Einrichtung an mit Filtertüchern ausgestatteten Filteranlagen zum Reinigen der
Filtertiicher.
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an mit Filtertüchern ausgestatteten Filteranlagen zum Reinigen der Filtertücher und besteht ihrem Wesen nach darin, dass in der Nähe der mit den Tüchern bespannten Flächen Luftverdränger angeordnet sind, die bei ihrer Bewegung infolge des vor ihnen auftretenden Luftaberdruckes und des hinter ihnen entstehenden Luftunterdruckes die Filtertücher abwechselnd aus dem Bewe gungsraum der Verdränger hinwegdrücken und in denselben hineinsaugen, so dass durch die dadurch entstehende pulsierende Bewegung der Filtertuchteile die Abschuttelung des an diesen abgesetzten Staubes bewirkt wird.
Auf der Ausführungsbeispiele der Einrichtung zeigenden Zeichnung sind in den Fig. 1 bis 10 Flügelformen und Flugelanord- nungen auf einer Welle zur Darstellung gebracht, welche sich für die Erzeugung der pulsierenden Bewegung des Filtertuches besonders geeignet erweisen; die Fig. 11 bis 14 zeigen einen Zellenstaubfilter mit Flügeln welche die Luftbeförderung ohne einen besonderen Ventilator von selbst besorgen und die Fig. 15 und 16 einen Zellenstaubfilter für Saugluft; die Fig. 17 und 18 veranschaulichen in Ansicht und Draufsicht einen Windflügel, welcher die Selbstförderung der Luft durch den Apparat ermöglicht.
Der die Reinigung herbeifthrende Luftverdränger besteht bei dem Beispiel gemäss Fig. 1 und 2 aus einem auf der Nahe einer Welle 1 befestigten, radialen Flügel 2, welcher bei der Umdrehung der Welle parallel zu den Fllterflächen 21 rotiert. Der Querschnitt des Flügels 2 senkrecht zur radialen Längsrichtung kann zum Beispiel die in Fig. 3 mit a bis d bezeichnete Gestalt haben und bewirkt in jedem Falle, dass bei der Drehung vor dem Flügel ein Überdruck und hinter dem Flügel ein Unterdruck entsteht.
Infolge dieses vor der in der Drehrichtung vorangehenden Flügelfläche auftretenden Luftüberdruckes und des hinter dem Flügel entstehenden Luftunterdruckes wird jener Teil des Filtertuches, an dem sich der Flügel jeweils vorüb erb ewegt, abwechselnd weggedrückt : t und angesaugt, wodurch das Tuch in eine andauernd pulsierende Bewegung gerät, durch die der sich an das Tuch anliegende Staub abgeschüttelt wird.
Bei der in Fig. 4, 5 und 6 dargestellten Ausführungsform sind die beiden in einem purchmesser liegenden lamellenartigen Flü belarme 2, 2' in derselben Schrägrichtung zur Umdrehungs- oder Filterebene gestellt und läuft daher bei dem einen Flügel die rechte Kante, bei dem andern die linke Kante voraus.
Der eine Flügel schiebt demnach die von ihm verdichtete Luft in der - Richtung der Welle nach links, der andere Flügel in der Richtung nach rechts. Dadurch werden die jeweils dem einen Flügel 2 gegenüberliegenden Filterteile 14' (Fig. 6) nach der einen Seite der Welle 1 und zu gleicher Zeit die dem andern Flügel 2'gegenüberliegenden Filterteile 14" nach der entgegengesetzten Seite der Welle gedrückt. Die Filtertücher werden somit in eine andauernd pulsierende Bewegung versetzt, wodurch der sich während des Luftdurchganges ansetzendeStaub abgeschüttelt wird.
Die Reinigungsvorrichtung nach Fig. 7 und 8 zeigt zwei achsial ventilierende Sehräg- flächenflügelpaare 2 22, die, aufeinander senkrecht stehend, an der Nabe befestigt sind, und wobei die im Umfange eines Rotationskreises unmittelbar aufeinander folgenden Flügel entgegengesetzte Schrögrich- tung zur Rotationsebene aufweisen, so dass beim Vorbeigange der Flügel an jeder Stelle der Filtertücher abwechselnd einander entgegengesetzte Windströmungen erzeugt werden.
