Einrichtung an Textilmaschinen zum Färben von auf ihnen zur Verarbeitung kommenden Fäden. Gegenstand der Erfindung ist eine Ein richtung an Textilmaschinen zum Färben von auf ihnen zur Verarbeitung kommenden Fäden, welche von diesen Fäden zu bestrei chende Farbüberträger aufweist. Mittelst einer solchen Einrichtung kann zum Bei- bei mit Nadeln arbeitenden Maschinen den zur Verarbeitung kommenden Fäden vor Ankunft bei den Nadeln in einfacher Weise nach Belieben jede gewünschte Farbe ge geben werden.
Die Zeichnung zeigt mehrere Ausfüh rungsbeispiele der Einrichtung. Es veran- Schaulicht: Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel, Und zwar in einem Aufriss einen Teil einer Schiffchenstickmaschine mit der Färbeein richtung, Fig. 2 einen Teillängsschnitt der Färbe einrichtung, Fig. 3 einen Querschnitt durch eine La gerstelle für Fäxbeorgane, Fig. 4 einen Schnitt nach Linie C-D der Fig. 3, Fig. 5 einen Quer- und Teillängsschnitt durch ein Färbeorgan, Fig. 6 mit dem einen Ende einer Färbe trommel verbundene Teile (Einstellvorrich tung und Farbbehälter) im Aufriss, Fig. 7 einen Schnitt durch das andere Ende eines Fäxbeorganes, Fig. 8 eine teilweise Stirnansicht zu Fig. 6 (in der Richtung nach Pfeil B), Fig.
9 eine Teildraufsiclit der Farbbehäl- ter mit den Schläuehen zur Verbindung mit den Färbeorganen; Fig. 10 bis 12 zeigen je eine andere Aus führungsart der Färbeorgane; Fig. <B>13</B> zeigt, als. weiteres Ausfülirungs- beispiel einen Teil einer Nähmaschine mit Färbeeinrichtung, Fig. 14 einen Teilquersehnitt naell Linie G-H der Fig. <B>13,</B> Fig. <B>15</B> ein einzelnes zugehöriges, Färbe organ in zwei Darstellungen.
In der nachfolgenden Beschreibung wird der Arbeitsvorgang und die übliche bauliche Einrichtung. von Schiffehensiickmaschinen und Nähmaschinen als bekannt vorausge- setzt, und sind in den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 und 13 nur diejenigen Teile der betreffenden Maschine gezeichnet, die zum Verständnis der vorliegenden Erfindung un- erlässlieh sind.
Die Fig. 1 zeigt mit Wange 1, Wangen- support 2, Nadelbewegungswelle <B>3,</B> Kurbel 5, Zapfen 6, Verbindungsstange 4, Zapfen 7, Flansch 8, Nadellineal 9, Nadel 10 mit Hal ter 11, Welle 12 mit Hebel 13 und Stange 14 als kleiner Fadenleiter, Welle 15 mit Hebel 16 Lind Stange 17 als grosser Fadenleiter, sowie mit Support 18, Schutzstange 20 und Schmirgel- oder Fadenbremswalze 21 einen Teil einer Schiffchenstickmaschine. Die Fa denvorratsspule 19 und deren gestrichelt ge- zeichneter Faden F sind in bekannter Lage bei Stillstand der Maschine zum Weiter sticken bereit.
Auf jedem Wangensupport 2 ist ein Sup port 22 aufgeschraubt und darin Welle 23 drehbar gelagert. An diesen Supports 22 be findet sieh je ein Anschlag 24. Ein geteiltes Lager 25 ist durch Schraube<B>26</B> auf Welle 23 befestigt; es sind bei allen Wagensup ports solche Lager 25 angebracht, in welchen jeweils Scheiben 28 drehbar gelagert sind. Diese Scheiben 28 besitzen eine Nabe, mit- telst welcher sie durch<B>je</B> eine Schraube 34 (Fig. 2) auf einer Welle 29 bef estigt sind. Am Umfang fir Scheiben 28 sind Ausfrä- sungen 38 (Fig. 3) vorhanden, in welche die Färbeorgane 31 (Fig. 1 bis 3) eingelegt sind.
