condenser is heated, cannot flow out because it is held in place by capillary action.

Claims

PATENT CLAIM: Process for impregnating electrical capacitors with insulating material, characterized in that the capacitor is first treated with an impregnating compound consisting essentially or entirely of sulfur and immediately thereafter, as long as the impregnating compound is still liquid, impregnated with another insulating material with a lower melting point becomes.