Bei dieser Ausführung des Luftverdrängers können sämtliche vier Flügel 2, 22 in einer Rotationsebene angebracht sein (Fig. 8, oberes Flügelrad), oder es wird eine Doppelnabe 23 angewendet und das eine in einem Durchmesser liegende Flügelpaar 2" auf der vordern Nebenhälfte und das zu diesem Flügelpaar 2" senkrecht liegende Flügelpaar 22" auf der hintern Nebenhälfte aufgesetzt, so dass sich der von ersterem Flügelpaar durchfegte Raum achsial neben dem vom andern Flügelpaar durchstrichenen Bewegungsraum befindet.
Um bei gegebener Drehzahl eine grössere Anzahl Wechselwirkungen auf die Flächeneinheit der Filtertücher zu gewinnen, sind die Schrägflächenflügel 3a (Fig. 9) in radialer Richtung unterteilt, und es ist jedem unterteilten Schrägflächenelement gegenüber dem in der Richtung des Radius vorangehenden eine entgegengesetzte Schrägrichtung gegeben (Fig. 9 und Fig. 10, oberes Armkreuz).
Die Reinigungsvorrichtung kann auch so ausgeführt werden, dass die einzelnen Schragflächenflügel 3b (Fig. 9 und 10) in grösserer Anzahl und aufeinanderfolgend in entgegengesetzter Schrägrichtung angeordnet sind. In diesem Falle sind die Flächenelemente dieser Gruppen so nahe aneinander angebracht, dass sie kanalartige Spalten 3C längs der radialen Flügelkanten einschliessen, durch welche bei Drehung die örtliche Saugund Druckkraft infolge der hinzukommenden Spaltwirkung erhöht wird.
Bei grösserer Anzahl der Schrägflächen 3a, 3b können diese wie Speichen in einem oder mehreren auf der Welle befestigten felgenartigen Kränzen k, wie Fig. 9 rechts oben zeigt, zusammengefasst sein.
Die Schrägflächen können miteinander (Fig. 9 und 10) längs ihrer radialen Kanten ganz verbunden sein und so eine geschlossene Scheibe 3d mit radial verlaufenden eckigen, runden oder ovalen Vertiefungen bilden.
Die Wirkung der verschiedenen beschriebenen Ausführungen der I/uftverdränger wird durch die abwechselnd einander ent gegengesetzt erzeugten Windströmungen her-vorgerufen, die das Filtertuch abwechselnd örtlich anziehen und abstosslen und so in Vibration versetzen was ein Absehütteln des sich auf dem Tuch ansetzenden Staubes herbeiführt.
In den Fig. 11 bis 14 ist ein Zellenstaubfilter dargestellt, das mit einer weiteren Ausführungsform der zum Reinigen der Filtertücher ausgestattet ist. Die Flügel sind dabei so ausgebildet und angeordnet, dass sie die zu reinigende Luft aus dem den Apparat umgebenden Raum ansaugen und nach dem Durchgang durch die Filtertücher in diesen Raum wieder ausstossen.
Das Gehäuse dieser Filteranlage besteht aus dem Gehäuseunterteil 4 und dem auf dem Unterteil daraufgestellten Oberteil 5, der aus zwei längsseitigen, gitterartigen Rahmen 5', den an diesen seitlich befestigten Stirnwänden 6 und dem Gehäusedeckel 7 zusammengesetzt ist. Durch die Öffnungen zwischen den aufrechten Stäben 11 der gitterartigen Rahmen 5' sind die einzelnen Zellen 14 (Fig. 14), jede für sich, eingeschoben. Die Zellen bestehen aus einem aus Holzlatten zu sammengesetzten keilförmigen Gerippe 8, dessen Aussenflächen mit Ausnahme der Basisfläche 10 der l < : Keilform mit Filtertuch überzogen sind.
Zum Festhalten der Zellen in ihrem Abstande voneinander und von den Flügeln dienen Führungsleisten 9, die am Gehäusedeckel 7 und auf dem Unterteil 4 angebracht sind. und auf denen die Zellen eingeschoben und herausgezogen werden können. Da die Führungsleisten 9 mit den seitlichen Rahmen 5' nicht in Verbindung stehen, kann die Filteranlage zwecks gründlicher Reinigung und Transportes leicht in wenige Teile zerlegt werden.
Im Gehäuse zwischen den Zellen kreist das Fltigelwerk, das aus einer Anzahl auf einer Welle mittelst Nabe befestigter Flügel 12 besteht, die paarweise einander gegenüber und senkrecht zur Welle stehend angeordnet sind. Jeder Flügel besitzt einen mittleren Teil 12a (Fig. 17), der in einer zur Welle parallelen oder durch diese gehenden Ebene liegt, wodurch dieser Teil des Flügels beim Rotieren als Radialventilator wirkt und Luft durch den kanal artigen Gehäuseraum 13 ansaugt, der sich zwischen den gegenüberstehenden Zellen längs der Welle erstreckt.