Zwischen den Ausfräsungen<B>38</B> befinden sieh die Zungen 30 (Fig. 1 und 3), welche in Innennuten 33 (Fig. 2 und 3) der Lager 25 eingreifen, in denen die Scheiben<B>28</B> geführt sind. Letztere und die Lager 25 bilden also den Halt für die Färbeorgane 31, welche in einem Kreis angeordnet sind. Die Teile 28, 29 und 31 zusammen werden in der Folge Färbetrommel genannt. Da die Scheiben 28 auf Welle 29 fest sind, so werden beim Dre hen dieser Welle auch die Färbeorgane 31 mitgenommen. Die Födbetrommel (Fig. 1 und 2) ist etwas länger als die Sticklänge und kommt mit der Peripherie auf der Un- terseite auf die Fäden F zu liegen, in wel cher Stellung die Färbetrommel durch An liegen der Anschläge 27 von den Lagern 25 an die Ansehläge 24 der Supports 22 fixiert ist.
Wird die Welle 23 in Uhrzeigerriehtung (Fig. 3) gedreht, so kann man mit der Färbe trommel in gleicher Richtung einen Aus schlag machen, so dass sie dadurch von den Fäden abgehoben wird. Fig. 3 zeigt, wie die Färbetrommel mit jeweils nur einem der Färbeorgane<B>31</B> auf die Fäden F zu liegen kommt.
Der Lagerdeekel 25a (Fig. <B>3)</B> besitzt zwei auf ihm festgemachte Federn<B>35</B> und 35a, welche am einen Ende zu einem Haken <B>36</B> und 36a ausgebildet sind. Durch Heben der Federn, wodurch die Haken<B>36</B> und 36a an den Nasen<B>37</B> und 37a aushängen, kann der Lagerdeckel abgehoben werden und kön nen so die Färbeorgane<B>31</B> auf dieser Halb- kreisseite der Färbetrommel zum Wegnehmen freigelegt werden, so dass sie leicht ausge wechselt werden können.
Das Schliessen der Lager<B>25</B> erfolgt durch Auflegen des Lager deckels 2äa und Drücken desselben bis die federnden Haken<B>36</B> und 36a über die Nasen <B>37</B> und 37a gleiten (Fig. <B>3).</B> Das Lager 2.# hat bei der Stelle<B>D</B> eine Ausbuchtung 41, in welche beim Drehen der Färbetrommel jeweils eines der Färbeorgane<B>31</B> durch Druckfedern 40 gedrückt wird, die in Ver tiefungen<B>39</B> der Scheiben<B>28</B> (Fig. <B>3,</B> 4) ruhen. Die Innenkurve von Ausbuehtung41 sorgt automatisch für die Rückbewegung des in ihr liegenden Färbeorganes<B>31</B> beim Weiterdrehen der Färbetrommel.
Jedes Färbeorgan<B>31</B> der Färbetrommel kann nach Wunsch bezw. Bedarf in die fixierte Stel lung bei<B>D</B> in Fig' <B>3</B> gebracht werden. Das in Fig. <B>5</B> gezeichnete Färbeorgan hat ein Rohr 42 mit keilförmigen Öffnungen 47 am Umfang in der Anordnung der Fäden F ent sprechenden Abständen. Durch die Öffnun gen 47 wird der als Farbüberträger dienende schlauchförmige Docht 43 teilweise frei gelegt; es kann der Docht auch durch irgend einen andern Körper mit hygroskopischen Eigenschaften ersetzt werden.
Dieser Docht 43 umschliesst die Röhre 44, welche in den Offnungen 47 entsprechenden Abständen mit kleinen Löchern 46 versehen ist, die aber auch an anderer Stelle sein könnten. Die Fäden F bestreichen beim Sticken den Docht 43 jeweils nur eines von den Färbeorganen 31 der Färbetrommel (in Fig. 3 punktiert gezeichneter Faden F. Der Raum 45 der Röhre 44 enthält die Färbeflüssigkeit, welche durch die Löcher 46 in denDocht 43 gelangt. Dieser sättigt sich mit flüs siger Farbe und färbt beim Sticken die ihn bestreichenden Fäden. Es werden schnelltrocknende Farben verwendet, so dass die Fäden trocknen, bevor sie in den Stoff eingestickt sind, und somit ein Abfärben der bei Stelle B (Fig. 1) noch nassen Fäden auf den Stoff St ausgeschlossen ist.
Der Wech sel der Farben (Färbeorgane) erfolgt durch Drehen der Färbetrommel. Die Farbe ab gebenden Stellen bei 47 des einzelnen Färbe- organes (Fig. 5) kommen bei entsprechender Einstellung der Färbetrommel mit den Fä den in Berührung.
