Dispositif de gazéification pour brûleurs à pétrole ou à huile. La présente invention a pour objet un dis positif de gazéification pour brûleurs à pé trole ou à huile, qui comporte logées à la partie antérieure, près du diffuseur de l'en veloppe renfermant le brûleur, deux cham bres annulaires superposées, reliées par une tubulure de communication et raccordées l'une, soit l'antérieure, au conduit d'amenée du combustible liquide, et l'autre, la posté rieure, au conduit d'alimentation du brûleur, chacune de ces chambres étant pourvue à proximité immédiate de la tubulure et du conduit d'alimentation, d'une cloison trans versale de séparation;
tous ces organes étant combinés de telle sorte que, pendant le fonc tionnement, le combustible liquide, en par courant successivement les chambres annulai res avant de pénétrer dans le brûleur, est ré chauffé et gazéifié dans celles-ci à mesure de son acheminement, les cloisons de séparation empêchant toute pénétration de combustible à l'état liquide dans le brûleur, pouvant se produire par l'inclinaison de l'appareil en vue de diriger la flamme sur l'objet à réchauffer.
Le dessin annexé, donné à titre d'exem- ple, représente une forme d'exécution d'un brûleur à combustible liquide, soit à pétrole.
La fig. 1 en est une élévations avec le côté gauche de l'enveloppe enlevé, permettant de voir le brûleur en coupe axiale; La fig. 2 est une coupe verticale à travers le dispositif de gazéification; La fig. 3 est une vue par dessus de la fig. 2, et l'a fig. 4 est une coupe de la chambre an nulaire antérieure du dispositif de gazéifica tion, suivant le plan A-B de fig. 1.
L'appareil représenté comporte une enve loppe cylindrique 1, en tôle, se terminant, à sa partie antérieure par une partie renforcée 2, en forme de diffuseur, pour mieux résister à la corrosion de la flamme.
A la partie pos térieure de l'enveloppe et dans son axe est disposé un brûleur 3 à pointeau 4, permettant de régler le débit,de la flamme et de débou cher l'orifice de la buse 5, lorsque celui-ci est obstrué par la suie, au moyen de l'aiguille 6, fixée à l'-extr,émité antérieure du pointeau. Ce dernier est muni d'un presse-étoupe i, ren dant le brûleur complètement étanche contre les fuites du combustible.
Entre le conduit 8 d'amenée du combus tible liquide du réservoir et le conduit 9 d'ali mentation du brûleur se trouve intercalé le dispositif de gazéification, fixé à l'env eloppe 1 et raccordé au conduit 8 par un écrou l0 à joint amovible. Ce dispositif comporte deux chambres annulaires 11 et 12, de section tu bulaire, logée dans la partie antérieure de l'enveloppe, près du diffuseur 2 et reliées entre elles par une tubulure 13; la chambre 11 étant raccordée au conduit 8 par une tu bulure l4 et la chambre 12 étant soudée di rectement au conduit 9 d'alimentation dt brûleur.
L'arrivée du combustible liquide, en l'es pèce du pétrole, se fait donc dans la cham bre 11, dans l'intériéur de laquelle se trouve une cloison transversale de séparation 15, placée à proximité immédiate de la tubulure 13. Une cloison 16, identique à la, précédente, est placée dans la chambre 12, à proximité immédiate du départ du conduit 9, alimen tant le brûleur.
Ces cloisons doivent limiter le parcours du pétrole dans les chambres annulaires et l'obliger de passer dans la chambre 12 après avoir effectué un tour dans la chambre 1l. Le second tour, effectué dans la chambre l2, assure la gazéification complète dit pétrole et cela pour autant que l'état gazeux n'a pas été complètement atteint au premier tour, dans la, chambre 11.
Le pétrole ainsi gazéifié et eonvena ble- ment réchauffé dans le dispositif décrit, passe dans le conduit 9 pour pénétrer ensuite dans la hure par 5 l'orifice de communication 17.
Les cloisons 15 et 16 doivent également empêcher tout écoulement de pétrole liquide depuis le dispositif de gazéification, par le conduit 9, dans le brûleur, ce qui occasionne rait un fonctionnement mauvais et peu éco nomique. En effet, par suite de l'inclinaison rie l'appareil, pouu diriger la flamme sur l'ob jet à réchauffer, le pétrole liquide pourrait facilement s'écouler d'une chambre à l'autre et atteindre le brûleur par le conduit 9, s'il n 't u ait pas arrèté dans la ellanibre aulérieure 11 par la cloison 15,à proximité immédiate de l'orifice de la tubulure 13.