Die seitlichen Flügelteile 13a (Fig. 18) sind aus der Ebene des Mittelteils 12a auf der einen Seite schräg nach vorne, auf der andern Seite schräg nach hinten abgebogen, und zwar so, dass bei einem Flügelpaar, das in einem Durchmesser liegt, die, Schrägrichtung sämtlicher seitlicher Flächenteile diesclbe ist.
Bei der Rotation eines Flügelpaares wird daher das vor dem Mittelteil vom Zentrum zur Peripherie vorgeschobene Luftquantum gleichzeitig auch abwechselnd von dem einen Flügel achsial nach rechts und von dem andern Flügel des Paares nach links bewegt, wodurch die Filtertücher 14 einmal angezogen und einmal abgestossen werden und so in rasche Schüttelbewegung geraten.
Die auf der Welle angebrachten Doppelflügel liegen in einer achsialen Ebene und sind die abgeschrägten Flächenelemente 13a jener Flügelpaare, welche auf der einen Hälfte der Welle sitzens in einer Schrägrichtung abgebogen, welche jener entgegengesetzt ist, die bei den Flügelpaaren auf der andern Wellenhälfte vorgesehen ist. Bei einem derart gebauten Flügelwerk wird die im Gehäuse befindliche Luft von dem zwischen den Zellen 14 liegenden achsialen Raum 13 gegen den Umfang und in eine zur Welle senkrechte Mittelebene des Gehäuses gedrückt und hat daher das Bestreben, durch die Filtertücher hindurchzutreten und bei den offenen Basisflächen 10 der keilförmigen Staub zellen als gereinigte Luft ans dem Apparat zu entweichen.
Für diese Zirkulation der Luft sind die unmittelbar an die Stirnwände 6 anschliessenden Öffnungen 15 der gitterartigen Rahmen 5' nicht mit einem Filterkörper ausgefüllt, sondern liegen offen, so dass der Saugkanal beständig neue Luft aus dem zu entstäubenden Raum entnehmen kann, während die nach dem Durchgang durch die Filter gereinigte Luft in den Aussenraum ausgestossen wird. Die keilförmige Gestaltung der Filterzellen kommt der Ausströmung der Luft besonders zu statten, da der Querschnitt für die bewegte Luft gegen die Austrittsöffnung 10 beständig zunimmt. Der durch die rasche Schüttelbewegung von den Filtertüchern abfallende Staub sammelt sich am Boden des Unterteils 4, von wo seine Entfernung aus dem Gehäuse durch zwei dort eingebaute Staubsammelschnecken 16 erfolgt.
Ein be sonderer Vorteil der beschriebenen Staubfilteranlage gegenüber bisherigen Konstruktionen liegt darin, dass sie keinen die luftzubringenden oder luftabsaugenden Ventilator braucht.
Sollte die Staubfilteranlage jedoch mit Saugluft betrieben werden, so kann, wie die in den Fig. 15 und 16 schematisch dargestellte Ausführung zeigt die Einrichtung zum Reinigen der Filtertücher im wesentlichen dieselbe bleiben und erfordert nur die Führung der gereinigten Luft eine Abänderung. In diesem Falle sind die vorer wähnten Ausströmsoffnungen 10 der keilförmigen Zellen 14 durch Deckel 8' geschlossen, und die obere Abschlusswand 14a der Zellen bleibt offen. Die Zellen münden sodann in einen über dem Gehäuse angeordneten Luftabzugskanal 18, an welchem die Saugleitung 19 des Ventilators, der in diesem Falle vorhanden sein muss, angeschlossen wird.
Bei dieser Bauart entfallen auch die obern Führungsleisten 9 (Fig. 13) für die Zellen und an ihrer Stelle treten am Ge häusedeckd angebrachte, an die Zellenform genau angepasste Rahmen 20. Infolge der keilartigen Bauart der Zellen sitzen diese, wenn sie in das Gehäuse hineingedrückt und durch einen Verschluss festgehalten werden, in dem Rahmen abdichtend fest. Die Luft tritt wie früher durch die seitlichen Öffnungen 15 in den Apparat ein, wird durch die Filtertücher in den Keilraum hineingedrückt, worauf sie, der saugenden Wirkung des Ventilators folgend, oben durch die dreieckigen Ausschnitte 25 der Zwischendecke in den Luftabzugskanal 18 und 19 und den Ventilator gelangt und an ihren Bestimmungsort abgeführt wird.