Um in den Röhren 44 immer genügend Forbe zu haben, sind dieselben einerends <B>je</B> durch einen Schlauch 49 (Fig. 6, bei x und y im Schnitt gezeichnet) mit einem Hahn 50-53 verbunden, welcher das Nachfliessen der Farbe 55 aus dem Farbbehälter 54 ermög licht. Am andern Ende sind die Röhren 44 durch eine Versehlussmutter 44a (Fig. 7) ab geschlossen. Die Farbbehälter 54 sind, wie aus Fig. 6 und 9 ersichtlich, mit den durch Zäpfchen 56 angelenkten Deckeln 57 ver sehen, welche vekschwenkbax sind und je eine Einfüllöffnung 58 beherrschen. Die Farb- behälter bilden einen am Schild 48 durch Schrauben 59 befestigten Körper.
Die Welle 29 der Färbetrommel 31 ist am Antriebsende im Schild 48 und in der am Schild durch Schrauben 63 befestigten Platte 60 drehbar gelagert. In Schlitzen 61 der Platte 60 stecken Tafeln 72 (Fig. 8) mit der Bezeich nung der Farben. Ferner besitzt die Platte 60 an der Peripherie eine Teilung, infolge von Einschnitten 71 (Fig. 6, 8). Jedem Ein schnitt 71 ist eine Tafel 72 und dementspre- chend auf der Färbetromniel ein Färbeorgan 31 zugeordnet. Durch die Schraube 65 ist die Kurbel 64 mit festem Griff<B>62</B> auf der Welle 29 befestigt. Auf einem Zapfen 66 (Fig. 6) ist gegen das freie Ende 69 der- Kurbel 64 ein zweiarmiger Hebel 67, 70 aus schwenkbar gelagert.
Der eine Hebelarin 70 steht in einem Einschnitt 71, welche Stel lung durch die Zugieder 68 so lange ge sichert bleibt, bis Hebelarm 67 gegen Griff 62 gedrückt wird, wodurch Hebelarin 70 den Schlitz 71 verlässt und man die Kurbel 64 nach links oder rechts drehen kann. Diese beidseitigen Drehbewegungen sind in' gewis sen Grenzen zu haken,<B>da,</B> bei fortgesetztem Drehen in derselben Richtung die Schläuche 49 um die Welle 29 gewickelt und von den Röhren 44 oder Hahnenausläufen 50 abge zogen würden.
Nach Pfeilbogen 32 (Fig. 1) beträgt die Ausschwenkung von Kurbel 64 (Fig. <B>6</B> und<B>8)</B> aus der gezeichneten Stellung nach rechts eine halbe Umdrehung und zu rück und nach links ebensoviel. Will man nun beispielsweise die Fäden F blau färben-, so wird die Kurbel 64 aus<B>'</B> der Stellung in Fig. <B>8</B> nach rechts gedreht und im Schlitz<B>71,</B> welcher der Tafel<B>72</B> mit Bezeielinung."blau" zugeordnet ist, fixiert. Jede andere Farbe kann auf diese Art und Weise zum Gebrauch eingestellt werden.
In der Variante nach Fig. <B>10</B> besteht das Färbeorga,n aus ineinanderliegenden Röhren <B>73,</B> 74 mit keilförmigen Öffnungen<B>76</B> am Umfang, und einem innern Docht<B>75,</B> wel cher von eine m- nicht gezeichneten Fmbreser- voir aus Farbe ansaugt und den Fäden F zuführt, welche ihn in den Öffnungen be streichen.<B>.</B> Durch Längsverschieben des Färbeorga,nes um die Strecke<B>S</B> wird das Färben unterbrochen,
indem hierbei<B>'</B> die Fä den F aus 'den Öffnungen<B>76</B> des Färbe- organes heraustreten.
Das in Fig. <B>11</B> dargestellte Färbeorgan besitzt eine Röhre<B>77,</B> in die Farbe<B>82,</B> ein gefüllt ist. Die Röhre<B>77</B> hat in regelmässi gen Abständen, entsprechend den Abstä,-iden der Fäden F, Röhrchen<B>78</B> mit einer seit lichen -Öffnung-<B>81.</B> Durch die Deckel<B>79</B> werden die Röhrchen 78 oben abgeschlossen. In jedes Röhrchen<B>78</B> ist ein runder Docht 80 gesteckt, der mif dem einen Ende in die Farbe 82 eintaucht. Wird nun das Färbe organ um die Strecke T nach rechts ver schoben, so kommt der einzelne Faden F mit dem zugeordneten Docht 80 durch die Öff nung 81 hindurch in Berührung und wird durch die vom Docht angesaugte Farbe ge färbt.