De même, la cloison 16, placée à proximité immédiate de l'orifice du conduit 9, arrête tout écoulement de pétrole liquide qui auraii pu pénétrer dans la chambre 12, avant qu'il n'ait fait un tour dans cette chambre et atteint l'état gazeux au moment de pénétrer dans le conduit 9.
L'appareil décrit est muni d'une buse 5, à petit orifice, tel qu'il convient pour des ap pareils fonctionnant au pétrole. Le même ap pareil peut aussi servir pour le fonctionne ment à huile, à condition de remplacer la buse du brûleur par une autre, à orifice plus grand.
L'avantage du dispositif décrit réside dans le parcours forcé du combustible liquide à travers les chambres annulaires, lui assurant ainsi une durée de contact effectivement plus longue avec la chaleur de la flamme et par tant, une gazéification plus complète, tout en évitant la pénétration du combustible à l'état liquide dans la buse dt brûleur.
Gasification device for petroleum or oil burners. The present invention relates to a positive gasification device for petroleum or oil burners, which comprises, housed at the front part, near the diffuser of the casing enclosing the burner, two superimposed annular chambers, connected by a pipe communication and connected one, either the front, to the liquid fuel supply duct, and the other, the posterior, to the burner supply duct, each of these chambers being provided in the immediate vicinity of the tubing and the supply duct, a transverse partition;
all these components being combined so that, during operation, the liquid fuel, by successively flowing through the annular chambers before entering the burner, is reheated and gasified in them as it is conveyed, the partition walls preventing any penetration of fuel in the liquid state into the burner, which may occur by tilting the device in order to direct the flame on the object to be heated.
The accompanying drawing, given by way of example, shows an embodiment of a liquid fuel burner, or a petroleum burner.
Fig. 1 is an elevation with the left side of the casing removed, showing the burner in axial section; Fig. 2 is a vertical section through the gasification device; Fig. 3 is a view from above of FIG. 2, and a fig. 4 is a section through the anterior annular chamber of the gasification device, along the plane A-B of FIG. 1.
The apparatus shown comprises a cylindrical shell 1, made of sheet metal, terminating at its front part in a reinforced part 2, in the form of a diffuser, to better resist flame corrosion.
At the rear part of the casing and in its axis is placed a needle burner 3 4, making it possible to adjust the flow rate of the flame and to unblock the orifice of the nozzle 5, when the latter is blocked by soot, by means of needle 6, attached to the anterior-extr, emitted from the needle. The latter is fitted with a cable gland i, making the burner completely sealed against fuel leaks.
Between the conduit 8 for supplying the liquid fuel from the tank and the conduit 9 for supplying the burner is interposed the gasification device, fixed to the casing 1 and connected to the conduit 8 by a nut 10 with removable seal. . This device comprises two annular chambers 11 and 12, of tubular section, housed in the front part of the casing, near the diffuser 2 and interconnected by a tube 13; the chamber 11 being connected to the duct 8 by a tu bulure 14 and the chamber 12 being welded directly to the duct 9 for supplying the burner.
The arrival of the liquid fuel, in the case of petroleum, therefore takes place in chamber 11, in the interior of which there is a transverse partition 15, placed in the immediate vicinity of the pipe 13. A partition 16, identical to the previous one, is placed in the chamber 12, in the immediate vicinity of the start of the duct 9, alimen both the burner.
These partitions must limit the path of the oil in the annular chambers and oblige it to pass into the chamber 12 after having made a turn in the chamber 11. The second round, carried out in the chamber 12, ensures the complete gasification called petroleum, and this provided that the gaseous state has not been completely reached in the first round, in the chamber 11.
The oil thus gasified and suitably reheated in the device described, passes into the conduit 9 and then enters the hure through the communication orifice 17.
The partitions 15 and 16 must also prevent any flow of liquid petroleum from the gasification device, via the pipe 9, into the burner, which would cause poor and inefficient operation. In fact, as a result of the inclination of the apparatus, in order to direct the flame onto the object to be heated, the liquid petroleum could easily flow from one chamber to the other and reach the burner via pipe 9. , if you have not stopped in the aulérieur ellanibre 11 by the partition 15, in the immediate vicinity of the orifice of the tubing 13.
Likewise, the partition 16, placed in the immediate vicinity of the orifice of the conduit 9, stops any flow of liquid petroleum which may have entered the chamber 12, before it has made a turn in this chamber and reached the gaseous state when entering duct 9.
The apparatus described is provided with a nozzle 5, with a small orifice, such as is suitable for apparatuses operating on petroleum. The same device can also be used for oil operation, on condition that the burner nozzle is replaced by another, with a larger orifice.
The advantage of the device described lies in the forced passage of the liquid fuel through the annular chambers, thus ensuring an effectively longer contact time with the heat of the flame and therefore a more complete gasification, while avoiding penetration. fuel in the liquid state in the burner nozzle.