Installation on filter systems equipped with filter cloths for cleaning the
Filter tray.
The invention relates to a device on filter systems equipped with filter cloths for cleaning the filter cloths and its essence consists in that air displacers are arranged in the vicinity of the surfaces covered with the cloths, which during their movement as a result of the air pressure occurring in front of them and the air pressure behind them Vacuum air pressure alternately push the filter cloths out of the moving space of the displacer and suck them into the same, so that the resulting pulsating movement of the filter cloth causes the dust deposited on them to be shaken off.
On the drawing showing exemplary embodiments of the device, wing shapes and wing arrangements on a shaft are shown in FIGS. 1 to 10, which have proven to be particularly suitable for generating the pulsating movement of the filter cloth; 11 to 14 show a cellular dust filter with wings which take care of the air conveyance without a special fan and FIGS. 15 and 16 show a cellular dust filter for suction air; FIGS. 17 and 18 illustrate, in elevation and plan view, a wind vane which enables the air to be conveyed through the apparatus itself.
The air displacement effecting the cleaning consists in the example according to FIGS. 1 and 2 of a radial wing 2 which is fastened near a shaft 1 and which rotates parallel to the filter surfaces 21 when the shaft rotates. The cross-section of the wing 2 perpendicular to the radial longitudinal direction can, for example, have the shape designated a to d in FIG. 3 and in any case has the effect that during the rotation there is an overpressure in front of the wing and a negative pressure behind the wing.
As a result of this overpressure in front of the wing surface in the direction of rotation and the negative air pressure behind the wing, that part of the filter cloth that the wing moves past is alternately pushed away: t and sucked in, causing the cloth to move continuously which shakes off the dust attached to the cloth.
In the embodiment shown in Fig. 4, 5 and 6, the two lamellar blades lying in a purchmesser lie belarme 2, 2 'in the same oblique direction to the rotation or filter plane and therefore runs the right edge of the one wing, the other the left edge ahead.
One wing therefore pushes the air it has compressed in the - direction of the wave to the left, the other wing in the direction to the right. As a result, the filter parts 14 '(FIG. 6) opposite the one wing 2 are pressed to one side of the shaft 1 and at the same time the filter parts 14 "opposite the other wing 2' are pressed to the opposite side of the shaft. The filter cloths are thus pressed set in a continuous pulsating movement, whereby the dust that accumulates during the passage of air is shaken off.
The cleaning device according to FIGS. 7 and 8 shows two axially ventilating saw blade pairs 222 which, standing perpendicular to one another, are fastened to the hub, and the blades immediately following one another within the circumference of a rotation circle have an oblique direction opposite to the plane of rotation, see above that as the wings pass, alternating wind currents are generated at every point on the filter cloths.
In this embodiment of the air displacer, all four blades 2, 22 can be mounted in a plane of rotation (Fig. 8, upper impeller), or a double hub 23 is used and one pair of blades 2 ″ lying in a diameter on the front secondary half and the one to This pair of wings 2 "pair of wings 22" lying vertically is placed on the rear secondary half, so that the space swept through by the first pair of wings is axially next to the movement space crossed by the other pair of wings.
In order to gain a greater number of interactions on the surface unit of the filter cloths at a given speed, the inclined surface vanes 3a (Fig. 9) are subdivided in the radial direction, and each subdivided inclined surface element is given an inclined direction opposite to the one preceding in the direction of the radius (Fig 9 and 10, upper spider).
The cleaning device can also be designed in such a way that the individual inclined surface wings 3b (FIGS. 9 and 10) are arranged in greater numbers and one after the other in the opposite inclined direction. In this case, the surface elements of these groups are attached so close to one another that they enclose channel-like gaps 3C along the radial wing edges, through which the local suction and pressure force is increased during rotation as a result of the additional gap effect.
With a larger number of inclined surfaces 3a, 3b, they can be combined like spokes in one or more rim-like rings k fastened on the shaft, as shown in FIG. 9 at the top right.
The inclined surfaces can be completely connected to one another (FIGS. 9 and 10) along their radial edges and thus form a closed disk 3d with radially extending angular, round or oval depressions.