Wird das Färbeorgan aus der punk tiert gezeichneten Lage der Röhrchen<B>78</B> um die Strecke T zurüekbewegt, so wird dadurch das Färben unterbrochen, indem die Fäden F dieser Versehiebebewegung nicht folgen.
Das in Fig. 12' veranschaulichte Färbe organ besitzt eine Röhre 83, in welche eine deren Hohlraum nur zum Teil ausfüllende Welle 84 gelegt ist, die in die Farbe 86 ein taucht. Die Fäden F bestreichen beim Stik- ken in den Öffnungen 85 der Röhre 83 die Welle 84. Diese wird nun fortwährend ge dreht, so dass sie die Farbe auf die Fäden F überträgt. Verschiebt man die Röhre 83 am eine entsprechende Strecke, so verlassen die Fäden Fdie Öffnungen<B>85</B> dieser Röhre und das Färben ist unterbrochen.
Die in Fig. 5, 10, 11 und 12 dargestell- ten Färbeorgane können in der Form auch anders gestaltet sein, wie auch ihre Anord nung verschieden gewählt werden kann. Die Fäden können die Färbeorgane,<B>je</B> nach deren Form und Anordnung, oben oder unten oder seitlich bestreichen.
In Fig. 13 ist 87, 88 bis 92 ein Teil einer Nähmaschine mit dem, zum Nähen oder Sticken bereit gehaltenen Faden F, der von einer Vorratsspule abgezogen wird. Im Sup port 94 ist, fest am Nähmaschinenteil 87, die Welle 95 drehbar gelagert (siehe auch Fig. 14). Mittelst Schraube 108 ist Scheibe 101 <B>auf</B> Welle<B>95</B> befestigt, auf der ferner ein durch Schraube 104 befestigter Stellring 106 (Fig. 14) vorgesehen ist, wodurch die Welle 95 an aehsialer Verschiebung verhindert ist. An der Peripherie der Scheibe 101 sind Ril len 99 vorhanden. In einer dieser Rillen liegt das rechtwinklig abgebogene Ende 98 des Federarmes 97, welcher durch Schraube 96 am Maschinenteil 87 befestigt ist. Der Federarm<B>97</B> dient zum Fixieren der Scheibe 101 in verschiedenen Drehstellungen. Die Seheibe 101 besitzt runde Löcher 102, in welchen Färbeorgane 100 stechen.
Diese Färbeorgane (Fig. 15) sind ähnlich dem in Fig. 5 gezeichneten Färbeorgan ausgeführt, jedoch nur zum Färben eines einzelnen Fadens eingerichtet, welcher von der Fadenspule ab läuft. Das zylinderförmige Gefäss 109 ist an seinem Boden mit einem Plättchen 107 ver sehen. Der Mantel von 109 weist eine heil- förmige Öffnung 113 auf. Im Gefäss 109 befindet sieh ein Röhrchen 111, welches von einem Schlauchdocht 110 umgeben ist. An der Stelle der Öffnung 113 des Gefässes 109 besitzt das Röhrchen 111 ein kleines Loch 114.
Aus dem mit Farbe 112 gefüllten und durch Deckel 105 verschlossenen Röhrchen 111 fliesst die Farbe durch das Loch 114 ab und dringt in den Docht 110, welcher in der Öffnung 113 mit dem Faden F in Berüh rung gebracht worden ist, so dass letzterer gefärbt wird.
Die Scheibe 101 besitzt am Umfang eine Nute 103 (Fig. 13, 14) zur Führung des Fa- clens F, welcher durch den Federarm<B>98</B> in der Nute 103 gehalten wird. Die in der Scheibe<B>101</B> angebrachten Färbeorgane sind so gestellt und gelagert, dass ihr PläUchen <B>107</B> tangential zur Scheibe<B>101</B> steht mit Ausnahme des Plättehens <B>107</B> desjenigen Fä.rbeorganes, welches gerade zum Färben eingestellt ist, wobei dessen PlAttchen <B>107</B> zur Scheibe<B>101</B> radial gerichtet ist.
