CH118495A

CH118495A - Procédé pour la fabrication d'une pièce usinée perfectionnée en matière métallique.

Info

Publication number: CH118495A
Authority: CH
Inventors: Co Bell Telephon Manufacturing
Original assignee: Bell Telephone Mfg
Priority date: 1925-02-07
Filing date: 1925-02-07
Publication date: 1927-01-03

Description


  Procédé pour la     fabrication    d'une pièce usinée     perfectionnée    en matière métallique.    L'invention se rapporte à un procédé  pour la fabrication d'une pièce usinée per  fectionnée en une matière métallique com  prenant une pluralité d'ingrédients élémen  taires.  



  Conformément au procédé selon la pré  sente invention, on emploie une matière  métallique dans laquelle les proportions des  ingrédients élémentaires sont comprises entre  les proportions formant à la température de  fusion d'un mélange eutectique des ingré  dients, une solution saturée, et les proportions  formant une solution saturée aux tempéra  tures normales, comme on l'explique dans le  brevet n  118043, et on soumet la matière à  un traitement d'usinage pendant lequel la  température est maintenue substantiellement  constante et près de la température de     fusion     dudit mélange eutectique.  



  L'invention est spécialement applicable  dans la fabrication d'enveloppes pour câbles  en alliage     antimoine-plomb,    dans laquelle  non seulement une enveloppe bien plus dure  et meilleure est produite, mais de plus le  temps nécessaire à l'opération d'expulsion est  sensiblement abrégé. Dans le but d'expliquer    comment cette économie de temps est effec  tuée, nous nous référons à deux procédés  employées à présent dans la fabrication des  enveloppes pour câbles.  



  Suivant l'un deux, l'alliage fondu, consti  tuant la matière, est introduit dans une  presse qui permet le refroidissement en six  ou dix minutes, puis cet alliage sort de cette  presse sous une forme étirée. Suivant le  deuxième procédé, l'alliage en lingot est  placé dans une presse à froid, chauffé à la  température voulue, puis étiré. Comme la  plasticité de telles matières métalliques est  approximativement doublée pour une éléva  tion de température de     1011    centigrades, la  vitesse de l'opération pour une pression  donnée et pour un orifice d'échappement  déterminé peut être doublée en accroissant  d'une telle valeur la température. Cependant  il se produit alors des craquelures ou la  formation de cloches d'air dans l'enveloppe.

    Ces défauts apparaissent particulièrement  quand le pourcentage     d'antimoine    est accru  dans le but d'augmenter le degré de dureté,  et cela par suite probablement de la forma  tion de surfaces eutectiques. L'emploi de      températures plus basses pour l'expulsion ne       petit    vaincre cette     difficulté    due à la plasti  cité insuffisante offerte à ces températures.  



  Le procédé selon l'invention peut être  appliqué comme suit à la fabrication d'enve  loppes pour câbles en alliage antimoine plomb.       Ln    lingot de cet alliage en proportion     vou-          lue        (environ    2 à 3     %        d'antimoine        et        98    à       97        %        de        plomb        par        poids)

          est        chauffé        un     certain temps comme expliqué dans le brevet  n  118043 par exemple pendant 72 heures à  une température qui est voisine du point de  fusion     eutectique,    c'est-à-dire 240' centi  grades. Par ce procédé une matière perfec  tionnée est produite, laquelle est ensuite  placée dans une presse d'expulsion d'où elle  est directement enroulée autour d'un corps  de câble se     déplagant    continuellement.

   La  température à laquelle l'expulsion a lieu est  maintenue constante, voisine de celle où le  mélange     eutectique    des ingrédients entrera  en fusion, c'est-à-dire, pour le cas d'antimoine  et de plomb à 240 0 centigrades ou à une  température un peu inférieure à celle-ci. La  matière de l'enveloppe pour câbles suivant  le procédé décrit ci-dessus est dure et solide  et, sous les conditions auxquelles un câble  est soumis ordinairement, elle maintient ses  propriétés améliorées. Le temps autrefois  requis pour refroidir l'alliage dans la presse  est supprimé, la sortie du câble enveloppé  se faisant continuellement.

   On obtient une  enveloppe avec un pourcentage plus élevé  d'antimoine dissous et qui possède par suite  un degré de dureté plus élevé sans aucun       effet    préjudiciable pour l'enveloppe, car il  n'y a aucune surface eutectique visible.  



  Après que la matière a été expulsée et  enroulée autour du corps, elle est refroidie à  une     température    plus basse.  



  Si on le désire, afin d'obtenir une enve  loppe pour câble répondant â certaines con  ditions, on peut la refroidir brusquement  dans l'eau soit directement après avoir quitté  la presse, soit après que l'enveloppe a été  refroidie quelque peu à l'air libre, puis elle  est vieillie.    Il n'est pas nécessaire que le lingot soit  étiré tout de suite après le traitement à  chaud. On peut, après l'avoir laissé refroi  dir, le ramener très rapidement à la tempé  rature ci-dessus indiquée pour l'étirage, par  un traitement à chaud relativement court.

Claims

REVENDICATION Procédé pour la fabrication d'une pièce usinée en une matière métallique comprenant une pluralité d'ingrédients élémentaires dans des proportions comprises entre les propor tions formant, à la température de fusion d'un mélange eutectique des ingrédients, une solution saturée, et celles formant une solu tion saturée aux températures normales, ca ractérisé en ce que la matière est soumise à un traitement d'usinage pendant lequel la température est maintenue substantiellement constante et près de la température de fusion dudit mélange eutectique. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication, dans le quel la matière est soumise, avant l'usi nage,

à un traitement à chaud à une température proche de celle de fusion dudit mélange eutectique. 2 Procédé suivant la revendication, dans lequel ladite matière comprend un alliage d'antimoine et de plomb, les ingrédients étant présents dans lesdites proportions, caractérisé en ce que l'alliage est placé en forme de lingot dans une presse d'ex pulsion et enroulé par expulsion autour d'un corps, la température étant maintenue constante pendant toute l'expulsion approxi mativement à 240" C.

3 Procédé suivant la sous-revendication 2, caractérisé en ce que ledit alliage comprend 2,5 % d'antimoine, le reste étant de plomb.