The effect of the various described versions of the air displacer is caused by the alternating wind currents generated in opposite directions, which alternately attract and repel the filter cloth locally and thus vibrate it, which causes the dust that has accumulated on the cloth to be shaken off.
11 to 14 show a cellular dust filter which is equipped with a further embodiment for cleaning the filter cloths. The wings are designed and arranged in such a way that they suck in the air to be cleaned from the space surrounding the apparatus and, after passing through the filter cloths, expel it again into this space.
The housing of this filter system consists of the housing lower part 4 and the upper part 5 placed on top of the lower part, which is composed of two longitudinal, lattice-like frames 5 ', the end walls 6 attached to the sides and the housing cover 7. The individual cells 14 (FIG. 14) are pushed in through the openings between the upright rods 11 of the lattice-like frames 5 '. The cells consist of a wedge-shaped framework 8 composed of wooden slats, the outer surfaces of which, with the exception of the base surface 10 of the l <: wedge shape, are covered with filter cloth.
Guide strips 9, which are attached to the housing cover 7 and to the lower part 4, are used to hold the cells at their distance from one another and from the wings. and on which the cells can be pushed in and pulled out. Since the guide strips 9 are not connected to the side frames 5 ', the filter system can easily be dismantled into a few parts for thorough cleaning and transport.
In the housing between the cells, the wing mechanism revolves, which consists of a number of vanes 12 attached to a shaft by means of a hub, which are arranged in pairs opposite one another and perpendicular to the shaft. Each wing has a central part 12 a (Fig. 17), which lies in a plane parallel to or through the shaft, whereby this part of the wing acts as a radial fan when rotating and sucks in air through the channel-like housing space 13, which is located between the opposing cells extending along the shaft.
The lateral wing parts 13a (Fig. 18) are bent obliquely forward from the plane of the central part 12a on the one hand and obliquely backwards on the other side, in such a way that with a pair of wings that have a diameter that, The oblique direction of all lateral surface parts is the same.
During the rotation of a pair of wings, the amount of air pushed forward from the center to the periphery in front of the middle part is simultaneously moved axially to the right by one wing and to the left by the other wing of the pair, whereby the filter cloths 14 are attracted once and repelled once and so on get into rapid shaking motion.
The double wings attached to the shaft lie in an axial plane and are the beveled surface elements 13a of those pairs of wings which sit on one half of the shaft and are bent in an oblique direction which is opposite to that provided for the pairs of wings on the other half of the shaft. With a wing mechanism constructed in this way, the air in the housing is pressed by the axial space 13 located between the cells 14 against the circumference and into a center plane of the housing perpendicular to the shaft and therefore tends to pass through the filter cloths and at the open base surfaces 10 The wedge-shaped dust cells escape as purified air from the device.
For this circulation of air, the openings 15 of the lattice-like frame 5 'directly adjoining the end walls 6 are not filled with a filter body, but are open so that the suction channel can constantly extract new air from the space to be dedusted, while after the passage Air cleaned by the filter is expelled into the outside space. The wedge-shaped design of the filter cells is particularly beneficial for the outflow of air, since the cross-section for the moving air towards the outlet opening 10 is constantly increasing. The dust that falls off the filter cloths as a result of the rapid shaking movement collects at the bottom of the lower part 4, from where it is removed from the housing by means of two dust-collecting screws 16 installed there.
A particular advantage of the dust filter system described compared to previous designs is that it does not need the air to be brought in or air exhaust fan.
Should the dust filter system be operated with suction air, however, as the embodiment shown schematically in FIGS. 15 and 16 shows, the device for cleaning the filter cloths remains essentially the same and only requires a modification to guide the cleaned air. In this case, the aforementioned outflow openings 10 of the wedge-shaped cells 14 are closed by cover 8 ', and the upper end wall 14a of the cells remains open. The cells then open into an air exhaust duct 18 arranged above the housing, to which the suction line 19 of the fan, which must be present in this case, is connected.
In this design, the upper guide strips 9 (Fig. 13) for the cells are omitted and in their place there are frame 20 attached to the housing, precisely adapted to the cell shape. As a result of the wedge-like design of the cells, they sit when pressed into the housing and retained by a lock, sealingly in the frame. As before, the air enters the apparatus through the lateral openings 15, is pressed through the filter cloths into the wedge space, whereupon, following the suction effect of the fan, it passes through the triangular cutouts 25 of the false ceiling into the air outlet ducts 18 and 19 and the Fan arrives and is discharged to its destination.