In Fig. <B>13</B> ist das bei H befindliche Färbeorgan in Gebrauehslage eingestellt, wobei dessen Öffnung<B>113</B> dem im Bog-en verlaufenden Faden F zugekehrt ist, der den mit Farbe getränkten Docht<B>110</B> (Fig. 14) bestreicht und beim Verarbeiten (Nähen, Sticken) vor weg gefärbt wird. Will man die Farbe wechseln, so schaltet man das soeben verwen dete Färbeorgan durch eine Teildrehung aus, worauf man dasjenige Färbeorgan, welches die nun gewünschte Farbe enthält, mit der Hand an seinem Plättchen<B>107</B> anfasst und darauf die Scheibe<B>101</B> so weit dreht, bis dieses Färbeorgan die Stelle H (Fig. 13) er reicht hat.
Daraufhin dreht man dieses Färbeorgan mitteist eines Plättzliens 107 derart, dass letzteres radial zur Scheibe 101 zu stehen kommt, worauf der Faden F mit dieser andern Farbe gefärbt wird.
Die Einstellung der Färbeorgane kann durch eine Hilfsvorrichtung an jeder in Frage kommenden Textilmaschine automa tisch eingerichtet werden.
Nachfolgend sei kurz auf Anwendungs möglichkeiten der Erfindung an verschie denen Textilmaschinen hingewiesen.
a) Auf der Stickmaschine kann ein im Verbrauch stellender Faden, zum Beispiel aus Seide, während seiner Verarbeitung zwi schen seinen beiden Enden auf beliebigen gewünschten Strecken und in allen verfüg baren Farben abwechslungsweise gefärbt werden.
<B>b)</B> Auf der Nähmaschine lässt sieh das Färben ähnlich wie auf der Stickmaschine durchführen.
c) Auf der Strickmaschine lässt sich das Färben ebenfalls ähnlich wie auf der Stick- masehine durchführen.
d) Auf der Zwirnmaschine können die Fäden vor oder nach dem Zwirnen, aber im merhin währenddem die Maschine das Ge spinst zwirnt mit einer Einrichtung gemäss der Erfindung gefärbt werden.
e) Auf der Spulmaschine kann das Fär ben gleichfalls ähnlich wie auf der Stich maschine durchgeführt werden; dabei erüb rigt sich die kostspielige Wanderung des Produktes zu und von der Färberei als sepa rate Behandlung des Wickelgutes.
f) Auch am Webstulil kann eine Ein richtung gemäss Erfindung angewendet wer den, derart, dass die Kettfäden auf ihrem Wege vom Zettelbaum zur Weblade nach Erfordernis gefärbt werden können.
Durch Anwendung von Einrichtungen nach vorliegender Erfindung lässt sich auf allen in Frage, kommenden Gebieten der Textilindustrie auf verhältnismässig einfache Weise vorweg nach Bedarf jede Farben zusammenstellung der Fäden erreichen, so dass der sonst erforderliche grosse Vorrat an verschiedenfarbigen Fäden hinfällig wird.
Dabei gibt die Erfindung die Möglichkeit, auch auf nahe nebeneinander befindliche Fäden, wie zum Beispiel bei Webstühlen oder Stickmaschinen, verschiedene Farben zu übertragen und auch auf den einzelnen 'Fa den mehrere Farben zu übertragen, da eine grössere Anzahl von voneinander unabhängi- geu, leicht ein- und aussellaltbaren Farbüber- trägern auf verhältnismässig kleinem Raume untergebracht werden kann; es kann somit den verschiedensten Bedürfnissen in bezug auf Farbenzusammenstellung bei der Her stellung von textilen Flächengebilden ent sprochen werden.
Equipment on textile machines for dyeing threads to be processed on them. The invention relates to a device on textile machines for dyeing threads coming on them for processing, which has color carriers to be coated from these threads. By means of such a device, in the case of machines working with needles, the threads to be processed can be given any desired color in a simple manner before arriving at the needles.
The drawing shows several Ausfüh approximately examples of the device. It illustrates: Fig. 1 a first embodiment, namely in an elevation part of a shuttle embroidery machine with the Färbeein direction, Fig. 2 is a partial longitudinal section of the dyeing device, Fig. 3 is a cross section through a storage point for Fäxbeorgane, Fig. 4 a section along line CD of Fig. 3, Fig. 5 is a transverse and partial longitudinal section through a dyeing organ, Fig. 6 with one end of a dye drum connected parts (setting device and ink container) in elevation, Fig. 7 is a section through the other end of a Fäxbeorganes, Fig. 8 is a partial front view of Fig. 6 (in the direction of arrow B), Fig.
9 a partial top view of the paint containers with the hoses for connection to the coloring organs; Fig. 10 to 12 each show a different type of imple mentation of the dyeing elements; Fig. 13 shows when. A further exemplary embodiment of a part of a sewing machine with a dyeing device, FIG. 14 shows a partial cross section along line GH in FIG. 13, FIG. 15, a single associated dyeing organ in two representations .
The following description describes the work process and the usual structural setup. of ship's sewing machines and sewing machines are assumed to be known, and in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 13 only those parts of the machine in question are drawn which are essential for understanding the present invention.
Fig. 1 shows with cheek 1, cheek support 2, needle movement shaft <B> 3, </B> crank 5, pin 6, connecting rod 4, pin 7, flange 8, needle ruler 9, needle 10 with Hal ter 11, shaft 12 with lever 13 and rod 14 as a small thread guide, shaft 15 with lever 16 and rod 17 as a large thread guide, as well as with support 18, protective rod 20 and emery or thread brake roller 21 part of a shuttle embroidery machine. The Fa denvorratsspule 19 and its dotted thread F are ready to embroider in a known position when the machine is at a standstill.
On each cheek support 2 a Sup port 22 is screwed and shaft 23 rotatably mounted therein. A stop 24 can be found on each of these supports 22. A split bearing 25 is fastened to shaft 23 by means of a screw 26; there are such bearings 25 attached in all Wagensup ports, in each of which discs 28 are rotatably mounted. These disks 28 have a hub by means of which they are fastened to a shaft 29 by a screw 34 each (FIG. 2). On the circumference of disks 28 there are milled recesses 38 (FIG. 3) into which the dyeing elements 31 (FIGS. 1 to 3) are inserted.
The tongues 30 (FIGS. 1 and 3), which engage in internal grooves 33 (FIGS. 2 and 3) of the bearings 25, in which the disks <B> 28 </ B> are performed. The latter and the bearings 25 thus form the support for the dyeing elements 31, which are arranged in a circle. The parts 28, 29 and 31 together are hereinafter referred to as the dyeing drum. Since the discs 28 are fixed on the shaft 29, the dyeing elements 31 are also taken along when this shaft is rotated. The feeding drum (FIGS. 1 and 2) is slightly longer than the length of the embroidery and comes to rest with the periphery on the underside of the threads F, in which position the dyeing drum is positioned by the stops 27 of the bearings 25 against the Ansehläge 24 of the supports 22 is fixed.
If the shaft 23 is rotated in clockwise direction (Fig. 3), you can make a blow with the dye drum in the same direction, so that it is lifted off the threads. FIG. 3 shows how the dyeing drum comes to rest on the threads F with only one of the dyeing elements 31.
The bearing cover 25a (FIG. 3) has two springs 35 and 35a fastened to it, which at one end are designed as hooks 36 and 36a are. By lifting the springs, which causes the hooks <B> 36 </B> and 36a to hang out from the noses <B> 37 </B> and 37a, the bearing cover can be lifted off and the coloring elements <B> 31 </ B> are exposed on this semi-circular side of the dyeing drum for removal so that they can be easily replaced.
The bearings <B> 25 </B> are closed by placing the bearing cover 2a and pressing it until the resilient hooks <B> 36 </B> and 36a slide over the noses <B> 37 </B> and 37a (Fig. <B> 3). </B> The bearing 2. # has a bulge 41 at the point <B> D </B>, into which one of the dyeing elements <B> 31 </ B> is pressed by compression springs 40, which rest in recesses <B> 39 </B> of the disks <B> 28 </B> (Fig. <B> 3, </B> 4). The inner curve of Ausbuehtung41 automatically ensures the return movement of the dyeing element <B> 31 </B> located in it when the dyeing drum continues to rotate.
Each dyeing element <B> 31 </B> of the dyeing drum can bezw as desired. If necessary, it can be brought into the fixed position at <B> D </B> in Fig '<B> 3 </B>. The dyeing element shown in FIG. 5 has a tube 42 with wedge-shaped openings 47 on the circumference in the arrangement of the threads F corresponding distances. Through the openings 47, the tubular wick 43 serving as a color carrier is partially exposed; the wick can also be replaced by any other body with hygroscopic properties.
This wick 43 surrounds the tube 44, which is provided with small holes 46 in the openings 47 corresponding to spacings, but which could also be at another location. When embroidering, the threads F brush the wick 43 only one of the dyeing elements 31 of the dyeing drum (thread F shown in dotted lines in Fig. 3). The space 45 of the tube 44 contains the dyeing liquid which passes through the holes 46 into the wick 43. This saturates with liquid color and stains the threads covering it when embroidering. Quick-drying colors are used so that the threads dry before they are embroidered into the fabric and thus the threads which are still wet at point B (Fig. 1) are stained on the fabric St is excluded.
The colors (dyeing organs) are changed by turning the dyeing drum. The dye-releasing points at 47 of the individual dyeing organ (FIG. 5) come into contact with the threads when the dyeing drum is adjusted accordingly.
In order to always have enough shape in the tubes 44, they are connected at one end by a hose 49 (FIG. 6, drawn in section at x and y) to a tap 50-53, which allows for further flow the color 55 from the paint container 54 made light. At the other end, the tubes 44 are closed by a locking nut 44a (FIG. 7). The paint containers 54 are, as can be seen from FIGS. 6 and 9, with the hinged covers 57 by suppositories 56, which are vekschwenkbax and each dominate a filling opening 58. The paint containers form a body attached to the shield 48 by screws 59.
The shaft 29 of the dyeing drum 31 is rotatably mounted at the drive end in the shield 48 and in the plate 60 fastened to the shield by screws 63. In slots 61 of the plate 60 panels 72 (Fig. 8) with the designation of the colors are stuck. Furthermore, the plate 60 has a division at the periphery as a result of incisions 71 (FIGS. 6, 8). Each incision 71 is assigned a panel 72 and, accordingly, a coloring element 31 on the coloring tray. The crank 64 is fastened with a firm grip 62 on the shaft 29 by the screw 65. A two-armed lever 67, 70 is pivotably mounted on a pin 66 (FIG. 6) against the free end 69 of the crank 64.
The one Hebelarin 70 is in a notch 71, which stel ment by the Zugieder 68 remains secured until lever arm 67 is pressed against handle 62, whereby Hebelarin 70 leaves the slot 71 and you can turn the crank 64 to the left or right . These two-sided rotary movements are to be hooked within certain limits, since, if the rotation continues in the same direction, the hoses 49 would be wound around the shaft 29 and pulled away from the tubes 44 or tap outlets 50.
According to the arc of arrow 32 (FIG. 1), the pivoting of crank 64 (FIGS. 6 and 8) from the position shown is half a turn to the right and back and to the left as much. If, for example, one now wants to dye the threads F blue, the crank 64 is rotated to the right from the position in FIG. 8 and in the slot 71, / B> which is assigned to the table <B> 72 </B> with the label "blue", fixed. Any other color can be adjusted for use in this way.
In the variant according to FIG. 10, the dyeing organ n consists of tubes 73, 74 lying one inside the other with wedge-shaped openings 76 on the circumference and an inner wick <B> 75, </B> which sucks in a fmbreser- voir (not shown) of paint and feeds it to the threads F, which paint it in the openings. <B>. </B> By longitudinally shifting the dyeing organ, around the distance <B> S </B> the dyeing is interrupted,
in that the threads F emerge from the openings <B> 76 </B> of the coloring organ.
The coloring element shown in FIG. 11 has a tube 77 in which the color 82 is filled. The tube <B> 77 </B> has at regular intervals, corresponding to the spacing of the threads F, tubes <B> 78 </B> with a lateral -opening- <B> 81. </ B > The tubes 78 are closed at the top by the lids <B> 79 </B>. A round wick 80 is inserted into each tube <B> 78 </B>, one end of which dips into the color 82. If the coloring organ is now shifted to the right by the distance T, the single thread F comes into contact with the associated wick 80 through the opening 81 and is colored by the color sucked in by the wick.
If the dyeing element is moved back by the distance T from the position of the tubes (shown in dotted lines), the dyeing is interrupted because the threads F do not follow this shifting movement.
The coloring organ illustrated in FIG. 12 'has a tube 83 into which a shaft 84 which only partially fills the cavity is placed, which is immersed in the color 86. The threads F brush the shaft 84 in the openings 85 of the tube 83 during embroidery. This is now continuously rotated so that it transfers the color to the threads F. If the tube 83 is moved a corresponding distance, the threads F leave the openings 85 in this tube and the dyeing is interrupted.
The coloring elements shown in FIGS. 5, 10, 11 and 12 can also be designed differently in terms of shape, and their arrangement can also be chosen differently. The threads can coat the dyeing organs, depending on their shape and arrangement, above or below or to the side.
In FIG. 13, 87, 88 to 92 are a part of a sewing machine with the thread F, which is held ready for sewing or embroidery and which is drawn off from a supply spool. In the support port 94, the shaft 95 is rotatably mounted on the sewing machine part 87 (see also Fig. 14). At the center screw 108 is disk 101 attached to shaft 95, on which an adjusting ring 106 (FIG. 14) attached by screw 104 is provided, whereby shaft 95 is axially displaced is prevented. On the periphery of the disk 101, grooves 99 are present. The end 98, bent at right angles, of the spring arm 97, which is fastened to the machine part 87 by a screw 96, lies in one of these grooves. The spring arm <B> 97 </B> is used to fix the disk 101 in various rotational positions. The Seheibe 101 has round holes 102 into which staining organs 100 prick.
These dyeing elements (FIG. 15) are designed similar to the dyeing element shown in FIG. 5, but only set up for dyeing a single thread which runs from the thread bobbin. The cylindrical vessel 109 is seen ver at its bottom with a plate 107. The jacket of 109 has a halo-shaped opening 113. In the vessel 109 there is a small tube 111 which is surrounded by a hose wick 110. The tube 111 has a small hole 114 at the location of the opening 113 of the vessel 109.
From the tube 111 filled with paint 112 and closed by a lid 105, the paint flows through the hole 114 and penetrates the wick 110, which has been brought into contact with the thread F in the opening 113, so that the latter is colored.
The disc 101 has a groove 103 on the circumference (FIGS. 13, 14) for guiding the fiber F, which is held in the groove 103 by the spring arm 98. The coloring organs mounted in the disc <B> 101 </B> are positioned and supported in such a way that their platelets <B> 107 </B> are tangential to the disc <B> 101 </B> with the exception of the platelet <B> 107 of that dyeing element which is currently set for dyeing, the plate 107 of which is directed radially towards the disc 101.
In Fig. 13, the dyeing element located at H is set in the position of use, its opening 113 facing the thread F running in the bow, which is the wick soaked with dye B> 110 </B> (Fig. 14) and is dyed away during processing (sewing, embroidery). If you want to change the color, you switch off the coloring element you have just used by partially turning it, whereupon the coloring element which now contains the desired color is grasped with your hand on its plate <B> 107 </B> and then the disc <B> 101 </B> rotates until this coloring element has reached point H (FIG. 13).
This dyeing element is then rotated in the middle of a platelet 107 in such a way that the latter comes to stand radially to the disc 101, whereupon the thread F is dyed with this other color.
The setting of the dyeing elements can be set up automatically by an auxiliary device on each textile machine in question.
The following is a brief reference to possible applications of the invention on various textile machines.
a) On the embroidery machine, a thread that is being consumed, for example made of silk, can be dyed alternately during its processing between its two ends on any desired route and in all available colors.
<B> b) </B> You can dye on the sewing machine in a similar way to the embroidery machine.
c) The dyeing on the knitting machine can also be carried out in a similar way to the embroidery machine.
d) On the twisting machine, the threads can be dyed before or after twisting, but at least while the machine is twisting the Ge spinst with a device according to the invention.
e) On the winding machine, the dyeing can also be carried out similarly to the stitch machine; this eliminates the costly migration of the product to and from the dye works as a separate treatment of the wound material.
f) A device according to the invention can also be used on the weave, in such a way that the warp threads can be colored as required on their way from the slip beam to the sley.
By using devices according to the present invention, each color combination of the threads can be achieved in advance in a relatively simple manner in all possible areas of the textile industry as required, so that the otherwise required large supply of different colored threads is obsolete.
The invention makes it possible to transfer different colors to threads located close to one another, for example in looms or embroidery machines, and to transfer several colors to the individual threads, since a greater number of mutually independent geu is easy color carriers that can be switched on and off can be accommodated in a relatively small space; it can therefore be used to meet the most diverse needs in terms of color composition in the manufacture of textile fabrics.